2T门式行吊施工方案
门式起重施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安装施工方案 (1)3.1安装前 (2)3.2起重机的安装概况 (2)3.3计划施工时间 (2)3.4施工地点 (2)3.5施工人员的配置 (2)3.6施工用设备及工具 (2)3.7施工人员的要求 (2)3.8施工前的准备 (3)3.9安装工艺过程 (3)3.10起重机的安装 (4)3.11电器的安装 (5)3.12安装后的检查及调试 (5)3.13 起重机的试运行及负荷试验 (5)四、安全保护措施 (6)五、申请验收 (7)一、编制依据1.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.《起重机械安全规程》GB6067-853.《起重机设计规范》GB3811—834.《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）二、工程概况2.1、工程简介阳春南山铁路专用线线路自岗美站北端预留牵出线接轨，平行既有阳阳铁路走行约3km左折自阳阳高速南穿屯堡小学北侧垭口，上跨省道S277，穿华吉岭垭口，跨黄村公路，经观河、狗仔头，绕观音山南，于大塘上跨漠阳江，其后线路前行经下南山、上南山，由鬼仔陂左转至工业园工厂站，线路全长16.315km。
铺轨总长度19.524km，其中正线16.315km，站线3.209km。
沿线分布特大桥2座1756.96m，中桥2座137.62m，渡槽1座36m，涵洞49道，通道21道，线外涵12道，平交5处，改移道路3.572km。
2.2、主要设计技术标准⏹铁路等级：工业企业标准规矩铁路Ⅰ级；⏹正线数目：单线；⏹限值坡度：6‰；⏹最小曲线半径：600m，困难350m；⏹牵引种类：内燃；⏹机车类型：DF4；⏹牵引定数：3500t；⏹到发线有效长度：650m；⏹闭塞类型：继电半自动；2.3、本标段工程简介线路共分为4个标段，本标段为一标段，起始里程为CK0+000～CK4+475.2（含岗美站），总长 4.475km，主要工程包括特大桥一座（4*32+18*24m）、中桥一座（2*32m），其余全部为路基工程。
门式起重机施工方案范文
门式起重机施工方案一、前言门式起重机是一种常用于现代工业生产中的大型机械设备，它的特点是吊装重量大、稳定性好、操作方便等。
然而，在进行门式起重机的施工过程中，需要根据实际情况选择合适的方案，以确保施工工作的安全和高效。
本文主要介绍门式起重机施工方案的具体规划和流程，涵盖了施工前的准备工作、施工现场的环境监测、施工机械和劳动力的配备、材料的选择等方面的内容。
二、施工前准备门式起重机是一种大型设备，为了避免在运输和吊装过程中出现意外，施工前需要做好各种准备工作。
1.检查场地施工场地应当平整、坚硬，对于地基不稳定的情况，需要进行加固处理以确保地面能够承受门式起重机的重量。
此外，还需要确保场地周围的建筑物、树木等不会影响施工。
2.准备机械和工具除了门式起重机本身外，还需要配备一些必要的机械和工具，如吊装带、托架、螺丝刀、扳手等，以备施工过程中的需要。
3.劳动力施工人员需要经过专业培训，并在施工现场指导下进行操作。
当门式起重机组装完成后，还需要对其进行吊装和安装等手段。
4.确定施工方案在施工前需要根据具体情况确定施工的方案。
这包括了机械的配备、场地、材料、人员等各方面因素的综合考虑，以确保施工的顺利进行。
三、施工现场环境监测在施工过程中，需要对现场环境进行不断的监测和调整，以确保工人和设备的安全。
1.监测温度和湿度施工现场需要保持适宜的温度和湿度，避免出现高温等极端天气。
在施工现场施工的人员也应当随时注意水分补充，防止出现脱水等情况。
2.监测空气质量施工现场应该保持良好的通风条件，避免因为空气污染引发的健康问题。
施工过程中尽量减少粉尘、烟雾和有害气体的释放，以保证工人和设备的健康安全。
3.监测噪声门式起重机在施工过程中，会发出噪声。
施工人员应该佩戴耳塞等保护装备来避免噪音对听力的影响。
四、门式起重机施工流程1. 预先验收设备在施工开始之前，需要对门式起重机的各项设备进行检查和测试，在确定各项设备完好的情况下，才开始进入正式施工阶段。
门吊安全施工方案
门吊安全施工方案门吊是一种用来吊装和运输重物的机械设备，常用于工地、仓库和物流中心等场所。
由于门吊具有承载能力强、工作效率高的特点，因此在施工中应当注重其安全使用。
为此，制定门吊安全施工方案，以确保安全、高效地完成工作。
一、施工前准备1. 审查施工环境，确保施工场地平整、坚固，地面无杂物和坑洞。
2. 检查门吊设备，确保设备工作正常、无故障。
3. 对施工人员进行安全培训，教授门吊的正确使用方法和安全操作规程。
二、设备安装1. 在施工现场设置警示标志，提醒工人和其他人员注意设备操作区域。
2. 将门吊设备正确固定在施工场地，确保设备稳定，不易移动。
3. 根据实际需要，设置临时支撑和固定装置，增加门吊的稳定性和承载能力。
三、使用操作1. 在使用门吊之前，必须经过合格的操作人员的检查和确认。
2. 按照设备操作手册上的要求，正确操作门吊设备，确保设备正常工作。
3. 在操作过程中，要保持沟通，确保与其他人员的协调配合，避免发生意外事故。
四、安全保障措施1. 在门吊设备上设置安全绳和安全链条，确保吊具牢固，以防物品掉落或脱离设备。
2. 施工现场要设置安全围栏和警示标志，控制和引导人员的通行。
3. 及时维护和保养门吊设备，定期检查各部件的功能和工作状态。
4. 严格遵守操作规程和安全操作规定，不得超载、超高使用门吊设备。
5. 在施工过程中，严禁酒后操作门吊设备，避免因操作人员误操作而引发事故。
五、施工结束1. 在施工结束后，对门吊设备进行清理和维护，保证下次使用前设备能够正常工作。
2. 清理施工现场，移除所有的临时支撑和固定装置，确保施工场地的安全和整洁。
六、应急措施1. 在门吊设备使用过程中，如果发现设备异常或故障，及时停止使用并报告负责人。
2. 如发生突发情况，如泄漏、火灾等，必须立即采取适当的紧急措施，并通知相关责任人，确保人员安全。
通过以上的门吊安全施工方案，能够有效地保障门吊设备的安全使用，避免意外事故的发生，提高工作效率和施工质量。
门式起重机基础施工方案
门式起重机基础施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)三、基础施工工艺 (7)3.1 基础设计 (8)3.1.1 设计原则 (10)3.1.2 设计步骤 (10)3.2 基础施工 (12)3.2.1 施工方法 (13)3.2.2 施工顺序 (14)四、安全及文明施工措施 (15)4.1 安全措施 (16)4.1.1 边界安全 (16)4.1.2 用电安全 (17)4.1.3 机械安全 (18)4.2 文明施工 (19)4.2.1 环境保护 (20)4.2.2 职业健康 (21)4.2.3 现场管理 (23)五、施工进度计划 (23)5.1 总体进度计划 (25)5.2 关键节点计划 (26)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑越来越多，门式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安装和维护显得尤为重要。
为了确保门式起重机的安全稳定运行，提高工程施工效率，本文将详细介绍门式起重机基础施工方案。
本施工方案依据国家相关规范和标准，结合实际情况，充分考虑了门式起重机的特点和工程实际需要。
在编制过程中，我们遵循了科学性、合理性、安全性和可操作性的原则，力求做到文字简练、图文并茂，便于施工人员理解和操作。
工程概况：介绍了工程的基本情况，包括建筑物的结构形式、高度、建筑面积等。
施工准备：详细说明了施工前的准备工作，包括人员组织、材料准备、设备选择等。
基础施工方法：阐述了门式起重机基础的具体施工方法，包括地基处理、基础制作、基础安装等。
质量保证措施：提出了确保施工质量的具体措施，包括检测方法、验收标准等。
1.1 编制依据本门式起重机基础施工方案根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令2000年第279号）、《工程建设标准强制性条文》（建设部令第81号）以及国家有关安全生产、劳动保护、消防等法规和标准进行编制。
门吊专项施工方案
一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 52078-98）2. 《电动葫芦门式起重机》（JB/T 5663-2008）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）4. 《城市电力规划规范》（GB 50293-1999）5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸，适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。
本方案以某项目门吊安装为例，具体参数如下：1. 门吊型号：XX型门式起重机2. 起重量：XX吨3. 跨度：XX米4. 起升高度：XX米5. 行车速度：XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。
（2）审查施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
（3）制定施工方案，确保施工顺利进行。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）搭建临时设施，如施工平台、吊装平台等。
（3）配备施工所需设备、材料，确保施工顺利进行。
3. 劳动力准备（1）组织具备相关资质的施工人员进场施工。
（2）配备施工管理人员，负责现场施工协调、监督和验收。
四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作（1）检查门吊基础，确保其符合设计要求。
（2）检查门吊各部件，确保其完好无损。
（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
2. 门吊安装步骤（1）将门吊底座与基础固定，确保其稳定性。
（2）安装门架，调整门架垂直度。
（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
（4）进行电气、液压系统调试，确保其正常运行。
（5）对门吊进行整体调试，确保其各项性能符合要求。
3. 门吊拆卸步骤（1）关闭门吊电源，切断电源。
（2）拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
（3）拆卸门架，注意保持门架垂直度。
（4）拆卸门吊底座，确保其与基础分离。
五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。
门式起重机施工方案
门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。
本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。
确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。
设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。
2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。
2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。
在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。
2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。
在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。
3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。
基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。
3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。
起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。
在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。
3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。
调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。
在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。
4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托定于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量1.2。
3。
4.5。
二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4。
辅助设备安装5.起重机调试6。
安装验收三、劳动力组织（人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T—Q2571 安装工兼安全员4 起重机安装 T—Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O．5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把6 交流电焊机 2台 6 100mm塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0—200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把10 安全带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序（一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收1。
根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质格证等)。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物.3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4。
验收结束后,认真填写开箱验收记录，并共同签字。
门吊专项施工方案范本
门吊专项施工方案范本1. 引言本文档旨在提供门吊专项施工方案范本，以帮助施工人员在门吊施工过程中规范操作、确保施工质量和安全。
2. 施工前准备在进行门吊施工前，需进行以下准备工作：2.1 工程准备•确定门吊的施工位置和安装要求。
•清理施工现场，并确保施工区域无障碍物。
•准备所需的施工设备和工具，包括门吊、吊装工具、安全带等。
2.2 材料准备•检查门吊及其配件的质量和完整性。
•准备所需的安装材料，如螺栓、膨胀螺栓等。
2.3 人员准备•确定施工队伍，包括吊装人员、监工和其他辅助人员。
•对施工人员进行必要的安全培训和操作指导。
3. 施工步骤3.1 安装门吊支架•根据设计要求和实际情况，选择合适的门吊支架。
•使用螺栓或膨胀螺栓将门吊支架固定在墙面或支撑结构上。
•检查支架的安装牢固性，并进行必要的调整和固定。
3.2 安装门吊机构•将门吊机构放置在支架上，并根据设计要求进行调整。
•使用安全带或吊装工具将门吊机构固定在支架上。
•检查门吊机构的安装位置和姿态，确保与设计要求一致。
3.3 安装门扇•根据门吊机构的要求，选择合适的门扇。
•将门扇与门吊机构连接，并进行必要的校正和调整。
•检查门扇的安装牢固性和运动灵活性，确保无异常情况。
3.4 输送电源•根据门吊的电源需求，进行相应的输送电线或电缆的布线工作。
•按照电气安全规范，连接电线或电缆，并进行必要的绝缘和接地处理。
•检查电源的接线是否正确、牢固和可靠。
3.5 系统调试•对门吊系统进行功能测试，确保各部件和控制功能正常工作。
•进行负载测试，确认门吊的承载能力符合设计要求。
•修正任何发现的问题，并重新测试，直至满足施工要求。
4. 施工安全措施在进行门吊施工过程中，必须加强安全管理，采取以下安全措施：•施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意施工区域。
•严格执行施工作业证制度，确保施工人员具备相应的技术资质。
•强制施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
•严禁超载操作，确保门吊的正常使用和运行安全。
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门式行吊（起重机）安装施工方案
为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在安装过程中，在安全有序的工作状态下，有计划、有组织、有步骤的进行施工，让每个工作人员做到心中有数，得心应手，特定以下施工方案：
一、起重机的安装概况：本起重机Q=2T，跨度8.2m，有效起升高度H=2.015m，小车运行速度：
１１m/min，工作制度：A3级，主梁为320mm工字钢，长度8.2m，滑线安装9m（2个电动葫芦拆自原龙门吊设备）。
二、计划施工时间：5天
三、施工地点：。
四、施工人员配置：
焊工：2名;电工：1名，钳工,1名、起重工：1名、安全员：1名、
五、施工用设备及工具：
电焊机：２台、气割：1套、手拉葫芦：1 台、千斤顶：5 T 1台
六、安全保护措施：
1、.参加施工人员必须对安装工作熟悉，操作熟练，熟悉现场工作环境，有技术监督部门颁发的《特种作业人员操作证》，做到持证上岗，设立专职安全员，及时消除安全隐患，施工人员严格遵守安全操作规程施工，禁止违章作业。
2、工作负责人在施工前必须详细介绍安装工序，施工中相关技术要求和各种指挥信号。
3、登高作业人员必须佩带安全带、防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全措施。
4、施工现场应远离易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所，如果不能离开以上危险场所，甲方须提供安全措施和专用防护工具，并有专人监护方可进行施工。
七、安装工艺过程：
1、与甲方供货单位一起按发货清单对照起重机配置件是否齐备，技术资料是否齐全。
熟悉了解技术数据，各项标准，严格按照图纸要求进行施工，并且做好各项施工记录。
2、吊车支腿与主梁安装
（1）、大车支腿安装前，首先标定一下承重支腿的位置，然后下料焊接，并打膨胀螺栓加以固定，标出运行主梁位置，并焊接运行主梁水平度≤20mm，承重立柱与主梁采用200*200方管管和320mm 工字钢。
应对承重梁进行测量、检查，承重支腿与主梁应符合以下标准：
承重支腿位置、沿梁、横向及纵向偏差≤5mm
梁中心线对设计定位轴线偏差≤5mm
梁顶面标高偏差≤10mm和—5mm
（2）、当支腿与主梁符合以上标准后，测量找平，放线、校正、定位连接、固定、安装焊接。
（3）、环链葫芦的安装：首先将手拉葫芦固定上方，再把环链葫芦跑车调好间隙≤5mm，组装完成后进行起吊至运行轨道上方，并安装调整。
5、电器的安装：
安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件。
了解操纵原理与各主件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题，检查各电气元件的绝缘性能。
用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.8兆欧，应进行干燥处理，经检查合格后才能安装使用，起重机上所有带电设备的外壳，电线管等均应有可靠的接地。
起重机上任何一点接地电阻应不大于4欧姆。
6、电器的测试：
电器元件的调试、限位开关的调增、电器线路的调整、安全保护线路的检查与调整、电动机运转方向的调整。
八、实验
开动各机构沿全行程运行，检查各机构是否正常、各传动部分运行应平稳，不得出现振动和冲击
现象，各控制器、限位开关和保护系统要灵活可靠。
九、竣工验收：
起重机安装调试合格后，组织有关部门进行验收，验收合格后交付使用。