混凝土工程冬期施工质量控制
冬季施工质量控制
冬季施工质量控制冬季是施工工程中一个具有特殊性和挑战性的时期，低温、多雨、冰雪等天气条件都会对施工质量造成一定的影响。
为确保冬季施工质量，需要采取一系列的措施和技术手段，保障工程的安全和可靠性。
本文将从施工组织、原材料选择和施工技术等方面，谈一谈冬季施工质量控制的注意事项。
一、施工组织1.合理安排施工进度。
在冬季施工中，应根据气象条件和工程要求，合理安排施工任务，避免在恶劣天气下进行重要工序，如浇筑混凝土等。
同时，根据温度情况，适时调整施工的速度和时间。
2.加强协调与沟通。
冬季施工涉及到多个施工单位和供应商，要加强施工各方的沟通与协调，确保物资供应的及时性和施工进度的安排。
3.严格遵守安全操作规程。
冬季施工中，由于天气条件的限制，施工人员容易出现疲劳、不适应和注意力不集中等情况，因此要严格执行施工安全操作规程，加强对施工人员的培训和安全意识的宣传。
二、原材料选择1.选用低温抗冻材料。
在冬季施工中，应根据当地的气候条件选用合适的低温抗冻材料，如混凝土抗冻剂、防冻剂等，以确保原材料的性能在低温环境下依然稳定。
2.控制原材料的温度。
在冬季施工中，一些原材料如水泥、混凝土等，受低温影响会出现凝结速度变慢、强度下降等情况，因此需要注意控制原材料的温度，避免出现不良影响。
三、施工技术1.合理控制施工温度。
在冬季施工中，由于气温低，施工材料的温度较低，容易导致温度过低、凝结时间延长等问题，因此需要合理控制施工温度，可采取加热或覆盖保温等方式。
2.加强施工现场管理。
冬季施工现场容易出现积雪、冰冻等情况，极易导致施工车辆和机械的滑动和不稳定，因此要加强施工现场的管理和清扫，确保施工安全。
3.采取防冻措施。
在冬季施工中，要针对低温天气而采取相应的防冻措施，如加热、覆盖保温、喷雾防冻等，以保证施工过程中的正常进行和质量的稳定。
总结起来，冬季施工质量控制是一个综合性的工作，需要从施工组织、原材料选择和施工技术等多个方面进行综合考虑和控制。
混凝土工程冬期施工技术措施
混凝土工程冬期施工技术措施冬季是混凝土工程施工中最具挑战性的季节之一、低温、结冰、雪、湿度变化等恶劣的自然环境条件会对混凝土的凝固和强度发展造成不利影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利完成，并保证混凝土的质量和强度，需要采取一系列的技术措施。
1.使用加热设备：在冬季施工中，使用加热设备是必不可少的。
可以使用电加热棒、火焰加热器等加热设备对混凝土施工现场进行加热。
加热设备可以将施工区域保持在适宜的温度，避免混凝土的凝固受阻。
2.选择合适的混凝土原材料：在冬季施工中，需要选择适合低温条件下施工的混凝土原材料。
可以选用早强水泥、高抗渗混凝土等材料，以提高混凝土的凝固速度和强度发展。
3.预热原材料：在出料前，可以采用蒸汽或热风对混凝土的原材料进行预热。
预热可以提高原材料的温度，使其在施工过程中能更好的与水泥发生反应，减少冷却对混凝土的影响。
4.增加水泥掺合料比例：在冬季施工中，可以适量增加混凝土中的水泥和掺合料的含量。
水泥和掺合料可以填充混凝土的孔隙，减少混凝土的渗水性，提高混凝土的强度。
5.避免大面积批量浇筑：在冬季施工中，由于温度较低，混凝土的凝固速度较慢，容易造成混凝土表面的结冰和裂缝。
因此，建议尽量避免大面积批量浇筑，可采用分段施工的方式，缩小每一段混凝土浇筑面积，以提高混凝土的凝固速度。
6.覆盖绝热材料：在混凝土浇筑完成后，可以在混凝土表面覆盖绝热材料，如保温棉、保温砖等，以减缓混凝土的散热速度，促进混凝土的早期强度发展。
7.及时排除积雪：在施工过程中，积雪可能会对混凝土施工现场造成影响，因此需要及时清除积雪。
可以采取除雪机械或化学溶雪剂等方法，保持施工现场的清洁。
8.严格控制施工时间：在冬季施工中，需要合理安排施工时间。
尽量避免在气温较低的时间段进行施工，选择气温较高的时段进行施工，有助于混凝土的凝固和强度发展。
9.加强养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要加强养护措施。
可以采用覆盖保温、加湿保水等方法，保持混凝土的湿润和温度，促进混凝土的强度发展。
冬季施工质量控制措施
冬季施工质量控制措施在施工行业中，冬季的到来对工程质量提出了更高的要求。
由于低温、湿冷的环境，施工过程中会出现一系列不利于质量控制的因素，因此必须采取相应的措施保障工程质量。
本文将介绍冬季施工质量控制的主要措施。
首先，需做好施工材料的储存和保护工作。
低温环境下，许多施工材料的性能容易受到影响，比如水泥的凝结时间会延长，砖块的强度会下降等。
因此，在施工之前，应妥善储存和保护好各种材料，确保其质量不受影响。
同时，在施工现场设置合适的临时材料存放区，防止材料受潮或冻坏。
其次，要加强现场热工措施。
冬季施工中，由于低温，水泥的凝结速度会减缓，对混凝土凝结时间有一定的影响。
因此，在施工时应合理控制混凝土的温度，保证其正常凝结。
可以通过增加蒸汽加热设备、电热毯等措施进行暖季养护，确保混凝土的质量。
对于其它施工材料，也需根据其特点采取合适的加热措施，保证其使用质量。
另外，要注意施工现场的防冻工作。
在寒冷的冬季，施工现场易受冻害，进而影响工程质量。
因此，施工单位应根据当地气候条件，提前加工好供水系统，增加地暖设备，采取保温措施，防止水管、水泵、管道等冻裂，确保施工现场的正常供暖和供水。
此外，要加强工程监控和质检工作。
冬季施工由于环境条件限制，施工速度可能受到一定影响。
因此，需要增加项目经理、质检员等人员的监控力度，保证施工过程的质量。
同时，要加强现场的巡检工作，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保施工过程的顺利进行。
最后，要加强施工人员的培训和安全教育。
冬季施工环境复杂，对施工人员来说存在一定的安全隐患。
因此，需要加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识，防止发生伤害事故。
同时，还应加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工技术水平，确保施工质量。
综上所述，冬季施工质量控制需要从施工材料的储存和保护、现场热工措施、施工现场的防冻工作、工程监控和质检工作、施工人员的培训和安全教育等方面加以保障。
只有通过严格的控制措施，才能确保冬季施工工程的质量。
混凝土冬期施工要求
混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料，但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项，以确保混凝土的质量和工程的安全。
以下是混凝土冬季施工的要求。
1.控制混凝土的温度：在冬季施工中，混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此，在混凝土施工过程中，应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。
一般来说，混凝土的温度应该在5摄氏度以上，以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。
为了控制混凝土的温度，可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。
2.使用快凝剂：在冬季低温环境下，混凝土的凝固时间会变长，从而延长工期。
为了加快混凝土的凝固时间，可以使用加快凝固剂。
这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应，使混凝土更快地凝固和硬化。
同时，快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能，增强其耐寒性。
3.加强保温措施：在冬季施工中，保温是一个重要的环节。
保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。
隔热料可以避免混凝土的过早冷却，提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。
覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响，保持其温度稳定。
此外，还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法，通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。
4.控制水灰比：在冬季施工中，应该控制混凝土的水灰比，以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。
一般来说，水灰比应该尽量保持在合理范围内，如0.40-0.45之间。
此外，还可以采取使用高效减水剂的方式，减少混凝土中的水分含量，并提高混凝土的流动性。
5.喷雾湿润：在混凝土凝固过程中，应该保持混凝土表面湿润，以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。
可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面，保持其湿润状态。
这样可以保持混凝土的温度稳定，并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。
总之，在冬季施工中，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。
通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法，可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性，提高施工效率，保证工程质量。
冬期施工质量保障措施
冬期施工质量保障措施冬季施工质量保障措施一、引言冬天是建筑施工中的一个特殊季节，由于低温、湿度大、天气变化快等特点，施工质量和工程安全难以保证。
因此，必须采取一系列的措施来保障施工质量。
本文将从材料选用、设备保养、施工组织、人员培训、安全防护等方面分析冬季施工质量保障措施。
二、材料选用1.选用适宜的材料冬季施工中，由于低温的影响，材料的性能常常会受到一定的影响。
因此，在选用材料方面应考虑到低温环境下的特殊性。
例如，选用低温环境下耐寒性好的水泥、混凝土，以免影响材料的强度和稳定性。
2.保温隔热材料的使用在寒冷的冬季，为了保持施工现场的温度，可以选用保温隔热材料，如保温棉、保温板等。
这些材料可以在施工现场的墙体、屋顶等部位使用，以达到保温的效果。
三、设备保养1.设备加热保暖冬天的低温对设备的运行会产生一定的影响，因此，在施工现场上应保证设备的加热保暖。
例如，可以为设备安装加热设备，如电热毯、电热丝等，以保证设备的正常运行。
2.设备定期保养冬季施工中，由于天气的寒冷，设备的负荷会增大，容易导致设备的故障。
因此，在施工过程中要定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
四、施工组织1.合理安排施工进度冬季施工中，由于天气的不稳定，施工进度容易受到一定的影响。
因此，在施工之前，要根据当地的气候情况，合理安排施工进度。
避免在恶劣天气下施工，以免影响施工质量。
2.密封封闭施工现场为了保持施工现场的温度，可以对施工现场进行密封封闭。
例如，在施工现场的临时围墙、楼板上覆盖防水材料，保持施工现场的温度和湿度。
3.加强现场管理冬季施工中，由于天气的寒冷，工人容易感到不适，从而影响施工质量。
因此，要加强对施工人员的管理，提高他们的工作积极性和责任心。
同时，要做好对施工现场的监督，及时发现并解决问题，确保施工质量。
五、人员培训1.加强技术培训冬季施工中，由于施工条件的变化，施工人员需要掌握相关的技术知识，以应对相应的情况。
冬季施工质量、安全保证措施
一、冬季施工质量保证措施1、管理措施1）对职工应进行冬季施工的教育。
2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排地下MEP预埋施工、混凝土工程施工、回填土施工、钢结构施工及主题施工等。
3）冬季施工，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。
如保温塑料膜，玻璃丝棉保温被、草帘被等。
4）对影响施工的运输道路，冬季施工前进行必要的改善、整修和加固。
对于料场应设在地势较高处，并采取防冻措施。
5）在冬季施工，对施工人员配备必要性防冻劳保用品。
6）加强管理，及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好冬季施工安排。
2、组织措施项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
2）项目部在冬施前组织技术、工程、安全、临电、临水、材料、机械、行政、消防保卫等相关人员进行冬季施工技术交底。
3）项目部冬季施工领导小组的相关人员对施工队相关人员进行冬季施工的培训教育，并留存教育记录。
3、冬季施工质量检查要点及其他保证措施3.1 冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：1）混凝土用水加热温度；2）混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；3）混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次；4）混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
3.2 冬季施工机械管理措施1）吊物时看不清信号不准起吊，5级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。
冬期施工期间对各种机具进行保温，随时消除冰雪，防止锈蚀。
桥梁工程混凝土冬期施工专项措施
桥梁工程混凝土冬期施工专项措施随着技术的不断发展和施工条件的改善，越来越多的桥梁工程在冬季也可以进行施工。
但是，由于冬季气温较低，天气条件不稳定，施工极易受到气温变化和降雪等不利因素的影响，因此在桥梁工程混凝土冬季施工中，需要采取一系列专项措施，以确保施工质量和进度。
1.温度控制：混凝土的凝固和强度发展与温度密切相关。
在冬季施工中，首要任务是确保混凝土的温度能够达到规定的要求，保证混凝土早期强度的发展和养护效果。
通常采用以下措施进行温度控制：合理选择混凝土配合比，增加水泥用量；使用预热的骨料和水；使用加热水或蒸汽对混凝土进行加热；覆盖保温材料，如麻袋、保温泡沫板等；在混凝土浇筑后立即覆盖塑料薄膜等。
2.防冻措施：在极寒地区或气温较低的地区，需要采取防冻措施，以防止混凝土受冻破坏。
通常采用以下措施进行防冻：选用合适的掺合料，如空气泡沫剂、防冻剂等；加快施工进度，减少混凝土的凝凝时间；临时加热设备，如采暖器、加热棚等；覆盖保温材料，如发泡板、麻袋、秸秆等。
3.天气监测：冬季天气变化较大，气温降低、降雪等不利天气条件会严重影响桥梁工程的施工进度和质量。
因此，在冬季施工中，需要加强对天气的监测，及时了解天气的变化情况，合理安排施工进度，避免因恶劣天气造成的施工延误和质量问题。
4.安全措施：冬季天气条件不稳定，施工过程中易发生事故。
为了保证施工安全，在混凝土冬季施工中需要加强安全管理，如设置防滑设备，保证施工现场的安全通道畅通；增加施工人员的防寒设备，并定期进行体检，确保施工人员的身体健康；加强施工现场的防火安全工作，确保施工过程的安全。
5.施工组织：冬季施工条件较差，施工进度容易受到影响。
为了保证施工进度，需要合理安排施工计划，提前制定详细的施工方案，充分利用冬季工期，合理调配人力和物力资源，提高施工效率，缩短工期。
综上所述，桥梁工程混凝土冬季施工需要采取一系列专项措施，包括温度控制、防冻措施、天气监测、安全措施和合理的施工组织等，以确保施工质量和进度。
冬期混凝土施工质量控制
冬期混凝土施工质量控制摘要：通过做好冬期混凝土施工前的准备工作，在施工过程中采取防护、养护和测温措施，确保冬期混凝土施工质量。
关键词：冬期混凝土施工；综合蓄热法；防护；养护；测温；试块中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：冬期气温低、空气干燥对混凝土质量影响大，为了杜绝混凝土质量隐患的出现，确保混凝土质量，应依据有关现行规范、标准和规定，在冬期施工前做好准备工作，采取措施防止混凝土早期受冻，保证混凝土在受冻前达到临界强度，减少混凝土强度损失。
混凝土冬期施工宜采用综合蓄热法。
综合蓄热法是对混凝土掺加防冬剂，利用水泥水化热和原材料加热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降至0℃或设计规定的温度前达到预期强度的施工方法。
一、准备工作（一）依据有关现行规范、标准和规定，包括：《建筑工程冬期施工规程》(jgj104)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204)；《混凝土外加剂应用技术规范》(gb50119)；《混凝土强度检验评定标准》(gbj107)等，结合工程特点，编制具有针对性、有效性和可操作性的冬期施工方案，内容包括：冬期施工期限；冬期施工部位及内容；准备工作；分项工程施工技术、质量措施；施工安全、消防管理措施；应急预案等。
（二）组织施工管理人员学习有关现行规范、标准、规定以及审批后的冬期施工方案，对操作人员进行冬期施工交底。
（三）落实好冬期施工所需设备、材料、热源，做好现场水源防冻保护工作。
二、冬期施工混凝土的要求冬期混凝土施工前，对混凝土生产厂家进行交底，主要内容：优先采用普通硅酸盐水泥（除大体积混凝土以外），强度等级不低于32.5级，水泥用量不少于300kg/m3；使用符合规定的减水早强型复合防冻剂，所用防冻剂的适用温度低于浇筑后7天内的预计日最低气温；混凝土出罐温度达到经热工计算后确定的温度；及时提供相应资料。
三、混凝土热工计算以c30混凝土为例，通过热工计算推定：混凝土经过运输至浇筑时温度及混凝土浇筑成型时的温度：（一）混凝土理论温度：t0=[0.92（mcetce+msatsa+mgtg）+4.2tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsatsa+ωgmgtg）- c2(ωsamsa+ωgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中：t0—混凝土理论温度(℃)；mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量(kg)，分别取185、419、731、1059；tw、tce、tsa、tg—水、水泥、砂、石的温度(℃)，分别取60、5、-1、-1；ωsa、ωg—砂、石的含水率(%)，分别取2%、0%；c1、c2—水的比热容(kj/kg.k)及冰的溶解热(kj/kg)，分别取2.1、335；求得t0=13.9℃。
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混凝土工程冬期施工质量控制王辉1孔凡21.山东省鲁商置业有限公司，山东济南 2500142.济南四建（集团）有限公司，山东济南 250000摘要：混凝土冬季施工是质量事故的多发期。
由于冬期施工工程质量事故的滞后性及隐蔽性，施工后很难及时发现，加大了冬季工程的管理难度。
而冬期工程负温混凝土的施工又难以避免，因此，如何保证冬期施工混凝土的质量，关系到整个工程的安全与质量。
本文探讨了混凝土冬期施工技术，以确保质量的有效控制。
关键词：混凝土；冬期施工；质量控制中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)46-0222-021 混凝土工程冬期施工混凝土工程冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天温度低于5℃时，或最低温度低于－3℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土的施工。
由于冬期施工有其特殊性及复杂性，加之我国建筑施工技术水平高低不一，根据多年施工经验，冬期施工是工程质量问题出现的多发季节。
所以，为确保建筑工程质量，加快工程施工进度，降低工程成本，我们需要制定钢筋混凝土冬期施工的质量控制对策。
2 混凝土工程项目冬期施工的特殊性质在冬期施工前期，监理工程工作人员需要监督施工部门在仔细查阅施工现场相关气候变化资料的基础上，充分考虑施工现场的实际情况，制定科学合理的施工进度计划，并提出任何可能会发生的不利影响因素和有效地应对错略。
一旦某一施工环节出现故障，有可能会影响整个混凝土项目的施工质量，会使得冬季施工的任务加重。
当工程需要返工时，在寒冷的气温环境下施工将会更加复杂、困难，施工成本将会不断增加。
所以在混凝土浇筑前期必须要想到所有可能会存在的质量问题和防御的措施，这有利于提髙混凝土工程的施工质量。
此外，混凝土工程在冬期施工过程中还需要做好在低温环境下对钢筋混凝土搅拌、输送、浇筑等过程的保温处理，唯有这样才能有效保障整个工程的施工质量，从而为建筑对象提供质量达标的建筑成品。
3 混凝土冬期施工常见的质量事故3.1 掺氯盐过量造成钢筋锈蚀一般在交付使用后两年左右，因超量掺氯盐，氯盐对钢筋有锈蚀作用，导致混凝土构件沿主筋开裂，越裂越严重，最后钢筋周围的混凝土保护层脱落。
防治办法：冬期施工时，普通混凝土结构防冻剂应采用加阻锈剂的氯盐。
并控制其掺量不得超过规范规定，特殊钢筋混凝土结构不得掺入氯盐。
3.2 混凝土表面受冻害因为模板保温失效，拆模后混凝土表面产生0.3 cm～1 cm厚的冻酥层。
其受害部位是：灌注桩基础露出地面部分；柱的四周；大模板两侧；装配式大板接头处；筏片基础表面；现浇梁受力筋保护层等。
防治办法：混凝土冬季施工时，配制混凝土时严格控制水灰比，并掺入早强抗冻剂，从而提高早期强度，对混凝土保温或加热养护，直至达到临界受冻强度。
4 混凝土冬期施工质量控制4.1 材料和配合比冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg，水灰比不应大于0.5，并加入早强剂，由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。
为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
4.2 混凝土的拌制拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，搅拌用水温度一般应保持在40-60℃为宜。
搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
热水先与骨料拌合，再加入水泥及掺合料。
投料顺序为砂子—石子—水—水泥。
搅拌时间应较常温时延长20s～50s，并不得少于135s。
4.3 混凝土的运输和浇筑混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施）。
混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。
当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃，重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
现场应留设同条件4.4 混凝土的养护冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。
在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料，保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。
拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5 冬期施工混凝土质量检查控制应注意的几个问题5.1 混凝土受冻临界强度的确定受冻临界强度是冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度，JGJ/T 104-2011建筑工程冬期施工规程修订（下转第 224 页）接不同施工班组的开工时间。
这种施工方法具有施工过程流水节拍和流水步距不同、施工班组的间歇时间最少的特点。
3.1.4 无节奏流水施工无节奏流水施工即在工民建工程施工中，每个施工班组的施工节奏和施工单元各不相同。
在工程施工的具体实施中，每个施工班组并不能保证施工作业的相同节奏，这是不可避免的问题。
为了确保施工节奏尽可能相同，需要提前对施工班组提出要求，在施工前期，尽可能保持每个阶段的工程量和施工难度的平衡，但是在外界因素的影响下，施工节奏和施工班组的整体性并不可能保持完全一致。
3.2 流水施工的表达方式一般来说，流水施工的表达方式主要包括两种形式。
第一，横道图的表达方式。
在建筑流水施工中，横道图的表达方式是一种比较常用的方式。
在具体的应用中，这种表达方式具有绘制比较简单、施工顺序清楚以及空间和时间的关系比较直观等优点，因此，它在流水施工中得到广泛应用。
第二，斜线图的表达方式。
所谓斜线图就是把横道图中的一些施工进度线变化成斜线。
这种表达方式也具有施工顺序清楚、空间和时间关系比较形象等优点，但是，它在对施工进度计划进行编制的时候，没有横道图方便。
3.3 流水施工的相关参数在建筑施工中流水施工技术的应用主要涉及到以下几个方面的参数。
第一，工艺参数。
所谓工艺参数就是在进行流水施工的时候，我们用来表现施工工艺进展的一些参数，具体来讲，主要包括流水强度参数和施工过程参数。
其中，流水强度参数就是流水的能力，即建筑施工中的生产能力。
而施工过程参数则是指依据相关的施工计划把其分成若干个子项的过程。
第二，空间参数。
所谓空间参数就是把流水施工在空间上划分出来的数量，这个空间参数可以指施工中的施工段也可以指施工中层数。
在对建筑工程进行施工分段的时候，为了避免由于分段不科学而导致出现施工裂缝等各种施工问题，我们要遵循一些施工分段基本原则。
4 应用流水施工技术时需注意的问题在流水施工技术的具体实践中，要根据工程的具体情况和施工对象采取合理的措施，因地制宜地对施工阶段进行划分。
施工单位需要遵循以下划分原则：第一，要确保建筑工程的整体性，分析建筑结构接线，确定施工阶段。
划分的施工阶段过多，增加了施工过程中的交接工作，延误施工进度；如果划分过少，则会浪费施工工作面，导致施工人员的闲置；第二，要确保每个施工阶段拥有足够空间，保证施工班组的操作顺利。
如果施工阶段的时间较短，则会造成施工间断，破坏了水流施工的连续性，对工程进展产生不良影响；第三，要确保施工的连续性和高效性，保证施工阶段的数量大于或等于施工总数，施工班组能够在一个施工阶段完成后直接进入下一阶段，确保施工效率。
5 结语综上所述，流水施工技术在建筑工程施工管理中的应用目前已越来越广泛，受到广大建筑工作者的推崇，在实际的使用过程中，对于流水施工的施工对象的确定一定要把握好，选择合适的流水施工形式，同时还要注重施工方案的制定一定要科学合理，要确保施工段的数量不小于施工总数，要使得施工效率得到保障，进而实现建筑工程施工经管水平的提升。
参考文献[1]赵忠孝.刍议建筑工程施工管理中流水施工技术的应用[J].山西建筑，2014（34）：261-262.[2]张伟强，庞海斌.流水施工技术在建筑工程施工管理中的应用[J].科技与企业，2013（10）：170，172.[3]吕世尊，谢红杰.流水施工技术在土建工程施工管理中的应用探究[J].河南科技，2013（07）：159.（上接第 222 页）了混凝土负温受冻临界强度的规定：a.采用蓄热法、暖棚法施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥（普通硅酸盐水泥）配制时，不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用粉煤灰硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%；b.当室外最低气温不低于－15℃时，采用综合蓄热法的混凝土受冻临界强度不应小于4.0 MPa；对强度等级不低于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；c.对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；d.当施工需要提高混凝土强度等级时，受冻临界强度应按提高后的强度等级确定。
5.2 浇筑混凝土前，模板和钢筋上的冰雪和污垢应首先进行清除浇筑混凝土后，裸露混凝土表面应进行保温，并采用塑料布等防水材料覆盖，边、棱角部位的保温层应比一般部位强化增大。