设备检修交接单
设备设施运行台账
验收日期：
设备名称
设备编号
规格型号
出厂日期
生产厂家
修理单位
主修人
竣工时间
修理内容
（可另附相关记录）
验收内容
（可另附相关记录）
签
字
修理单位签字
使用单位签字
主管
主管
主要修ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
理人员
设备员
操作人员
日期
日期
物资装备部签字
质检部门签字
主管
主管
专业组
检验人员
日期
日期
备注
设备运转记录
年
班
次
完好台时
维修台时
利用台时
停工台时
设备安全运转情况
交接班姓名
月
日
合计
待料
待活
准备
停电
检查
保养
其它
设备维修（保养）记录
设备名称
使用单位
检修时间
设备型号
检修单位
完工时间
设备编号
检修类别
检修负责人
序号
维修（保养）项目
维修（保养）结果
备注
试运验收纪录：
使用单位：检修单位：
设备检查记录
单位：项目：日期：
检查人员：审核人：
序号
检查项目
标准
实际情况
建议改正/控制措施
完成时间
受检单位确认
注：1、此表检查人员必须是车间、队安全人员及施工负责人，审核人为公司安全环保部门负责人。
2、此表由车间、队安全人员作为施工安全基础资料保存。
设备分布台帐
单位名称：
单位编号
设备编号
名称
设备检修交接确认单
好好学习社区
设备检修交接确认单
设备名称设备型号
所属项目使用班组
检修级别检修班组
送修原因（故障描述）：
设备员：主管设备副处长：
交出人签名主操：使用班组负责人：
接收人签名主修：检修班组负责人：
交接日期年月日时
交接记录
试运行（试验、试压等）验收意见：
设备员：主管设备副处长：
交出人签名主修：检修班组负责人：
接收人签名主操：使用班组负责人：
交接日期年月日时
备注：交接记录应注明设备有关技术资料、备品配件、专用工具、近期运行状况、存在的主要问题、维修主要内容、注意事项等。
更多优惠资料下载：德信诚培训网。
设备交接班制度
设备交接班制度1、接班者应提前5分钟到达工作岗位，办好交接班手续，如有特殊情况不能当面办理交接手续时，交班者应详细地作好记录，才能离开工作岗位。
2、交班要做到四交：1）交设备，设备运转情况及故障事故修理等。
2）交工夹具，包括工夹具是否缺损，安全可靠。
3）交加工件，包括工件加工要求、加工进度等。
4）交场地，保持机床周围1.5米以内环境卫生清洁。
3、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。
、重点关键设备管理制度一、生产方面1、单一设备，关键设备。
2、经常发生故障，对生产有明显影响的设备。
二、安全方面1、严重影响人身安全的设备。
2、发生故障对周围环境保护及作业有影响的设备。
三、维修方面1、复杂程度大的设备2、易出故障不好修理的设备。
四、重点设备的管理1、重点设备除了每天进行日常点检外，还必须由维修人员进行定期点检及精度检查，对重点设备必须制定点检表，供车间日常点检用。
2、必须制定设备台账。
设备润滑管理制度设备保养内容一、车床日常保养及一级保养例保1、接班后，首先按规定进行各部分加润滑油，确保油路通畅，润滑良好。
2、检查机床各部分运转正常，主要导轨面、滑动面有无新损伤。
3、班末扫除碎屑，擦拭机床，机床外表无油垢，无灰尘。
周保：每周一次1、完成例保内容。
2、清洗滤油器，各油孔、油线、油毡，确保油路畅通，润滑良好。
3、擦拭机床外表及各死角，机床内外清洁无油垢、无黄袍。
4、整理机床周边半成品，打扫环境卫生。
牛头刨床一级保养1、清洗各油孔、油线、油毡，清洁无杂物。
2、清洗刀架及赶刀机构。
3、清洗升级及赶刀丝杆，清洗各导轨面，修光毛刺，无锈蚀、无油垢。
4、清理电气箱，扫除电机及皮带罩，检查接地可靠。
5、擦拭机床表面及各死角，机床外观整洁，呈本色。
6、试车，检查机床运转良好。
液压闸式剪板机---液压机保养1、按规定进行各部位润滑，检查油箱液面是否符合要求。
2、电动机、油泵、温升正常，无噪音。
3、各部位螺丝紧固，各操纵把手灵活准确。
煤矿机电设备检修作业指导书
煤矿机电设备检修作业指导书编制：审核：批准：2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1．适用范围： (3)2．交接检查与清理： (3)3．部件拆卸要求： (3)4．零部件的清洗： (4)5．零部件检查及技术鉴定： (4)6．零部件的修复： (5)7．组装： (5)8．整机试验： (6)9．填写设备修复档案。
(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1．适用范围： (9)2．交接检查与清理： (9)3．部件拆卸要求： (9)4．零部件情况： (10)5．零部件检查： (10)6．零部件的修复： (10)7．组装： (11)8．部件试验： (12)9．整机试验： (12)10．填写设备修复档案。
(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1．适用范围： (14)2．交接检查与清理： (14)3．液压支架的解体： (15)4．立柱检修工艺规范： (16)5．千斤顶检修工艺规范： (18)6．操纵阀检修工艺规范： (19)7．安全阀检修工艺规范： (20)8．液控单向阀检修工艺规范： (21)9．高压胶管检修工艺规范： (22)10．液压支架组装工艺： (22)11．填写设备修复档案。
(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1．适用范围： (25)2．交接检查、清煤、冲洗： (25)3．带式输送机拆卸、解体： (25)4．机头架检修、修复： (26)5．滚筒检修、修复： (26)6．减速器检修、修复： (26)7．托辊检修： (26)9．张紧绞车传动装置检修、修复： (27)10．中间架检修、修复： (27)11．机尾架检修、修复： (27)12．整体组装： (28)13．试运转： (28)14．整机喷漆、防腐处理。
(28)15．填写设备修复档案。
(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1．适用范围： (29)2．交接检查与清理： (29)3．部件拆卸要求： (29)4．零部件情况： (30)5．零部件检查： (30)6．零部件的修复： (30)7．组装： (31)8．部件试验： (32)9．整机试验： (32)10．填写设备修复档案。
设备检修交接制度
之内转给使用单位两份（车间和机动科各一份），机动管 理部自留一份。
3 其它项目使用单位车间、机动科各保留一份。
一、机械设备大、中修交接规定：
9、归档工作： 机动管理部、使用单位在
接到检修任务书及相关设资备料 管理培训
后，必须在7天内填写好设备 技术档案，并把《检修任务 书》、现场交底记录、内容 变更记录、过程控制表和质 量验收单等资料及时归档， 妥善保存。
风险进行全面评估、检修危险因 素、环境因素进行全面识别，逐 项落实防范措施及安全票证办理 工作，并在《检修任务书》“安 全、环保措施”中认真勾选或填 写。
一、机械设备大、中修交接规定：
2、检修前填写： 2.4检修内容及技术要求涉及现场交底的，现场交底时
要有书面记录，参加人设要备确认管签理字培，训作为《检修任务书》
二、机械设备日常缺陷处理、小修交接规定：
8、归档工作： 《检修工作票》一式两份，设备技术员签发时 留存一份，一份交检设修备作管业理组培长训。检修完交付工 艺使用后，检修作业组长将内容、签字齐全的 《检修工作票》定期交给设备技术员，要求每周 上交一次，每周五下午定时上交。设备技术员要 妥善保管，并及时归档，填写设备技术台帐。
二、机械设备日常缺陷处理、小修交接规定：
3、检修前的安全培训： 检修前，设备技术员在下《检修工作票》安排 检修任务的同时要就检修内容、技术要求、安全 风险因素辨识及措施设、备环管境理风培险训因素辨识及措施、 安全作业票证办理工作，对所有参加检修的人员 进行培训，并签字确认。特殊工种，要持证上岗， 在《检修任务书》中认真填写工种类别、持证人 姓名及作业证号。
程要求进行检修作业，设不备再另管行理编培制训检修方案。《设备维
某电力公司检修后设备状态交接验收制度
2
加强设备检修后的质量控制，提高设备使用寿 命和稳定性。
3
规范设备状态交接验收程序，明确责任和操作 流程。
制度范围和适用对象
适用于某电力公司内部电力设备的检修后状态交接验收工作 。
适用于公司内部设备检修团队、设备操作人员以及状态交接 验收的相关部门。
02
检修后设备状态交接验收流程
交接前设备状态检查
《某电力公司检修后设备状态交 接验收制度》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 引言 • 检修后设备状态交接验收流程 • 交接验收工作内容及要求 • 交接验收人员及职责分工 • 制度执行与监督考核 • 其他说明及注意事项
01
引言
目的和背景
1
确保电力设备经过检修后能正常运行，降低故 障风险。
04
交接验收人员及职责分工
设备管理部门职责
审核和批准交接验收计划和方案
分析设备状态数据，提出改进建 议和措施
负责制定和修订设备状态交接验 收制度
组织和协调交接验收工作，监督 实施过程
对不合格的设备进行追踪处理和 评估
维修承包单位职责
按照设备状态交接验收制度，编制交接验收计划和方 案
提供设备状态数据和检测报告，并对其真实性和完整 性负责
设备状态交接验收申请
01
申请验收
在设备检修完成后，需要向公司提交设备状态交接验收申请，申请中
需要说明检修内容、检修结果、试运行情况等信息。
02
审核申请
公司会对申请进行审核，包括对检修内容、检修结果、试运行情况等
进行核实，以确保设备达到安全、稳定的状态。
03
安排验收
如果审核通过，公司会安排人员进行设备状态交接验收，验收人员需
关于进一步规范维修工单的有关要求.doc
关于进一步规范维修工单的有关要求一、建立通知单时注意事项通知单是设备工程师和运行工程师用于记录在日常巡检中发现的设备故障及其维护处理情况，通过分析历史故障数据，为检修提供决策依据。
当发生检维修需求时，以维修通知单的形式记录原始的故障情况，便于事后追溯。
根据实际情况，****通知单分4种类型：维护申请(M1)、故障报告(M2) 、作业报告(M3)、隐患报告（M4）。
不同用途的通知单应该选择不同类型，详见下表。
建立故障通知单时，必须选择故障对应的设备，并正确勾选故障类型。
如果未选择设备，则无法跟踪设备故障历史，未正确勾选故障类型，则无法进行设备技术状况的统计，导致管理报表数据失真。
设备工程师在关闭故障通知单时必须维护“故障零件”、“故障现象”、“故障原因”、“故障影响”、“故障结束日期”等5个字段，只有完善了这些字段，日后才能对故障进行统计和分析。
二、维修工单类型说1、SC01-中国******公司维修记录（包干保运）工单1)业务适用范围：主要用于公司《装置维护和检修合同》范围内并针对人工费包干的业务，该类工单不产生人工费用。
2)使用原则及相关说明：①该工单中提报的材料备件需求，将在MM模块产生预留，商务部对需求进行MRP运算后将根据库存情况进行采购；该工单产生的材料备件费用在工单创建保存时刻，即从装置的修理费指标中予以扣除，待工单验收结算（技术完成）后，退回剩余费用。
②由****（甲供料）提供材料时，在工单组件中填写物资编码及需求数量，工单审批通过下达后产生预留，由仓库进行发料处理；由检维修关联单位提供材料（含材料包干）时，在工单工序中填写物料描述及需求数量，工单审批通下达后不产生预留，作为检修记录。
③WBS元素选择请参照公司主页机动设备处发布的清单，原则上只能选择各装置对应的各种WBS预算费用。
2、SC02-中国******公司计划维修工单1)业务适用范围：主要用于A类设备计划维修和将发生维修服务费的B、C类设备计划维修业务。
《设备交接班制度》
《设备交接班制度》1、凡多班制生产的设备，操作人员必须执行交接班制度，认真、准确、清楚的真写记录，并在交接班时签字。
2、交接人要在清整好设备和工作声所的前提下，向接班人员详细介绍设备各润滑是否；附属安全装置是否齐全、可靠，传动系统有元噪音、发热、振动、低效等异状；操作机构是否灵活，有元失灵；运行状态有元可疑现象；维护、调整、检修情况，以及工具、仪器是否齐全等；并认真的填写记录。
3、接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作场所，接班时应认真像模像样部位情况与记录上填写的情况有元差异；如发现设备、附属装置等存在差异或不清楚等，应立即将情况报告给班组长或车间主任处理；如确认设备情况正常交接清楚无疑，记录属实，即可接班。
交接班时双方人员签字。
如因交接不清，设备在接后发现问题，由接班人员负责。
4、车间设备主任，主任、机动部、项目部不定期抽查交接班制度执行情况。
四川致中致和阿尔哈项目经理部以上制度未完成的每次处以责任人20元罚款。
第二篇：设备交接班制度1，为了加强运行管理，保证设备连续、稳定和长周期安全运行，特制订本制度。
2，为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交班记录表上签名，然后接班人依次签名，从此时起，设备的全部运行工作，有接班人员负责。
3，交接班手续结束前，一切工作应由交班人员负责。
如在交接班时发生事故，应有交班人员负责处理，接班人员应协助交班人员处理。
4，在下列情况下，不得进行交接班：4.1在处理事故时（但可在告一段落时，得到调度同意，进行交接班）；4.2接班人员有喝酒情况或精神不正常时；4.3交班人员未经正式交接班手续，就擅自离开工作岗位。
4.4工具不齐全，没有按要求做好5s的不交班5、接班负责人应该做到：5.1交接班前发生事故，接班人员积极配合妥善处理。
5.2审阅运行记录，对安全运行和设备进行较全面检查，并在运行日记上签字。
5.3当发现接班人员不能履行职责（如饮酒）时，交班人员应及时报告领导并不得交班。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备检修交接单
备注：交接记录应注明设备有关技术资料、备品配件、专用工具、近期运行状况、存在的主要问题、维修主要内容、注意事项等。
设备名称
设备型号 所属项目
使用班组 检修级别 检修班组
交 接
记 录 送修原因（故障描述）：
设备员： 主管设备副处长：
交出人签名 主操： 使用班组负责人：
接收人签名 主修： 检修班组负责人：
交接日期
年 月 日 时 试运行（试验、试压等）验收意见：
设备员： 主管设备副处长：
交出人签名 主修： 检修班组负责人：
接收人签名 主操： 使用班组负责人：
交接日期 年 月 日 时。