竹原纤维／可生物降解塑料复合材料的性能研究

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竹纤维在汽车复合材料上的应用研究

竹纤维在汽车复合材料上的应用研究摘要：随着汽车工业的快速发展，对汽车材料的需求也日益增加。

竹纤维作为一种天然环保材料，具有良好的力学性能和生物降解性，在汽车复合材料领域具有广阔的应用前景。

本文通过对竹纤维在汽车复合材料上的应用进行研究，探讨了竹纤维在汽车领域的优势及其在不同部件上的应用情况。

一、竹纤维在汽车材料领域的优势竹纤维作为一种天然纤维材料，其优势主要体现在以下几个方面：1.良好的力学性能：竹纤维具有较高的强度和模量，能够满足汽车材料对强度和刚度的要求。

2.良好的生物降解性：竹纤维属于可再生材料，其生产和处理过程对环境的影响较小，符合汽车产业的可持续发展需求。

3.良好的吸音性能：竹纤维具有良好的吸音性能，能够有效降低汽车噪音对驾驶员和乘客的影响。

4.良好的耐腐蚀性：竹纤维具有耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下保持材料的稳定性。

二、竹纤维在汽车复合材料上的应用情况1.竹纤维增强塑料复合材料竹纤维可以与塑料基体进行复合，形成竹纤维增强塑料复合材料。

该材料既具备塑料的加工性能，又具有竹纤维的力学性能和生物降解性。

因此，竹纤维增强塑料复合材料在汽车内饰件、外饰件以及结构件等方面得到了广泛应用。

2.竹纤维增强纤维复合材料竹纤维可以与纤维基体（如玻璃纤维、碳纤维等）进行复合，形成竹纤维增强纤维复合材料。

该材料具有较高的强度和刚度，适用于汽车结构件的制造。

此外，竹纤维增强纤维复合材料还具有良好的吸音性能，可以应用于汽车隔音板等部件的制造。

3.竹纤维增强金属复合材料竹纤维可以与金属基体（如铝合金、镁合金等）进行复合，形成竹纤维增强金属复合材料。

该材料具有较高的强度和刚度，同时具备金属的导热性和导电性能，适用于汽车结构件和散热器等部件的制造。

三、竹纤维在汽车复合材料上的应用前景竹纤维作为一种环保材料，具有广泛的应用前景。

在汽车领域，竹纤维的应用可以有效降低汽车的整体重量，提高燃油经济性，并减少对环境的污染。

PBS竹纤维与PBS竹粉复合材料的制备与表征的开题报告

PBS竹纤维与PBS竹粉复合材料的制备与表征的开
题报告
概述
竹是我国传统的资源和材料，具有优良的力学性能、生物降解性和环境友好性。

近年来，随着环保意识的增强和可持续发展理念的兴起，竹材料得到了越来越多的关注和应用。

本研究将探索PBS竹纤维与PBS 竹粉复合材料的制备方法和性能表征，以期为开发竹材料的应用提供基础研究参考。

研究目的
本研究旨在：
1. 利用PBS基础树脂，结合竹纤维和竹粉，制备出具有优良机械性能和生物降解性能的竹纤维/PBS复合材料和竹粉/PBS复合材料。

2. 研究竹纤维和竹粉含量对复合材料力学性能和降解特性的影响。

3. 表征竹纤维/PBS复合材料和竹粉/PBS复合材料的物理化学性质，探索其应用价值。

研究内容
1. 原材料的准备：从当地采集竹子，制备成竹片、竹粉和竹纤维。

2. 复合材料的制备：将竹纤维和竹粉与PBS基础树脂进行混合，并进行热压成型制备复合材料。

3. 复合材料的表征：利用力学测试、热重分析、傅立叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜进行复合材料的表征。

4. 结果分析：分析竹纤维和竹粉含量对复合材料力学性能和降解特性的影响，探讨竹纤维/PBS复合材料和竹粉/PBS复合材料的应用价值。

研究意义
1. 提供一种可持续的、环保的竹材料开发途径，促进竹材料产业的发展。

2. 探索生物降解材料在环保领域的应用。

3. 为开发复合材料的新型材料提供参考依据。

竹原纤维增强聚乳酸完全可降解材料的性能研究

１实验部分１１原材料．
傅立叶变换红外光谱（ＴＲ）：ｐｃｕ００ＦＩ仪Ｓｅｔｍ２０ｒ型，国Ｐｒｉｌｅ公司。美ｅｋｎＥｍｒ
１３试样制维混合、Ｅ开松、理为具梳有一定方向性的纤维网后，简便易行的平行铺网经方式制成了面密度为１０／０ｇｍ的预成型件Ｊ竹４，原纤维的体积分数分别为４％、０、５和６％；５５％５％５随后经模压成型制得板材，中模压工艺主要包括其低压预热、时恒温加压和冷却定型三个环节，定定时
在竹原纤维增强绿色材料研发领域，日本的０．Ｋｚｙｌ将竹原纤维束与聚丙烯薄膜模压成材，ａｕａ等４经测试这种不完全降解材料的平均拉伸强度为３．０Ｍａ美国的ＬｅＳｕｇＨａ０３Ｐ；ｅｅｎ— ｗｎ等将竹原纤维和可降解树脂聚丁二酸丁二酯混合后经挤压成型为板材，材料的拉伸强度为２Ｐ，可在废弃后１Ｍａ并自然降解。聚乳酸（Ｌ）一种可降解树脂，ＰＡ是因其具有密度小（．１．５ｇｃ，１２ —１２／ｍ）降解时间（ — ）玻璃１２ａ、化转变温度（５— ０Ｃ）４６￣和熔点（７ ℃左右）中等１０适优点而成为绿色复合材料开发的首选树脂］笔。者采用非织造结合模压成型工艺制备了ＰＡ竹原Ｌ／纤维完全可降解材料（目前国内外尚无这方面的研究报道）重点研究了活性污泥中材料降解随时间，的变化规律及增强纤维体积分数对材料拉伸、曲弯及降解性能的影响，并探讨了ＰＡ竹原纤维材料的Ｌ／降解机理。

竹纤维完全可降解塑料复合材料的制备及性能研究

竹纤维/完全可降解塑料复合材料的制备及性能研究
谢宝君、谭昶佳、杨菁菁、张业爱、黄妙葵
指导老师：董先明
华南农业大学理学院，广州，510642
摘要：竹纤维/完全可降解塑料复合材料是以经过机械切削加工和化学处理制备的竹纤维为增强材料，然后用完全可降解塑料树脂为基体经机械加工形成的新型复合材料。因主要成分是竹材，价格便宜，具有推广应用的价值。作为一种结合生物材料的新型工程材料，国内对其性能与使用范围的研究刚刚起步。研究竹纤维/完全可降解塑料复合材料的组成结构、制备工艺和基本物理、力学性能，可为竹纤维/塑料复合材料的应用与推广提供重要的理论依据。
1.2 竹纤维复合材料简介
随着社会的发展和生活水平的不断提高, 人们可持续发展和保健意识的不断增强, 彩棉、天丝、莫代尔、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维等各种绿色纤维相继问世。因此，开发植物纤维作为增强材料在环境保护和资源保护方面都有重要的意义。植物纤维热塑性塑料复合材料可应用于汽车工业、室内装饰材料及日常生活等领域,如可作为汽车车门内衬板、工具箱等的材料,也可以制作地板、护墙板、门窗等型材。植物纤维复合材料加工时耗能少，对加工设备的损耗小，有利于节约能源。它最突出的优点是具有生物可降解性和可再生性,这是其他任何增强材料所无法比拟的。
2.4.1.3冲击性能测试
冲击试验：在XCJ－4型简支梁冲击试验机上进行复合材料样条无缺口冲击强度测试，参照国标GB 1043—93标准执行。
2.4.1.4邵尔硬度测试
硬度测试：在邵尔硬度计上对复合材料平板进行硬度测试，参照国标GB531—1998标准执行。
2.4.2.差热分析
实验选取空白配方，配方1，配方1（B），配方3，配方6进行差热分析。将复合材料粉碎成粉末状置于铝坩埚中，设置升温最高温度500℃，每分钟升温25℃。

天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究

天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究一、内容简述天然竹纤维作为一种可再生、环保的生物资源，其提取及结构与化学性能的研究对于拓展竹子利用领域，提升其附加值具有重要的现实意义。

本文首先介绍了竹子的生长特点及其在生态系统中的地位，进而阐述了竹纤维的性能优势和开发潜力。

重点探讨了竹纤维的提取工艺，包括物理法、化学法和生物法，并比较了各方法的优缺点。

对竹纤维的化学成分进行了分析，揭示了其结构特点和性能与纤维原料来源、提取工艺和后续处理的关系。

通过本论文的研究，为竹纤维的开发与应用提供了理论依据和技术支持，有助于推动竹材加工产业的可持续发展。

1. 天然竹纤维的来源与分布作为一种快速生长的植物资源，在全球范围内有着广泛的分布。

全世界竹子的数量超过70亿吨，足以满足市场对于环保纺织原料的需求。

竹子的用途多种多样，包括食品、工艺品制作、家居用品等。

随着竹纤维加工技术的发展和消费者对环保、可持续发展的关注加深，竹纤维逐渐成为纺织工业中一种富有潜力的替代材料。

竹纤维的来源主要有两个：一是生长于海拔较高的山地竹林中的成年竹，二是人工栽培的竹林。

在竹子生长过程中，外层竹纤维的长度、细度和强度会逐渐增加，而内层的纤维则相对较粗糙。

竹纤维的质量和性能与其生长环境和取材部位密切相关。

在不同国家和地区，竹子的种植面积和产量都有所不同。

中国是全球最大的竹子生产国之一，占据了全球竹子总产量的约25。

而在日本、韩国等国家，竹子也是重要的农业产业之一。

随着可持续农业生产理念的推广，越来越多的国家和地区开始关注竹资源的保护和合理利用。

竹纤维的分布不仅局限于亚洲地区，近年来在欧洲、美洲和非洲等地也逐渐受到重视。

这些地区的竹子种植和生产技术得到了发展，使得竹纤维的品质和产量逐渐提高。

随着国际贸易合作的加强，竹纤维的市场潜力不断拓展，为全球范围内的可持续发展和环境保护做出了积极贡献。

2. 竹纤维的性能特点及应用领域高强度和高韧性：竹纤维的力学性能非常优越，其强度和韧性远高于许多常见纤维，如棉、麻和化纤等。

植物纤维／生物降解塑料复合材料的纤维表面改性研究

植物纤维／生物降解塑料复合材料的纤维表面改性研究冯彦洪;张叶青;瞿金平;何和智【摘要】综述了植物纤维表面改性的主要方法及特点，其中物理法改性包括热处理、静放电处理、蒸汽爆破处理等，化学法改性包括表面接枝法、表面活性剂法、碱处理法、酯化处理法、界面偶联剂法等。

最后，讨论了纤维表面改性的发展趋势和研究方向，指出蒸汽爆破处理和低温等离子体处理是未来很有前景的纤维表面改性方法。

%Research progress in physical and chemical surface modification methods for fibers in biodegradable plastics/plant fiber composites was reviewed in this paper. The main physical methods included heat treatment, electrostatic discharge treatment and steam explosion. The main chemical methods included surface grafting, surfactant treatment, alkali treatment, esterification treatment, and coupling agent treatment. It was pointed out that the steam explosion and low temperature plasma treatment constituted the development trend in the future.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2011(025)010【总页数】5页(P50-54)【关键词】植物纤维;生物降解塑料;表面改性【作者】冯彦洪;张叶青;瞿金平;何和智【作者单位】华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,聚合物成型加工教育部重点实验室,广东广州510640;华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,聚合物成型加工教育部重点实验室,广东广州510640;华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,聚合物成型加工教育部重点实验室,广东广州510640;华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,聚合物成型加工教育部重点实验室,广东广州510640【正文语种】中文【中图分类】TQ321.2由于环境问题的恶化和石油资源的枯竭，植物纤维增强生物降解塑料复合材料的研究获得越来越多的关注。

以竹代塑实施方案

以竹代塑实施方案
以竹代塑是一种替代塑料制品的方案，旨在减少对环境的影响并推动可持续发展。

下面是实施以竹代塑方案的一些具体步骤：
1. 研发竹纤维复合材料：研发开发竹纤维复合材料，将竹纤维与可生物降解的树脂结合，制成可替代塑料的材料。

2. 生产竹纤维复合材料产品：建立竹纤维复合材料的生产线，生产各种塑料制品的替代品，如塑料袋、餐具、包装材料等。

3. 推广竹纤维复合材料：通过宣传和推广活动，以及与零售商和制造商的合作，促进竹纤维复合材料产品的使用和推广。

4. 支持竹产业发展：提供财政和政策支持，鼓励竹产业的发展和竹资源的可持续利用，以确保竹纤维的供应稳定可持续。

5. 教育和培训：加强对公众、企业和政府部门的教育和培训，提高对以竹代塑方案的认识和接受度，推动可持续消费和生产模式。

6. 进一步研究和创新：持续进行研究和创新，改进竹纤维复合材料的性能和制造过程，提高产品的质量和竞争力。

通过以上的方案实施，可以逐步减少对传统塑料制品的依赖，降低对塑料废弃物的产生，减少环境污染，同时促进竹产业的发展和可持续利用竹资源。

竹纤维／HDPE混熔生产竹塑复合材料的研究

很多优良特性：长快、量高、生产成材早、性好、材用途广。竹材与木材相比较，有强度高、性好、具韧硬
规划》，后贵州省林业厅也编制了竹林基地建设和产
业发展规划，《州省农业产业化经营发展规划在贵
营与循环利用关键料进行复合，制成竹材／Ｅ复合材料，Ｐ以下简称竹塑复合材料。竹塑复合材料不仅可以保证竹材，乙烯的特性，且通过复合效应，服了竹材聚而克
贵州化工
・
２１００年４月
ｌ・８
ＧｉｈｕｈｍｉａｎｕｔｕｚｏＣｅｃｌｄｓｒｌｙ
第３５卷第２期
竹纤维／ＤＥ混熔生产竹塑复合材料的研究ＨＰ
何强李大纲代绍君吴春渝于有国闫微丽
（．１遵义市生产力促进中心；．２南京林业大学；．３贵州新锦竹木制品有限公司；．４南京赛旺实业有限公司）
竹建材、纸、工艺品、造竹竹生活用品、笋等六大系竹列竹产品。为进一步推动贵州竹产业的发展，国自
家林业局制定（０３年—２１全国竹林基地建设２０００年
建设及国民经济发展中有着重要的地位。竹材具有
环。项目实施可以显著提高竹材资源的综合利用率
和可持续经营水平，于降低企业生产成本，大利对增润空间，实现竹产业又好又快发展具有十分重要的

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加而增加。当竹原纤维质量分数为１．７６６％时，复合材料的拉伸强度和弯曲强度较纯可降解塑料分别增加４．％和６９９．％，但断裂伸长率和冲击强度随着竹原纤维含量增加而降低。复合材料的热稳定性比纯可降解塑料和竹原纤维更３１好。在土壤微生物的作用下，复合材料在２０ｄ时间的降解率可达１．％。９４
ｃｎｅｔＴｈｈｅｍｏｔｂｌｙｏｈｏｏｔｎ．ｅｔｒｓａｉｉｆｔｅｃｍｐｏｉｅｓｈｇｅｈｎｔａｆｐｅｒｓｎａｄｂｍｂｏｆｂｅ．Ｔｈｅ — ｔｓｔｓｗａｉｈｒｔａｈｔｏｕｒｅｉｎａｏｉｒｅｄｇｒｄｔｏａｅｏｈｏｏｉｓｂｙｔｅｓｉｍｉｒｂａｅｃｄｔ９４％ｉ０ｄｙ．ａａｉｎｒｔｆｔｅｃｍｐｓｔｈｏｌｃｏｉｌｒａｈｅｏ１．ｅｎ２ａｓ
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Ａｂｓｒｃ：Ｔｂｍｂｏｉｒｉｄｇａａｌｐａｔｃｃｍｐｓｔｓｔａｔｈｅａｏｆ／ｂｏｅｒｄｂｅｌｓｉｓｏｏｉｅｗｅｅａｉａｅｂｕｓｎｈｔｒｓｂｅｒｆｂｒｃｔｄｙｉｇｏｐｅｓｐｏｅｓＴｈｃａｉａｒｐｅｔｓｔｅｍｏｔｂｌｙ，ｍｉｒｓｏｃｓｒｔｒｎｃｏｉｌｄｇａａｉｎｐｏｅ－ｒｃｓ．ｅｍｅｈｎｃｌｐｏｒｉ，ｈｒｓａｉｉｅｔｃｏｃｐｉｔｕｃｕｅａｄｍｉｒｂａｅｒｄｔｏｒｐｒｔｆｔｏｏｉｅｒｔｄｅｙｏｈｅｃｍｐｓｔｓｗｅｅｓｕｉｄ．Ｔｅｕｔｉｉａｅｈｔｔｅｅｓｌｓｒｎｔａｄｅｉｇｓｒｎｔｎ－ｈｅｒｓｌｓｎｄｃｔｄｔａｈｔｎｉｅｔｅｇｈｎｂｎｄｎｔｅｇｈｉｃｅｓｄｗｉａｏｂｒｃｎｅｔＣｏａｅｏｐｒｅｒｄａｌｌｓｉｓａｈａｒａｅｔｂｍｂｏｆｅｏｔｎ．ｈｉｍｐｒｄｔｕｅｄｇａｂｅｐａｔｃ，ｓｔｅｂｍｂｏｂｒｃｎｅｔｗａｏｆｅｏｔｎｓｉ
第３第９期９卷
２１０１年９月
塑料工业
ＣＨＩＮＡＰＬＡＳＣＳＩＴＩＮＤＵＳＴＲＹ・ｌ０１・
竹原纤维／生物降解塑料复合材料可的性能研究木
谢宝君，涂治勇，叶心亮，潘志祥，罗颖，董先明
（南农业大学理学院应用化学系／物材料研究所，广东广州５０４）华生１６２
摘要：通过热压成型制备了竹原纤维增强可生物降解塑料复合材料，研究了材料的力学性能、热稳定性、断裂面的微观结构等，以及复合材料的微生物降解性能。研究结果表明，复合材料的拉伸强度和弯曲强度随竹原纤维含量增
ＸＥＢｏｊｎＵＺｉｏｇＥＸｎｌｎ，ＰＮＺｉｉｇＵｉｇＯＧＸａ。ｉｇＩａ－，Ｔｈ— ｎ，Ｙｉ— ａｇＡｈａ，ＬＯＹｎ，ＤＮｉｍｎｕｙｉｘｎｎ
（ｅａｍｎｆｐｌｄＣｅｓｙｉｍｔｉｎｔｕｅｏｌｅｏｃｎｅ，ＳｕｈＣｉａＡｒｕｔｒｎｖｒｔ，Ｄｐｒｅｔｐｉｈｍｉｒ，Ｂｏａｒｌｓｔ，ＣｌｇｆｉｃｓｏｔｈｎｇｉｌａＵｉｅｉｔｏＡｅｔｅａＩｉｔｅＳｅｃｕｌｓｙＧａｇｈｕ５０４，Ｃｉ）ｕｎｚｏ１６２ｈｎａ
关键词：竹原纤维；可生物降解塑料；复合材料；力学性能
中图分类号：Ｔ３２Ｑ４文献标识码：Ａ文章编号：１００５—５７（０１９— １１３７０２１）０００ —０
Ｓｔｄｙｏｏｒｉｓｏｍｂｏｂｅ／ＢｉｄｅｒｄｂｌａｔｃｍｐｏｉｅｕｎＰｒｐｅｔｅｆＢａｏＦｉｒｏｇａａｅＰｌｓｉｓＣｏｓｔｓ
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