塔式起重机安装、拆卸方案1
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施塔式起重机作为一种高空、重型机械，往往需要在建筑工地、码头等场所使用，因此涉及到的安全问题非常重要。
在对其进行安装、拆除或者运行的过程中，必须严格遵守相关规定，采取相应的安全技术措施。
本文将介绍塔式起重机在安装、拆除及运行过程中需要注意的一些安全技术措施。
一、塔式起重机的安装1、施工前的准备在安装塔式起重机之前，必须进行充分的准备工作，确保现场环境及基础够强、够稳定，塔式起重机材料足够，而且安全的工作人员也需要有充足的资质。
2、安装塔机基础在进行塔式起重机的安装时，首先要确保基础足够强固。
建议通过地基钻孔等技术，将基础深入到下方地层中。
如果发现基础不够强固，要及时采取补救措施，否则在使用时可能会出现非常危险的情况。
3、吊装塔式起重机在施工现场，需要使用其它设备对塔式起重机机身进行吊装。
这其中，需要注意的第一项技术措施就是不允许使用已经过期或者未经检验的吊车、架桥机等吊装设备。
此外在吊装过程中，需要保证塔式起重机的各个部件不会破损、变形或者错位。
因此为了保证吊装过程的稳定性和安全性，需要在吊装过程中对各个部件进行检查，避免出现异常情况。
4、塔式起重机的安装在对塔式起重机进行安装的过程中，需要确保连接螺栓的数量、紧固方式等等都符合技术规范。
还需要在各个部位逐一进行检查，例如限位器的倾斜度是否达到标准范围内、支撑脚是否被充分支撑等等。
二、塔式起重机的拆除1、施工前的准备在拆除塔式起重机之前，也需要进行充分的准备工作。
首先，需要了解塔式起重机的使用年限和工作特性等信息，并且提前对它进行彻底的检查。
此外，还需要提前准备高强度钢索等安全工具，以备不时之需。
拆除过程中的检修人员则需要熟悉操作流程，并穿戴好相关的安全装备，例如安全带、高护鞋等。
2、塔式起重机的拆除在开始拆除之前，需要将塔式起重机的各个部分进行分类拆卸，并妥善地安置好防止受到损坏。
在沿途安排重点监督岗位，确保拆除流程的控制和协调。
塔机安拆专项施工方案
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔式起重机安装、拆除方案
昆明市丽阳星城二期工程A3地块塔吊安装、拆除安全技术专项方案编制:审核:审批:玉溪马桥建设集团有限公司年月日塔吊安装、拆除方案一、塔机吊装方案编制依据1、工程图纸、施工组织设计2、施工现场地质情况3、塔式起重机使用说明书二、工程概况及现场情况根据建筑物的尺寸，本工程现场安装QTZ80（C6010）、EC型80tm6010等两台塔机（编号为1#、2#塔机）。
塔机臂长均为60米，塔机独立高度完全可以满足施工要求，吊车进行建筑物的垂直和水平运输。
三、塔式起重机基础安装1、地基土质必须均匀，开挖深度不得小于500mm，土质承载力不得低于0.2MP （本工程塔机基础为桩基，承载力能满足设计要求）。
2、基础混凝土标号大于C35，养护不得少于7天并且达到设计强度的80％，表面平整度误差小于等于1：400，底架安装时再用垫板调平，保证塔身的垂直度偏差﹤1：1000。
3、浇灌基础时要求相隔400mm的两地脚螺栓用Ø30×800的圆钢穿入根部钩内相连，螺纹要保护好，基础钢筋按图施工。
四、安装机具准备及作业人员组成1、机具准备（1）吊车25吨一台（2）工、器具：吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫米长度12、15、18、20米，卸扣（U）型环5吨、8吨、15吨各4个。
钢丝绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各3个。
14磅大锤两把。
撬棍三根。
30米溜绳两根，1.2米马登4个，手锤、手钳各两把。
（3）套筒扳手一套。
（4）电工工具一套。
2、人员组成（1）组长：1名（2）技术员：2名（3）安全员：1名（4）班长：1名（5）塔吊司机：1名（6）起重工：6名（7）拆装工：6名（8）电工：2名（9）电焊工：2名3、现场安装准备（1）检查工作场地有无坑、沟、有无暗沟、暗洞。
上方有无高压电、通讯线。
如果有以上影响安装现象，采取支护措施。
（2）检查进出道路无障碍物（3）混凝土基础按设备基础要求做好，保证基础地耐力和尺寸达到安装要求。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔式起重机安装及拆除施工方案
目录一、工程概况-----------------------------------------1二、安装领导小组------------------------------------1三、机具配备-----------------------------------------1四、塔机安装程序及要求----------------------------2五、塔吊拆装安全技术-------------------------------5六、装塔工作的注意事项----------------------------11七、安全技术措施------------------------------------12八、塔吊的使用要点----------------------------------13塔式起重机安装及拆除施工方案一、工程概况工程名称：银丰安置区三期工程1标段31号楼工程地点:银川市金凤区建设单位：宁夏住宅建设工程公司监理单位：宁夏诚信建设监理公司设计单位：宁夏建筑设计院有限公司施工单位：宁夏建工集团第八分公司此项工程南北向长17m，东西向长33.6m，采用框架结构，故施工中选用一台塔式起重机。
二、参加塔机安装作业人员均要有职业技能岗位证书和职业资格证书。
三、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1：2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装。
b、塔身采用＜200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸符合要求；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
1塔式起重机拆除方案
塔式起重机拆除方案一、编制依据：1、《塔式起重机安全规程》GB5144-94。
2、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89。
3、《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-99）。
4、《河北省<建筑施工安全检查标准>其实施细则》等关于施工机具技术规范标准。
二、工程概况：本工程是冀州市小康佳苑J1#楼，位于冀新路与友谊大街交叉口。
本工程为剪力墙结构，本工程建设规模为地下1层，地上11层。
该工程由冀州市银泰房地产开发有限责任公司招标筹建，冀州市旺达建筑有限公司承建，亚瑞建筑设计有限公司设计，总建筑面积：10451.58m2，主体高度：32.8m。
三、机具准备：预定25吨汽车吊一辆，运输车5吨半挂车。
一副专用钢丝绳、四个卡环、10米钢丝绳两条，短绳一条、细绳两条、专用搬手四把、12寸活搬手二把。
四、拆除程序方法：1、该塔吊机高50米有三道附着，先降标准节，将起重臂转至正前方，将变幅小车行至合适位置并予以制动，松开最上节螺栓（上面八条下面八条）将滚道上装好四个滚轮，顶升，使下面节定位销与上节脱开后向外推标准节，注意每个滚轮处要求有一个，向外推时注意四个轮不得有任何一轮从滚道上滑下来，走偏时必须撬正，推出后，搬开大角后收油缸降套架，当大角落过踏步时，搬平大角直至落至下面踏步上，收油缸使扁担与踏步脱开搬出后，空顶油缸落入下一踏步上，继续顶升，搬开大角后收缸降套架，使回转部分与标准节对正落下，每角上好一条螺栓带好母，跑回小车用短绳吊起标准节，取下四个滚轮，向外跑车将节平稳落于地上，重复此过程至拆完最上道附着后，自由悬高不超过27料时，拆最上道附着，用长绳两根吊起重臂侧长附着杆吊好打出销子，吊下。
其余三根同样，吊抱箍时，用长绳挂好前侧抱箍，后侧抱箍用铅丝捆于标准节上，松开顶丝及抱箍法兰盘处16条螺栓（M24）吊下，再吊后抱箍拆完后继续降标准节，重复本过程至塔吊起重臂高于对面住宅楼顶1——2米时为止。
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JL5613塔式起重机安装、拆卸方案一、编制依据1、《福建省建筑施工安全管理资料编写指南》2、《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-99）3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4、《塔吊起重机安全操作规程》（GB5144-1994）5、《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）6、《塔式起重机性能试验》（GB/T5013-1994）7、《重机械用钢丝绳试验和报废实用规程》（GB/T5972-1986）8、起重设备安全规程（GB6067-1985）9、工程施工图10、工程施工组织设计11、现场施工场地12、JL5613塔式起重机安装使用说明书二、工程概况1、工程概况本工程座落于************路与****路交汇处的西南侧，地上三十一层，地下二层车库，地下室设人防，高层为住房。
总建筑面积36450m 2，其中地下建筑面积5750m2，地上建筑面积30700m2，建筑占地面积1660.10 m2。
基坑侧壁的安全等级为一级，侧壁重要系数为1.1。
2、塔吊选型及位置确定①根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用壹台JL5613型塔式起重机，臂长56m，塔吊塔高115米，12～14轴/N~P轴处；塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间；施工场地四周在塔吊工作范围内均无高压线路，可以避开。
②塔吊承台土方与主体结构基础土方同时开挖，开挖深度1.4m基底标高-9.60m，承台板厚1.3m，承台尺寸为5m×5m，混凝土强度等级标号C35。
③主体结构基础底板施工前先立塔吊。
塔吊进场时从施工现场北门进入，塔臂东西向放置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。
④塔吊与结构为四次附着，第一次位于距塔基表面23.05m处，与结构四层外围框架梁附着，第二次位于塔基上表面45.55m处，与结构11层外围框架梁附着，第三次位于塔基上表面69.55m处，与结构19层外围框架梁附着，第四次位于塔基上表面93.55m处，与结构27层外围框架梁附着，结构施工时按设计要求预埋及对附着处梁进行加强。
⑤当塔吊吊次不能满足施工要求时，塔吊主要用于大模板、钢筋等大宗物件吊运及配合混凝土浇筑，其他小型物件如木模、顶托等采用人工搬运。
三、塔机安装位置：详见施工总平面图四、塔机拆装施工人员：装、拆从业人员须持证上岗，上岗证书及装、拆资质证书复件需报项目部备案，编制塔机的装、拆方案，认真学习本塔机的使用说明书，熟悉本塔机的原理、构造、性能。
安装前认真检查塔机，发现问题及时修理，装、拆现场的场地平整、夯实，设置警戒区域。
塔机安装项目负责人：***塔机安装电工：*** 证号：塔机安拆工：*** 闽建岗：塔机指挥操作工：*** 闽建岗：塔机司机：**** 闽F**************8888塔机检测员：*** 安全员：****** 闽建安C（2004）*****8五、塔机拆装注意事项：1、在安装工程中，作业人员必须戴安全帽，高空作业（离地面2m以上），还应佩戴安全带，穿防滑工作鞋。
2、参加塔机安装的司机（包括操作使用塔机的司机）、安装工、起重工必须是劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者，严禁无证操作安装、维修塔机。
在安装前必须熟读该塔机的使用说明书，熟练掌握该塔机的操作、安装程序及要求，否则一律不准上岗。
3、凡不按塔机使用说明书，本安拆方案及有关技术交底的规定进行操作、使用、安装、拆卸以及维修本塔机而造成人身和设备事故，接受交底人应负法律责任和承担经济损失。
4、安装塔机前必须按使用说明书的规定要求给塔机各部加油，安装时，各连接销轴及专用螺栓均应涂沫黄油后进行安装。
5、塔机安装工作应在风力小于4级时进行。
6、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。
7、塔机各种部件所有可拆卸销轴，塔身连接的螺栓、螺母以及各受力零部件均是专用特制零件，不得随意代换。
8、必须安装并使用扶梯、护栏和各种安全保护装置等。
9、塔机安装场地内不得有其他障碍物。
10、平衡臂上未按使用说明书的规定安装好平衡臂时，严禁吊载。
11、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部——吊臂、吊钩等距离输电线5m以上的安全距离。
12、基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于200Kpa。
混凝土基础的深度应大于1200mm，总混凝土方量约为34立方米。
混凝土强度等级不得低于C35。
六、机具准备七、塔机安装塔机安装顺序应严格按使用说明书的规定进行。
1、安装底架：将组装好的底盘放置于混凝土基础上，对正四角和放射形塔身斜支撑的地脚螺栓，垫平（水平度偏差：≤1/100）紧固底盘。
2、安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上，用专用螺栓将底架与基础节相连（应达到说明书要求的预紧力矩，下同），再吊装2件标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后再吊装套架，使套架的爬爪放在标准节的踏步上。
再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2-3mm）。
3、安装回转塔身下支座，回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体。
将该组件吊起到套架上，使下支座上焊有阿拉数字的一面对正套架上引进标准节的一面，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用标准节螺栓将下支座与标准节连接，为了方便安装，上支座上的工作平台可以在吊装前进行安装。
吊起回转塔身，安装时注意与平衡臂和吊臂铰接用支的方向，将回转塔身与上支座紧固。
调整8件爬升导轮与标准节间隙的工作必须在安装塔顶之前进行。
4、安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边装上两根平衡臂拉杆），随后再把塔顶吊到回转塔身上，用销轴与回转塔身连接并穿好开口销。
吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前（吊臂方向）5、安装平衡臂在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊）用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销。
将平衡臂末端逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢放下平衡臂。
按说明书的要求将第1块平衡重安装在平衡臂上。
6、安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支右平台的前端，对准耳板孔位，然后用三根销轴联接并穿好开口销。
7、安装吊臂在塔机附近平整的枕木上，按使用说明书的要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架(枕木)上；先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在吊臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。
再将吊臂拉杆按使用说明书的要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，并用铁丝固定好，检查吊臂上的各部件是否完善。
试吊吊臂，调整吊点使其平稳，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的绞孔用销轴联接并穿好开口销。
接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按使用说明书的要求卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂末端同时开动起升机构，拉起长短拉杆，直至吊臂拉杆接近塔顶，按使用说明书的要求将吊臂长短拉杆分别与塔顶相应拉板用销轴铰好，并穿好开口销，然后缓慢放下平衡臂。
8、安装平衡重根据所使用的吊臂长度，按使用说明书的要求选择相应的平衡重。
塔机工作时不允许平衡重有摆动现象。
吊装完毕后，按使用说明书的要求，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身上起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头按要求固定在吊臂头部。
9、接电源及试运转整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允许偏差为≤4/1000。
再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构动转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构磨擦钢丝绳应予于排除。
八、安全保护装置安全保护装置主要包括行程限位器和载荷限制器。
行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器载荷限制器：有起重力矩限制器、起重量限制器。
塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置调试合格。
1、起升调节度限位器的调整方法调整应在空载下进行，用手指分别压下微动开关，确认提升或下降的微动开关是否正确。
调整吊钩最高限位，使变幅小车的最低点与吊钩滑轮组的最高点之间的最小矩离不小于1m时，起升机构上升限位器动作，吊钩停止上升。
调整吊钩最低限位，使吊钩下降至地面300mm前（确保卷筒上不少于3圈钢丝绳），起升机构下降限位器动作，吊钩停止下降。
2、回转限位器的调整方法在吊臂处于安装位置（电缆处于自由状态）时调整左右回转限位器。
调整应在空卸下进行，用手指逐个压下微动开关，确认控制左右的微动开关是否正确。
调整回转左限位，使回转部分左转540度时，限位器动作，停止左转。
调整回转右限位，使回转部分右转540度时，限位器动作，停止右转。
3、幅度限位器的调整方法调整最小幅度限位，使小车开到距臂根缓冲器300mm处，限位器动作，小车停止向臂根方向进行。
调整最大幅度限位，使小车开到距臂根缓冲器300mm处，限位器停止动作，小车停止向臂尖方向进行。
4、力矩限制器的调整方法幅度在小于40m处吊重13KN，以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度到43m处时，力矩（报警）限位器动作，司机室内预报信号灯亮，再以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度至45m处时，力矩（断电）限位器动作，切断起升电器和向外变幅电路电源（此时报警器发出超载报警响声）。
5、起重量限制器的调整方法：在15m以内起吊3吨时，起升机构不能在高速第三挡运行，（重量限位器内其中一限位动作），当重量过到5吨时，报警器动作，当重量达到5.25吨时，红色指示亮，吊钩只能下降不能上升。
九、顶升过程及完毕待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升升塔操作。
顶升过程应在风力小于4级时进行。
顶升前，应使上部回转塔身处于制动状态，并不允许有回转运动。
顶升过程中，塔机除自已安装需要吊装外，不得进行吊装作业。
若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。
1、顶升前的准备工作按使用说明书规定的油号及用量给液压泵站油箱加油，并在空载状态使顶升油缸在最大行程范围内，活塞杆伸缩数次，确认整个顶升机构正常后才能进入工作状态。
清理好各个标准节，除锈、去油漆、焊疤等，在标准节结合处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不使用回转机构。
放松电缆长度略大于本次顶升总高度，并紧固好电缆。
将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方，标准节上焊有顶升踏步的方向，且顶升油缸的套架后方。
2、顶升操作在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节四个角上，然后吊起标准节并安放在套架外引伸进框架上，标准节上有踏步的一面靠近平衡臂。