锅炉设备与原理chapter11工业锅炉的汽水系统
锅炉的汽水系统及其设备课件

蒸发器的工作原理
给水进入蒸发器,通过热交换 器吸收热量,逐渐加热和蒸发。
产生的蒸汽通过分离器进行分 离,纯净的蒸汽进入蒸汽管道, 而水则回流到蒸发器继续加热。
蒸发器内部设有传热管,增加 热交换面积,提高热效率。
蒸发系统的控制方式
流量控制
通过调节进入蒸发器的水量来控 制蒸汽产量。
温度控制
通过调节加热蒸汽的流量来控制 蒸发器内水的温度。
根据锅炉的工艺流程和运行工况, 选择合适的加药点,以确保药液 能够均匀、迅速地分散到锅炉水 中。
加药点应设置在靠近锅炉水进入 汽包的部位,以便在锅炉启动初
期快速建立药液浓度。
考虑加药点的操作和维护便利性, 以及其对锅炉其他系统的影响。
THANKS
节约能源
提高给水温度可以减少燃 料消耗,降低运行成本。
改善蒸汽品质
加热后的给水进入锅炉后, 能够减少锅水的含盐量, 提高蒸汽的品质。
03 锅炉的蒸发系统
蒸发系统的组成
蒸发器
管道和阀门
是锅炉的主要组成部分,用于将给水 加热成蒸汽。
用于连接和控制系统各部分,确保系 统的正常运行。
分离器
用于分离蒸汽和水,确保蒸汽的纯净 度。
压力控制
通过调节进气阀门的开度来控制 蒸汽压力。
04 锅炉的蒸汽系统
蒸汽系统的组成
蒸汽发生器
产生蒸汽的设备,通常为锅炉。
蒸汽疏水阀
用于排除蒸汽管道中的冷凝水和空气,保持 管道畅通。
蒸汽管道
用于输送蒸汽,通常由优质钢材制成。
蒸汽分配器
将蒸汽分配到各个用汽点,确保蒸汽均匀分 配。
蒸汽管道的材料选择
排污阀采用截止阀或闸阀,通过控制 阀门的开启程度来调节排污流量。
锅炉的汽、水系统与汽水共腾

锅炉的汽、水系统与汽水共腾锅炉的汽、水系统与"汽水共腾"一、船舶辅锅炉的汽、水系统1.水管锅炉的水循环.;循环方式有两种,一是利用泵使汽水混合物经受热面的强制循环,二是利用水与汽水混合物的密度差使汽水混合物经蒸发受热面流动,叫自然循环.目前大多数船用锅炉采用自然循环。
自然循环的优点是设备简单,无需专门的循环泵.1.1.自燃循环的基本原理水管锅炉的自然循环回路由汽包、水筒(或联箱)、下降管及上升管(蒸发受热面)组成,受热面上进行着水变为汽水混合物的沸腾过程,锅炉安全工作,上升管的流动状况和限制壁温过高的条件在蒸发作的重要条件之一是蒸发受热面的管壁温度不超过其金属的许用温度。
根据传热学,水管锅炉蒸发受热面外壁温度与管内工质温度、管内壁对流放热系数a,管内水垢和管壁金属的导热热阻及单位受热面热负荷q有关。
目前船用锅炉工作压力最高约为6MPa,管内工质的温度(该压力下水的饱和温度)不超过276℃.水垢热阻与水质情况有关。
目前炉水处理良好巳能作到基本上无垢运行,而金属的热阻较小;因此管子外壁温度与管内工质温度差主要取决于a及1.2保证自燃水循环良好的措施为了防止蒸发受热面过热烧坏,除了防止受热面热负荷过大和结垢严重外,主要是保证水循环良好,即保证所有的上升管有足够的循环流速Wo(以上升管人口处计)和进水流量为了保证良好的水循环,在设计和管理上应注童以下几个方面;(1)尽量减少或避免下降管带汽(2)避免上升管受热不均现象加重-(3)避免上升管流动阻力过大(4)尽量避免用汽量突然增大或减小,引起工作汽压急剧降低或升高.(5)运行中不宜在下锅筒进行下排污,这会破坏水循环。
2.影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备;若饱和蒸汽用于驱动蒸汽辅机,带水过多也会引起这些机械的水击;由汽包引出的饱和蒸汽带水过多,就会使蒸汽品质下降,蒸汽携水所带有的盐分可能加快汽、水管路和设备的腐蚀;在过热器中被加热蒸发,溶解在水中的盐分就沉积在过热对于装有过热器的锅炉,如蒸汽带水进入过热器,则水器的内壁上,使过热器管子烧坏。
锅炉汽水系统课件

采取有效的降噪措施,如安装消音器、隔声屏障等,降低锅炉运行过 程中产生的噪声对周围环境的影响。
灰渣处理
合理处理锅炉产生的灰渣,采用环保型除渣、脱硫等技术,减少对环 境的污染。
余热回收利用
利用锅炉排烟余热进行热能回收,提高能源利用效率,减少能源浪费 。
节能减排技术
高效燃烧技术 变频调速技术 热能梯级利用 智能化控制技术
安全附件与报警装置
应急预案与演练
配备齐全的安全附件,如安全阀、压力表 等,并确保其灵敏可靠。同时设置报警装 置,对异常情况及时发出警报。
制定针对锅炉汽水系统的应急预案,并定 期组织演练,提高应对突发事件的能力。
环保要求
降低污染物排放
通过改进燃烧技术、采用低氮燃烧器等措施,降低锅炉烟气中的氮氧 化物、硫氧化物等污染物排放。
优化目标与方法
优化目标
提高锅炉汽水系统的效率,降低能耗和污 染物排放,提升系统安全性和稳定性。
4. 人工智能技术
利用AI算法进行智能优化,实现系统的自 适应调整。
1. 数学建模
建立锅炉汽水系统的数学模型,为优化提 供理论支持。
3. 实验研究
通过实验测试,获取实际运行数据,验证 优化措施的有效性。
2. 仿真模拟
水冷壁
水冷壁是锅炉的主要受热面之一,其 作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的 辐射热量,加热工质并使其汽化。
水冷壁的管径、管数、布置方式等参 数需要根据锅炉容量、燃烧方式、蒸 汽参数等因素进行设计,以保证锅炉 的安全性和经济性。
水冷壁由多根并联的管子组成,管内 通入给水,管外被火焰或烟气加热, 水在管内吸收热量后变成饱和蒸汽。
05 锅炉汽水系统的设计与优 化
设计原则与依据
工业锅炉的基本原理

工业锅炉的基本原理工业锅炉是指用于产生蒸汽或加热水的设备,广泛应用于各个行业中。
它们的基本原理是通过燃烧燃料产生高温烟气,将烟气传递给水,从而使水被加热,并转化为蒸汽或热水。
工业锅炉的基本组成部分包括炉膛、燃烧系统、烟道系统、给水系统和控制系统。
炉膛是燃料燃烧的地方,燃烧系统包括供燃料、空气和燃料燃烧的装置,烟道系统负责将烟气从炉膛传递给换热器,给水系统负责提供水源并将水传递到换热器,控制系统则控制整个锅炉的运行。
在工业锅炉中,燃料通过燃烧系统被供应到炉膛中,并与空气进行充分的混合。
然后,点火装置点燃混合气体,产生燃烧反应。
燃料的燃烧会产生高温的烟气,烟气在炉膛中蔓延,将热量传递给水。
烟气进入烟道系统后,会经过锅炉的换热器。
换热器通常由多根管子组成,烟气通过管子的外部,而水则通过管子的内部。
由于烟气和水分别在管子的外侧和内侧流动,烟气中的热量会通过管壁传递给水。
水受热后,会将温度升高,并开始转化为蒸汽或热水。
蒸汽或热水随后从换热器中流出,进入给水系统。
给水系统主要包括水泵、水箱、水处理设备等。
水泵负责将热水或蒸汽输送到需要加热的地方,水箱负责存储剩余的水,而水处理设备则用于处理水质,以防止水垢和锈蚀的发生。
此外,工业锅炉还配备了控制系统,用于监测和控制整个锅炉的运行。
控制系统通常由传感器、执行器、控制面板和自动化控制设备组成。
传感器用于检测锅炉的工作状态,执行器用于响应控制信号,控制面板用于显示和调整参数,而自动化控制设备则能根据事先设定的参数自动控制锅炉的工作过程。
总的来说,工业锅炉通过燃烧燃料产生烟气,并将烟气中的热量传递给水,以产生蒸汽或热水。
这种蒸汽或热水可以用于加热和供热,广泛应用于各个领域,如发电、化工、纺织、食品加工等。
在锅炉的运行过程中,控制系统起到至关重要的作用,确保锅炉的安全、高效地运行。
《锅炉设备及运行》课件——项目七 汽水系统

3、汽包作用 (1) 汽包是工质加热、蒸发、过热三个过程
的连接枢纽和大致分界点。
1-省煤器;2-汽包; 3-下降管;4-水冷壁; 5-过热器
(2)具有一定的蓄热 能力,能较快适应 外界负荷变化;
(3)汽包内装有各种 净化装置可提高蒸 汽品质:如汽水分 离装置、蒸汽清洗 装置、排污及加药 装置等从而改善了 蒸汽品质。
(4)汽包上装有压力表、水位计和安全门等 附件,保证锅炉安全工作。
(二)、锅炉下降管
作用 :把汽包内的水连续不断地通过下联箱
供给水冷壁,以维持正常的循环。
下降管
小直径分散型(108-159mm,40根以上) 大直径集中型(325-762mm,4-6根)
1、锅炉下降管类型
小直径分散型(108-159mm,40根以上): 流动阻力大,对循环不利,用于中、小容
C O N TA N T S
汽水系统认知 省煤器作用、结构
一、汽水系统
1、汽水系统作用 有效地吸收燃料燃烧放出的热量,将
锅炉的给水加热成符合要求的合格蒸汽。
2、给水加热过程
加热受热面—省煤器 蒸发受热面—水冷壁 过热受热面—过热器 再热受热面—再热器
3、自然循环锅炉汽水系统
由省煤器、汽包、下降 管、水冷壁、过热器、 再热器、联箱及连接管 道等组成。
◌横置在炉外顶部不 ◌不受火焰和高温烟 气加热
1、汽包结构
由钢板制成, 包括筒身和两 端封头。筒身 由钢板卷制焊 接而成,封头 由钢板模压制 成。
1
(
) 汽 包 的 悬 吊 结 构
2、汽包的尺寸和材料
汽包的长度应适合锅炉的容量、宽度和连接管子的要求
汽包的内径由锅炉的容量和汽水分离装置的要求来决定
锅炉汽水系统

汽包内部设备:
●旋风分离器 ●波形板装置 ●顶部波形板分离器 ●连续排污管 ●加药管 ●紧急放水管
主再热蒸汽系统
再热器系统:
蒸汽在汽轮机高压缸做功后,经由冷端再热器管道引回锅炉,进入 再热器系统。再热器系统由低温再热器和高温再热器组成,低温再 热器布置在尾部烟道,高温再热器布置在2个外置床内,在低温再 热器与高温再热器之间设有微量喷水减温器,在低温再热器入口布 置有事故喷水减温器
省煤器:
省煤器的作用在于将锅炉给水进行加热,以此从即将离开锅炉 的烟气中回收热量。 为了降低磨损,本锅炉采用H型省煤器,省煤器布置在尾部对流烟 道内,呈逆流、水平、顺列布置,为检修方便,省煤器的蛇形管分 成3个管组,其中1个管组为高温省煤器,布置在由包墙管构成的尾 部烟道中;其余2个管组为低温省煤器,布置在包墙下面由钢板构 成的尾部烟道中。
锅炉排污系统:
1.定排 • 从水冷壁下联箱排除锅炉运行时所产生的一些水渣和污垢,定排
一般在低负荷时进行,次数由化水决定
• 定排注意事项 2.连排 • 从汽包的汽水分界面处排除锅炉运行时的悬浮物用于提高汽水品
质,连排的开度大小也由化水决定
3.紧急放水 • 在锅炉事故情况下用于控制锅炉水位正常
排 污 系 统
水循环的形成:
由锅筒下部引出10根集中下水管,其中4根集中下水管向下引 至2根水冷屏入口集箱,再通过三通由8根的小集箱与水冷屏连接; 其余6根集中下水管与水冷壁下集箱相连接,单独向水冷壁供水, 四面水冷壁的下集箱是相互连通的。
炉膛四周为全焊接式膜式水冷壁。 炉水沿着水冷壁管向上流动并不断被加热。炉水平行流过以下三部 分管子:①前水冷壁管;②侧水冷壁管;③后水冷壁管。炉水同时 沿着水冷屏管向上流动并不断被加热。然后由46根引出管引至锅筒, 在锅筒内进行汽水分离
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉的汽水系统

②再生:开启阀门3和4 。盐液由阀门3经上部的 分配漏斗淋下,自上而
下通过树脂层,废盐水 经下部阀门4排出,把残 余的盐水放尽后,关闭 阀门3(顺流)。
软化水箱的总有效容量,应根据水 处理的设计出力和运行方式确定。 当设有再生备用软化设备时,软化 水箱的总有效容量宜为30~60 min的软化水消耗量。
锅炉房水箱应注意防腐,水温大于 50℃时,水箱要保温。
➢⑵自流回水给水系统
凝结水箱一般可设在地下室内,如 下图所示。
➢⑶回水管设扩容器的给水系统
当锅炉房有不同压力的回水时,可 在高压回水管道上设扩容器,使回水 压力降低产生二次蒸汽,然后再进入 凝结水箱。
二、给水管道
由除氧水箱或给水箱接至锅炉给水泵入 口的管道称为吸水管道。
由给水泵出口到锅炉给水阀之间的管道 ,称为压水管。
二者总称为锅炉给水管道。 给水管道分为:单母管、双母管、单元
➢ ⑥小正洗(f) :停止逆流冲洗和顶压,从顶部进水 ,由中间排水装置放水,清洗渗入压实层中及压实 层上部再生液。
➢ ⑦正洗(g) :用水由上而下进行正洗,直至出水符 合给水标准,即可投入运行。
➢ ⑶由于Na+的当量值要比Ca2+、Mg2+的当 量值大,故经钠离于交换后,水中含盐量稍有 增加。
出水质量:经过钠离子交换后的软水,残硬度一 般在0.03~0.1mmol/L以下,碱度不变。
单 级 钠 离 子 交 换 系 统 示 意 图
双 级 钠 离 子 交 换 系 统 示 意 图
锅炉汽水系统课件

半辐射、辐射式
挂屏形式,由U型、W型管及进出口联箱构成
汽温特性
汽温调节要求
维持稳定的过热蒸汽与再热蒸汽的温度 汽温允许波动范围+5~-10℃。
水冷壁的结渣
危害 水冷壁高温腐蚀 改变受热面分配,炉膛吸热减少,
出口烟温及排烟温度升高,过热器超 温爆管,降低锅炉热效率
大块渣团掉落可能砸坏冷灰斗的水 冷壁管
水冷壁的结渣
预防 适当的炉型,避免炉内温度过高; 避免火焰偏斜、贴壁冲墙; 避免锅炉超负荷运行
过热器和再热器的作用
过热器: 将饱和蒸汽加热成具有一定温
汽温调节装置
蒸汽侧调节: 利用其它介质直接改变蒸汽的温度。
烟气侧调节: 改变烟气对蒸汽的传热量,间接使蒸汽
的温度发生变化。
蒸汽侧调节
表面式减温器 喷水减温器(过热器主要调温方式) 汽-汽交换器(再热器调温方式)
表面式减温器
冷却水在管内流动,过热蒸汽在管外空间 流动。调节性能较差,但不影响水质。
直流锅炉
直流锅炉工作原理
直流锅炉没有汽包,给水在给水泵压 头的作用下,顺序流过热水段、蒸发 段和过热段受热面一次将给水全部变 成过热蒸汽,蒸发区循环倍率K=1
直流锅炉工作原理
沿管子长度方向工质参数变化情况
➢热水段: 水的焓和温度逐渐增高, 比容略有加大,压力则由于流动阻 力而有所降低
➢蒸发段: 汽水混合物的焓继续提高,比 容急剧增加,压力降低较快,相应的饱 和温度随着压力的降低亦降低一些 ➢过热段: 蒸汽焓、温度和比容均增大, 压力则由于流动阻力较大而下降更快
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应根据热网回水方式和水处理方式确定。 Ø ⑴压力回水给水系统 将回水和软化补给水汇入给水箱,如下图所 示。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 锅炉房给水箱是贮存锅炉给水的设备。
Ø 锅炉给水是由凝结水和经过处理后的 补给水组成。如给水除氧,则作为给 水箱的除氧水箱应有良好的密封性; 如给水不除氧,给水箱也可以采用开 口水箱。给水箱的总有效容量宜为所 有运行锅炉在额定蒸发量时所需20~ 60 min的给水量。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 软化水箱的总有效容量,应根据水 处理的设计出力和运行方式确定。 当设有再生备用软化设备时,软化 水箱的总有效容量宜为30~60 min的软化水消耗量。
n 锅炉房水箱应注意防腐,水温大于 50℃时,水箱要保温。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
Ø 排污系统:将锅炉排污水引出锅炉房的管道、 设备及附件组成排污系统。
n 对于热水锅炉,锅炉房的水系统包括:热水系 统和补给水系统。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
§11.1 工业锅炉给水系统
n 一、给水系统
由给水箱、锅炉给水泵、水处理设备、 凝结水回收设备、给水管道及阀门、附件等组 成。
二、给水管道
n 由除氧水箱或给水箱接至锅炉给水泵入 口的管道称为吸水管道。
n 由给水泵出口到锅炉给水阀之间的管道, 称为压水管。
n 二者总称为锅炉给水管道。 n 给水管道分为:单母管、双母管、单元
制。 Ø 单母管给水系统:蒸汽锅炉房一般采
用单母管给水系统。 锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
pH值——溶液中氢离子浓度的负对数表示 溶液酸碱性强弱的指标。
溶解氧——水中溶解氧气浓度,[mg/L]。 亚硫酸根(除氧)、磷酸根(除残留硬度)、
含油量(汽水沸腾),单位均为[mg/L]。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
[例题]
n 水分析结果为Ca2+=34.1mg/L, Mg2+=8.4mg/L,试用各种方法表示其硬 度?
碳酸盐硬度——溶解于水的钙、镁的重 碳酸盐与碳酸盐的含量,用YDT表示。 此类盐类在水沸腾时会析出沉淀,故称 暂时硬度。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
➢ 非碳酸盐硬度——指溶解于水中钙、镁的 硫酸盐和氯化物含量,用YDF表示。由于 此类盐类在水沸腾时不会析出沉淀,故称 永久硬度。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
Ø 用毫克/升CaCO3表示。
碱度——水中有能够接受氢离子的物质的量,
用符号JD表示,以H+为基本单元,[mmol/L]。
锅炉水中的主要碱度是
。
相对碱度——游离的NaOH(苛性钠)和溶解固 形物含量的比值(苛性脆化/晶间腐蚀),即:
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
Ø 根据活性基团的类型和交换离子的不同,将 树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
2.离子交换树脂表示方法
n 离子交换树脂:由骨架和活性基团组成。 n 通常用R表示树脂骨架,然后再写出它
的活性基团。如RH(氢离子交换树脂)、 RNa(钠离子交换树脂)、RNH4(氨离 子交换树脂)、ROH(阴离子交换树脂) 等。
n 通常把从软水箱吸出软化水,送入 除氧器或锅炉中的水泵称为软化水 泵或给水泵。
n 把从凝结水箱吸水加压送入软化水 箱或除氧器的水泵称为凝结水泵。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
§11.2 工业锅炉用水指标
n 所谓水质,是指水和其中杂质共同表现的综合特 性。评价水质好坏的指标,叫水质指标。
二、工业锅炉水质标准
n GB1576-2001《工业锅炉水质》规定 了工业锅炉运行时的水质要求。
n 1.蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水的锅外 化学水处理水质标准(见下表11-4)
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 2.锅内加药水处理的水质标准
➢ 胶体—许多分子和离子的集合体,颗 粒直径在10^-6~10^-4mm之间, 通过滤纸不能分离出来。
➢ 溶解物质—主要是钙、镁、钾、钠等 盐类和一些溶解气体。大都以离子状 态存在,颗粒小于10^-6mm。天 然水中的溶解气体:氧(氧化性)和 二氧化碳(化学腐蚀与电化学腐蚀)。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
Ø ⑵自流回水给水系统
凝结水箱一般可设在地下室内,如 下图所示。
Ø ⑶回水管设扩容器的给水系统
当锅炉房有不同压力的回水时,可 在高压回水管道上设扩容器,使回水 压力降低产生二次蒸汽,然后再进入 凝结水箱。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 再生剂采用浓度为5%~8%的食盐(NaCl) 溶液。再生反应如下:
解:1/2 Ca2+的摩尔质量:40/2=20 g/mol 1/2 Mg2+的摩尔质量:24.3/2=12.15 g/mol ⑴ 34.1/20+8.4/12.15=2.4 mmol/L ⑵ 2.4x2.8=6.7 °G ⑶ 2.4x50=120 ppm
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n 离子交换水处理:将水在进入锅炉之前, 与交换剂的离子进行交换反应,除去水中 的离子态杂质。
n 离子交换法:广泛采用的除硬、除碱和除
盐方法。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
一、离子交换剂
n 具有离子交换性能的物质称为离子交换剂。
颗粒结构致密,交 换能力小,且不能 进行酸处理。
➢ 胶体:胶体物质会污染树脂,会使锅水产 生大量泡沫,引起汽水共腾。
➢ 溶解物质:水中的溶解物质,在受热面内 壁会形成水垢。水垢的存在对锅炉安全、 经济运行危害很大。
n 2.水质指标
在锅炉房的水处理和水质分析中,经常采 用的水质分析项目如下表所示。 锅炉设备与原理chapter11工业锅炉
的汽水系统
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 凝结水箱是贮存凝结水的设备。
Ø 凝结水箱宜选择1个,锅炉房常年不 间断供热时,宜选用2个,或1个中间 带隔板分为两格的水箱,以备检修时 切换使用。它的总有效容量宜为20~ 40min的凝结水回收量。小型锅炉 房可将凝结水箱和给水箱合为1个, 这样可以减少凝结水的二次蒸汽热损 失,并能将补给水加温,此时,水箱 容积按给水箱考虑。
机械强度低,耐 热性能差,交换 容量不高,且再 生剂耗量大。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 海绿砂—天然矿物质阳离子交换剂,外表呈浅 绿灰色;
n 人工合成沸石—多为白色; n 磺化煤—用发烟硫酸处理粉碎过筛后的烟煤制
成的交换剂。
n 离子交换树脂—由胶联结构的高分子骨架(称 交换剂母体)和能离解的活性基团两部分组成 的不溶性高分子化合物。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
二、离子交换除硬原理
n 常用阳离子交换法:钠离子、氢离子、铵 离子交换等方法。
n 钠离子交换处理除硬(软化)过程如图114所示。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
1.钠离子交换过程
与原水中碳酸盐作用时:
碱度
与非碳酸盐作用时:
Ø 双母管给水系统:两根管道同时使用,每 根管道的管径均按不小于锅炉最大给水量 来确定。给水泵吸水母管由于水压较低, 一般采用单管。如下图所示。
Ø 单元制给水系统:1泵对1炉,另设1台 公共备用泵。
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
水质全分析项目表
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
3. 水质指标的常用单位及换算关系
n 工业用水评价指标
Ø 悬浮固形物(过滤分离出来的不溶性固体混 和物,[mg/L]);
Ø 溶性固形物(各种无机盐类、有机物蒸干, 在105~110℃干燥恒重, [mg/L] );
Ø 硬度(指溶解于水中的钙、镁离子总量,用 符号YD表示)
锅炉设备与原理 chapter11工业锅炉的汽
水系统
2020/12/13
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
n 热力系统:工业锅炉的给水、蒸汽、排污系统, 统称为汽水系统,也称热力系统。
Ø 给水系统:将给水送入锅炉的设备、管道和 附件等,称为给水系统;
Ø 蒸汽系统:将蒸汽从锅炉送出经分汽器(分 汽缸)引出锅炉房的管道及附件,称为蒸汽 系统;
n 出水质量:经过钠离子交换后的软水,残硬度一 般在0.03~0.1mmol/L以下,碱度不变。
锅炉设备与系 统 示 意 图 锅炉设备与原理chapter11工业锅炉
的汽水系统
双 级 钠 离 子 交 换 系 统 示 意 图
锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
氢-钠离子并联交换系统 锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
氢-钠离子串联交换系统 锅炉设备与原理chapter11工业锅炉 的汽水系统
2.树脂再生过程
n 随着交换软化过程的进行,交换剂中的Na+逐 渐被Ca2+、Mg2+所代替,出水残余硬度逐 渐增大。当出水残余硬度达到某一数值时,水 质已不符合锅炉给水标准要求,则认为交换剂 已失效。此时应停止软化,对交换剂进行再生 (还原),以恢复交换剂的软化能力。