专项吊装方案
装配式专项吊装方案
一、方案概述装配式建筑作为一种新型建筑模式，具有高效、环保、质量稳定等优点。
为确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质，特制定本专项吊装方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目装配式建筑吊装施工，包括预制构件的吊装、安装、连接等工作。
2. 施工内容：主要包括预制墙体、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等构件的吊装。
三、施工工艺1. 预制构件准备：根据吊装顺序，将预制构件运至施工现场，并按顺序堆放整齐。
2. 吊装设备准备：选用符合吊装要求的塔吊，确保其性能满足吊装需求。
3. 吊装作业：（1）测量放线：根据设计图纸，确定吊装位置和吊点，确保构件安装位置准确。
（2）挂钩：使用专用吊具，将预制构件与吊索连接，确保连接牢固。
（3）起吊：缓慢起吊，注意构件平衡，防止发生倾斜或碰撞。
（4）安装：将构件吊至安装位置，调整垂直度，确保安装准确。
（5）连接：根据设计要求，进行构件之间的连接，确保连接牢固。
4. 吊装质量控制：（1）吊装过程中，严格控制构件垂直度，确保安装位置准确。
（2）连接过程中，确保连接牢固，防止发生脱落或松动。
四、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保其性能良好，吊装过程中严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
五、环境保护1. 减少施工噪声：采取有效措施，降低施工噪声。
2. 防尘降尘：施工现场设置防尘网，减少扬尘。
3. 污水处理：施工现场设置污水处理设施，确保废水达标排放。
六、进度安排根据工程进度计划，制定装配式建筑吊装施工进度安排，确保吊装工作按时完成。
七、总结本专项吊装方案旨在确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强安全管理，确保工程顺利进行。
二建机电专项吊装方案
本工程为某大型钢结构厂房，建筑面积约20000平方米，屋面采用轻型钢结构，柱子采用钢管柱。
根据工程实际情况，为确保吊装过程的安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装方案1. 吊装设备选用型号为XX的汽车起重机进行吊装，其额定起重量为XX吨，臂长XX米，满足本工程吊装需求。
2. 吊装人员吊装作业应由具备相关资质的吊装工程师和经验丰富的吊装工人进行，确保吊装过程安全、顺利。
3. 吊装材料（1）吊索具：选用质量合格、符合相关标准的吊索具，包括钢丝绳、链条、吊环等。
（2）吊装平台：根据吊装物体重量和吊装高度，设计并制作吊装平台，确保吊装物体平稳、安全。
4. 吊装程序（1）检查吊装设备、吊索具、吊装平台等，确保其安全可靠。
（2）将吊装物体放置在吊装平台上，检查吊装平台固定情况，确保吊装物体平稳。
（3）指挥起重机驾驶员调整吊装高度和位置，使吊装物体与预定位置一致。
（4）吊装物体与吊索具连接牢固，检查吊索具受力情况，确保吊装物体安全。
（5）指挥起重机驾驶员缓慢起吊，观察吊装物体是否平稳，发现问题及时处理。
（6）吊装物体到达预定位置后，检查吊装物体与预埋地脚螺栓连接情况，确保连接牢固。
（7）吊装完成后，检查吊装物体是否平稳，吊索具受力情况，确认吊装过程安全、顺利。
三、安全措施1. 吊装前，对吊装设备、吊索具、吊装平台等进行全面检查，确保其安全可靠。
2. 吊装过程中，吊装人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
3. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域，确保吊装过程安全。
4. 吊装过程中，如遇恶劣天气，应立即停止吊装作业，待天气好转后再进行。
5. 吊装完成后，对吊装物体进行复查，确保其安全、稳定。
四、注意事项1. 吊装过程中，严禁超载、超长、超宽吊装。
2. 吊装过程中，严禁随意更改吊装方案，确保吊装过程安全、顺利。
3. 吊装过程中，如遇特殊情况，应立即停止吊装作业，待问题解决后再进行。
4. 吊装完成后，对吊装区域进行清理，确保现场整洁、安全。
闸门吊装专项方案吊装
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《起重机械安全技术规程》4. 《建筑起重机械安全监督管理规定》5. 《闸门吊装施工及验收规范》二、工程概况本工程为黄河羊曲水电站下闸蓄水工程，位于青海省海南州。
闸门吊装是本工程的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
三、吊装设备及材料1. 吊装设备：履带式起重机、卷扬机、电动葫芦等。
2. 吊装材料：钢丝绳、吊耳、吊索具、保险绳等。
3. 闸门：按照设计要求，闸门总重量为XX吨。
四、施工工艺方法1. 吊装前的准备工作：- 对吊装设备进行检查，确保其完好无损。
- 对吊装材料进行验收，确保其质量符合要求。
- 对施工现场进行清理，确保吊装作业安全。
- 制定详细的吊装方案，明确吊装步骤、安全措施等。
2. 吊装过程：- 将闸门放置在吊装设备下方，调整好吊耳位置。
- 吊装设备启动，缓慢起升闸门，确保吊装过程平稳。
- 在吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态，防止出现异常。
- 吊装至预定位置后，对闸门进行固定，确保其稳定。
五、安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 吊装设备必须经过定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，防止无关人员进入。
4. 吊装设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保吊装过程安全。
5. 吊装过程中，必须使用保险绳，防止吊装设备发生意外。
6. 吊装完成后，对吊装设备、吊装材料进行清理，确保现场整洁。
六、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装材料进行严格检查，确保其质量符合要求。
2. 吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保吊装质量。
3. 吊装完成后，对闸门进行检查，确保其位置、方向等符合设计要求。
七、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障、吊装材料损坏等情况，立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处理。
2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和处理。
危大工程吊装专项方案
一、工程概况1. 工程名称：某大厦建设项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程总建筑面积约10万平方米，地上20层，地下2层，建筑高度约80米。
4. 主要吊装工程：本工程主要包括塔吊、龙门吊、汽车吊等吊装设备的安装与拆卸，以及各类构件的吊装。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（住房城乡建设部令第166号）3. 《建筑施工安全生产管理条例》（国务院令第393号）4. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）5. 《建筑起重机械安装拆卸工程安全技术规范》（JGJ 196-2010）三、吊装设备选型与配置1. 塔吊：选用型号为XX的塔吊，最大起重高度为80米，最大起重重量为5吨。
2. 龙门吊：选用型号为XX的龙门吊，最大起重高度为40米，最大起重重量为2吨。
3. 汽车吊：选用型号为XX的汽车吊，最大起重高度为30米，最大起重重量为10吨。
四、吊装方案1. 吊装顺序：先进行塔吊、龙门吊、汽车吊的安装，然后进行各类构件的吊装。
2. 吊装方法：采用多点起吊、多点吊装、多点落钩等方法，确保吊装过程安全可靠。
3. 吊装作业人员：吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
4. 吊装安全措施：（1）吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保设备完好；（2）吊装过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备；（3）吊装作业区域设置警戒线，严禁无关人员进入；（4）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（5）吊装作业过程中，加强现场监护，确保吊装过程安全有序。
五、应急预案1. 吊装过程中发生意外情况，立即停止吊装作业，组织人员进行救援；2. 吊装过程中发生安全事故，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全；3. 吊装过程中发生火灾、触电等事故，立即切断电源，组织人员进行灭火和救援；4. 吊装过程中发生人员伤亡事故，立即启动应急救援预案，及时救治伤员，并向上级主管部门报告。
工厂设备吊装专项方案
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展，工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显，设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程，提高吊装作业效率；2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好；3. 优化吊装资源配置，降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求（1）设备吊装前，需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
（2）吊装过程中，严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。
（3）吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具，吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）吊装现场设立安全警戒线，明确警示标志。
（3）吊装过程中，加强安全巡查，确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
（4）吊装过程中，严格执行“十不吊”原则，即：超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即上报上级部门，按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前，组织相关部门对方案进行评审，确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中，严格执行方案要求，确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后，对吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督，确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业，确保吊装作业安全、高效。
一建专项吊装方案
一、方案概述为确保一建项目施工过程中的吊装作业安全、高效、有序进行，特制定本专项吊装方案。
本方案适用于一建项目中的各类吊装作业，包括但不限于预制构件、设备、材料等。
二、编制依据1. 国家及地方有关吊装作业的法律法规、标准规范；2. 施工单位相关管理制度、操作规程；3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 技术准备：编制吊装作业方案，明确吊装作业的范围、内容、方法、要求等；2. 人员准备：组织吊装作业队伍，确保人员具备相应的吊装技能和资质；3. 设备准备：检查吊装设备，确保其性能良好、安全可靠；4. 工具准备：准备吊装作业所需的各类工具、索具等；5. 安全措施：制定吊装作业安全措施，确保施工人员安全。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备：确认吊装作业现场环境、设备、材料等符合要求；2. 吊装作业：按照吊装作业方案，进行吊装作业；3. 吊装过程中，严格遵循以下原则：a. 严禁超载、超范围吊装；b. 严格按照吊装作业方案执行；c. 加强吊装作业现场安全巡查，确保吊装作业安全；4. 吊装完成后，对吊装作业现场进行清理，确保无安全隐患。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识；2. 设备安全：检查吊装设备，确保其性能良好、安全可靠；3. 现场安全：设置安全警示标志，加强现场安全管理；4. 紧急预案：制定吊装作业紧急预案，确保遇紧急情况能够迅速应对。
六、施工进度根据施工计划，合理安排吊装作业进度，确保吊装作业与整体施工进度相协调。
七、质量保证1. 严格按照吊装作业方案执行，确保吊装作业质量；2. 加强吊装作业现场巡查，及时发现并解决质量问题；3. 对吊装作业进行验收，确保吊装作业质量满足要求。
八、总结本专项吊装方案旨在确保一建项目施工过程中的吊装作业安全、高效、有序进行。
在实施过程中，要严格按照方案执行，加强安全管理和质量控制，确保吊装作业顺利完成。
起重吊装专项方案标准
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《建筑机械使用安全技术规程》；4. 《起重吊装工程施工及验收规范》；5. 国家及地方相关法规、标准、规范。
二、编制范围1. 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程；2. 采用起重机械进行安装的工程；3. 起重机械设备自身的安装、拆卸；4. 起重量300kN及以上的起重设备安装工程；5. 高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
三、编制内容1. 编制依据：列出编制依据的相关法规、标准、规范。
2. 工程概况：包括工程名称、地点、规模、结构形式、地质条件、施工环境等。
3. 起重吊装施工方案：（1）起重机械选择：根据吊装作业的重量、高度、距离等因素，选择合适的起重机械。
（2）吊装方法：确定吊装作业的具体方法，如卷扬机、汽车吊、塔吊等。
（3）吊装工艺流程：详细描述吊装作业的各个步骤，包括施工准备、吊装、就位、校正、固定等。
（4）吊装安全措施：针对吊装作业过程中的安全风险，制定相应的安全措施，如防坠落、防倾覆、防碰撞等。
（5）质量保证措施：确保吊装作业过程中构件的完好，包括吊具、索具、吊装设备等。
（6）应急预案：针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，如吊装事故、设备故障等。
4. 物资资源计划：列出吊装作业所需的各类物资，包括起重机械、吊具、索具、安全防护用品等。
5. 人力资源计划：确定吊装作业所需的人员，包括施工人员、管理人员、技术人员等。
6. 平面布置图：绘制吊装作业现场的平面布置图，标明吊装设备、吊装构件、安全防护设施等的位置。
7. 计算书：包括吊点受力分析、钢丝绳计算、起重机械性能计算等。
四、编制要求1. 方案编制应遵循安全、合理、科学、经济的原则。
2. 方案编制应充分考虑现场实际情况，确保吊装作业的安全、顺利进行。
3. 方案编制应明确责任主体，确保各项措施得到有效执行。
4. 方案编制应定期进行审核、修订，确保方案的适用性和有效性。
吊装方案四篇
吊装方案四篇吊装方案篇 1吊装方案一、工程概况：“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街四周，总建筑面积 23194.24 平方米，条形根底、框剪构造。
主体分别为 2 层、18 层和19 层。
二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施：1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
2、严格执行安全技术措施。
3、去除吊装环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：〔1〕电气线路危害；〔2〕风力危害；〔3〕场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；〔4〕高温环境；〔5〕场地存在有毒有害、易燃易爆物资。
以上主要危急因素都可能引发事故。
三、起重吊装安全作业根本要点1、搞好作业前预备。
作业前预备内容为：〔1〕预备并检查起吊用和防护设施；〔2〕预备关心用具；〔3〕确定并清理落物地点，力求平坦、宽阔。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为〔1〕捆绑构件和设备之前，应依据外形和重心位置确定好绑扎点；〔2〕捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以 60- 90○为宜，如大于100○应实行防止滑钩的措施；〔3〕捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；〔4〕捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索；〔5〕起吊各种零散件，需实行与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；〔6〕防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必需按规定的标准进展联络，特别是起重机司机，肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。
4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必需依据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重损害。
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绿色可建项目工程(综合楼结构安装)
专
项
吊
装
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
日期：年月日
一、工程概况
1、建设地点：山西省高平市三甲镇
2、主要施工内容
柱撑安装、主板安装、外墙安装、风水电管路安装、内装等
3、建设规模及结构形式
(1)本项目是一栋板式建筑，本项目占地面积约为912.6m2,地
上5层。
主楼每层建筑面积912.6m2。
本建筑共用77块主
板，主楼每层主板尺寸均为15.6m*3.9m。
标准层层高3.3m。
(2)主体结构形式为框架-斜支撑结构。
(3)外墙采用单元体金属岩棉复合板外墙、内墙采用ASA隔板。
(4)95%的建筑结构件均在加工厂内制作成型，运输至现场
安装。
二、设备参数
此项专项方案针对本工程的柱撑以及主板的吊装作业，主要设备参数如下：
序号设备名称设备规格设备数量设备用途
1 汽车吊75T 1台柱撑吊装、内外墙吊装
2 汽车吊300T 1台主板吊装
本项目吊装对象主要为主板（钢质地）、柱撑(钢质地)，单元体外墙以及ASA内墙隔板；主板柱撑采用单体吊装，主板重约10T，柱撑重约2T，内外墙采用集中吊装，每次吊装重量不超过1T。
三、组织与管理
本工程起重吊装专业性、技术性强，根据现场的实际情况，需指定可行的组织机构与管理体系，明确各个部门的职责与权限，组织专业吊装人员，确定吊装负责人，建立健全的吊装作业队伍的岗位责任制，责任落实到个人。
三、构件的堆放方法和要求
本工程所需要吊装的主板、柱撑、内外墙及其他配件均存放在库房，需在吊装时运至现场。
构件运至现场后按型号、吊装顺序依次分类堆放，场地要平整压实，排水良好，堆放平稳，底部设枕木，支撑点尽可能接近设计支撑位置。
四、吊装方法及注意事项
根据实际吊装本体的参数、结构、特点和现场施工条件，采用不同的吊装设备和方法。
（一）吊装方法
本工程采用从西向东对主板进行逐块吊装，主板由运板车以每次一块的数量运至吊装现场，采用安装一块运输一块的方式。
柱撑、螺栓、安全网等配件按照临近原则、平衡原则配载在主板上，下垫胶质垫皮，并用条丝进行固定。
（二）构件的绑扎方法及注意事项
1、构件绑扎时，绳索与构件水平面成的角度宜采用不小于45°，并应对吊索及构件进行验算。
2、绑扎点与构件的重心应相对称，绑扎点中心应对正物件重心，并高于物件重心，使起吊后平稳，并易于就位。
3、构件绑扎应牢靠，多点绑扎应尽可能使各点受力均匀一致。
4 、绑扎构件时，吊索与构件之间应垫以草袋、麻袋、橡皮、垫木等，避免吊索被磨断或损坏构件。
5、吊装点应根据设计规定，应根据吊装中实际可能产生的最不利受力情况进行强度及抗裂验算。
为确保安全，本工程采用300T 和75T吊车吊装。
五、吊装步骤
1、设备进场
设备进场前，应对吊装现场地面进行整平，压实，确认地面整实后则可安排汽车吊进入吊装场地，根据吊装需要选择合适的位置停车，并进行吊装准备工作。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备的各项指标是否符合吊装要求。
1）检查汽车吊操作杆、操作按钮、操作平台等有无异常，确保各操作系统灵敏无异常。
2）检查吊钩、钢丝绳是否完好，排除安全隐患。
3、试吊
试吊前检查确认，吊装总指挥进行进行吊装操作交底，布置各检查岗位进行监察的要点，起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性。
4、进行吊装
1）主板吊装
主板由板车运至吊装现场后，将吊环、U型卡、钢丝绳进行连接，并将吊环拧入主板上预设的吊盒中，在确认固定牢固后，将钢丝绳挂入吊车挂钩中锁死，作业人员撤离到安全区域，开始吊装。
主板吊起后，吊装危险区域不得站人，待主板吊至安装位置平稳后再接近进行安装。
2）柱撑吊装
柱撑配载在主板上，随主板一起被吊装到相应位置。
待主板安装完成后，再由起重臂移动到柱撑放置位置，用可受力为5T的吊带进行吊起安装。
吊装柱撑时，将吊带绑在柱撑拖垫板的下册，确认牢固后，撤离到安全区域，将柱撑吊至安装位置，下落到距主板面30cm时停止，待被吊柱撑稳定后，再接近进行安装。
3）内外墙吊装
内墙、外墙在需要安装时，用叉车运至吊装现场，并根据吊车作业半径、安装区域需要，在不影响施工的情况下选择合适的位置进行分摞堆放。
内外墙吊装时采用整摞吊装的方法，每摞高度控制在1.5m内，重量应小于1T。
用两根最大受力为5T的吊带分别绑在需吊装墙板的两侧，吊带距墙板边缘不少于10cm，将吊带拉紧后将吊带另一头挂在吊钩上，人员撤离到安全区域后进行起吊。
六、起重吊装作业的安全技术措施
1、汽车吊的行驶道路必须平坦坚实，软土层要进行处理，保证汽车吊支撑的坚实程度，必要时需铺设木头或路基箱，汽车吊不得停在斜坡上工作。
2、每次吊装构件应应进行构件的重量计算，绝对不能超载吊装。
3、汽车吊不得带载行走。
4、绑扎不同构件的吊索需经过对应选择，绑扎方法应正确牢靠，
5、禁止在四级风以上的情况下进行吊装作业。
6、起重吊装工作的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机司机密切配合，执行标准的指挥信号，司机应听从指挥，当信号不清楚或错误时，司机可拒绝执行。
7、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取将重物降落到安全地方，并关闭发动机进行检查。
8、汽车吊的吊钩和吊环严禁补焊。
当吊钩和吊环表面有裂纹、
严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
七、防止高处坠落安全防护措施
1、操作人员在高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，及将安全带的安全绳的挂钩挂于高处，而人在低处作业。
2、在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。
3、登高用梯子必须牢固，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度以75±5°为宜，踏板不得有缺档。
八、防止高处落物伤人安全措施
1、地面操作人员必须戴安全帽。
2、高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩戴的工具袋中，不可随意向下丢掷。
3、在高处焊接时，应采取措施，防止火花落下伤人或造成火灾。
4、地面操作人员，应尽量避免在高处作业面的正下方停留或通过，不得在起重臂或正在吊装的构建下停留或通过。
5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩。
设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员进入现场。
九、防止触电措施
1、现场电气线路和设备应有专人负责按要求安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
2、施工现场的低压电路不得用裸导线。
3、现场各种电线接头、开关应装入配电箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
十、汽车吊吊装应注意事项
1、指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊的顺利进行。
2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时，必须要严格执行“十不吊”原则，及“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”
十一、应急预案
吊装过程中，可能会出现起重机倾翻、高处坠落、高处落物伤人、触电等安全事故，应对以上各种可能出现的危险情况制定相应的应急预案。