吊装专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设,以及相关配套设施的安装。
其中,吊装作业是工程中的重要环节,涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装作业许可,编制吊装方案,对吊装人员进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行吊装操作规程,确保作业安全。
3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,对现场进行清理,办理吊装作业结束手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组:负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组:负责吊装设备的检查、维修和保养。
(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,组织吊装作业。
(2)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。
(3)对吊装作业进行监督、检查,确保作业安全。
2. 吊装作业组职责:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。
(2)对吊装设备、工器具进行检查、维护,保证设备完好。
(3)参加安全技术交底,了解吊装作业要求,确保作业安全。
3. 安全监督组职责:(1)对吊装作业进行全程监督,发现安全隐患及时整改。
(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)处理吊装作业中发生的安全事故,总结事故原因,制定防范措施。
4. 设备保障组职责:(1)负责吊装设备的检查、维修和保养,确保设备正常运行。
(2)对吊装设备进行定期检测,保证设备性能。
(3)提供吊装设备的技术支持,解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需要,选用合适的起重机,包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。
工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。
4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。
4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。
2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。
3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。
4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。
- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。
(完整版)吊装专项施工方案

(完整版)吊装专项施工方案一、工程概况1. 工程名称:X项目2. 工程地点:X市X区3. 工程规模:X平方米4. 工程内容:包括但不限于建筑物的主体结构、设备安装、装修工程等。
5. 工程特点:工程量大、施工周期长、涉及多种专业施工。
二、吊装施工总体方案1. 吊装设备选择:根据工程特点,选择适合的吊装设备,如塔吊、汽车吊等。
2. 吊装工艺流程:包括设备进场、基础施工、设备安装、调试运行、验收交付等环节。
3. 施工组织管理:明确施工队伍、岗位职责、安全措施、进度安排等。
4. 施工现场布置:合理规划施工现场,确保施工通道畅通,安全设施齐全。
三、吊装施工安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 设备检查与维护:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
3. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,采取防护措施,防止高空坠落、物体打击等事故。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事故,确保施工安全。
四、吊装施工进度安排1. 设备进场:根据施工进度计划,提前安排设备进场,确保施工顺利进行。
2. 基础施工:按照设计要求进行基础施工,为设备安装提供稳定基础。
3. 设备安装:按照施工方案进行设备安装,确保设备安装质量和安全。
4. 调试运行:对安装完毕的设备进行调试,确保设备正常运行。
5. 验收交付:组织相关部门对吊装工程进行验收,确保工程符合设计要求。
五、吊装施工质量保证措施1. 材料质量控制:选用优质材料,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检验与试验:对关键工序进行检验与试验,确保施工质量。
4. 质量验收:组织相关部门对吊装工程进行质量验收,确保工程符合设计要求。
六、吊装施工环境保护措施1. 扬尘控制:采取洒水降尘、覆盖裸露地面等措施,减少扬尘污染。
2. 噪音控制:选用低噪音设备,合理安排施工时间,减少噪音污染。
3. 固废处理:对施工过程中产生的固体废物进行分类处理,确保符合环保要求。
吊装专项施工方案专项吊装

吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求,本工程为某大型工业厂房建设项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构,工程规模较大,吊装作业是本工程的重要环节,涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收:对吊装完成的构件进行检查、验收,确保质量合格。
4. 吊装资料归档:对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的统一指挥、协调,下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组:负责具体吊装作业的实施,包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组:负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,并报审;(2)组织吊装作业人员培训、考核;(3)负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理;(4)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、维护;(3)服从指挥,确保吊装作业安全、顺利进行;(4)发现问题及时报告,并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责:(1)保障吊装作业所需物资、设备的供应;(2)负责吊装设备的维修、保养;(3)协助吊装作业班组解决现场实际问题;(4)确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求,结合施工现场实际情况,选用以下工器具及设备:1. 吊车:选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保能够满足不同构件的吊装需求。
吊装专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期:预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。
- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。
- 清理施工现场,恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业, 如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备, 因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效, 不仅可能造成人员伤亡, 也会带来巨大的经济损失, 是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视, 使用前必须进行专业培训, 考核合格方可上岗作业, 以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案, 经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明, 并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1.司机和操作人员要经过专业的培训, 并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业, 做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时, 应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件, 或埋在地下不明重量的构件, 及地面冻结的构件, 必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前, 必须鸣铃或报警。
操作中接近人时, 亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时, 精神要集中, 要服从指挥人员的指挥, 应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时, 可以拒绝执行, 要问清后再执行操作。
起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
吊装方案专项施工方案

一、工程概况本项目为XX工厂新建厂房,工程总建筑面积为XX平方米,主要建筑物包括生产车间、办公楼等。
为确保吊装施工顺利进行,特制定本吊装方案专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员进行吊装方案的编制,对吊装设备、吊装工艺、吊装安全等方面进行全面评估。
(2)对吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能和安全知识。
(3)编制吊装作业指导书,明确吊装过程中的操作步骤、注意事项及应急措施。
2. 物料准备(1)根据工程需要,提前采购吊装设备、吊索具、辅助工具等。
(2)对吊装设备进行检查、试验,确保其安全可靠。
(3)对吊索具进行检查,确保其符合吊装要求。
3. 施工现场准备(1)平整吊装场地,确保吊装设备行驶顺畅。
(2)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)搭建临时设施,如临时办公室、休息室等。
三、吊装施工工艺1. 吊装前准备(1)检查吊装设备、吊索具等是否完好,确保其安全可靠。
(2)对吊装人员进行安全交底,明确吊装过程中的注意事项。
(3)设置吊装指挥信号,确保吊装过程有序进行。
2. 吊装过程(1)按照吊装作业指导书进行吊装,确保吊装过程平稳、安全。
(2)严格控制吊装速度,防止吊装物发生碰撞、倾斜等。
(3)在吊装过程中,加强现场监控,及时发现并处理安全隐患。
3. 吊装后检查(1)检查吊装物是否稳固,确保其符合设计要求。
(2)对吊装设备、吊索具等进行检查,确保其无损坏。
(3)清理吊装现场,恢复场地原貌。
四、安全措施1. 人员安全(1)吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
(2)吊装过程中,严格执行安全操作规程,防止人员伤亡。
2. 设备安全(1)吊装设备必须符合国家相关标准,确保其安全可靠。
(2)定期对吊装设备进行检查、维护,防止设备故障。
3. 施工现场安全(1)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)加强现场监控,及时发现并处理安全隐患。
五、总结本吊装方案专项施工方案旨在确保吊装施工顺利进行,保障施工人员及设备安全。
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目录第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4)第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5)第三章钢结构吊装施工方案 (6)第四章钢结构吊装安全措施 (9)第五章钢结构安装安全防护措施 (10)第六章钢结构吊装技术措施 (17)第七章高强螺栓连接 (19)第八章维护材料的安装 (20)第九章施工安全保证措施 (21)第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23)第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。
位于无锡市。
建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。
建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。
主体50年结构。
第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:钢柱的吊装:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:序号项目允许偏差轴线对行、列定位轴线的偏差量f≤5.0mm2柱基标高:有吊车梁柱≤+3≥-53挠度矢高f≤H/1000但不小于15.0mm4柱轴线的垂直度单层柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但不大于25mm二、钢屋架的吊装:1、钢屋架现场拼装,采用立拼。
2、吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。
钢丝绳钢桁架钢桁架梁安装允许误差:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10mm第四章钢结构吊装安全措施1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作,要做到“三不伤害”即“不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
2、吊装作业区要有足够的吊运通道,并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应有用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必质绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。
3、吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令,严禁违章作业。
起重作业应做到“十不吊”:①、指挥信号不明或乱指挥不吊;②、超载不吊;③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊;④、吊物上有人不吊;⑤、安全装置不灵不吊;⑥、吊物埋在地下情况不明不吊;⑦、光线阴暗看不清不吊;⑧、斜吊歪拉不吊;⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊;⑩、液态金属盛放过满不吊;“二不撞”:①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞;②、不能用起重设备吊物撞其他东西。
第五章钢结构安装安全防护措施针对本工程业主方的要求,所有高空作业的安全必须有可靠地依托,梁及梁上构件施工过程中需拉生命绳。
高空作业中只要安全带使用正确,有可靠的依托,就能够达到业主方的安全要求,确保安全防护万无一失。
其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。
因此,我公司根据实际情况制定以下安全防护措施,满足高空安全的要求:一、安全防护措施:1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督。
2.在柱、梁安装后时,需在钢梁上铺设走道板,预留洞口做好临边防护。
3.安装钢架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。
4.悬挂安全兜网:平台施工时,在平台下方铺设水平安全兜网;安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网,防止高空坠落。
5.钢梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。
6.压型钢板安装(铺设)安全防护措施:压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设铝锰钢板的下方事先挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。
在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;铝锰板施工下方禁止人员穿行。
二、防暑降温、风雨季施工措施1.为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。
2.掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施;尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
3.降雨前,做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。
4.当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。
此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。
5.已吊装钢结构在大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。
6.雨天不得进行焊接作业。
在必须持续焊接时,焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。
7.雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平台、及焊接防护罩等的积水应及时清理。
8.雨季施工时,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。
尤其注意用电防护。
降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。
9.吊装机具(吊车)应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。
10.施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟,保证场地排水通畅,无积水。
11.运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作,架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。
12.施工现场设置临时避雨蓬,待雨停后,立即进行地面作业,严禁从事高空作业。
待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。
三、防坠落措施①防止物体坠落措施1.安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。
随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。
2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。
4.地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
5.在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。
②防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬空状态下进行作业;同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。
另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。
安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的钢梁上站立或行走。
确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳,绳的自由下垂度不应大于l/20,并应控制在100mm以内。
四、防火防爆1.要配备灭火器,并由专人监护。
2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘。
电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。
3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。
4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装置,严格执行电气焊工安全操作规程。
五、现场安全用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)实施临时用电管理。
1.现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。
其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
2.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
3.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。
4.现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别接驳,线路穿钢管加以防护。
5.夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。
6.工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。
7.电焊机二次侧安装空载降压保护装置。
六、合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全在主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中,只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。
压型板铺设工作人员在操作时,将安全带系挂在安全绳上,防止高处坠落,保证安全。
第六章钢结构吊装技术措施1、柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平,致同一水平,并加以适当固定。