电杆吊装安全专项施工方案
电线杆吊装施工方案
电线杆吊装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份电线杆吊装施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
本方案将包括施工前的准备工作、吊装设备的选择和安装、吊装过程中的安全措施以及吊装后的收尾工作。
2. 施工前准备工作在开始电线杆吊装之前，必须进行以下准备工作：2.1 检查工地施工前应仔细检查工地，确保没有障碍物和危险物品存在。
清理工地上的杂物和垃圾，以确保吊装作业的安全性。
2.2 评估吊装要求根据吊装的电线杆的尺寸、重量和高度要求，评估所需的吊装设备和人员。
2.3 吊装设备选择和准备根据评估结果，选择适当的吊装设备，如起重机或吊车，在施工现场进行安装和测试。
确保吊装设备的工作状态良好，以确保安全性和有效性。
2.4 制定施工计划根据实际情况，制定详细的施工计划，包括吊装的顺序、时间安排和人员分配。
3. 吊装设备的选择和安装根据评估结果选择合适的吊装设备，并进行相关的安装工作。
下面是一些常见的吊装设备选择：•起重机：适用于吊装较大和较重的电线杆。
•吊车：适用于对吊装距离和高度要求较高的电线杆。
在选择和安装吊装设备时，请确保：•设备符合安全规范和标准。
•设备经过充分测试，并保证其正常工作状态。
•安装设备时，要确保其稳固、可靠。
4. 吊装过程中的安全措施吊装过程中，必须采取严格的安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：4.1 人员安全•所有参与吊装作业的人员应经过专门培训并具备相应的吊装操作证书。
•在吊装现场设置合适的禁止区域，并确保只有经过授权的人员可以进入。
•所有人员应佩戴安全帽、安全带等必要的个人防护装备。
4.2 载荷安全•在吊装过程中，应根据电线杆的尺寸和重量要求合理配置吊具和绳索。
•吊装绳索应经过充分检查，并满足吊装载荷的要求。
4.3 吊装设备安全•在使用吊装设备之前，必须进行充分的检查和测试，确保其工作状态良好。
•定期对吊装设备进行维护和检修，以保证其正常运行。
•严禁超载使用吊装设备，保证设备的安全运行。
电线杆吊装施工方案
电线杆吊装施工方案1. 引言电线杆是电力传输和分配系统中至关重要的组件之一。
为了确保电线杆的安全和可靠性，在电线杆的安装和维护过程中需要进行吊装施工。
本文档将介绍电线杆吊装施工方案，包括吊装前的准备工作、吊装设备的选择、吊装过程中的注意事项等内容。
2. 吊装前的准备工作在进行电线杆吊装施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
2.1 审查施工图和方案在吊装施工之前，需要仔细审查工程施工图和吊装方案，以了解电线杆的具体规格和吊装要求。
同时，需要核实吊装操作人员的相关资质和证书。
2.2 检查吊装设备在吊装前，需要对吊装设备进行检查和测试。
检查设备的外观和结构完整性，确保吊装设备的安全可靠。
同时，还需要检查吊装设备的操作控制系统和安全保护装置是否正常工作。
3. 吊装设备的选择选择适合的吊装设备是电线杆吊装施工的关键。
通常使用的吊装设备包括起重机、吊车和吊索等。
3.1 起重机的选择起重机是吊装电线杆的常用设备之一。
根据电线杆的重量和尺寸，选择合适的起重机。
常用的起重机类型包括履带起重机、足的起重机和塔吊等。
3.2 吊车的选择吊车也是吊装电线杆的常用设备之一。
吊车具有机动性好、操作简便等优点。
根据吊装的具体要求，选择适当类型和吊装能力的吊车。
3.3 吊索的选择吊索是起重机和吊车的重要辅助设备，用于固定电线杆和提升吊装设备。
根据电线杆的重量和吊装距离，选择合适的吊索。
常用的吊索类型包括钢丝绳、合成纤维绳和链条等。
4. 吊装过程中的注意事项在进行电线杆吊装时，需要注意以下事项，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
4.1 安全操作吊装操作人员需要具备相关的资质和经验，严格按照吊装方案和操作规程进行操作。
在吊装过程中，要注意保持通讯畅通，及时与指挥人员沟通。
4.2 确保稳定在吊装过程中，要确保电线杆和吊装设备的稳定。
在吊装前，应对杆体进行绑扎，以保证吊装过程中的稳定性。
同时，在吊装过程中，需要通过稳定杆端和配重等方式来平衡并提高吊装设备的稳定性。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
电杆吊装安全专项施工方案
电杆吊装安全专项施工方案一、前言本施工方案旨在保障电杆吊装施工的安全性，确保施工过程中人员和设备的安全，有效预防事故的发生。
本方案适用于电力行业电杆设备的安装和拆卸工程。
二、施工准备1. 现场勘测在进行电杆吊装施工前，需要对施工现场进行细致的勘测，了解地形、周边环境和通信线路等情况，确保吊装过程中不会影响周围设施和通信信号。
2. 设备准备检查吊装设备和工具的完好情况，确保吊车、吊索、缆绳等设备符合安全要求，并对设备进行必要的功能测试。
3. 现场布置根据吊装计划，合理布置施工现场，设置安全警示标志和围栏，确保施工区域内无杂物、无人员闲逛。
三、施工流程1. 吊装方案制定根据电杆吊装的实际情况和要求，制定详细的吊装方案，包括起重点选择、吊装高度、吊装路线等内容。
2. 吊装准备将吊车设备就位，检查吊钩、吊具等部件的连接是否牢固，调整好吊车位置和高度，确保吊装过程中稳定安全。
3. 吊装操作根据吊装方案要求，按照指定的动作和步骤进行吊装操作，注意吊装速度和平稳性，避免突然变动引发意外。
4. 吊装完成待电杆吊装到指定位置后，进行固定、检查等后续工作，确保电杆牢固稳定，可以正常使用。
四、安全措施1. 人员防护所有参与吊装作业的人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全绳索等。
2. 环境管理远离施工区域的非作业人员，设置好安全警示标识，确保施工现场清晰明了。
3. 应急预案制定完善的应急预案，包括人员伤亡、设备故障等紧急情况的处理措施，确保及时有效的应急处置。
五、施工验收吊装完成后，进行现场验收，检查吊装设备、电杆安装情况等，确认工程符合要求后进行验收。
结语电杆吊装作业是一项具有一定难度的作业，需谨慎施工，严格按照吊装方案和安全规范操作，确保施工过程安全有序。
只有保障施工安全，才能有效推进电力行业的发展和服务。
电杆吊装安全专项施工方案..
电杆吊装安全专项施工方案一、前言在电力设施建设和维护过程中，电杆吊装是一项重要工作，而吊装作业中的安全问题也备受关注。
为有效保障吊装作业的安全进行，特制定本《电杆吊装安全专项施工方案》，以确保吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行吊装作业前，需确保吊装的电杆结构和重量，方案的合理性和安全性。
2. 环境检查检查吊装现场周围环境，确保无障碍物、无影响作业安全的因素。
3. 检查装备检查吊装所需装备，包括吊装机械、绳索等，确保装备完好无损。
4. 确定吊装人员确定吊装人员，包括吊装指挥员、吊装工人等，需具备相关资质和经验。
三、施工流程1. 吊装前脚手架搭设在进行吊装作业前，需先搭设脚手架，提供支撑和稳定作业的基础。
2. 吊装机械搭设安装吊装机械，根据设计方案确定吊装点和吊装方式，确保吊装的稳定和安全。
3. 吊装作业进行吊装作业时，需要吊装指挥员和吊装工人配合默契，按照设计方案操作，确保吊装过程稳定顺利。
4. 吊装完毕吊装完成后，进行检查确认，确保电杆安全固定和完好无损，完成施工任务。
四、安全措施1. 吊装作业现场防护在吊装现场设置警示标志，划定安全区域，确保周围安全通行和作业人员准确无误。
2. 安全操作流程吊装作业人员需遵守操作规程，保持沟通协调，确保吊装过程安全有序。
3. 紧急救援预案制定吊装作业的紧急救援预案，应急避险演练，确保遇到突发事件能够迅速有效处理。
五、总结通过本《电杆吊装安全专项施工方案》，我公司将更加重视吊装作业的安全管理工作，确保吊装作业能够安全高效进行，为电力设施建设和维护保驾护航。
以上为电杆吊装安全专项施工方案，如有疑问或建议，请随时与我们联系。
我们将不断改进，提供更优质的服务。
END。
电杆吊装安全专项施工方案
电杆吊装安全专项施工方案电杆吊装是电力施工中常见的一项作业，但其危险性较高，要求施工方严格按照安全操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
以下是电杆吊装安全专项施工方案。
一、工程概况本工程的电杆吊装共涉及到△个电杆的吊装作业，工程地点位于△△区域的△△公里△５号区段。
总工期将为△天，施工内容包括电杆的拆除、运输、安装等。
二、施工前准备1.资质要求施工方需具备相应的电力施工许可证，并有相关的电力施工项目经验。
2.人员培训施工方必须对参与电杆吊装的工作人员进行专业培训，包括安全操作规程、使用吊车的技能、紧急救援等，确保他们熟悉相关工作流程和安全操作要求。
3.现场准备（1）施工现场必须设置明显的警示标志和提示标识，禁止非作业人员进入施工区域。
（2）清理现场的杂物，减少施工中的隐患。
（3）检查吊车和吊具的工作状态，确保其正常运行。
4.现场保障（1）施工方需与当地电力公司和交通管理部门沟通，制定交通管制措施，确保吊装过程中的安全。
（2）向当地公安机关和消防部门报备施工计划，并按照相关部门的要求进行施工。
如需要，可请消防部门提供现场指导和支持。
三、施工操作规程1.吊车的选择根据电杆的重量和尺寸，合理选择起重机械，并将垂直吊索与电杆的负重点对准。
2.吊装方案制定根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括起重机械的布置、吊装顺序、作业人员的分工等，并将方案提交施工现场负责人审核。
3.吊装前的检查（1）仔细检查起重机械和吊具的工作状态，确保其正常运行。
（2）检查吊装点的可行性，确认其承受重力的能力。
（3）检查电杆的状态，如有断裂或破损的情况，需及时更换。
4.吊装作业（1）在吊装前，必须确保吊车的支腿牢固地固定好。
（2）吊装过程中，由专人指挥起重机械移动、升降，并保持与操作人员的良好沟通，确保整个作业过程的安全。
（3）吊装过程中，施工人员禁止站在电杆下方或周围，以免发生安全事故。
5.吊装完成后的处理（1）确认电杆已经完全安装好，并满足相关安全标准。
吊装电杆专项方案
一、编制依据1. 《电力工程施工及质量验收规范》（GB 50257-2012）2. 《电力设施吊装作业安全规程》（DL/T 5270-2013）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）5. 相关地方政府及行业主管部门的规定和标准。
二、工程概况1. 项目名称：某地区电力线路改造工程2. 项目地点：某地区3. 项目规模：本工程共需吊装电杆500根，其中高压线路电杆300根，低压线路电杆200根。
4. 施工周期：预计60天三、施工工艺方法1. 吊装设备：选用型号为XX的汽车式起重机，额定起重量为XX吨，配备相应规格的钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装方法：采用单点吊装法，将电杆吊离地面，然后平稳地放置到指定位置。
3. 吊装步骤：（1）根据现场实际情况，确定吊装位置，设置吊装基准点；（2）检查吊装设备、吊索具等，确保其符合安全要求；（3）将电杆吊离地面，保持吊点受力均匀；（4）缓慢将电杆移动到指定位置，确保电杆平稳放置；（5）检查电杆就位情况，确认无误后，进行接地。
四、安全保证措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书；（2）吊装作业前，对施工人员进行安全教育，确保其了解吊装作业的安全要求；（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：（1）吊装设备必须经过定期检查、保养，确保其安全可靠；（2）吊索具必须符合国家标准，定期进行检测；（3）吊装作业过程中，严禁超载、超限。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全；（2）施工现场应保持整洁，确保吊装作业顺利进行；（3）施工过程中，注意周边环境，避免对周边设施造成影响。
五、质量保证措施1. 严格按照电力工程施工及质量验收规范进行施工；2. 对吊装设备、吊索具等进行检查，确保其符合要求；3. 施工过程中，对电杆就位情况进行检查，确保其符合设计要求；4. 施工完成后，对吊装电杆进行验收，确保其质量符合标准。
电力线路工程电杆组立施工专项方案
电力线路工程电杆组立施工专项方案一、施工目标二、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，明确施工工序和步骤，统筹安排施工人员和设备。
2.确定施工现场，清理场地，为组立电杆做好准备。
3.制定施工安全措施，培训施工人员，确保每位施工人员具备施工知识和技能。
4.召开施工前会议，明确施工任务和责任分工，确保各项准备工作得到落实。
三、施工步骤1.确定电杆组立的位置和方向，准确测量并标记好位置。
2.使用起重设备将电杆从储存区提起，然后小心安放到预先准备好的基础孔中。
3.使用水平仪和测量工具，调整电杆的位置和方向，确保垂直度和水平度符合要求。
4.使用指定的设备和工具，将电杆与基础固定连接，确保连接牢固可靠。
5.检查固定连接处是否存在缺陷，如有需要及时进行修复或修改。
6.按照设计要求，安装绝缘子和导线等附属设备，确保其与电杆之间的连接牢固。
7.进行必要的测试和检查，如安装照明设备，在确保安全的前提下进行演习和调试。
四、质量控制措施1.在电杆组立前，进行电杆的检查和试验，确保其质量符合要求。
2.施工过程中，严格按照设计要求和操作规程进行施工，确保施工质量。
3.指定专人负责施工现场的质量检查，及时发现和纠正施工中的问题和缺陷。
4.对关键节点和连接处进行抽样检测，确保质量达到预期目标。
5.完成电杆组立后，进行全面的质量验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.施工前，进行安全交底，加强施工人员的安全意识和责任意识。
2.制定详细的施工安全措施，包括作业区域划定、作业人员着装要求、设备操作规程等。
3.指定专人负责现场安全管理，监督施工人员的安全操作和使用。
严禁擅自操作设备，不遵守安全规程。
4.提供必要的安全防护设施，如护栏、安全带等。
确保施工现场的安全。
5.制定应急预案，应对可能发生的突发事故，并进行演练和应急培训。
六、环境保护1.在电杆组立施工过程中，严格按照环境保护法律法规的要求进行操作。
2.严禁在施工现场乱倒乱丢垃圾，保持施工现场的整洁。
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中国**某标轨铁路项目电力系统集成工程电杆吊装安全专项施工方案中国**某标轨铁路第九项目经理部2015年8月目录一、工程概况及规模 (1)二、编制依据 (2)三、安全目标 (2)四、施工准备 (3)五、施工方案 (4)六、安全控制措施 (5)七、应急救援预案 (10)一、工程概况及规模1.工程概况肯尼亚新建某城市至某城市标轨铁路（下称“某铁路”）起于某城市港，终于首都某城市，线路经过肯尼亚海岸省、东部省、某城市特区，正线全长471.874km，某城市港区支线4.247km；全线采用中华人民共和国国铁Ⅰ级标准设计，1435mm标准轨距，单线（预留双线），客货共用，设计时速客车120km/h、货车80 km/h；全线设置车站33个（其中区段站2个，中间站5个，会让站26个）。
2.工程规模我标段电力实施工程包括肯尼亚某城市至某城市标轨铁路项目全线(含车站、站场及区间)电力系统物资采购、工程安装实施。
电力实施主要工程内容包括：按照设计施工图纸，提供符合电力系统要求的设备、材料、软件以及相关附件、文件交付、工厂监造、工厂测试、供货、运输、仓储、工程接口协调、施工安装、调试、开通、验收、培训、交付使用以及在规定期限内的保修、维护和技术咨询等服务。
主要工作量包括：33KV架空线路482Km，11KV架空线路26Km，33KV电力电缆敷设9Km， 11KV电力电缆敷设35.9Km，1kV低压电缆敷设约为133.3Km，安装灯桥12跨，灯塔90座，灯柱285座，33KV 变配电所7座， 66KV/11KV变配电所1座， 11KV配电所1座，室内11/0.4/.23kV变电所5座；各种箱式变压器35座，各种杆式变压器76座，柴油发电机组36座。
本方案相关施工内容主要针对11KV、33KV架空线路水泥杆随车起重机吊装。
二、编制依据1.施工项目投标文件、施工图纸。
2.实施性工程施工组织设计。
3.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）。
4.《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009）5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。
7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）。
8.国家相关铁路电力工程施工安全操作规程及铁路工程施工现场安全防护标准。
三、安全目标1.本项目职工生产安全责任事故死亡率为零；2.杜绝重伤及以上责任事故；3.杜绝道路交通责任伤亡事故及火灾事故；4.遏制因施工引起的铁路一般事故；5.遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为；6.全年轻伤负伤率控制在10‰以下；7.特种作业持证上岗率控制在100%；8.职工及临时劳务工岗前安全技术培训率100%；9.为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品；10.控制职业病、防止急性职业中毒事件的发生。
四、施工准备（一）技术参数（见附件）（二）人员准备其中工作负责人1人，起重机司机1人，工作人员8人。
(三)相关材料、仪器、设备及工具数量表（四）施工机械使用前的准备1.吊车进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2.肯方吊车司机必须身体健康，经吊车使用专项培训和安全技术交底后，方可上岗作业。
3.吊车使用工班与项目部签订安全生产协议书。
4.劳动保护用品配齐并配备一定的安全警示标志。
（五）技术准备1.由项目部制定施工方案，技术人员负责对起重机作业人员进行技术交底和安全技术交底，增强安全防护意识。
2.安全员、工长、机械员、驾驶员负责起重机的安全检查工作。
3.检查钢丝绳及其他锁具的安全性，配备合格的吊装用具。
五、施工方案（一）施工流程框图（二）施工方法1.起重机应停在视野良好，所有支腿可以伸展打开的地面上，所有支腿在打开后，必须在支腿的正中心下方放置垫木（枕木）；放置原则根据各条支腿受力大小放置垫木，受力越大，垫木越大。
2.吊点要绑在重心以上1米处，用合格无毛刺的钢丝套，应绑牢固，起吊前认真检查吊点牢固情况，工作人员将控制绳绑在电杆尾部，由一名工作人员控制。
3.起吊过程中，吊臂下1.2倍旋转半径范围内严禁站人，电杆起立离地后20cm后，应对吊点进行全面检查，试吊确认无问题后再继续起吊，指挥人员与吊车司机应配合一致，并应控制好控制绳，防止电杆乱摆。
4.就位时，吊车司机听从工作人员指挥，杆子应竖直放入杆坑，不得左右倾斜，工作人员应站在安全位置扶好杆，防止杆子碰杆坑落土，杆子偏斜轻微时，可用撬杠和绳套校正，同时填土并夯实。
5.拆吊点，只有在杆基回填夯实牢固后，检查电杆根部，工作人员方可上杆拆除吊点，上杆前应检查登杆工具，系好安全带，上至吊点处，吊车吊钩脱离电杆后，拆除吊点，下杆。
6.工作负责人检查工作现场，无遗留物品，整理工器具，施工结束。
六、安全控制措施（一）安全生产保证措施1.吊车司机上岗前必须进行安全教育培训、安全操作规程、劳动纪律、规章制度及本岗安全生产技能的训练，并由技术人员对有关人员进行有针对性的安全教育。
2.吊车司机必须持证上岗，施工前由项目部进行检查确认，登记备案；作业人员必须遵守安全操作规程，做到“精心操作，杜绝违章”，勤检查，勤保养，禁止设备带病运转，并做好机械台班运行记录。
3.作业人员每天上下班前应检查一下生产环境，对不安全因素要及时向施工现场专职安全员汇报，并及时采取措施。
每个施工人员应加强自我保护意识，上下班前应检查一下自己工作的地方，对不安全因素及时采取有效措施。
4.对进场的设备应进行检测，检测合格后报上级部门审核后方可投入使用。
5.吊装过程由专人负责统一指挥，起重工与吊车司机相互配合，其他人员要听从指挥。
起吊后禁止在构件下行走或停留。
6.严格执行起重机械“十不吊”原则。
（二）吊装作业一般安全措施1.吊装前应编制施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2.经过专业培训，持证上岗，在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3.吊装人员佩戴安全防护用品。
4.吊装作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况。
5.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
6.在既有线附近吊装前，确保吊装整个过程，吊臂和杆子，材料不得侵入铁路限界，不得影响行车安全。
7.吊装工作区应有明显标志，并设有专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
汽车吊工作时，起重臂杆在起吊电杆立杆旋转作业过程中，电杆半径1,5倍范围内，严禁站人或通过。
8.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
（三）防物体落下伤人安全措施1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过杆塔的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3.起吊臂在旋转作业时，须缓慢运转，特别是加载后，吊臂、杆子随时可控：加载后，吊臂不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5.遇到雨雪或六级以上的大风天须停止吊装作业；合理安排工期，尽可能减少夜间作业，如有作业应有充分照明。
（四）防止起重机倾翻安全措施1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2.起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5.本工程采用的电杆重量为1500Kg，在吊装过程中吊臂伸展范围应控制在9米范围内，避免满负荷运行；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6.吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
7.起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
（五）起重作业安全注意事项1.对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
2.起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装臵的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
3.起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
4.司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
5.起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位臵或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
6.重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
7.起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
8.起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
9.起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。