钢结构吊装安全施工方案

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钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案

钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案

钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案一、前言钢结构吊装在建筑施工中扮演着至关重要的角色,然而吊装作业的安全风险也倍受关注。

本文将针对钢结构吊装进行专家论证,提出安全专项施工方案,以确保施工质量和人员安全。

二、施工前期准备1.钢结构吊装方案制定:由专业团队根据实际工程情况设计合理的吊装方案,包括吊装机械选型、吊装工艺流程等。

2.现场勘察:对吊装场地进行详细勘察,了解地形、地貌以及周边环境,确保吊装过程中没有障碍物。

三、吊装作业流程1.吊装前筹备工作:–搭设吊装平台和通道,确保施工现场安全通畅;–检查吊装机械设备完好,操作人员资质齐全。

2.吊装操作:–严格按照吊装方案执行,注意吊装动作的统一和协调;–确保吊装缆绳无绳跳、刮伤等情况,及时更换受损部分。

3.吊装结束工作:–定位吊装结构,稳固地放置在设计位置;–拆除吊装设备,清理现场,确保无人员和设备受损。

四、安全风险控制1.人员安全:吊装过程中应配备专业人员操作,严格按照操作规程执行,避免人为失误。

2.设备安全:吊装设备定期维护保养,确保机械性能稳定可靠。

3.现场环境安全:加装警示标识,设置安全警戒区,避免外来人员进入吊装区域。

五、应急处理预案1.人员伤害:立即停止吊装操作,及时拨打救援电话并对伤者进行急救处理。

2.设备故障:暂时停止吊装作业,现场工程师对设备进行检修处理。

六、总结与展望钢结构吊装作为建筑施工不可或缺的一环,其安全性至关重要。

通过专家论证,制定合理安全施工方案,可以有效降低事故发生概率,保障施工质量,促进工程进展。

未来,应不断完善吊装安全管理制度,加强人员培训和技术更新,以提高施工安全水平。

以上为钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案,希望通过全面的施工管理和风险控制,确保工程施工过程中的安全和质量。

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案一、前期准备在吊装作业开始前,必须对施工现场进行全面的检查,包括施工场地的平整度、吊装设备的完好性以及作业人员的资质审查。

同时,根据工程特点和施工图纸,制定详细的吊装计划,明确吊装顺序、吊装路线和吊装方法。

二、吊装设备选择选择合适的吊装设备是保证吊装作业顺利进行的关键。

根据钢结构的重量、尺寸和安装位置,选用相应吨位的起重机。

同时,检查吊索、吊钩、平衡梁等吊装工具的安全性能,确保其能够承受预期的负荷。

三、吊装作业人员培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业培训,掌握吊装作业的基本技能和安全知识。

特别是起重机操作员和信号指挥员,必须具备相应的资格证书,并通过实际操作考核。

四、现场安全防护在吊装区域设置明显的安全警示标志,划定危险区域,禁止无关人员进入。

同时,配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以防万一发生意外。

五、吊装作业流程1. 吊装前的准备工作:检查吊装设备、工具和人员是否就绪,确认吊装路径无障碍物。

2. 试吊:进行试吊作业,检验吊装设备的运行情况和吊装点的准确性。

3. 正式吊装:按照既定的吊装顺序和方法进行作业,严格遵守操作规程。

4. 钢结构对接与固定:在钢结构部件吊装到位后,及时进行对接、校正和固定,确保结构的稳定性。

5. 施工结束:完成吊装作业后,对吊装设备和工具进行检查和维护,清理现场。

六、应急预案制定吊装作业的应急预案,包括突发天气变化、设备故障、人员伤害等情况的应对措施。

确保一旦发生紧急情况,能够迅速有效地进行处理。

七、质量控制与监督在整个吊装过程中,设置专职的质量监督人员,对吊装作业的每一个环节进行监控,确保施工质量符合设计要求和安全标准。

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一::钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录:1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:获得施工许可的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

2. 物料检验:对采购的物料进行质量检查,确保其符合要求。

3. 安全带和绳索:用于保护工人在高空作业中的安全装备,以防止坠落事故发生。

4. 工作平台:提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。

范本二::钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录:1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:由相关部门颁发的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案一、前期准备工作:1.确定专项施工组织设计,严格按照设计要求进行施工,确保施工方案合理可行。

2.成立专项施工安全管理小组,负责对施工现场的安全管理和协调工作。

3.制定详细的施工计划,包括作业区域划定、人员配备、设备准备等。

二、施工前技术交底及培训:1.组织施工人员进行安全生产教育培训,包括相关法律法规、施工操作规程等方面的知识。

2.针对吊装作业特点,进行专项技术交底,确保操作人员对吊装作业流程、注意事项等有清楚的了解。

三、现场施工措施:1.准备所需设备,并进行检查和试运行,确保设备完好无损。

2.对施工现场进行清理,清除障碍物,确保施工道路畅通。

3.设置临时的警示标志和警戒线,提醒人员注意施工现场。

四、安全操作规范:1.严格遵守施工方案和操作规程,确保吊装作业按照既定方案进行。

2.根据工作现场的实际情况,合理设置吊装绳索,确保吊装平稳。

3.操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备,并保持良好的个人卫生习惯。

五、施工过程中的安全防护措施:1.设置安全警示牌,明确指示各种安全事项。

2.配备专人监管现场,确保作业人员遵守安全规章制度。

3.对施工现场进行定期巡查,及时发现安全问题并采取安全措施。

4.定期组织安全检查和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

六、应急预案和紧急避险措施:1.制定详细的应急预案,包括吊装过程中可能发生的各种意外情况以及相应的应急处理措施。

2.配备完备的急救设备和物资,并对施工人员进行急救培训。

3.在施工现场设置适当的安全避难场所,以备紧急情况下人员的疏散和避险。

总结:针对钢结构吊装安全的专项施工方案,需要从前期准备、现场施工措施、安全操作规范、安全防护措施以及应急预案和紧急避险措施等方面进行全面考虑和规划,以确保施工过程中人员的安全和工程的顺利进行。

同时,施工方案也需要根据实际情况进行灵活调整,以适应不同的工程要求。

当然,最重要的是施工人员要具备相关的技术知识和经验,并时刻保持高度的安全意识,严格按照操作规程进行作业,确保施工的安全和质量。

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指在建筑施工中,使用吊车或起重机等设备,将钢结构构件从地面或其他位置吊装至指定位置的作业过程。

钢结构吊装施工方案的制定对于施工安全和效率至关重要。

下面将对钢结构吊装施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备。

1. 安全检查,在进行吊装作业前,必须对吊装设备、吊装工具和吊装区域进行全面的安全检查,确保设备完好,无损坏和故障。

2. 吊装计划,根据钢结构构件的重量、尺寸和吊装高度,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、吊装路径、吊装点和吊装顺序等。

二、吊装设备选择。

1. 吊装设备,根据吊装构件的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,确保其承载能力和稳定性能够满足吊装要求。

2. 吊装工具,根据吊装构件的特点,选择合适的吊装工具,如吊钩、吊索、吊带等,保证吊装过程中构件不受损坏。

三、吊装作业流程。

1. 吊装准备,在吊装前,需将吊装设备和工具进行检查和调试,确保各项设备和工具处于良好状态。

2. 吊装操作,根据吊装计划,进行吊装操作,严格按照吊装路径和吊装顺序进行,确保吊装过程中构件的稳定和安全。

3. 吊装监控,在吊装过程中,需要有专人进行监控和指挥,确保吊装操作符合要求,避免发生意外。

四、安全措施。

1. 安全防护,在吊装作业区域设置明显的安全警示标志,保障吊装作业区域的安全,避免人员和设备进入危险区域。

2. 安全防护装备,吊装作业人员需佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等,确保人身安全。

五、施工结束。

1. 吊装完成,当所有钢结构构件吊装完成后,需要对吊装设备和工具进行清点和整理,确保设备完好,无遗失。

2. 安全交接,吊装作业结束后,需进行安全交接,交接相关资料和记录,确保施工过程的安全和质量。

六、施工注意事项。

1. 防风措施,在吊装作业中,需根据实际情况采取防风措施,确保吊装过程中不受风力影响。

2. 紧急预案,制定钢结构吊装施工的紧急预案,对各种可能发生的意外情况进行预先的应急预案制定和演练。

钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案一、前期准备1.明确吊装任务的具体要求和施工期限,编制详细的施工计划。

2.对吊装场地进行认真勘察和测量,确保场地平整、坚实,无障碍物和危险源。

3.根据吊装任务要求,选择适当的吊装工具和设备,并进行检查验收,确保安全可靠。

4.做好环境保护工作,妥善处理施工过程中产生的废弃物和污水。

二、人员布置和组织1.确保施工人员具备相应的资质和吊装工作经验。

2.按照吊装任务的复杂程度和危险性,确定合理的吊装人员配备,明确各岗位职责。

3.配备专职安全员,负责全程安全检查和监督,并及时解决发现的问题。

4.实行全员参与,提高员工的安全意识和责任心。

三、安全培训和教育1.组织吊装人员参加相关的安全培训和教育,确保他们了解吊装作业的安全要求和操作规程。

2.定期组织安全演练,提高吊装人员的应急处理能力。

3.制定安全教育材料和宣传标语,加强安全意识的宣传和强化。

四、施工过程风险控制1.在吊装前,对吊装需要使用的设备进行检查和试运转,确保设备正常工作。

2.根据吊装任务的要求,制定详细的吊装方案和操作规程,并进行专业人员审核和许可。

3.在吊装过程中,严格执行吊装方案,确保操作的准确性和稳定性。

4.充分考虑气象因素和场地条件,合理安排施工时间和吊装路线。

5.配备专业工作人员对施工现场进行实时监控和指导,确保吊装过程安全。

五、应急处理措施1.建立应急处理机制,制定应急预案,并进行演练。

2.配备必要的应急处理设备和器材,以备不时之需。

3.在施工过程中,随时留意可能出现的安全隐患,及时采取措施防止事故发生。

六、安全监督和总结1.安排专职安全员进行全程安全监督,及时发现和处理各类安全问题。

2.定期组织安全例会,总结施工中出现的各类问题,及时纠正和改进工作中的不足。

3.做好安全记录,及时填写和归档相关安全文件和报告,以备需要时查阅和验证。

通过以上详细的钢结构吊装安全专项施工方案,可以提高施工中的安全性和效率,减少事故的发生,确保吊装作业的完成。

最新钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案(精选6篇)一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根;轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。

钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。

本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。

二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下;杜绝死亡、火灾、设备等重大事故;工地管理具体目标;河南省安全保证体系贯标工地;河南省文明工地。

三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。

针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。

(1)安全管理组织机构:<imgWidth>(2)安全领导小组:四、安全管理制度(1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99), 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

五、安全生产保证体系施工现场安全控制(1)在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。

钢结构吊装安全方案

目录一.安全防护与措施1.安全防护2.安全措施二专项保护措施1.防止吊车倾覆措施2.防止高空坠落措施3.防止高空落物伤人措施4.防止触电、气瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案附件: 1.吊车参数2.钢丝绳参数3.卸扣参数一.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤;2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等,高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息;4)工间休息时,工作人员不准远离施工现场,防止闲杂人员进场和意外事故发生。

5)用电设备必须安装接地、触电保护装置,严格遵守“一机一闸一保护”措施;6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训,未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演,7)吊装区用三角旗进行安全维护,无关人员禁止入内,吊车吊装作业半径内禁止有人。

2安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。

1).试吊准备○1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净○2接通吊机,准备好起重用钢丝绳○3测量人员在试吊现场放出吊机,用石灰作出工作半径、工作位置等○4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。

其最大动载为19.8T,杆件分别用夹具夹紧,下用枕木垫平。

2)试吊○1试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查,包括车况,支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查,确保安全。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案
一、背景
钢结构吊装是工程建设中常见的施工作业之一,其操作要求严格,安全风险高。

因此,制定专项施工方案对于确保工程安全、高效进行至关重要。

二、施工准备
1. 资料准备
•获取施工设计图纸和相关文件资料
•对钢结构进行验收,明确重点吊装部位
•确定吊装所需吊装设备和工器具清单
2. 人员准备
•保证吊装作业人员持有相关证书和经验
•确保吊装指挥人员熟悉各项操作流程
•安排专人负责现场安全监管
三、施工方案
1. 吊装准备
•检查吊装设备的完好性和稳定性
•勾取吊装点并进行标记
•设置吊装钢丝绳或吊索,进行调整
2. 吊装操作
•按照设计图纸要求进行吊装操作
•通过通讯工具确保指挥畅通
•持续监测吊装情况,确保吊装平稳
3. 安全保障
•确保指挥人员和现场作业人员戴好安全防护用具
•严格遵守现场安全操作规程
•预防吊装过程中可能出现的意外情况,制定应急预案
四、施工结束
1. 检查验收
•完成吊装后,对吊装位置进行检查确认
•进行设备清点,确保设备完好无损
•与设计方进行沟通确认吊装结果
2. 整理归档
•将吊装过程中的文件资料整理归档
•汇总吊装作业中的问题和经验,进行总结和反馈
•完成施工报告,记录吊装全过程
五、总结
钢结构吊装专项施工方案的制定需要充分考虑施工现实情况和安全风险,精心策划和组织。

通过制定科学合理的施工方案,可以有效提高施工质量和效率,确保吊装作业的安全顺利进行。

钢结构厂房起重吊装作业安全专项方案

钢结构厂房项目编制人:审核人:审批人:吊装专项施工方案吊装专项施工方案一、编制依据1、《特种设备安全监察条例》2、《起重机械使用管理规则》3、《起重机械定期检验规则》二、安全控制目标在起重吊装作业过程中,杜绝铺架、起重吊装作业倾覆事故,力争消灭特种设备一般事故。

三、防控重点起重与吊装设备防倾覆、坠落。

四、主要措施从设计、制造等源头上控制,按操作规程进行操作;按岗位职责管理;按卡死制度做好防护管理;按制度化检查、保养与维修;聘请设备设计单位、生产厂家定期到现场协助做好检修检测和维修保养。

五、成立安全生产管理小组1、工区成立安全管理领导小组组长:副组长:2、成立的安全管理小组,责任终端落实到作业层。

3、安全小组的任务和职责(1)贯彻执行上级各项安全法规规程;定期召开安全工作会议;总结和布置安全生产工作;制订本项目各项安全制度规定;落实安全责任制;组织安全教育培训;开展安全检查等。

(2)执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则,确保项目的安全生产工作有效可控。

(3)建立高效灵敏的安全管理信息系统。

系统规定各种安全信息的传递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全信息,并设专人负责予以处理。

(4)安全管理系统必须做到纵向到底,一环不漏;安全生产责任制横向到边,人人有责。

工区经理是安全生产第一责任人,负责组织施工生产,保证投入足够的人员、材料、设备,及投入安全专项费用。

工区安全总监主管安全工作,负责监督安全保证体系的有效运转,负责制定相应的安全保证措施,组织编制相应的事故应急预案。

工区总工负责组织技术员对现场从事起重吊装的特种作业人员进行技术指导。

工区安质部负责组织安全员监控现场安全生产状况,纠正施工人员的安全违章,观察周边环境对施工生产、工人安全的威胁,采取紧急避险措施。

负责教育操作工人严格按照操作规程和安全技术交底施工,严禁违章操作,服从管理。

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西安赛比特航空电气制造厂房钢结构安装安全专项方案编制人:审核人:编制单位:浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部编制日期:2011年10月12日目录一、安全施工方案的编制依据 (2)二、安全管理目标 (2)三、安全管理组织 (2)四、安全管理制度 (4)五、安全生产保证体系 (4)六、吊装危险源识别及风险控制 (6)七、钢结构吊装专项安全防护措施 (8)八、现场文明施工措施 (15)一、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的钢柱共60根,钢梁36榀,吊车梁72根;钢柱最高12.5米,单榀钢梁最大跨度18米,吊车梁最大跨度7.5米。

本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且冬雨季节,早晚温差较大,早晨有雾,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。

二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下;杜绝死亡、火灾、设备等重大事故;工地管理具体目标;三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。

针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。

安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示:四、安全管理制度(1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86),以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度,包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

五、安全生产保证体系施工现场安全控制(1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。

(2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。

加强安全教育(1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。

(2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。

(3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

持证上岗和防护用品检查凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须悬挂安全网,操作人员带安全帽,使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品,专业安全员对违反安全操作规程的行为,有权勒令停止施工。

进行电焊作业时,佩戴安全防护罩,安全防护手套,严格按照机械操作规程执行;特殊工种必须持证上岗。

加强机械设备管理各种机械设备的使用应由专人负责,重要工序施工前,要结合工作特点编制安全措施,向操作人员进行安全交底并作记录。

加强用电管理施工现场临时用电,严格执行采用“三相五线制”,机电设备,小型机具必须有可靠的保护,接零、接电、漏电保护。

所有用电装置、机电设备应由专人负责,定期维护。

施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。

事故隐患的控制(1)按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底,按照二级交底(项目部向班组长交底,班组长向员工交底)的要求,贯彻执行。

(2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全的执法人员,有权制止违章作业。

(3)当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要.(4)做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为. (5)对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚.六、钢结构吊装工程危险源识别及风险控制七、钢结构吊装安全防护措施(一)、安全技术措施一、“三宝”安全措施1、正确使用“三宝”,凡进入施工现场生产工作人员,必须配戴安全帽,系好帽带,高处或靠边缘处作业按规定使用安全带,操作区域要拉安全绳及满挂安全网。

2、佩带安全帽制度:安全帽的作用是保护头部减免伤害,是由帽壳与帽衬两部分组成,这两者共同配合,起到挡住外来物并缓冲,分散外来的冲击作用,以达到戴帽者的因此:1)凡是进入建筑工地的所有人员必须佩带安全帽;2)戴上安全帽必须结牢下鄂带,以保证不会因碰撞而碰掉安全帽,或在头部向下附落时,安全帽也不至于脱离头部;3)不要摘下安全帽当垫座,以防帽壳变形,影响帽的缓冲性能;4)帽壳已有裂缝或已破坏,要及时更换。

5)屋面应设有通长安全网,安全索和纵横通道,高空作业人员必须将安全带锁于安全索上。

6)对于已安装的构件,要检查构件是否牢固稳定,检查檩条螺栓是否锁紧,对存在缺陷及时处理,不留隐患。

7)要求安装人员上下屋面应从安全梯上下,安全梯要搭设牢固、结实、平稳,墙面挂梯不得缺档,安全梯的顶设置安全栏杆,使用时上端要扎牢,下端应采用滑措施,禁止二人同时在梯上作业,如需加长使用,应绑扎牢固,人字梯脚要拉牢。

8)严禁在天气恶劣情况下进行高空作业,如下雨,风力在六级以上,暴雨台风前要检查工地临时设施、机电设备、临时线路、安全梯、安全网、发现有倾斜、漏雨、漏电、变形、脱落、应及时修理加固,有严重危险的立刻排除,如若钢架、浪板上有雨水、露水未干透,高空作业人员不得上去作业。

(二)、安全操作一般要求1.、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

须经有关技术部门审核、批准后,方可进行。

2、施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。

3、所有参加吊装人员必须先进行体格检查,年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。

4、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查,确认其是否完好,方能投入使用。

5、在施工前和施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍物,以利于吊装安全操作。

6、在开始吊装作业前,必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训;配备好安全防护用品;熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能,安全技术要点和措施;学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度,并严格执行。

7.、吊装工作开始前,应组织有关部门,根据吊装方案要求,对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验;起重机械要进行试运转,发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象,应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换;滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油,经检查合格方可吊装。

重要构件在正式吊装前,应进行试吊,检查各部受力情况,当一切正常,才可进行正式吊装。

所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查,发现问题随时处理,绝不能带病作业。

8、起吊时要注意卡环的方位与绳扣的变化情况,发现有异常情况要采取有效措施,保证吊装安全。

9、吊装前要搭设操作平台或脚手架,操作人员应在架子上,不可站在柱顶后牛腿上,以及不牢固的地方安装构件。

构件两端要有专人用溜绳来控制梁的方向,防止碰撞构件或挤伤人。

由地到高空的往返要走安全梯子,禁止用吊机将人和构件一起升降。

10、屋架吊装后要挂安全网,安全网要随节间吊装移动,屋架高强螺栓安装时,将安全带挂在滑索上作业。

11、屋架安装时要进行垂直度校正和临时固定,在安装第一榀屋架梁时,无风柱固定时除用风绳在两侧拉紧外,在摘钩前要将屋架两端支座处螺栓连接好再脱钩。

12、屋架梁临时固定杆不少于2根,固定杆两端要与屋架螺栓拧紧。

13、用撬棍拨动构件进行吊装时,撬棍插入深度和用力应适当,要站在可靠位置,挂好安全带,防止撬棍滑脱发生事故。

14、禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。

15、起重机应避免带载行走,如需要短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。

16、起吊构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。

专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章作业。

构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。

每天工作必须达到安全部位,方可收工。

17、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障应采取措施,将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。

在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施,使重物降到地面。

18、起重机的吊钩和吊环严禁补焊,当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。

(三)防止高空坠落的控制1.地面和高空作业人员均应戴安全帽,高空作业人员必须正确使用安全带,安全带要高挂低用,并系在安全可靠的地方。

2.吊装工作区应有明显的标志(或设吊装禁区),并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。

起重工作时,起重臂杆下严禁站人,同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。

3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.在高处作业需使用撬杠时,人要站稳,撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大则应逐步撬动,不宜急于求成。

(四)防止高空落物伤人控制1.地面作业人员必须戴安全帽。

2.高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内,在高空传递时,应有保险绳,不得随意上下抛掷工具、物件,防止滑脱伤人或意外事故。

3.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

在构件就位固定前,不得解开吊装索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人。

4.构件起吊后,如发现部分破裂,且有脱落危险应严禁继续起吊。

5.构件安装后,应检查连接牢固和稳定情况,如为电焊连接,要做到焊接牢固,不得点焊或漏焊;如为螺栓连接,要紧固必要数量的螺栓;当连接确实安全可靠,才可松钩,卸索。

6.夜间作业必须有充分的照明,在高温炎热天气吊装,应做好防暑降温工作。

7.吊装过程中,应待构件就位后再上前操作,解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处,防止空中坠落。

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