吊装作业的安全专项施工方案
吊装专项安全施工方案
吊装专项安全施工方案一、施工背景随着建筑工程的不断发展，吊装作业在建筑工程中起着重要的作用。
然而，吊装作业涉及到高空作业、重物悬挂等安全风险，必须引起足够的重视。
因此，制定一份科学合理的吊装专项安全施工方案，对确保工人的人身安全和工程质量具有重要意义。
二、施工目标本施工方案的目标是确保吊装作业过程中的安全，减少人员伤亡和设备损坏，提高工程质量和施工效率。
三、安全要求1.确保工人参与吊装作业前经过必要的培训，了解吊装作业的危险性和安全操作规范；2.严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，不得擅自违反规定；3.在使用吊装设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；4.设立专门的吊装区域，严禁无关人员进入吊装现场；5.在吊装过程中，要加强现场监控和指挥，保持有效的沟通，并做好记录和备份工作。
四、安全措施1. 操作前准备•在进行吊装作业之前，必须进行现场踏勘，确定吊装作业的具体需求和要求；•确保吊装设备具备相应的安全防护装置，并对设备进行全面检查；•召集各相关岗位人员参与安全会议，明确任务和责任。
2. 人员安全要求•所有参与吊装作业的人员必须经过专门培训，了解吊装作业的危险性和安全操作规范；•必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 吊装设备安全要求•吊装设备必须满足国家相关标准的要求，并有相应的合格证书；•吊装设备必须定期进行检查和维护，并做好记录；•吊装设备必须有合适的负载限制和抗风能力。
4. 吊装作业过程安全要求•设立专门的指挥部和现场监控点，确保实时沟通和监控；•进行周边环境检查，确保吊装区域无电线、管道或其他障碍物；•在悬挂重物前，必须进行重物的净重测量，并做好相应记录；•在吊装过程中，要确保吊钩牢固可靠地悬挂在重物上，并采取相应的措施防止滑落。
五、应急处理在吊装作业中，可能会遇到一些突发情况，如吊装设备故障、重物失控等。
应急处理措施如下：1.突发事件发生时，现场指挥员要立即采取紧急停工措施，并向相关人员发出紧急停工信号；2.现场指挥员要立即组织人员进行应急撤离，并采取相应的安全防护措施；3.现场指挥员要及时报警，并向相关部门汇报。
起重吊装作业安全专项方案
起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高（一般不适宜超过1.6m）。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
吊装作业专项安全施工方案
吊装作业专项安全施工方案一、施工现场准备1.施工前，必须对吊装现场进行详细勘测，掌握地形、障碍物、电线、管道等情况，制定合理的作业方案。
2.安排专业人员对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
3.施工现场设立完善的安全标志，确保施工区域的边界清晰可识，避免非作业人员进入施工区域。
4.设立专门的通行道路和安全防护设施，确保人员和车辆安全通行。
二、人员管理1.施工前，对参与吊装工作的人员进行全面培训，掌握吊装操作要领和安全知识。
2.设置专职安全员，负责监督吊装作业过程中的安全管理和协调工作。
3.严格限制无关人员进入作业现场，确保只有经过培训的专业人员参与吊装作业。
4.对人员进行必要的防护装备的发放和佩戴，如安全帽、安全绳、工作服等。
三、设备操作1.对吊装设备进行全面检修和维护工作，确保设备的良好状态和正常运行。
2.设置临时训练场地，进行设备操作和应急处置的演练，提高人员的应对能力和意识。
3.设立严格的操作规范，要求操作人员严格按照规定的程序和要求进行操作，禁止违规行为。
4.确保吊装设备的稳定性和可靠性，严禁超载、超高吊装，避免发生设备翻倒或坠落等事故。
四、作业安全措施1.建立起吊装作业安全风险评估制度，针对每次作业，进行详细的安全风险评估，确定相应的控制措施。
2.建立吊装作业交底制度，每次作业前，由主要负责人对施工人员进行交底，明确各自的职责和作业要求。
3.严格执行安全操作规程，指定专人监督作业过程中的安全环境和操作规范，发现问题及时纠正。
4.设置合理的安全防护措施，如固定大件吊装物、设立作业平台、设置阻风和阻雨设施等，确保作业过程中的安全性。
五、应急救援1.建立应急救援队伍，对队伍成员进行应急救援培训，提高应急处理能力和技术水平。
2.设立专门的应急救援设备和器材，如救生绳、救生衣、生命探测器等。
3.对施工现场进行应急逃生通道预置，确保施工人员有快速撤离的途径。
4.在施工现场及时设置合适的安全警示标识，为应急救援提供必要的指示。
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
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目录一、编制说明及说明 (3)1.1、编制说明 (3)1.2、编制依据 (3)二、编制概况 (3)三、安全管理目标 (3)四、安全管理组织机构 (3)4.1建立安全保证体系的第一责任人 (3)4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施 (4)4.3、建立健全的自检制度 (4)4.4、起重吊装施工的安全管理制度 (5)五、起重吊装作业管理措施 (5)5.1、制度管理 (5)5.2、设备管理 (6)5.3、安全操作培训管理 (6)5.4、监督和检查管理 (6)六、起重吊装作业安全保证措施 (7)6.1、起重吊装安全技术一般规定 (7)6.2、防止高空坠落措施 (7)6.3、防物体落下伤人措施 (8)6.4、防止起重机倾翻措施 (8)6.5、防吊装结构失稳措施 (9)6.6、防触电措施 (9)6.7、起重吊装“十不吊”规定 (9)6.8、防止雷击事故措施 (10)七、吊装施工作业安全技术要求 (10)7.1起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求 (10)7.2基本安全操作 (11)7.3构件及设备的吊装 (11)7.4吊索具 (12)7.5汽车、轮胎式起重机操作安全技术要求 (12)7.6履带吊起重机操作安全技术要求 (14)八、起重吊装工程危险源应急预案 (16)8.1成立组织机构及职责 (16)8.2应急预案的培训和演练 (16)8.3、应急物资的配备、维护、保养 (16)8.4预防措施 (16)8.5应急回应 (17)吊装作业安全专项施工方案一、编制说明及说明1.1、编制说明项目为房建深基坑项目，我单位主要承担围护结构、土方开挖、砼支撑施工，项目合同工期390天，施工工期短，现场投入机械设备较多，特别是起重吊装机械，为确保现场在安全可控情况下顺利推进施工，特制定本起重吊装安全技术措施。
1.2、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《特种设备操作规程》4、《起重机使用说明书》5、《起重工安全操作规程》二、编制概况基坑坑底绝对标高为-21.2m、基坑开挖深度约26m、基坑周长约593m、面积约12940m2。
围护结构施工阶段钢筋笼吊装及土方开挖阶段砼支撑钢筋吊装将大量使用吊车。
三、安全管理目标杜绝职工因工死亡事故，年重伤率控制在0.1‰以下；轻伤率控制在0.3‰以下。
无机械行车和道路交通责任事故；工地管理具体目标：遵章守法，提高作业人员安全素质，加强人员培训教育工作，改善作业人员工作条件，创建平安稳定工地。
四、安全管理组织机构4.1建立安全保证体系的第一责任人工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人，起重吊装施工安全领导小组；安全生产领导小组的任务：根据现场施工实际，安全生产领导小组组长由项目经理担任，副组长由安全总监担任，成员由设备部长、安质部长、现场副经理、技术员。
副组长要负责安全工作，现场副经理做好起重吊装作业的协调工作。
在安全领导小组成立后，针对施工的特点，成立专职检查小组，负责施工过程中的安全检查工作。
（1）安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。
（2）针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。
起重吊装安全保障组织机构图4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施分部经理为本分部的第一安全责任人，对本分部的安全工作负全责。
桩基队队长对本队的安全工作负全责，各班组根据职责划分，各负其责。
4.3、建立健全的自检制度项目经理部建立两级安全管理体系，项目经理部设质量安全监察部，施工班组设专职安检员、兼职安检员，分别实施检查任务，同时认真接受外部监督检查。
安全保障管理程序图4.4、起重吊装施工的安全管理制度进场起重机械设备必须行驶证、驾驶证手续齐全，操作人员证件在有效期内，设备使用正常、无机械故障现象。
建立健全起重机械设备安全操作规程，定期检查制度，交接班制度，设备保养、检修制度，安全培训教育制度，设备档案管理制度，定人、定机、定岗的“三定”制度。
五、起重吊装作业管理措施5.1、制度管理（1）领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。
（2）岗前培训教育制度：起重作业前，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认识，牢固树立吊装作业安全的思想。
（3）班前交底制度：施工人员在作业前，由现场专职安全员进行当天起重作业安全交底，起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。
（4）作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容，作业方法，现场指挥由谁担任，作业安全注意事项，应急处理方法。
5.2、设备管理（1）设备选择1）起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等；2）考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。
3）施工现场情况：要满足吊车安置。
4）起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。
（2）设备检验：1）进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好，必须保证设备处于良好状态。
2）使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好：①缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。
②限制器：包括行程限制器，吊钩起升高度限制器，起重臂杆回转角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。
③制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定减速停下来；制动力与重力平衡，使重物恒速下降。
④幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断改变的位置发送给接收装置，这样臂架的幅度变化就可显示出来，并指示各幅度下的额定起重量。
5.3、安全操作培训管理（1）操作人员（包括起重司机，起重工）有专业工种操作上岗证，且年度审核手续齐全。
（2）定期对现场指挥人员、专业工种操作人员、附属操作人员进行起重作业技术知识的讲解和施工安全操作注意事项的讲解。
5.4、监督和检查管理（1）日常检查1）施工技术：按照施组中的安全技术措施，对施工中的安全技术问题进行日常检查，按照分部、分项工程的安全技术交底，对安全实施情况进行日常检查。
2）现场安全员：对现场起重操作进行全过程监控，对安全操作情况及机电设备，车辆的安全防护装置和保险装置进行日常安全检查，对操作者进行按章操作的日常安全检查；对事故隐患，不安全因素进行日常安全检查，提出改进意见和整改措施，落实到作业班组和每个操作者。
4）操作者：经常自查遵章守纪、按章操作情况。
自检对劳动保护用品爱护、保养情况，有不正常使用的要立即改正，并完善维保、运转记录。
（2）专业性检查每旬、月、季质量安全环保部门会同物资部、工程管理部门对起重设备、操作人员等进行专业性检查，然后针对检查出的问题制定劳动保护、安全技术措施并及时进行整改，必要时予以停工。
六、起重吊装作业安全保证措施6.1、起重吊装安全技术一般规定（1）吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
（2）起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
（3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
6.2、防止高空坠落措施（1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
（2）吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
（3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
（4）高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
（5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
6.3、防物体落下伤人措施（1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
（2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
（3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
（4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
（5）一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天，若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
6.4、防止起重机倾翻措施（1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
（2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
（3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
（4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（5）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
（6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
（7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
（8）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。