工业涂料使用要求及品种_二_

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公司工程涂料管理制度

公司工程涂料管理制度

公司工程涂料管理制度第一章总则第一条为规范公司工程涂料管理,提高管理水平,完善管理制度,提高公司工程质量,制定该制度。

第二条本制度适用于公司所有施工项目的涂料管理工作。

第三条公司涂料管理工作贵在细心、用心,在施工现场建立科学有效的涂料管理制度,确保施工进度和质量。

第二章涂料管理的基本要求第四条公司涂料管理应遵循节约、合理、安全、高效的原则,确保施工过程中的涂料使用符合国家相关标准,达到设计要求及预期效果。

第五条施工现场应设立专门的涂料管理部门,明确涂料的接收、保管、使用、处理等管理责任。

第六条所有涂料必须有标签和说明书,应具备相关检验合格证明,禁止使用已过期或损坏的涂料。

第七条所有施工人员必须接受涂料管理培训,熟悉涂料的种类、用途、使用方法等知识,确保施工过程中正确使用涂料。

第八条涂料管理部门应建立完善的涂料库存管理制度,实行定期盘点、不合格退库、库存更新等措施,确保涂料的质量和数量。

第九条涂料管理部门负责涂料的采购工作,应遵循公开透明、合理竞争的原则,选择质量可靠、价格合理的涂料供应商。

第十条涂料管理部门应根据施工需要合理安排涂料的配送和使用,配合现场施工进度,保障施工质量和工期。

第十一条涂料管理部门应建立相应的涂料记录档案,记录每一种涂料的来源、使用情况、退库情况等,做到一目了然,方便追溯。

第三章涂料的保管和使用第十二条涂料必须存放在干燥通风、阴凉的库房内,远离火源和阳光直射,防止高温和潮湿。

第十三条涂料库房内应设立明显的涂料存储区域,不同种类的涂料应分开存放,避免混淆使用。

第十四条涂料库房内应配备防火、防爆设备,定期进行安全检查,确保涂料的安全存放。

第十五条涂料使用过程中应严格按照说明书和设计要求操作,严禁擅自调整配比、稀释等操作,影响涂料的使用效果。

第十六条涂料施工过程中应配合涂料管理部门的监督,严格按照施工方案和涂料使用要求进行施工,保证涂料的使用质量。

第十七条涂料施工完成后,应及时清洗施工工具和设备,做好涂料包装的回收和处理工作。

工业涂料常用配套方案

工业涂料常用配套方案

建议膜厚
铝板漆 KP1510各色聚酯面漆
铝箔漆 KP2144各色卷材面漆
KPNO2稀释剂
KPNO2稀释剂
20μm
20μm
10、印铁涂料配套方案(施工方式:辊涂为主)
品种 涂 料 稀 释 剂 KPNO30稀释剂 KPNO30稀释剂 建议膜厚 12μm 5μm 白磁油 KP1410聚酯印铁涂料 光油 KP2400印铁罩光油
20μm 20μm 120μm
马路划线漆 BJ86-36各色常温溶剂型马路 划线漆 引线漆 皮尺漆 耐热漆 黑板漆 Q91731烟花引线清漆
Q01-12硝基引线漆
Q04-32各色硝基皮尺漆 W61-48有机硅耐热漆 S84-71各色自干黑板漆 B84-71各色烘干黑板漆
X-1硝基漆稀释剂
X-1硝基漆稀释剂 X-8金属稀释剂 X-8金属漆稀释剂 X-5丙烯酸漆稀释剂 30μm 30μm 30μm

建议膜厚 20μm 40μm 40μm 30μm 30μm
底漆 G06-2铁红过氯乙烯底漆 G52-31各色过氯乙烯防腐漆 清漆 G01-15过氯乙烯清漆 G01-1过氯乙烯防潮清漆
X-3过氯乙烯漆稀释剂 X-3过氯乙烯漆稀释剂 X-3过氯乙烯漆稀释剂 X-3过氯乙烯漆稀释剂
面漆 G04-9各色过氯乙烯外用磁漆 X-3过氯乙烯漆稀释剂
11、软管涂料配套方案(施工方式:辊涂为主)
品种 易拉罐、药膏、 胶管等软管用漆 涂 料 KP2403软管辊涂涂料 稀 释 剂 建议膜厚
KPNO30稀释剂 15μ m
谢谢大家!
X-8金属稀释剂 X-8金属稀释剂 X-4氨基漆稀释剂 X-4氨基漆稀释剂 XK982钢瓶专用静电 漆稀释剂 X-8金属面漆稀释剂 X-8金属面漆稀释剂

工程涂料管理制度

工程涂料管理制度

工程涂料管理制度
一、总则
本管理制度旨在规范工程涂料的选择、采购、存储、使用和维护等各个环节,确保涂料质量符合国家标准和环保要求,保障工程质量和施工安全。

二、涂料选择与采购
(1)涂料的选择应根据工程设计要求和环境特点进行,必须满足耐候性、附着力、遮盖力等性能指标。

(2)采购部门应严格审查供应商的资质和产品质量证明,确保涂料产品合格且具有良好的性价比。

三、涂料存储与保管
(1)涂料应存放在干燥、通风、阴凉的环境中,远离火源和化学污染源。

(2)库房管理人员应定期检查涂料的有效期和包装状况,防止过期和泄漏。

四、涂料使用与施工
(1)施工前应对涂料进行必要的试验,以验证其性能是否符合工程要求。

(2)施工人员应按照涂料厂家提供的说明书和施工规程进行操作,确保涂装工艺的正确性和涂层质量。

(3)施工现场应做好环境保护措施,避免涂料对周围环境的污染。

五、质量控制与验收
(1)施工单位应建立完善的涂料质量控制体系,对涂料的批次、型号和使用情况进行记录。

(2)工程验收时,应对涂层的均匀性、附着性、颜色一致性等进行检查,确保达到设计要求和相关标准。

六、安全与环保
(1)涂料施工过程中,应严格遵守安全生产规定,采取有效的防护措施,保障施工人员的安全。

(2)鼓励使用环保型涂料,减少有害物质的排放,保护生态环境。

七、培训与管理
(1)定期对施工人员进行涂料知识和施工技能的培训,提高施工质量和效率。

(2)建立涂料使用的监督机制,对违反管理制度的行为进行处理,确保制度的执行力。

八、附则
本管理制度自发布之日起实施,由工程管理部门负责解释和修订。

最全的油漆种类

最全的油漆种类

最全的油漆种类机械油漆,又称机械涂料,英文名称:XXX。

就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。

主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。

[1]一、按形态分类1.平面漆(高光、平光、哑光)。

2.美术漆(锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆)。

二、按油漆品种分类一、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。

溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆(热塑型)和交联固化型丙烯酸漆(热固型),前者属于非转化型涂料,后者属于转化型涂料。

自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。

缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。

交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。

广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。

交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂装可以得到很厚的涂膜,而且机械性能优良,可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。

缺点是双组分涂料,施工比较麻烦,许多品种还需要加热固化或辐射固化,对环境条件要求比较高,一般都需要较好的设备,较熟练的涂装技巧。

2、聚氨酯漆聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。

这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。

是目前很有发展前途的一类涂料品种。

主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。

涂料施工合同技术要求

涂料施工合同技术要求

涂料施工合同技术要求一、工程概况1.1 工程名称:XXX项目外墙涂料施工工程1.2 工程地点:XXX项目施工现场1.3 工程承包内容:本项目外墙涂料施工,包括底漆、面漆等涂料的涂装工作。

1.4 施工工艺:根据涂料种类和施工部位的不同,采用相应的施工工艺,包括喷涂、刷涂、滚涂等。

二、质量要求2.1 涂料施工应符合国家相关标准和行业规范,涂层应均匀、连续、平整、无明显凹陷、起泡、裂缝等缺陷。

2.2 涂层的附着力应良好,不应出现脱落、起皮等现象。

2.3 涂层的耐候性应满足设计要求,能抵抗阳光、雨水、冰雪等自然环境的侵蚀。

2.4 涂层的耐化学性应满足设计要求,能抵抗酸碱、盐雾等化学物质的侵蚀。

2.5 涂层的外观颜色、光泽度应符合设计要求,不应出现色差、褪色等现象。

三、材料要求3.1 涂料应选用符合国家相关标准和行业规范的产品,具有良好的附着力、耐候性、耐化学性等性能。

3.2 涂料的型号、规格、颜色等应符合设计要求,并提供相应的产品合格证书和性能检测报告。

3.3 施工辅助材料应符合施工工艺要求,包括稀释剂、固化剂、底漆、面漆等。

四、施工设备要求4.1 施工设备应满足施工工艺要求,包括喷枪、刷子、滚筒、搅拌器、漏斗等。

4.2 施工设备应保持清洁、完好,确保施工过程中正常运行。

4.3 施工设备的使用应符合操作规程,确保施工安全。

五、施工环境要求5.1 施工环境应满足涂料施工的基本要求,包括温度、湿度、通风等。

5.2 施工环境应保持清洁,无明显的灰尘、油污、水分等杂物。

5.3 施工环境应避免阳光直射,防止涂料过快干燥。

六、验收要求6.1 涂层完成后,应进行验收,验收内容包括涂层的均匀度、附着力、耐候性、耐化学性等。

6.2 验收不合格的涂层应进行整改,直至满足质量要求。

6.3 验收合格后,双方应签署验收报告,并按照约定进行工程结算。

七、售后服务7.1 施工单位应提供完善的售后服务,包括涂层的保修、维护、修补等。

7.2 施工单位应按照约定时间进行售后服务,确保涂层的正常使用。

常用涂料的种类

常用涂料的种类

常用涂料的种类文章主题标签:常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料,种类很多。

这种涂料的耐老化性差,使用寿命较短,但涂层致密,容易保持清洁,目前仍用于门窗、家具等的涂装。

二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料,掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等,经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。

这种涂料光泽好,有相当好的耐老化性和耐污性,耐碱性也很好,涂膜干燥快,有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。

可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。

三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,以煤焦溶剂为溶剂,加入颜料和助剂配制而成。

这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好,有防霉、难燃等特点。

它的耐久性也优于油性涂料。

与其它溶剂型涂料不同,它所形成的涂层有一定的透气性,涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去,所以可以用于未完全干透的抹灰面。

它的耐污性很好,且涂层容易清洗,适于建筑物墙面的装饰。

四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料,加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。

它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。

涂层坚固光洁,有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点,可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。

五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状,涂层易于清洁,抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品,有特别好的耐磨性,它以环氧树脂为粘结剂,故有很强的附着力。

玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料,具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。

无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑,也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。

六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能,它有特别好的耐磨性,作为混凝土表面的涂料,既可室内用,也可室外用,对颜料有极好的分散性,故可调成各种鲜艳色彩。

涂料 政策

涂料 政策

涂料政策
涂料政策是指涉及涂料行业的相关政府政策和法规。

涂料行业在许多国家都受到监管和规范,以确保环境保护、健康安全和质量标准的达到要求。

以下是一些常见的涂料政策方面的内容:
1.环保要求:涂料政策通常会针对涂料产品中的有害物质
进行限制和监管,以减少对环境的污染。

这可能包括对挥发性有机化合物(VOC)排放的限制,以及对重金属等有害物质的使用限制。

2.标准和认证:政府可能会制定涂料产品的标准和认证要
求,以确保产品符合特定的质量和安全标准。

生产商需要符合这些要求,并通过相关认证程序来证明其产品的合规性。

3.废物处理和回收:涂料行业涉及到废弃物的处理和回收
问题。

政府可能会制定相关政策,要求涂料企业采取措施妥善处理废弃物,并鼓励推广废物回收利用。

4.创新和研发支持:为了促进涂料行业的可持续发展和技
术创新,政府可能会提供相应的政策支持,包括资金和研发项目的扶持,以鼓励企业开展新技术、新材料的研究和开发。

5.市场监管和行业规范:政府可能会加强对涂料市场的监
管,打击假冒伪劣产品和违法行为,维护市场秩序和公
平竞争。

同时,也会推动行业组织和协会制定行业规范,引导企业遵循良好的经营行为准则。

油漆涂料工程施工专项方案(版本一)

油漆涂料工程施工专项方案(版本一)

油漆涂料工程施工专项方案11.1铁件油漆施工本工程金属油漆采用环保型漆。

所有铁艺均需刷防锈漆一道,调和漆两道。

各种油漆涂料均需制作样板,经确认后进行封样,并据此验收。

油漆的施工特点是:湿作业,涂刷零星分散、层次多,材料易燃、易污染,要求精心细致操作,质量要求严等。

(一)材料要求:1.油漆:红丹油性防锈漆、各色调和漆、银粉漆。

以上漆料应符合设计要求,并有出厂合格证及产品使用说明书。

2.填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子等,应符合设计要求和国家、行业现行规范规定的标准。

3.稀释剂:汽油、醇酸稀料、松香水、酒精等,应符合有关规范规定的标准。

4.催干剂:钴催干剂等,应符合有关规范的质量标准。

(二)主要机具设备:1.机械设备:除锈机、电动砂轮机、风动砂轮机、针束除锈器。

2.主要工具:尖头锤、弯头刮刀、圆纹粗锉、刮铲、钢丝刷、钢丝束、油刷、开刀、牛角板、油画笔、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、腻子刀、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳、小锤子、高马凳等。

(三)作业条件:1.设有构件成品和半成品堆放场地,环境应干燥、通风良好。

2.铁件结构已经安装完成,并经检查办理交接验收手续,与之有关联的湿作业已经施工完毕,并且有一定的强度。

3.大面积涂装油漆前,应事先做好涂饰样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可进行施工。

4.施工前应对铁件表面外形进行检查,有变形不合格者,应及时拆换或修整。

5.涂装前,做完涂饰油漆的技术交底。

(四)施工操作工艺:1.工艺流程:基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。

2.基层处理:先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。

然后进行表面除锈,方法可用手工处理。

构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。

手工除锈:如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。

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、 、
性 其 品种 有醇酸 底 漆 与 酚 醛 面 漆 氯 化 橡 胶 漆 过 氯 乙 烯 与 醇 酸 拼 用 的涂 料 以 及 环 氧 类 聚 氨 醋类 等 高性 能 的 防 滑 甲 板 漆常 用 环 氧 或 聚 氨醋涂料 与 无 机 富锌 底 漆 配 套
,

,



∋∀ ∗∃
,




,
,, ∋
,

,




+ 共 聚 体 环 氧 等 品 种 而 露 天 甲 板 涂 料 除 上 述 总 的 要 求外 还 需 要 与 裸 露 的钢 板 或车 间底 漆等

,
+ 有 良 好 的附着 力 以 及 耐 油 耐 磨 耐 化学 药 品 性 另外 还 要 求 有 些 部 位 甲板 因 贴 近 海 面 有 防滑





车间底 漆 ∀又 称 保 养 底漆 或 预 处 理底 漆 ∃ 用 量 约 占 船 舶 涂 料 的 )
,
,
它 是 一 种使 用 于 表 面
,

钢板 经 除锈 后 立 即涂 复 车 间 底 漆 以 防 止 它 们在


船 舶建造 期 间 生 锈 对车 间底 漆的 要 求 是 防锈 快 干 耐 热 性 并 与上 层 的 涂 料有 配套 性等 其
,

水 线 涂料处 于 经 常 受 海 水浸泡 冲 刷 及 日 光 曝晒 的干 湿 交 替 状 态 之 飞 溅 区地 带 这 一特 殊

,
腐 蚀 环 境 要 求 涂 料 必 须 有 良 好 的 耐 水性 耐 候 性 耐 干 湿 交 替 性 涂 层 应 具有 良 好 的机 械 强 度
,



,

耐 摩 擦 和 耐 冲 击 当船 舶 采 用 阴 极 保 护 时 还 要 求涂 料 有 良 好的 耐 碱性 故 底漆 一 般 用 环 氧 沥 青 防锈 漆 面 漆有 酚 醛 醇 酸 氯 化 橡胶 氯 化 橡胶 改性 丙 烯 酸 和 环 氧 树 脂 徐 料 由 于 水 线部 位 大 部 分 常 浸 没 于 水 下 故 还 应 涂 复 水 线 防污漆 其 品 种 及 情 况 将 在 船底 漆部分 加 以 阐述
品 种 有 磷 化 底 漆 ∀聚 乙 烯 醇 缩 丁 醛 树脂 为 基 料 ∃ 环 氧 富 锌 底 漆 无 机 硅 酸 锌 底 漆 环 氧铁 红 底
、 、 、
,
漆 此 外 还 有 磷化 底漆 与锌 粉底 漆合 而 为 一 的车 间底 漆 称 之 为 长 曝 型 磷化底 漆
,
,

目前 考虑 到
,
要耐 ∗ & ℃ 高 温 则 出 现这 类 新 一代 无 机 锌车 间底 漆
,
(


,

油 舱 中燃 油 舱 一 般 不 需 要 涂 料 保 护 但 为 了 防 止 舱 壁在建 造 过 程 中的锈 蚀 减少封 舱 加 油
,
前 的 清 洁 工 作 量 常 在 分 段 阶段 涂装 一 道 石 油 树 脂 漆 其 不 含 防 锈颜料 故保 护 期 限 较 短 也 有
, ,
,
,
采 用 一道 车间 底漆 加 以保 护

船 底涂料 是长 期 浸 泡 于 海 水 之 中 受 到 海 水 的 电化 学 腐蚀 和 海 水 的 冲 刷 作 用 当船舶停 泊
于 海 港 时 还 会受 到 海 生 物 污 损 的 威 胁 由 于 船舶 常 用 牺 牲 阳 极 或外 加 电 流 方 式进 行 阴 极 保
, ,
护 整 个船 体 水 下 区 域 将 成 为 阴 极 受 过 量 的 − . 离 子作 用 而 呈现 碱 性 故 船 底 区 所 用 的 涂料 必 须 具 有 良好 的 耐 水性 耐 碱性 耐磨 性 其 外偿 料还 必 须 有 良 好的 防 止 海 生物 污 损的 防 污 涂
,


,
漆有 溶 解 型 ∀沥 青 松 香 氧化 亚 铜 毒 料 ∃ 接 触 型 ∀氯化 橡 胶 乙 烯 树脂 或 丙烯 酸 树 脂 与 氧 化 亚


,

铜 ∃ 扩散 型 ∀氧 化 橡 胶 乙 烯 树 脂 丙 烯 酸 树脂 与 松 香 和 有 机 锡 毒 料 ∃ 自抛 光 型 ∀以 有 机 锡 乙 烯
, , 。
、 、
,
性 考 虑 到 这些 作 用 因素 故 采 用煤 焦 沥 青 氯化橡 胶 乙 烯树脂 类如氯 醋 三 元 共 聚 体 之 类 以 及
环 氧 沥 青 等 为 基 料 并 辅 以 铝 粉 氧 化 铁 红 等 防 锈 颜 料 制成 各 种 船 底 防 锈 漆 与 之配 套的 防 污
,


酚 醛 环 氧 涂 料保 护



, ,
滑 油 舱 可 以 采 用 石 油 树脂 漆进行 临时保 护 但更 好 的 办 法 是采 用 纯 环 氧 涂 料 保 护 也可 用
油 船 的货 油舱 常 要 受 到 油 水 交 替 装 ∀压 ∃ 载 的 影 响 故所 用 徐 料既 要 有 良好 的耐 油 性 又
,
,
,
海浪 的冲击 因 此 要 求 涂料有优 良的 防锈 性 耐 候性 抗 冲击 与 耐 摩擦性能 由于 这 些 部位 处 于
,
,


船 舶 外观 上 的 主 要 部 位 故 其 面 漆 还 需 要 有 良好 的 保 色 性 与保 光 性 具 体 来 说船壳 漆 和 上 层 建 筑 涂 料 采 用 酚 醛 醇酸 氯化橡 胶 等 作 底 漆 面 漆则 有 酚 醛 醇 酸 氯 化 橡 胶 丙 烯酸 醉酸 乙 烯 基
,




,
,
机 舱 和 泵 舱 环 境 高 温多湿 有 的场 所有 水 飞 溅 又 有 许 多 机 器 内 部积 有油 水 及 海 水 另 要
,
,
,

求徐料 不 易燃烧 可 采 用 醉酸 树 脂徐 料 和 环 氧树脂 涂 料 等
0
,
、 、

干 货 舱对 涂 料的 要 求是 附 着 力 良好 有 较高 的 硬 度 和 耐磨 性 由子 舱 内装 载 一般货 物 谷
舱 则分 为 燃 油 舱 滑 油 舱 原 油 运输 船 的 货 油舱 污 油 水 舱 成 品油 船 的 货 油舱 等
,
, ,

、 、






由子 各 液 种
舱 所 装 载 的 液 体 不 同 故腐 蚀 条 件 也 各 不 相 同 因 此 采 用 的 涂 料亦 不 同 各 种 涂料 对 各 种 液 舱
料 有优 良 的耐 水 耐 盐雾 耐干 湿 交 替 和 抗 腐蚀 性 能 又 因 为 这 些 部 位 施 工 条件 恶 劣 故 要 求 涂

、 。
,
,

,
,
料 一 次 成膜 有较高 的 膜 厚 以 减 少 涂 装 的 次数
、 、
,

压 载 水 舱 涂料 以 往 采 用 沥 青 系 涂 料 厚 浆 型 环






! ∀ #∃
工 业 涂料 使 用 要求 及 品 种 ∀二 ∃
赵金 榜
(
∀土 海 市 涂 料 研 究 所 % &
∋ ∃ & %
%
船舶 涂料
物 船舶 外 部 所 处 环 境 与海 洋 构 造 物 相 同 由于 海 洋 构黄 是 相 对 固 定 的 设 施 而 船 舶 的腐蚀
,
, 、

情 况 还 要 按 照 船舶 航行海域 船 令 等情 况 不 同而 有所 差 异
的适 应 性 情 况 可 见 表


各 种 涂料 对 液舱 的 适应 性
漆 肠树脂 脂
徐料
… 轰
烹巡
饮 水舱 淡 水 舱 压毅 水 能 舱 底水 舱
污油 水 舱
沥 青徐 料
石 油树 脂
环氧沥 青
纯环载
酚 醛 环氧
聚 氮醋
无机 锌
涂料
义 1 义
涂料
1
徐料
涂料
涂料
徐料


!

燃油舱
滑油舱
义 只


原油 舱 成 品 油姗 货油 舱 备注
,


为 了 减 少 二 次 除 锈工 作 量 一 种 具 有 浸
,
透 包 复 脱 水 和 将 铁 锈 转 化成 络 合物 或 稳 定 颇料 的 低 表 面 处 理 底 漆 亦 已 间 世 只要 除 去 表 面 疏 松 的 铁锈 油脂 与 垃 圾 即 可 涂 装 它 有
, ,


个 品 种 一 种 是 含 潜 固化 剂 的特 殊改 性 环 氧 树 脂 涂料
,

,
一 种是特殊改 性 环 氧酷单 组 份 底 漆 或 反 应 较 缓 的 湿 固 化聚 氨 醋底漆 另 外 可 适 用 船 舶 各部 位
使 用 的万 能 型 防锈底 漆亦 已 出 现 用 此 涂 装 可维持与 面 漆 间 的涂 装 间 隔达 到 ∗ 天 且 可 在低 &
,

%℃
固化 系 环 氧 类 底 漆
,

物 矿 石 水 泥 钢 铁 制 品 木 制 品 等 故 要 根据 货 舱 内装 载 货 物 的 具 体情 况 而 选 定 所用 涂 料 品
,


+ 种 一 般 采 用 酚 醛 醇 酸 氛 化 橡 胶 环 氧等 体 系 高 性 能 的还 采用 改 性 环 氧 聚 氨 醋 徐 料等 如
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