木质模型设计与工艺
木质椅子设计说明怎么写
木质椅子设计说明怎么写椅子的制定涉及到功能、造型、材料、结构、技术、艺术等多方面要素，有深厚的理论基础和广泛的应用施行价值，更是一个国家家具制定水平的最好体现。
那么，木质椅子制定说明怎么写?下面我为大家整理的一些内容，希望大家喜爱!1、制定理念：荣耀品鉴举世尊崇外观制定将经典与现代完美融合。
深沉里显露尊贵，典雅中浸透豪华。
木制椅壳及腰部独特的镂空制定，展现无与伦比的精湛工艺2、材质说明：椅面：意大利进口小牛皮制作;泡棉：背采纳PU 成型泡棉，座采纳高发度裁切泡棉，背木板：多层薄木皮热压成型，并经喷漆处理;机构：采纳用前置式倾仰机构，气压棒：采纳韩国三弘气压棒，行程80MM，椅脚：采纳木制椅脚，半径350MM，椅轮：采纳强化尼龙轮。
2椅子制定说明范文1.这是一款轻便休息椅，整张躺椅的曲线都是按照人机工程学严谨制定的。
既不影响使用者的正常谈话，还可以小憩。
弧形底座，可当摇椅使用，坐的部分和靠背等高，外型张扬，充满个性。
2.曲线造型，材质呈编织状态，轻便且承重，既充满现代气息，又有复古韵律之美。
3.该椅既有用,又是家庭和休闲场所的理想装饰品。
其基本格式：首先要讲究制定原则，其有用性、舒适性、安全性、艺术性及简约性等。
其次是他的基本因素，有功能、材料、结构、造型、色彩等。
服务对象，适宜客人比较多，空间较小的家庭或会所使用，属于备用家具。
目的，使用、节约空间，一年四季都可以使用家具的类型3椅子的制定流程椅子是对人们活动起辅助作用的工具，首先必须能够承受人们活动带来的各种力量和冲击。
制定师在制定初期就应该合计到椅子对外部冲击的承受力，否则就不能充分体现椅子的有用功能。
因此制定师应在充分了解椅子构造的基础上进行制定，以达到既美观又有用的目的。
为实现这个目的构筑了如下的制定流程。
(一)概念化阶段概念化阶段是整体制定的理念和宗旨，是确保今后具体制定得以顺利进行的前提条件。
对椅子制定概念化进行设定的过程，涉及椅子相关的功能性、构造和材料以及形状等问题。
嘉兴学院工业设计家具结构和工艺(陈鲁)
家具的门板、旁板和箱子等框架的结合 家具的旁板、门板等框架的结合 家具的旁板、门板等框架的结合
各种玻璃、镜子的边框，玻璃和陈列柜等框架的结合
整体单榫 整体双榫 槽排结合 丁字钳榫 单肩后耸肩榫 单截钳榫 十字搭接榫 十字平榫 贯通榫 四边截肩单榫（或双榫） 单燕尾榫、双燕尾榫 单肩闭口单榫、单肩开口单榫 斜肩插入榫 双肩斜角暗榫（单榫） 双肩斜角闭口贯通纵向双榫（带槽）
伍·横竖材丁字形接合
二、方材的丁字形接合： “齐肩膀” 往往在横竖材一前一后并不交圈的情况下 使用。明清家具中，较粗糙的家具才不使 用格肩榫，而使用这种易制的“齐肩膀”。
罗汉床围子、架几案面多用厚板， 前者厚约3-4cm，后者厚达7-8cm。
弎·厚板拍和
厚板平口胶合
厚板“直榫”拼合
厚板“走马销”拼合
弎·厚板拍和
现代家具中走马销的使用
弎·厚板拍和பைடு நூலகம்
走马销
弎·厚板拍和
厚板嵌“银锭榫”拼合
肆·抱肩榫
抱肩榫是有束腰家具的腿足与束腰、牙条相结合时使用的榫 卯。腿足在束腰的部位以下，切出45度斜肩，并开三角形榫 眼，以便与牙条的45度斜肩及三角形的榫舌拍和。斜肩上还 留做上小下大的、断面为半个银锭形的“挂销”，与开在牙 条背后的槽口套挂。
•齿形拼 拼接方法：按板材厚度将 相拼面裁成凹凸齿或尖齿 。相拼后外基面要平直。 操作方法同裁口拼。 使用范围：高档面板或悬 空使用的宽板。
•穿条拼:有一穿条和十字穿 条。 拼接方法：将两相拼面裁成 如图一样的矩形槽或“V” 形槽；加工好一穿条或十字 穿条，涂胶后再插穿条。 使用范围：各种面板、旁板 均可。
高中通用技术第四章-材料、工具、工艺、模型制作
通用技术-必修1
第四章 展现设计成果
4.1 材料 4.2 工具与设备 4.3 工艺常识
4.4 原型与模型制作
4.1 材料
一、材料的分类
1.天然材料 天然材料是指取材于大自然且保持着原本特 质的材料，如木材、黏土、石材等。
4.1 材料
2.合成材料 合成材料又称人造材料，是人为把不同物质经化学 方法或聚合作用而成的材料，其特质与原料不同，如塑 料、玻璃、钢铁等。
4.2工具与设备
（2）錾子。錾子用碳素工具钢锻成，其切削部分磨成刀 刃形状，并经过热处理使其达到较高的硬度。有扁錾、 尖錾和油槽錾三种：①扁錾主要用于錾削平面，去除毛 刺和分割板料等；②尖錾主要用于錾削沟槽及分割曲线 形板料；③油槽錾主要用于錾削平面或曲面上的油槽。
4.2工具与设备
3.锉刀及其使用 （1）锉刀结构有锉身和锉柄两部分组成，各部位名称 如下图： （2）锉刀的种类。锉刀按其用途不同，可分为普通钳 工锉、整形锉和异形锉三类。
4.2工具与设备
4.攻丝工具及其使用 手工攻丝常用的工具有手用丝锥和攻丝绞手。
4.2工具与设备
手用丝锥。手用丝锥是加工内螺纹的工具，用 碳素工具钢或合金工具钢制成，有普通丝纹锥、圆柱 管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥。丝锥表面有开槽的外 螺纹，由工作部分和柄部所组成。工作部分又由切削 部分和校正部分组成。切削部分呈圆锥形，有锋利的 切削刃，切削负荷由多个切削刃分担，校正部分有完 整的牙形，主要是用于修光和校正切削部分已切出的 螺纹，具有导向作用。柄部为圆柱形，末端为方榫， 供夹持并传递扭矩。
4.2工具与设备
凿子: 凿子有平凿和 圆凿等，主要用于 凿削榫眼或其他局 部形状的铲削。凿 榫眼的平凿按宽窄 不同分为多种规格， 一般按凿眼宽度需 要来选用合适规格 的凿子。
木质结构模型优化的探究和反思
摘 要 ： 该文从材料性能， 结构体 系 设计， 截 面选择 和制作工艺四 个 方面探究了 木质结构模型优 化的方法。 在此基础上 对模型制作和加戴实验 过程中的 出现的问题进行详细分析， 并为研究此类课题的其他人提供了合理化的建议 。
关键词 ： 木质结构模型 优化 结构体 系 截面选择 制作工艺
（ ４ ） 空 间多杆 件 节点 此 种 节点 多用 于 网架 。 我们 以平 面 多杆 件 节点的 处 理方 式 为 基 础 ， 将在 同一 平 面的 杆 件 用节点板 相 连 ， 其 他 杆件 端 部 削平 后直 接 粘 在节点 板 上 或 杆件上 。
５ 反 思与建 议
５ ． １ 忽略 了模 型制 作工 艺 的重要 性 尽 管 考虑 了节 点处 理 方式 的 改 进 ， 但 是 对 于木 条的 切 、 削、 粘贴 、 风 干 等 方 面 没有 深 入 研 究 。这 直 接 导 致 了我 们 无 法 对 加 载 试 验 的 结 果 进 行 有 效 的 分 析。由于 不 知 道 最 优的制作工艺 ， 在 模 型破 坏 时 无 法 断 定 问题 出白于 设 计 还 是 制 作 。 因此 ， 木 质结 构 模 型 的 优化 ， 很 大 程 度 上 取 决 于 制 作 工艺
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ３
文献 标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ４ — ０ ９ ８ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ （ ｂ ） 一 ０ １ ２ １ — ０ ｌ
１ 材料 的性 能
桐 木 条具 有 良 好 的 抗 拉 和 抗 压 性 能 ， 但 其 延性 不 好 ， 抗 剪 切 能力 较 差 。且 顺 纹 方 向承 载 力 远 大 干 横 纹 方 向。 结 合 木 条 的 性 质以 及 材 料 力 学 的 知 识 ， 在 结 构 模 型 设 计 中我们 应 注 意 以下几 点： ‘ （ １ ） 尽 量 使 木 条 轴 向受 力 ，避 免 或 减 小 构 件 的 弯矩 和 剪力。 （ ２ ） 对 于 受压 杆 件 ， 应 控 制 其 长 细 比 。必 要 时应 设 置侧 向 支 撑 以 减
模型制作ppt课件
• 4）纸的本身的韧性使它可以完成很多的曲面弯曲，然 而在不同要求下的曲面弯曲可能需要辅助工具来完成，如 小曲面弯曲可以在铅笔，茶杯等曲面圆柱型物体上先进行 卷。曲固定，之后制作出的造型会更加的自然，稳固。
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•
5）纸质模型是拼接的艺术形式，需要将各部件进行粘合成型，
粘合在其制作过程中处于非常重要的环节，在粘合中可以选择使用胶
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• 6）逐步拼接部件，进行细部的修整和补充，并按设计要 求对其进行色彩细致的绘制和装饰。
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• 作业：
•
纸质模型制作
• 要求：尺寸不小于20厘米，不大于50厘米 （彩色）制作过程拍照记录，并制作成PPT， 图文并茂
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第四章 石膏模型
• 一、石膏特性及其种类
• 1， 石膏特性
•
石膏是一种矿物质，为单斜晶体，呈板状或纤维状，
?a多看实例?b多思考?c多动手8第二章模型制作的常用工具?1切割工具美工刀勾刀钢丝锯单面刀片木刻雕刀圆形电锯钢锯电热钢丝锯圆形电锯9?2度量及绘图工具直尺角尺三角板圆规可调节角尺曲线板三棱比例尺卷尺量角器蛇尺丁字尺10?3修整及钻孔工具图223各种锉的截面图225特种锉断面整形锉刀手持电钻11?4夹持工具手虎钳台虎钳桌虎钳12记号笔?5其它工具砂纸钢丝钳毛刷电烙铁电热恒温干燥烘箱手锤镊子吹气球吹风垫板木工刨砂轮机原子灰注射器补土13第三章章纸质模型纸质模型?纸是我国古代四大发明之一是用以书写印刷绘画或包装等的片状纤维制品一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液在网上交错?组成初步脱水再经压榨?烘干而成
优点。
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• 3、纸模型用纸选择
•
根据制作模型题材的不同选择适合条件的模型纸，一般涉及到
弧面的纸模型，如人物、模型龙骨蒙皮等选择120g－150g的，建筑、
家居模型制作实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景与目的随着社会的发展和人们对生活品质的追求，家居设计在室内装饰领域扮演着越来越重要的角色。
家居模型制作作为室内设计的重要环节，不仅能够直观展示设计方案，还能帮助设计师与客户进行有效沟通。
本实验旨在通过家居模型制作，提升学生的设计实践能力，加深对家居设计理念的理解。
二、实验内容与步骤1. 实验材料与工具材料：木材、泡沫板、PVC管、油漆、胶水等。
工具：锯子、电钻、砂纸、尺子、铅笔、直尺、绘图工具等。
2. 实验步骤（1）模型设计确定模型类型：根据实验要求，选择客厅、卧室、餐厅等家居空间进行模型制作。
绘制设计图纸：根据设计要求，绘制家具、墙面、地面等元素的尺寸和位置。
选择材料：根据模型特点，选择合适的材料进行制作。
（2）模型制作剪切材料：根据图纸尺寸，将木材、泡沫板等材料进行切割。
组装模型：将切割好的材料按照图纸进行组装，注意连接牢固。
打磨与修整：使用砂纸对模型表面进行打磨，修整不规则的地方。
涂装：根据设计要求，对模型进行涂装，使其更加美观。
（3）模型展示模型组装完成后，放置在展示架上，进行展示。
可以通过灯光、道具等手段，增强模型的视觉效果。
三、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，学生掌握了家居模型制作的基本技能，能够独立完成小型家居模型的制作。
同时，学生在实验过程中，对家居设计理念有了更深入的理解。
2. 实验分析（1）模型制作技能的提升学生在实验过程中，学会了使用锯子、电钻等工具，提高了动手能力。
通过对材料的切割、组装、打磨等操作，学生掌握了模型制作的基本工艺。
（2）设计理念的深化在模型制作过程中，学生需要根据设计图纸进行操作，这有助于加深对设计理念的理解。
通过实际操作，学生能够更好地把握家具、墙面、地面等元素的尺寸和位置，提高设计效果。
四、实验总结与展望1. 实验总结家居模型制作实验是室内设计专业的重要实践环节，通过本次实验，学生掌握了模型制作的基本技能，加深了对家居设计理念的理解。
木栅栏的制备工艺和流程创新
木栅栏的制备工艺和流程创新在中国传统文化中，木制品一直是十分重要的，而木栅栏就是其中一个不可或缺的部分。
木栅栏不仅是庭院、花园和小区的常用围墙，还可以用于景观和装饰。
然而，如何制备优质的木栅栏，一直是制木匠们关注的话题。
本文将介绍木栅栏的制备工艺和流程，并通过流程创新提高木栅栏的质量。
一、木栅栏的制备工艺1.材料准备首先，制作木栅栏需要准备好所需的材料和工具，其中最为重要的就是木板。
木板的选择应该注意木质的均匀性和干燥度，以保证木栅栏的稳定性和防腐性。
2.浸泡杀菌木栅栏浸泡杀菌是非常重要的步骤。
在制作木栅栏前，木材应该浸泡在抗菌剂溶液中，这样可以去除杂质和污染物，并且可以有效地防止腐烂和霉变。
3.打造栅栏接下来，制作者需要根据需求和设计，将木板进行加工，打造成栅栏。
在这个过程中，需要注意木板的尺寸是否符合要求，边缘是否光滑，厚度是否一致。
4.安装定位最后，将打造好的木栅栏安装到固定位置，并进行定位和调整。
在这个过程中，需要注意栅栏的坚固性和稳定性，调整后应该进行充分的固定和连接，以确保栅栏能够长期保持形状和功能。
二、流程创新提高木栅栏的质量虽然传统的木栅栏制作方法已经存在了很长时间，但是随着科技的进步，我们可以通过流程创新来提高制作木栅栏的效率和质量。
1.数控加工数控加工技术可以将木材进行数字化模型设计和加工，从而提高加工的精度和效率。
通过数控加工，我们可以更准确地控制木板的尺寸和形状，从而制造更符合要求的木栅栏。
2.防腐涂层传统的木栅栏通常只是使用一些杀菌剂来进行防腐处理，但是这种处理方式只有短暂的效果。
现在，我们可以使用一些专门的防腐涂层来保护木材。
这些涂层可以有效地保护木材不受紫外线、潮湿和高温的影响，延长木栅栏的使用寿命。
3.激光切割激光切割技术可以在木板上进行点蚀，从而制造出非常精细的图案和花纹。
通过这种方式，我们可以制造出更加美观和独特的木栅栏，提高其装饰效果和价值。
总之，木栅栏的制作工艺和流程是非常关键的。
单体模型制作方案
单体模型制作方案随着时代的进步和科技的发展，单体模型已经成为现代工业生产中不可或缺的工具。
单体模型是工业生产中的一种制造工艺，是指将待制造的产品的形状和结构按照比例缩小为实物大小，并制成模具，然后通过模具制作相应的产品。
单体模型的制作工艺有多种，本文将围绕单体模型的各个方面，介绍一些实用的制作方案。
一、单体模型的材料选择单体模型的材料选择是一个非常关键的环节。
一般来说，单体模型的制作材料可以分为木质、金属、塑料和树脂等多种。
在制作过程中，需要考虑到所制造的产品的具体要求，选择适合的材料。
对于要求较高的单体模型，一般建议使用高质量的钢铁材料，以保证模型的耐久性和精确度。
对于一些较为简单的单体模型，则可以选择使用塑料或树脂等材料进行制作。
二、单体模型的设计单体模型的设计是制作过程中的另一个重要环节。
在设计过程中需要充分考虑到所制造产品的结构和形状，选择合适的比例和尺寸，同时还需要考虑到出模方便性和模具的重复利用率等因素。
采用计算机辅助设计技术，可以提高设计效率和准确度，同时也可以进行复杂结构的设计。
三、单体模型的加工单体模型的加工是制作过程中不可或缺的环节。
在加工中，需要首先进行数控加工，根据设计图纸进行程序控制，将材料进行切割、铣削等加工处理，进而得到所需的模型。
特别是对于较复杂的单个模型，还需要进行三维打印和雕刻等制作工艺，以确保制造出的产品是符合设计要求的。
四、单体模型的质检在制作单体模型的过程中，对质量的监控也是非常重要的环节。
需要通过精密的检测设备对加工后的产品进行检查，确保其尺寸、形状和精度都符合要求。
只有对制造出的单体模型进行全面的质量检测，才能确保所制造的产品在后续的生产中达到良好的效果。
总之，单体模型作为现代工业生产中的必要工具，需要在材料选择、设计、加工和质检等各个环节中进行周密的考量和精细处理，从而得到满足要求的产品。
在不断探索创新的过程中，不断优化制作方案和技术流程，提高生产效率和生产质量，才能更好地推动现代生产工艺的发展。
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拼板—凳面造型—榫眼制作
开料——凳面制作—————————腿制作
拼板—凳面造型—榫眼制作
修圆
开料——凳面制作—————————腿制作——榫头制作
拼板—凳面造型—榫眼制作
修圆
配对与安装 斜面配对
配对与安装
斜面配对—槽口与楔子
配对与安装
斜面配对—槽口与楔子—组装
配对与安装——————————后期处理
木质模型 设计与工艺
木质模型
模型用木材种类
根据材质，木材可分为软木和硬木。
软木：质较轻，材质松软，易于切削加工。 硬木：质较重，材质致密。 模型常用的木材种类有松木、杉木、柏木、核桃木、栗木、枣木、水
曲柳、泡桐、梓木。
此外，许多人造木质材料如胶合板材等也成为模型制作的常用材料。
木质模型
木质模型的制作工艺
木模型呈现木材本色和自然纹理，对要求较高的木模型，需对表面进 行透明或不透明涂饰。
木质模型
木质模型的制作工艺
5、常用的制作工具及设备
① 铅笔、圆规、直尺、角尺，用于制图划线。
② 压刨、圆锯，用于木料的开料与加工。 ③ 带锯、砂带机，用于曲线造型的加工与打磨。 ④ 台钻、榫机，用于开孔做榫等加工。
⑤ 手锯手刨、凿子、锉刀，用于手工切削调整木质零件。
斜面配对—槽口与楔子—组装
修高
配对与安装——————————后期处理
斜面配对—槽口与楔子—组装
修高—表面打磨
模型赏析
钟表模型
任务（2人一组） 1.绘制设计图纸。 （具体造型和尺寸规格自己设 计，也可根据已有产品绘制， 造型可根据需要修改） 2.根据设计图纸开据料单。
木质模型
木质模型的制作工艺
2、木材的加工方法
木模型的制作过程中，需要采用多种加工方法，包括
锯削、刨削、凿削、钻削、铣削、锉削等。
锯割
刨削
凿削
钻削
木质模型
木质模型的制作工艺
3、木模型构件的连接
① 金属钉连接
② 榫连接 ③ 胶连接
各种榫结构
木质模型
木质模型的制作工艺
4、表面修整与装饰
为了达到最终的光滑光洁效果，需要进行精细的修整加工。修整后的
⑥ 木工胶水，用于拼板组装。 ⑦ 砂纸，用于配对和后期打磨处理。
制作实例
制作实例
木质高脚凳模型制作（1:1）
模型制作前期工作内容
1.制图 2.料单： 腿：42*42*610 （3根） 面：45*45*1200（2根）
项目流程
开料
开料——凳面制作
拼板
开料——凳面制作
拼板—凳面造型
开料——凳面制作
木模型的制作是根据实际方案将木材原材料通过木工手工工具或木工
机械设备加工成构件，并将其组装成制品，再经过表面处理、涂饰， 最后形成一件完整的木模型的技术过程。
木质模型
木质模型的制作工艺
1、木模型构件的制作工序
① 配料
② 基准面的加工 ③ 相对面的加工 ④ 划线⑤ 榫头、榫眼及型面的加工
⑥ 表面修整