矿井反风演习通风机性能测试表
矿井主扇风机的性能测定
矿井主扇风机的性能测定扇风机制造厂提供的通风特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，而实际运行的扇风机都带有扩散器;另外由于安装质量和运转磨损等原因，扇风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相符合。
因此，扇风机在正式运转之前和运转几年后，必须测定其个体特性曲线，以便有效地使用和管理好扇风机。
标签：矿井;扇风机;性能;测定扇风机性能测定的数据有：扇风机转速n、扇风机风压H、扇风机风量Q、电动机输入功率Nm、电动机效率nm，测出在风网风阻不同条件下上述参数值，即可计算并绘制出扇风机装置的H-Q、N-Q和η-Q曲线。
主要扇风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行，其内容包括：①确定扇风机工况调节的位置及方式;②确定风量、风压测定断面的位置及测定方法;③确定扇风机与电动机功率的测定方法;④确定扇风机与电动机转速的测定方法;⑤确定空气密度的测定方法;⑥安排测定前的准备工作与测定中的组织工作;⑦数据的记录、计算及特性曲线的绘制。
1.扇风机工况调节的位置及方式用调节风阻的方法来获得扇风机的不同工况。
测定前要因地制宜地制定测试方案，其总的要求是要选择风流稳定区作为测量风量和风压的地点，以便测出的数据准确可靠。
对于生产矿井，一般都是利用扇风机风硐进行测定，即在风硐的适当位置处设置木框架，用在木框架上敷设木板并靠扇风机吸力将其吸附在木框架上，通过缩小通风有效断面积以改变通风阻力来调节扇风机的工况，然后在木框架后一定距离的风流稳定区，测风速、风量和风压，同时测定电动机的功率及转速。
调节工况点的数目不应少于8～10个，以获得完整的特性曲线。
在轴流式扇风机风压特性曲线的“驼峰”区，工况点要适当加密，在稳定区测点可疏些。
2.扇风机风量的测定扇风机风量测定由式计算：在条件允许的情况下，应尽量将测风断面选择在工况点调节处与扇风机人口之间风硐直线段的风流稳定区;如果扇风机扩散器出风断面的速度分布比较均匀，也可在该处测量。
矿用通风机性能测定
6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风 机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能 测定。主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或 叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 7.主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必 须制订停风措施。 主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即 停止工作、切断电源，工作人员撤到进风巷道中，由值 班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全 部撤出。 主要通风机在停止运转期间，对由1台主要通风机担负 全矿井通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门， 利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿 井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。
1、离心式通风机的原理 空气沿叶轮的轴向进入叶片之间的流道后，随叶片旋 转获得离心力，从叶片根部流经叶片端部，进入机壳， 再经扩散器沿径向排出。（轴向进入，径向流出） 2、主要特点： 主要特点 风压高，噪音小，运转平稳，造价低，维修方便。但体积 较大。
图8-1 离心式通风机的构造
叶片按其在流道出口处安装角β2的不同，可分为 1、前倾式（β2＜90。） 2、径向式（β2＝90。） 3、后倾式（β2＞90。） 因为后倾叶片的通风机当风量变化时风压变化较小， 且效率较高，所以矿用离心式通风机多为后倾式。 空气进入风机的形式，有单侧吸入和双侧吸入两种。 其他条件相同时，双吸风口风机的动轮宽度和风量是单吸 风口风机的2倍。 现我国生产的离心式通风机较多，适用煤矿作主要通 风机的有：4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
3.通风机的功率N 3.通风机的功率 通风机的输入功率P通入表示通风机轴从电动机得到的 功率，单位为KW，通风机的输入功率可用下式计算： P通入＝
3UI cos ϕ η电η 传 1000
主通风机性能测试
****有限公司主要通风机性能测定方案及措施****通风队2011年12月****主要通风机性能测定计划与安全技术措施我矿自新的主要通风机投入使用后，还未进行主要通风机性能测试，主要通风机移挪后即对移挪后的主要通风机进行性能测定。
以获得其准确的工况点，为以后主要通风机调整提供依据。
为保证本次测定工作安全、有序进行，特制定本计划及安全技术措施。
一、测定时间：预计于2011年12月10日至2011年12月11日二、测定项目：初步决定由煤炭科学研究总院、****公司共同进行风机性能测试。
本次风机性能检测主要项目包括：外观质量、安全保护及设施、轴承与电动机温度、风量、风压、电动机输出功率、通风机运行效率、噪声、振动速度有效值、叶片径向间隙、电动机绝缘电阻和接地电阻。
1、测出风机所有叶片安装角下，风机的风压、功率和效率与风量之间变化关系的特性曲线；2、找出风机的最佳工作区，使矿井网络尽可能在最佳工况点工作。
3、检测检验主通风机安全运行可靠性。
4、测定主要通风机性能曲线○1、 2号主扇叶片-9°单级运行的性能曲线；○2、2号主扇叶片-9°双级运行的性能曲线；○3、2号主扇叶片-6°单级运行的性能曲线；○4、2号主扇叶片-6°双级运行的性能曲线；○5、2号主扇叶片-3°单级运行的性能曲线；○6、2号主扇叶片-3°双级运行的性能曲线；○7、2号主扇叶片0°单级运行的性能曲线；○8、2号主扇叶片0°双级运行的性能曲线；○9、号主扇叶片+3°单级运行的性能曲线；○10、2号主扇叶片+3°双级运行的性能曲线；三、测试方案：****有限公司和煤炭科学研究总院共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，利用新建的风硐和回风立井，对备用主扇采用短路法测试，打开新回风立井的防爆盖，使风流从新回风立井口进入，通过风硐流入主通风机。
通风机叶片在某一角度条件下调节工况，测量10个测点。
矿井通风安全质量标准化检查表
同上
一处不合格扣1分
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。
5
同上
同上
8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
10
同上
每发觉一处不符合标准扣2分。
小计
100
得分
三、瓦斯治理
1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）。
5
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报和现场检查。
巷道失修率、严峻失修率高于标准时该小项不得分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全口20m除外）。
8、矿井要紧通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录可查。每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
5
查阅记录和演习报告。
未进行反风演习的此项不得分（专门情况下，公司批准矿井不反风的不扣分）。反风效果不符合要求的，每降低1％扣1分；未按规定检查反风设施、防爆门的，一次（处）扣2分。
9、矿井要紧通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
10
现场抽查或查阅图纸。
一处不合格不得分。
5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定
10
选点实测和查阅当月或上月报表。
风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分，温度不符合要求一处扣5分。
6、矿井有效风量不低于85％。
5
查阅当月或上月报表（或实测）。
低于标准时，每低1％扣3分。
矿井反风演习报告
宝清县西山煤矿三井反风演习报告2009年3月1日矿井反风演习报告宝清县西山煤矿三井2009年度矿井反风演习报告（一）矿井概况2008年矿井瓦斯鉴定结果：矿井相对瓦斯涌出量m3/t, 绝对瓦斯涌出量m3/min；矿井相对二氧化碳涌出量m3/t,绝对二氧化碳涌出量m3/min。
根据《煤矿安全规程》第122条规定：“生产矿井每年应进行一次反风演习”，我矿于2009年 月 日进行反风演习。
（二）反风前的准备工作1.为确保反风演习安全顺利进行，使之达到预期目的，经研究成立矿井反风演习指挥部。
总指挥：副总指挥：成员：2.对井下检测使用的仪器、仪表均由双鸭山市有资质计量站检定。
3.参加反风演习人员对反风演习的安全措施进行了认真的学习传达。
4.对各水平、各采区的通风系统进行了认真的检查，对井下通风设施进行了全面检查维修。
5.根据要求选择和确定测点位置并确定其断面。
（三）人员组织及分工共分3个组：指挥组、机电组、通防组。
1. 指挥组组长XXX，反风演习指挥部设在矿调度室，由XXX矿长或XXX总工程师统一指挥。
矿井通风副矿长是矿井反风演习组织工作的第一责任者，必须做到令行禁止。
调度员核实井上、下人员撤离及到位情况并汇报组长，按总指挥指令下达井下停送电、反风和反风后的复位命令。
2. 机电组组长XXX，风机房必须配有室内外观察人员，负压、电流、电压、轴温等参数记录人员，本组负责主扇反风操作及反风期间各种参数记录。
3. 通防组组长XXX，由8人组成4个小组。
其中4个组为测风组（每组必须由瓦斯检查员和测风兼记录人员共2人组成），负责反风前后各测定地点风速、CH4、CO2等参数测定工作。
（四）反风时间①风流自正向至反向操作时间2分钟；②反向风流稳定时间120分钟；③恢复正向风流操作时间2分钟。
（五）反风结果1.主井反风后总进风与反风前总进风百分比为：XXX÷XXX100%＝XXX%＞40%符合《煤矿安全规程》第122条“当风流方向改变后主扇风机的供给风量不小于正常供风量40%”的规定。
矿井反风演习方案与报告
XX煤矿2012年度矿井反风演习方案为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定，经研究决定，计划于2012年6月26日上午9时至11时进行反风演习，为保证反风演习工作顺利进行，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，制定以下方案和措施。
一、矿井反风目的和要求（一）反风目的1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
2、反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。
3、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定，检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。
4、通过反风演习，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
（二）反风要求1、当矿井进风井口附近、矿井进风大巷、采区井风上下山及上下车场、矿井主要硐室发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。
2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。
3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。
二、井下火灾发生的假设地点假设火灾发生地点：+600米水平运输大巷三、反风演习预备会2011年6月20日7：30，由总工程师组织生产调度室、安监科、机运科、机电队、通风科、救护队、各生产井队负责人召开反风演习预备会，传达反风演习措施，部署演习准备工作。
会议的主要内容包括：（1）学习反风演习措施。
（2）部署安排落实各单位6月25日夜班人员出井问题。
（3）落实井下是否有特殊情况（如井下停电后提升运输及排水问题有没有影响等）。
某矿井反风演习报告通风情况表
0
0
风进
1118
0
0
风回
1610
0
0
风回
473
0
0
风回
410
0
0
风回
80
0
0
风回
110
0
0
风回
240
0
0
风回
500
0
0
风
-3-
13 西 二
风进
100
0
0
14 大 斜 井
风进
195
0
0
15 材料斜井
风进
682
0
0
16 副 井
风进
1052
0
0
风
17
18
19
反风时
风
风
瓦斯浓度
流
量
方 m3/mi CH4 CO2
向进 34n20
0
0
风进
4072
0
0
风回
1685
0
0
风进
1751
0
0
风进
490
0
0
风回
பைடு நூலகம்
235
0
0
风回
150
0
0
风回
1080
500 49 6543 3420 198 38 T630 12/1430 500 430 408 主扇反转
-2-
井巷中风量和瓦斯浓度表
反风前
序 井巷名称
风
风
号
流
量
瓦斯浓度
方 m3/mi CH4 CO2
1 西 四 井 筒 向回 65n43
通风系统检查表
每个生产矿井必须至少有 2 个能行人通达地面的安全出口，各个
出口间的距离不得小于 30m。木料场、矸石山、炉灰场距进风井
的距离不得小于 80 m。
矿井通风系统合理完善，供风能力富裕，严格落实以风定产，矿井
各大系统间不存在角联通风巷道。
矿井内各地点风速符合《规程》第 101 条规定；箕斗提升井或装有
带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超
个回采工作面生产；
采区风门数量控制在 15 组以内，临时风门原则上不得设置，确需
设置时，保留时间不得超过 10 天。
采区内通风系统调整合理、可靠，突出采区回风系统不得设置调 节设施，突出采区岩巷掘进工作面必须在进风中控制风流。
矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿 空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
检查方式
资料检查
资料检查
评分标准
一处不符合规
定该项不得分
一处不符合规
定该项不得分
资料及现 一处不符合规
场检查 定该项不得分
资料检查
资料检查
一处不符合规
定该项不得分
一处不符合规
定该项不得分
一处不符合规
定该项不得分
检查时间：
标实
准得
分分
2
2
2
3
3
1
存在问题
序号 2
检查项目
采区通风 系统
（20 分）
检查主要内容
巷道和硐室需风的前提下，突出、高瓦斯矿井必须加大通风能力
配备，矿井通风能力配备要具备合理的通风富余系数 1.15-1.2。
矿井、采区应按照瓦斯、二氧化碳、气候条件的要求配风，矿井开
拓、准备采区及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量， 资料检查