塔吊定期检查记录表
塔式起重机定期检查表
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔吊检查记录表(最全)
.塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况司机室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合安全装置格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：塔吊定期检查及维护工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动爬升架或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况上、下支座司机3、检查平台、栏杆的紧固情况室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况起重臂3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：工程名称项目塔吊结构绳轮钩系统传动系统电器系统安全限位和保险装置验收签字.塔式起重机定期检查及维护记录年月日施工单位内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠各机构转动是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W±5%碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的 8%重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠检查人姓名记录人姓名.起重机安全检查纪录施工单位：起动机型号：工程名称：检查时间：年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
塔吊检查记录表(最全)71371资料
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
工程名称：塔吊型号：检查日期：2008年月
日
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KGN12-439-1156 检查日期：年日到年月日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KGN12-433-1150 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-65-986 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-67-988 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-67-988 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-132-849 检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：
注：√正常；О检查；X维修中铁三局天童庄项目部精品文档
塔吊日常运行检查记录
精品文档
检查人：日期：精品文档
注：√正常；О检查；X维修中铁三局天童庄项目部精品文档
精品文档。
塔吊每日检查表..
塔吊每日检查表检查塔吊本体部分1.检查塔吊外表有无损坏、褪色、变形等现象2.检查塔吊基础是否稳定、是否存在腐蚀、变形等问题3.检查塔吊立柱是否垂直4.检查塔吊臂是否垂直5.检查塔吊转台是否正常工作6.检查塔吊钢丝绳是否有损坏、细节开裂等现象7.检查塔吊液压系统是否正常工作检查塔吊电气部分1.检查塔吊电缆是否有磨损、损坏等现象2.检查所有电气接线是否牢固、无松动、无接触不良、无老化变形现象3.检查电气箱、接触器、继电器等元器件是否完好无损、接触良好、触点弹性、接触可靠4.检查各电气安全开关控制、信号指示器、报警器等装置是否正常工作5.检查限位开关、重载保护开关、变频器等安全监测装置是否正常工作检查塔吊操作装置1.检查塔吊操纵手柄或按钮是否灵活、易操作2.检查塔吊遥控器是否损坏、是否正常工作3.检查塔吊液压、机械或电子限位装置是否灵敏可靠检查塔吊附件1.检查钢丝绳卡具、架钳、悬吊装置、制动器等是否牢固2.检查配重块、对重块、防倾块等是否清洁、无锈蚀、无变形，有无裂缝、松动等3.检查控制紧凑、防倾架、豪华头等是否牢固，无变形或断裂等记录检查结果1.对所有检查项的结果进行记录，及时发现问题并解决2.对出现的问题及时进行记录，并及时修复或更换不可用的零部件3.对每一次记录进行整理，形成检查记录的文档，并妥善保管安全注意事项1.在检查过程中，一定要按照制定的操作步骤进行，并严格遵守安全操作规程2.检查过程中，注意使用安全带，避免高处坠落等意外事故的发生3.检查过程中，不要进行碰撞、敲打、拆卸等危险操作，以免对设备造成进一步的损坏4.若发现问题，在未经过相关人员确认、解决前，不要擅自操作塔吊，以免造成更大的损失结语塔吊是在工地上经常使用的机械设备，而日常维护保养对于保证设备的正常使用至关重要。
通过制定每日检查表，可以对塔吊设备进行全面的检查，及时发现并解决问题，有效提升设备的维护效率和工作效率，保障工程建设的安全和顺利进行。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称：年月日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：年月日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人：日期：.
注：√正常；О检查；X维修.
.。
塔吊日常检查记录表
塔吊日常检查记录表
塔吊日常检查记录表
塔吊编号：
检查项目：结构部分
序号检查时间检查内容和要求检查结果
1
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响2
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响3
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响4
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳，无异常声响
检查项目：机构部分
序号检查时间检查内容和要求检查结果
5
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
6
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
7
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
8
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％吊钩无裂纹，磨损程度符合使用标准要求
9
吊钩保险应完好无损，灵活可靠卷筒保险准确可靠
10
重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩限制器是否灵敏可靠无异常
检查项目：限位及保险装置、电器系统
序号检查时间检查内容和要求检查结果
无
检查人：。
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塔式起重机定期检查记录表
工程名称湘江半岛施工单位重庆国梁建设（集团）有限公司
序
号
检查项目规定要求检查结果
1
结
构金属结构及连
接
塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松
动，不得有缺件、损坏等缺陷
2 连
接
件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀
3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换
4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换
5
操
作
室联动控制台
联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能
6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位
7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致
8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9
机构及部件吊钩
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10 钩体断面磨损量不超过原高的10%
11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角
12
制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致
14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm
15 制动片磨损量不超过原厚度的50%
16
钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象
17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉
18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%
19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象
20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上
21
安
全
装
置起重力矩限制
器
当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方
向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应
自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）
22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位
23
起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）
24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位
25 起升高度限位
器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）
26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
27
幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）
28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
29
回转限位器回转左右各540°时断电限位
30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效
32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效
33
电气系统电控柜
有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和
警告标志
34 箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象
35 电压额定电压380V±10%
36 绝缘电阻电路的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ
37 障碍灯应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯
38 电铃或电笛电铃或电笛齐全、完好
39 接地塔机接地电阻不大于4Ω
40 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定
41
润
滑黄油及黄油枪黄油及黄油枪配置齐全，黄油存放符合要求，无水及杂物进入黄油桶
42 滑轮、导线轮、
排绳轮
润滑良好，运转灵活
43 钢丝绳润滑良好，无生锈腐蚀
44 变速箱油量适中，油质清澈不浑浊
45 回转及齿圈润滑良好
46 防钮器转动灵活
47 清
洁
卫
生部件各部件表面无油污
48 驾驶室室内整洁，无杂物、可燃物、灰尘和油污；门、窗玻璃洁净
49 电控柜无杂物、可燃物和灰尘
50 平台严禁在周围无挡板的平台上存放工具、螺栓及杂物
51
附
墙
架撑杆整体无变形、弯曲；焊口无裂纹；调节丝杆防松螺母无松动
52 附着框与标准节的附着紧固，无松动
53 附墙底座螺栓紧固，连接牢固
54 附着点墙体或梁无裂纹
55 吊
索
具扁担扁担无变形、裂纹，磨损正常
56 卡环卡环规格型号、受力符合要求，无变形、滑丝，封闭销磨损量不超过原直径10%
57 索具索具规格型号符合要求，断丝及磨损符合要求
58 塔身垂直度在空载无风状态下：独立高度时，塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤4/1000；附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤2/1000
59
基础基础内无积水及杂物
60 挡土墙及防护符合要求
61
空载试运行各机构应运转正常
62 各手柄操纵灵活、可靠
63 记录交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损
64 其它
65 检查结论：
检查人：检查日期：年月日。