接插件进货检验指导书范文
连接器端子,检验作业指导书(SOP)
零件未裝入定位點
PLUG無法通過
三、異常處理：
超出標准或不合格時依“矯正与預防措施作業程序”(QEP0005)或“不合格管制作業
程序”(QEP0004)處理。
制定日期
修訂日期
支援文件
核准
審核
制訂
2004年11月01日
2016年10月06日
袁震峰
檢驗作業基准書
文件編號
檢驗作業基准書
文件編號
版本次
頁次
SCN460
A2
1/2
1、適用范圍：
適用于本公司生產之DC POWER JACK (SCD460SERIES)成品檢驗作業。
( ENTER PIN:Ø1.0 )
二、作業內容：
檢驗項目
方法
標准
異常之判定
電氣性能
测试制具
插入插入及插入制具中,2#3#灯亮，2号3号2号脚正常，拔除插头，3号&3号道通正常。
測試中，外觀檢驗：塑膠外觀和結構異常。
制定日期
修訂日期
支援文件
核准
審核
制訂
2004年11月01日
2016年10月06日
袁震峰
插入PLUG及插入制具中時:
2#&4#等亮，PIN针异常&3号不道通，2号与3号接触异常。
外觀
目測
樣品
變形、壓傷、缺料、多料、破損、
斷裂、生鏽、銲錫不良
歪斜、壓痕、縮水、毛邊、雜色
混料、走料痕、氧化、電鍍不良
裝配作業性
目測
樣品
組裝不良、松動、脫落
版本次
頁次
SCN460
A2
1/2
四:检验作业步骤及流程简图:
接线端子检验作业指导书
接线端子检验作业指导书一、指导思想接线端子是电气设备中的重要组成部分，其质量直接影响到设备的安全运行。
因此，进行接线端子的检验工作十分重要。
本指导书旨在规范接线端子的检验工作，确保设备的正常运行和使用安全。
二、检验范围本指导书适用于各类电气设备中的接线端子的检验工作。
三、检验流程1.准备工作检查并确保检验仪器仪表的准确性和可靠性，如万用表、钳形表等。
2.环境检查检查接线端子所在环境的温湿度等情况，确保符合设备的使用要求。
3.外观检查对接线端子的外观进行检查，包括外观是否完好、无腐蚀、无松动、无散糟等。
4.电气性能检查（1）检查接线端子的接触电阻。
使用万用表或钳形表测量接线端子的接触电阻，确保其在规定范围内。
（2）检查接线端子的绝缘电阻。
使用万用表或绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻，确保其在规定范围内。
（3）检查接线端子的插拔次数。
通过模拟使用情况，检查接线端子的插拔次数，确保其耐久性能符合要求。
5.物理性能检查（1）检查接线端子的固定方式。
检查接线端子的固定方式是否符合要求，如螺丝、卡槽等。
（2）检查接线端子的接线方式。
检查接线端子的接线方式是否正确，如是否紧固、接线是否工整等。
6.记录与整理对检验结果进行记录和整理，并根据需要进行进一步的分析和处理。
四、注意事项1.在进行接线端子检验前，必须切断电源，并做好安全措施。
2.检验过程中，应注意检查仪器仪表的使用方法和操作规范，确保测量结果准确可靠。
3.检验过程中，应严格按照检验流程进行操作，避免遗漏和错误。
4.检验结果应详细记录，包括检验时间、检验人员、检验仪器和测量数值等信息。
5.对于检验中发现的问题，应及时进行记录，并根据具体情况进行修复或更换。
五、总结接线端子的检验工作是确保电气设备安全运行的重要环节。
本指导书规范了接线端子的检验流程和注意事项，对于保障设备的正常使用具有重要意义。
希望各相关单位和人员能按照本指导书的要求，认真执行检验工作，确保接线端子的质量和可靠性，推动电气设备的安全生产。
进货检验作业指导书
进货检验作业指导书
标题：进货检验作业指导书
引言概述：
进货检验是保障产品质量的重要环节，对于企业来说具有至关重要的意义。
本文将详细介绍进货检验的作业指导书，帮助企业进行规范的进货检验流程，确保产品质量符合标准。
一、进货检验的准备工作
1.1 制定进货检验计划
1.2 确定检验标准和要求
1.3 准备检验设备和工具
二、进货检验的流程
2.1 接收货物
2.2 抽样检验
2.3 进行实际检验
三、进货检验的记录和报告
3.1 记录检验结果
3.2 制作检验报告
3.3 分析检验数据
四、进货检验的不合格处理
4.1 确定不合格品
4.2 制定处理方案
4.3 进行退货或整改
五、进货检验的持续改进
5.1 定期评估检验流程
5.2 收集反馈意见
5.3 不断优化进货检验流程
结论：
进货检验作业指导书是企业进行进货检验的重要工具，通过严格按照指导书的要求进行操作，可以有效提升产品质量，保障企业利益。
希望本文的内容能够帮助企业建立健全的进货检验流程，提升产品质量管理水平。
线束来料检验作业指导书
≤200＋20，－10＋20，－10＋10，－5
＞200～500＋25，－10＋30，－10＋10，－5
＞500～1000＋25，－10＋40，－10＋20，－10
＞1000～2000＋30，－10＋45，－10＋20，－10
＞2000～5000＋40，－10＋55，－20＋30，－30
2）线束在各种运输过程中应避免潮湿、抛摔和压伤、文明装卸
目检
首样查证
目检
目检
第三方报告
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
0.50 5 3
0.75 10 5
1.00 15 8
1.50 20 11
2.50 30 16
4.00 35 18
6.00 40 20
10.00 50 25
16.00 60 15
25.00 70 18
35.00 80 20
50.00 90 23
70.00 100 25
应符合下列要求：采用压接方法时，接点表面绝缘应良好，导体不应压断；钎焊方法时，不允许使用腐蚀性钎剂，接点应光滑，表面绝缘良好，无漏焊、位钎透、钎剂夹杂等缺陷；接点应牢固，
卷尺
目检
出厂报告
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
分发编号：
页次
2/3
文件编号
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
4ห้องสมุดไป่ตู้
接点：
导体公称截面积mm2拉力，N
0.50 50
0.75 80
进货物资检验指导书
进货物资检验指导书一、引言进货物资检验是企业在采购过程中的重要环节，它能够帮助企业确保进货物资的质量和符合其要求。
本指导书旨在提供一套简单而有效的检验指导，以帮助企业进行进货物资的检验工作。
二、检验前准备在进行进货物资检验前，企业需要做好以下准备工作：1.明确进货物资的技术要求和质量标准；2.准备好检验所需的设备和工具；3.制定并准备好检验记录表；4.确保检验人员具备必要的技术知识和操作技能。
三、检验内容和方法根据进货物资的具体情况，可以制定相应的检验内容和方法。
以下是一些常见的检验内容和方法：1.外观检验：检查进货物资的外观是否符合要求，如有无破损、变形、锈蚀等；2.尺寸检验：测量进货物资的尺寸是否符合要求，如长度、宽度、厚度等；3.性能检验：通过实验室测试等方法，检验进货物资的性能是否符合要求，如材料的强度、电器的功率等；4.包装检验：检查进货物资的包装是否完好，如有无破损、污染等。
四、检验流程企业可以根据自身的情况制定适合自己的检验流程，以下是一个常见的检验流程示例：1.接收进货物资并进行基本检查，如外观检验和包装检验；2.根据检验记录表，进行尺寸检验和性能检验；3.对不符合要求的进货物资进行退货或协商处理；4.填写检验记录，记录检验结果和处理结果；5.存档检验记录，便于追溯和管理。
五、质量管理进货物资检验是质量管理的一部分，企业应该建立完善的质量管理体系，包括以下方面：1.制定质量标准和技术要求，明确进货物资的质量目标；2.与供应商建立良好的合作关系，加强质量管理沟通和追溯体系；3.定期对进货物资的质量进行评估和改进，不断提高质量水平；4.与相关部门和员工开展质量培训，提高质量意识和技术能力。
六、风险控制在进行进货物资检验时，企业需要注意以下风险控制措施：1.严格执行检验标准和程序，确保检验结果准确可靠；2.避免与供应商发生质量纠纷，通过良好的合作关系解决问题；3.及时处理不符合要求的进货物资，避免影响生产和质量。
N接头连接器检验指导书
处数
更改文件号
编制/日期
标准化校核/日期
审核/日期
会签/日期
审批/日期
N接头连接器检验指导书
N接头连接器检验指导书
物料类别号
N型接头连接器
物料类别名称
检验
共1页
第1页
文件号
MIC/IQC-004A
类别
检验项目
技术要求
检验方法
检验器具
质量
特性
不合格（缺陷）
程度描述
不合格
（缺陷）编码
标签
标签标识
外包装上应标明产品名称、产品规格型号、物料编码、数量、批量、检验合格标记，涉及到RoHS产品，最小包装上必须粘贴RoHS标志
镀涂外观要求
a)插芯为银白色或微黄色，无电镀不良外观现象出现；
b)外观无划伤、露铜、变形等缺陷，绝缘子光滑平整；
c)外壳颜色为镀涂三元合金（样品）色泽。
目测
-----
A
外观不符合要求
A402试；
b)三阶互调性能测试；
测量
测试工装
A
材料
材料
a)中心接触件：锡磷青铜或铍青铜（镀银）；
目测
-----
C
标签欠缺或内容与图纸不符，标志模糊难以辩认
C101
包装
包装质量
纸箱包装完整无损，内有塑料小盒支撑，接头螺纹带有防尘帽
目测
-----
C
外包装未用纸箱包装，或包装不良引起变形等.
C201
结构尺寸
结构尺寸
螺纹符合国际电子标准，基本螺纹外径尺寸为15.7mm
测量
标准件
A
结构尺寸不符合图样要求
b)壳体：黄铜H59；
进货检验作业指导书
进货检验作业指导书目录一、进货检验作业指导书 (1)1、目的 (3)2、合用范围 (3)3、引用文件 (3)4、定义 (3)4.1重缺陷 (3)4.2轻缺陷 (3)5、工作程序及要求 (3)5.1抽样标准 (3)5.2目检要求 (3)5.3检验设备/工具 (3)5.4检验环境要求 (3)5.5FSD 防护要求 (3)5.6来料待检区 (3)5.7来料检验要求 (3)5.8涉及测试电路 (3)5.9关于垫片的检验 (3)6、检验内容及判定标准 (4)6.3二极管 (4)6.4发光二极管 (5)6.5三极管 (5)6.9PCB 板 (6)6.10端子 (7)6.11自恢复保险丝 (7)6.12电阻 (7)6.13电容 (8)6.14DIP 开关 (8)6.15电源模块 (8)6.16接插件 (9)6.17集成芯片 (9)6.18磁珠 (9)6.19晶振 (10)保证公司所购元器件的质量符合要求，为了指导来料检验和来料质量控制而特殊指定此作业指导书。
本作业指导书合用于公司的来料检验3.1 GB2828-2003 《计数抽样检验程序》标准；4.1 重缺陷：指损坏、功能不良等影响将来产品的实质功能失去或者造成可靠度降低的缺陷，包括产品的缺陷对未来产品的实质功能可能影响较大但又无法预料的缺陷，以及明显影响产品质量之缺陷，以 MA 表示之；4.2 轻缺陷：系指来料的缺陷并不会明显影响未来产品的外观、组装、功能，以MI 表示之。
5.1 来料按照 GB2828-2003 《计数抽样检验程序》标准抽检，抽样等级：正常抽样(II) ,重缺陷 AQL=0.65，轻缺陷 AQL=2.5：来料数量较多时，如有些盘装料体积小，数量多，由来料检验员按照“特殊 S-2 水平，AQL=1.0”执行抽样检验；5.2 目检：肉眼直接看不清晰的，可采用放大镜或者显微镜检查；5.3 检验设备/工具： XJ4810 半导体管特性图示仪、检验图纸、万用表、数显卡尺、防静电手环、手套、放大镜(5 倍)5.4 检验环境照明：照度不低于 300LUX (普通距 60W 台灯 60cm 桌面为 300LUX)；5.5 ESD 防护：凡接触电子元器件体必需佩带良好静电防护措施， IO 卡件铝型材、卡件面板、外壳、侧封板等结构件不用做 ESD 防护；5.6 来料首先存放在来料待检验区，来料检验合格后方能入库，研发使用物料也暂存在来料待检验区，由研发确认使用。
连接线(安全件)检验指导书a
器件名称
连接线类
拟制：审核：批准：
产品型号：见附表
检验的抽样方案及不合格判据按《连接器类类检验判定书》的规定执行
序号
检验
项目
技术要求
测试方法及条件
使用仪表
1
包装
1.包装箱应号、数量和生产厂家名称、储运注意事项。
3.包装箱内应附有生产厂的产品检验合格证，每批产品应附有产品出厂检验报告。
4.生产日期不超过90天。
目测
——
2
外观及
标志
1．金属端子表面清洁、无锈蚀和镀层起脱现象，塑料壳无飞边、裂纹、损伤、凹凸不平等现象
2.电线的颜色、线径型号、端子型号、线束的排列顺序符合图纸要求。
在自然光线下
目测
——
3
外形尺寸
产品的尺寸应符合图纸的要求
用游标卡尺和直尺测量,游标卡尺精度为0.02mm；直尺精度为1mm
——
4
导通电阻
≤0.1Ω
用低阻表测量
低阻表
5
抗电强度
（安全件需要检测此项）
对连接线各导线间、端子与护套间，应能承受AC1500V、漏电流不小于1mA，1min不发生飞弧或击穿。
用耐压测试仪
耐压测试仪
6
机械特性
应承受10次的弯折，弯折后应无断裂。
用手折弯
——
第1页共1页
连接线类检验判定书
采用GB2828-87正常检查一次抽样方案：
序号
项目
检查
水平
合格质量水平AQL
不合格判据
不合格类别
1
包装
以外包装为单位，
全检
A类：Ac=0
Re=1
1．包装箱不防潮、防震,无破损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接插件进货检验指导书范文
1、目的：建立规范的连接线检验规范，以此作为半成品、成品的检验依据。
2、适用范围本规范适用于我司的首件、制程、成品、出货检验工作。
3、定义
无
4、抽样方案
4. 1 按得润公司MIL-STD-105E 正常一次抽样计划表
致命缺陷：CRI=O，重要缺陷：MAJ=0.25，轻微缺陷：MIN=0.65
4. 2 以一个生产批次为检验批。
4. 3样品抽取方法：a、5箱以下每箱抽取；
b、25 箱抽取5 箱；
c、26-50 箱抽取8 箱；
d、51-100箱抽取15箱。
5、检验
5.1 检验项目及方式：
5.1.1 材料确认：（必检项）目视
5.1.1 外观检验（必检项）：目视、放大镜；
5.1.2规格及尺寸检验（必检项）：游标卡尺、直尺；5.1.3导通测试（必检项）：电脑测试仪、导通测试仪；5.1.4绝缘测试（选项：如标准有要求）：绝缘电阻测试仪；
5 . 1 . 5耐压测试（选项：如标准有要求）：9072、9032高压测试仪；
5 . 1 . 6接触电阻（选项：如标准有要求）：微欧计；
5.1.7插拔力测试（选项：如标准有要求）：拉力计；5.1.8互换性测试（必检项）：目视、手感；5.1.9抗拉力测试（选项：如标准有要求）：拉力计； 5 . 1 . 1 0阻燃试验（选项：如标准有要求）：阻燃试验仪；
5.1.11 端子抗张强度（必检项）：拉力计
5.1.12摇摆试验（选项：如标准有要求）：摇摆测试仪；
5 . 1 . 1 3包装确认（必检项）：目视。
5.2出货检验报告对尺寸检验记录5组，不足5组的全部记录。
5.3 半成品、成品IPQC 判为不合格的产品须经检验员确认后方可流入下一道工序。
5.4重工产品OQC按加严检查一次抽样方案进行检验6不合格内容判定标准：
观。