石油工程中的压裂施工曲线特征分析及应用
大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用
引文：宁宏杰．大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用[J]．石油石化节能，2023，13（8）：40-46.NING Hongjie．Research and application of factory fracturing supporting specifications in Daqing oilfield[J]．Energy Conser-vation in Petroleum&PetroChemical Industry，2023，13（8）：40-46.大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用宁宏杰（大庆油田有限责任公司第五采油厂）摘要：近年来，大庆油田致密油及页岩油井勘探开发进入关键期，体积压裂工艺是重要的增产改造技术手段，随着施工规模不断增大，工厂化压裂模式逐渐成为体积压裂工艺得以实施的基础保障，但因工厂化压裂设备设施投入多、施工流程复杂，以往压裂配套主要依靠经验，存在准备效率低、保障能力弱、施工不连续的问题。
为此，开展了工厂化压裂配套规范的研究，针对最大排量为20m3/min压裂工艺施工需求，系统论证不同施工单元的设备配套原理，形成包括供水、供液、供砂、压裂四个功能单元的工厂化压裂配套规范，为致密油及页岩油井增产改造工艺实施提供有力的技术支撑。
三年来，共试验142口井，单井压裂周期由平均10d缩短到8.5d，单井施工用电量减少1.2×104kWh，单井施工用水量减少0.6×104m3。
工厂化压裂的施工效率、能力及连续性达到预期效果，有力推进了大庆致密油及古龙页岩油井的经济有效动用。
关键词：工厂化压裂；施工单元；配套方案；连续施工DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2023.08.009Research and application of factory fracturing supporting specifications in Daqing oilfieldNING HongjieNo.5Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co．，Ltd．Abstract：In recent years，the exploration and development of tight oil and shale oil wells in Daqing oilfield has entered a critical period，and volumetric fracturing technology is an important technical means for production and transformation．With the continuous increase in construction scale，the fac-tory fracturing mode has gradually become the basic guarantee for the implementation of volumetric fracturing technology．However，due to the large investment in factory fracturing equipment and fa-cilities and the complex construction process，fracturing matching mainly relied on experience in the past，resulting in the problems of low preparation efficiency，weak safeguard capacity and discontinu-ous construction．Hence，the research has been carried out factory fracturing supporting specifications．Aiming at the construction requirements of20m3/min large displacement fracturing process，the equip-ment supporting principles of different construction units have been systematically demonstrated，form-ing factory fracturing supporting specifications that include four functional units：water supply，fluid supply，sand supply，and fracturing，which provides strong technical support for the implementation of tight oil and shale oil production improvement processes．In the past three years，a total of142wells have been tested．The single well fracturing cycle is shortened from an average of10days to8.5days．The electricity consumption for single well construction has been reduced1.2×104kWh．In addition，the water consumption for single well construction has been reduced0.6×104m3．Even more to the point，the construction efficiency，capacity，and continuity of factory fracturing have achieved ex-pected results，effectively promoting the economic and effective utilization of Daqing tight oil and Gu-long shale oil wells．Keywords：factory fracturing；construction unit；supporting scheme；continuous construction作者简介：宁宏杰，工程师，2009年毕业于大庆石油学院（石油工程资源勘查与工程专业），从事机采井生产、节能、作业管理等工作，180****7206，***********************.cn，黑龙江省大庆市龙凤区盛景九号2号楼，163000。
试分析大庆油田压裂裂缝形态与特征
试分析大庆油田压裂裂缝形态与特征大庆油田是中国最早开发的主要油田之一，位于中国黑龙江省大庆市。
在油田的开发和生产过程中，压裂技术是一种常用的增产方式。
通过对大庆油田压裂裂缝形态与特征的分析，可以更好地了解油田地质结构和油藏特征，为油田开发提供更多的有效信息和依据。
一、大庆油田概况大庆油田是中国四大油田之一，位于中国东北平原，主要分布在黑龙江省大庆市和周边地区。
油田地质构造复杂，油藏类型多样，含油盖层复杂，地下渗流条件良好，是中国重要的石油生产基地之一。
油田的地质条件对压裂裂缝形态和特征产生了重要影响。
二、压裂技术概述压裂技术是一种油田开发中常用的增产技术，通过在井眼周围施加高压液体，使岩石断裂产生裂缝，从而增加岩石渗透性，提高油气产量。
压裂技术涉及多个环节，包括施工前的地质勘察、压裂参数设计、施工过程控制和压裂效果评价等。
压裂裂缝形态与特征对于压裂效果的评价至关重要。
三、大庆油田压裂裂缝形态与特征分析1. 地质条件影响大庆油田地质构造复杂，油藏类型多样，含油盖层复杂，地下渗流条件良好。
这些地质条件对于压裂效果和压裂裂缝形态产生了重要影响。
不同地质条件下的压裂裂缝形态和特征具有一定的差异，需要进行详细的地质勘察和分析。
2. 压裂参数设计压裂参数设计是影响裂缝形态与特征的重要因素之一。
压裂液的性质、压裂液量、压裂液速度、施工压力等参数都会对裂缝形态和特征产生影响。
合理的压裂参数设计可以得到理想的裂缝形态和特征，从而提高油藏的开采率。
3. 施工过程控制压裂施工过程中的控制也对裂缝形态和特征产生重要影响。
施工过程中的施工液流动性、压力控制、施工速度等都会对裂缝形态和特征产生影响。
合理的施工过程控制可以保证裂缝的形态和特征符合设计要求。
4. 压裂效果评价压裂效果评价是对压裂裂缝形态和特征进行分析和评价。
通过对压裂后油井产量、注采比等数据的分析，可以评价压裂效果，从而了解裂缝形态和特征的优劣。
合理的压裂效果评价可以为后续的压裂设计和油田开发提供重要依据。
压裂现场施工曲线实时诊断技术研究
而 清水 摩阻 计 算公 式 为 ：
式 中Ｄ， 管 内径 ，１ １ １ １ １ １ ； Ｑ，施 ３ － 排 量 ，１ １ １ ／ ｍｉ ｎ ；Ｌ ，管柱 下深 ，
天然裂缝使压裂液滤失量大为增加 ；或是裂缝在垂向上进入低应
力区 ，缝 高 完全 失控 。
２ 压裂 过程 中常见 事故 及 特征
杜发勇等 ” 通过对胜利油田部分压裂井管柱摩阻损失进行计 算 ，综合分析得到计算前置液阶段压裂管柱摩阻损失的计算公式
ｍ１
＝
（ １） 近 井地 带 砂 堵 。在 正 常 加 砂 过 程 中 ，若 泵 压 骤 然 上 升 ，则 是 在 近 井 地 带 发生 砂 堵 的特 征 ，这 可 能 是 由于 混砂 比过
Ｍ Ｐａ，
（ ３）Ⅲ 线段 一 斜 率 ｅ ＝ ｌ 。该 线 段 表 明缝 内 已经 出现 砂 堵 。
裂缝已停止延伸 ，后续的压裂流体是在拓展裂缝 的宽度 。
（ ４ ）ｌ Ｖ 线 段一 斜 率ｅ 为 负值 。此 刻 说 明水 力裂 缝或 是 沟通 了
（ ４） （ Ｖ ） ０ ＝１ ． ３ ８ ５ ｘｌ ０ Ｄ Ｑ。
式中 Ｐ Ｎ 裂 缝 净 压 力 ，ＭＰ ａ ；Ｐ 地 面 泵压 ，ＭＰ ａ ；Ｐ ． 井 筒液 柱 静 压 力 ，ＭＰ ａ ；Ｐ Ｆ 管 柱 沿程 摩 阻损 失 ，ＭＰ ａ ；Ｐ ，孔 眼摩 阻损 失 ，ＭＰ ａ ；Ｐ，
裂缝 闭合压 力．ＭＰ ａ ． ．
磷
图ｉ 压 裂施 工 曲线 中典 型的 裂缝 净 压力 与 泵注 时 间的双 对数 曲线
井筒中压裂液液柱静压力Ｐ 可用下面的公式求 出：
：
（ １ ）Ｉ 线段 一 为正 斜率 。斜率 ｅ 介于 ０ ． １ ４～ （ ） ． ２ ５ 之间 （ （ ） ． １ ４ ＜
石油工程技术 井下作业 石油开发中体积压裂技术的应用
石油开发中体积压裂技术的应用1体积压裂技术现状体积压裂技术的工作原理：自然裂缝在水力压裂施工中不断扩展，在脆性岩体内造成剪切滑动，由此形成人造裂隙，天然裂隙和人造裂隙的交汇，构成裂缝网络，扩大了改造面积，增加初始产能和后期原油的采收率。
实践表明，体积压裂技术在油田开发中的应用是十分有效的。
近年来，由于压裂工艺的革新与发展，使国内原油产量逐年增加。
在过去的10多年里，我国油田采用压裂工艺的次数超过了10万次，同时，原油产量也在逐年上升。
在以往的油田工作中，其工作重点是开发一类、二类油藏，现在，油藏已经从原来的油藏过渡到了三类、四类，所以，常规的压裂技术已不能满足目前的生产要求，要想增加油田的单井生产，必须对原有的采油工艺进行改革，而采用致密油体压裂技术，则能较好地解决这一难题，根据不同的低渗透油藏的渗透率，研发适用范围更广的体积压裂技术，采用斜井多级压裂、多级水力射流压裂等技术进行采油。
2石油开发中体积压裂技术的应用优势2.1创设良好的开采条件在特低渗透油田的采掘中，因为地表对油田的影响很大，所以采掘工人在采掘时一般都采用丛式井，当油井倾角超过15°时，这是很好的采掘条件。
采掘人员要根据有利的井眼、井斜等情况，对有关的压裂参数进行优化，并对射孔进行进一步的优化，从而为区分多条裂缝的压裂创造有利条件。
采用多缝组合压裂技术，可以保证储层中各裂缝相互独立、相互平行，从而达到增产的目的。
另外，由于实施多缝压裂时油井倾角非常合理，因此在油田中不会出现压串、分压的现象。
2.2控制体积压裂的效果当油气田中存在着大量裂缝时，将严重制约着油气田的开发与安全。
为了保证油气田开采的顺利进行，需要在大变形条件下采用这种方法。
如果单井品质非常好，而且夹层很薄，射孔孔径很大，那么最好是用油套混合注水层来压裂，以达到理想的采油效果。
在单井中，2个压裂段之间的间距过大，将影响压裂的精确度。
只有采用双缝法，才能提高压裂的精度。
石油工程技术 井下作业 油田井下压裂技术要点分析
油田井下压裂技术要点分析1油田井下压裂施工技术工艺分析1.1分隔分层压裂工艺作为油田井下压裂施工中较为常用的压裂施工技术，分隔分层压裂工艺的工艺成本较高且工艺流程相对复杂。
封隔器作为该工艺重要设备主要由单封隔型、双封隔型以及滑套型三种。
其中，单封隔型多用于大型油井与中型油井中，主要应用在油井的最下层。
而双封隔型的应用较为广泛，可以适应任何种类的油井，同时，压裂施工受到油井层限制较小。
对于滑套性封隔器来说，则可以用于反复压裂、较深的油井中。
在应用滑套性封隔器压裂过程中，首先应保证压裂机喷砂仪上有滑套，其原因在于能够确保内部压力、压裂较大，能够实现迅速喷射。
现阶段，该项技术应用在国内油田中应用较为广泛。
1.2限流分层压裂工艺当压裂施工技术要求较高且较为复杂时，多采用限流分层压裂工艺。
主要应用于压开层数多、压裂所需压力差异性较强的施工中。
限流分层压裂工艺在实际的应用过程中需要针对具体情况进行高速喷射口的改变，也就是利用随时改变高速喷射口直径的方式有效改变喷射压力，从而进一步提升单位时间内的注入量。
施工时，首先需要采用直径相对较小的喷射口，逐渐提高井下的压力，直到压力高于油井所能承受的最大负荷后，再进行直径的改变，采用较大直径口径的喷射口。
针对不同油井层的压力，确保油井层产生裂缝能够顺利流出原油。
除此之外，对于水平油井来说，限流分层压裂工艺的应用能够依据油层厚度的不同，采取施加不同压力的方式，使得压裂能够纵向产生裂缝，进而提高工艺水平。
但同时，需要注意的是，限流分层压裂工艺往往对高速喷射井口的直径与密度有着较高的要求，所以仅适合满足其条件的油井。
由于局限性较强，在实际应用中受到了制约。
1.3注蜡球选择型压裂工艺在进行油田井下压裂时，注蜡球选择型压裂工艺的施工原理在于改变原有的堵塞剂，并将其更换为注蜡球进行后续的压裂。
一般来说，最先受压的为具有高渗透层的油井，随着蜡球不断封堵高渗透层，会导致井下压力不断增强，一旦压力到达相应程度时，油层便会随之产生裂缝。
压裂效果评价方法分析及目的性探讨
206随着压裂施工技术的不断普及与完善，这项施工技术逐步被应用到各项项目开发与施工中，成为了一项成熟的技术。
尤其是应用在油田开发中，随着油田开发的时间延长，油田市场对于压裂施工的需求逐渐变多，从技术的角度来看，压裂技术由单一的技术手段逐步向综合技术手段转变，在油田开发与勘探中占有很大的地位。
其中，压裂效果评价是对于压裂技术的一项重要评价指标。
这项评价方法是按照科学的程序，从系统的角度对于压裂施工的全过程进行具体的评价与分析，为优化压裂技术提供重要的参考依据。
当前，尽管压裂技术已经取得了广泛的应用，但是技术的经济性与可靠性也是极为重要的，需要不断优化技术，提高压裂能力。
1 压裂效果评价的概述根据我国油、气、水井压力设计评估方法的规定，压裂实施效果的评价包括以下几个方面：压后无助流量、压裂有效期、累计增产量，要求对于整体压裂施工的过程进行系统的评估。
由于压裂效果的影响因素较多，不但有地质条件的客观因素，还有施工过程中人为造成的影响因素，因此对于压裂效果的评价还应该包括以下几个方面：特征分析、施工技术分析、经济效果分析。
2 现有的压裂效果评价方法2.1 裂缝特征分析裂缝特征分析的方法主要用于检验压裂设计与施工目标的符合程度，主要有以下几种方法：首先，可以采用压裂施工曲线法，利用帮助压力与泵注时间的关系进行裂缝的延伸状况分析，也可以通过对于停泵后压力与时间的关系分析来得到裂缝的长度。
其次，还可以使用测井方法，包括井湿测井与声波测井法，用于得到裂缝的高度。
2.2 施工前后的分析在压裂施工前后，需要进行多次测试，主要包括偶极声波测井、井温测井和同位素示踪技术，对于井下的裂缝高度进行评价。
在施工过程的动态检测方面，主要采用倾斜技术、模拟地震技术、大地电位技术等方法，用于评价压裂后形成裂缝的几何参数。
2.3 评价方法的特点以上各种压力效果评价方法，基本具有以下几种特点：这些评价技术大多都通过仪器设备的监控来获取资料，通过对于资料的解释来获取裂缝相关的各种物理参数，进而得出压裂效果的评价结论。
压裂技术理论及应用
• 100 > k > 0.1 md (Oil) • 储层厚，含油性好 • 隔层遮挡性好 • 泄油面积大
复杂的压裂储层特性
• • • • • • k ≥ 100mD或 k ≤ 0.1 mD (Oil) k ≤0.001 mD (Gas) 储层薄，含油性差 隔层遮挡性差 透镜体油气藏 敏感性储层
粘度大大降低，破胶化水的压裂液沿裂缝流向井底，排出地面，
携带的支撑剂随即在裂缝中沉降，在地层中形成了具有一定长度、 宽度和高度的高导流能力的支撑裂缝。改善了地层附近流体的渗 流方式和渗流条件，扩大了渗流面积，减小了渗流阻力并解除了 井壁附近的污染，从而达到增产、增注的目的。
5
6
A-07 Design
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压裂液
压裂液是压裂工艺技术的一个重要组成部分。主要功能是 造缝并沿张开的裂缝输送支撑剂，因此液体的粘性至关重要。
成功的压裂作业要求液体除在裂缝中具有较高的粘度外，还要
能够迅速破胶；作业后能够迅速返排；能够很好地控制液体滤 失；泵送期间摩阻较低；同时还要经济可行。
最初的压裂液为油基液；20世纪50年代末，用瓜胶增稠的水基液日见普 及。1969年，首次使用了交联瓜胶液。当时仅有约10%的压裂作业使用的是 凝胶油。目前，约有85%以上的压裂施工用的是以瓜胶或羟丙基瓜胶增稠的 水基凝胶液；凝胶油作业和酸压作业各占约5%；增能气体压裂约占10%。
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压 裂 工 艺
压裂工艺流程 压裂裂缝扩展及增产机理 压裂设计方法 压裂工艺技术 压裂测试方法
压裂施工评估方法
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1.压裂工艺流程
压裂液罐 压裂井口
低压管汇
高压管汇
压裂测试施工压力资料分析
压裂测试施工压力资料分析压裂测试是一种常用的石油工程技术，用于评估油田储层岩石的裂缝特性和产能。
在压裂测试过程中，需要对施工压力资料进行分析，以了解储层的力学特性和流体动态行为。
本文将对压裂测试施工压力资料进行详细分析，并提供相关的结论和建议。
首先，压力-时间曲线是分析压裂测试过程中最基本的资料之一、通过观察和分析曲线的形态和变化，可以得到很多有价值的信息。
例如，曲线上的峰值压力和持稳压力可以反映储层的抗压强度和渗透能力。
如果峰值压力过高或持稳压力下降过快，往往说明储层存在裂缝或破裂带，需要进一步评估和调整压裂工艺。
其次，洞眼压力也是压裂测试施工压力资料中的重要指标。
洞眼压力是指注水压力对井筒周围岩石的压实效应，其大小与储层岩石的渗透性、注水速度等因素有关。
通过分析洞眼压力的变化，可以推断出储层的渗透性分布、孔隙度等信息。
同时，洞眼压力的增长速度也可以反映裂缝扩展的情况，对于评估压裂效果和调整施工参数具有重要意义。
另外，射孔测试是评估压裂测试效果的重要手段。
射孔测试可以提供储层压裂后的产能指标，如流量和压差等。
通过分析射孔测试数据，可以判断压裂液在储层中的分布情况和裂缝的连接性，进而评估压裂的效果和裂缝的导流能力。
此外，射孔测试还可以提供有关裂缝尺寸、方向和分布密度等信息，为后续的优化设计提供参考。
综上所述，压裂测试施工压力资料分析对于评估储层的裂缝特性和产能具有重要意义。
通过对压力-时间曲线、洞眼压力和射孔测试等资料的详细分析，可以获得储层的力学特性和流体动态行为，为调整压裂工艺和优化设计提供科学依据。
在实际应用中，还需要结合地质资料和其他测试结果进行综合分析，以获得更加准确和可靠的结论，并针对不同场景提出相应的建议和决策。
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石油工程中的压裂施工曲线特征分析及应用作者：罗小军
来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第10期
【摘要】为进一步了解压裂施工曲线在石油工程中的应用，根据压裂施工的主要工序，深入石油生产一线，通过研究现场大量压裂施工曲线特征，总结出压裂施工在石油作业中的作用，为判定施工质量、分析施工效果提供依据，以防止紧急状况的发生。
【关键词】压裂施工曲线特征分析石油作业作用
1 压裂施工的介绍及压裂施工曲线的构成
1.1 压裂的工作原理
压裂可以使油气层形成裂缝进而增加油气的渗流力量，提高油气产量。
其压裂的具体方法是在压裂车组上配备了施工监测系统，对每一口井的压力、排量、砂浓度都可以自动监测，利用地面高压泵组将高粘液体注入井中，注入井中的压力要大大超过地层吸收能力，这样才能在井底造成高压，当此压力大于井壁处的地层闭合应力和岩石抗张强度时，地层破裂，形成裂缝，将带有支撑剂的液体注入地层裂缝中，裂缝向前延伸，关闭后裂缝闭合在支撑剂上，从而在地层内形成了一条具有一定长度、高度、宽度的高导流能力的填砂裂缝。
砂裂油气流进筒内，这样形成的裂缝导流能力比地层的孔隙通道导流能力大的多，地油气渗流阻力大为降低，油被抽出，提高了油气产量。
1.2 压裂施工过程的具体介绍
压裂具体分7步进行。
第一步：循环。
压裂车在未通过井口时，压裂液由液罐车达到压裂车上，之后再返回液罐车，在地面管线系统进行单独循环，循环路线：液罐车—混砂车——压裂车—高压管汇—供液罐。
目的检查压裂车的上水情况、供液罐供水情况以及管线连接情况，循环时要逐车逐档进行。
第二步：试压。
关掉井口总闸，对地面高压管线试压，对高压管线、井口、连接丝扣等憋压35—40Mpa，保持二三分钟，不漏即为合格，目的是检查井口和高压管线系统连接部位的受压情况。
第三步：试挤。
试压结束后，打开井口总闸门，用 1～ 2台压裂车将试剂液小排量地层挤入油层，压力稳定为止。
目的是检查井下管柱工作是否正常，掌握地层的吸水能力。
第四步：压裂。
在试挤压力和排量稳定后，启动全部车辆向井内注入压裂液，使井底的压力迅速上升，当井底压力超过地层破裂压力时，地层就形成了裂缝。
第五步：加砂。
一开始加砂的时候，混砂比一定要小，当砂子进入裂缝之后，再相应提高混砂比。
第六步：替挤。
判断加砂量完全加完后，立即泵入顶替液，把地面管线及井筒中的携砂液全部顶替到裂缝中去，这样做是为了防止余砂淤积井底形成砂卡。
第七步：反洗或活动管柱。
顶替后立即对井进行反洗以防止余砂残存在井筒封隔器内，造成砂卡。
1.3 压裂施工曲线的构成及理论分析
压裂施工曲线由三部分构成，分别为泵注压力、施工排量、加砂浓度，泵注压力的单位是Mpa，施工排量的单位是m3/min，砂浓度单位是Kg/m3，以这三部分为纵坐标，以时间为横坐标绘制成曲线图，这三条曲线形成的核心就是压力曲线，在施工过程中，通过看这个核心，就能掌握井中地层裂缝情况，对施工情况、地层结构情况、裂缝情况做出正确的判断，是地下情况的真实反映。
1.4 压裂液曲线的类型
1.4.1 前置液阶段曲线类型
前置液阶段的类型严格上讲和压裂液性质无关，一次破裂显示产生一条裂缝，多次破裂可能显示多条裂缝，但无明显破裂也不能说明地层没有形成裂缝，只能说明地层产生裂缝时所引起的泵压和排量变化在地面的反应不明显。
那么判定地层是否压开，当压裂曲线出现以下三种类型时说明地层有破裂。
第一，泵压迅速下降，排量上升；第二，泵压不变，排量上升；第三，排量不变，泵压上升到一定值后迅速下降。
这三种现象表现为地层有破裂显示。
如果泵压随着排量的增加而增加说明无破裂显示。
1.4.2 携砂液阶段曲线
携砂液阶段曲线类型有下降型、下降稳定型、波动型、上升型、稳定型。
下降型的特点：当排量稳定时，随着裂缝的延伸，砂比逐渐加大，泵压连续下降。
下降稳定型的特点：当排量相对稳定时，随着裂缝的延伸，砂比逐渐增加，泵压下降至一定程度后相对稳定。
波动型的特点：排量、砂比稳定，随着裂缝的延伸、扩展，泵压波动起伏。
上升型的特点：排量稳定，砂比上升，泵压连续上升。
稳定型的特点：排量稳定，砂比略微上升，泵压稳定。
在砂比较低的阶段，泵压下降，表明液柱压力增加高于液体摩阻的增加；在砂比较高的阶段，泵压上升，表明液体摩阻的增加高于液柱压力的增加。
2 压裂施工曲线在石油工程中的具体应用
2.1 为现场工作人员施工监控、处理紧急状况提供依据
在施工的过程中，最关键的一个问题是掌握好波动压力的大小，波动压力过大会造成砂堵或压窜。
根据压裂施工曲线特征可以判断裂缝的延伸情况，进而掌握压力波动的大小，当出现不同的情况，采取相应的措施，预防事故的发生。
如果波动压力突然上升，说明近井地带发生了砂堵，压裂车应及时停泵，进行返洗。
如果压力逐渐上升，说明远离井筒一定距离内的地方发生砂堵，随着裂缝中沙子越来越多，压力上升急剧加快，当压力上升到尖缝，便会出现压力的巨增，达到最高点，会造成管柱断脱。
因此，当遇到端部砂堵情况后，应立即停砂进行返洗，以防事故的发生。
当施工中监测压力降落，套内压上升，就会造成压窜，应立即停止施工，验窜。
如果套内压不升，缝高不好控制，在井段地层内窜延伸，此时的压力施工曲线大幅波动，应立即停止施工。
另外，如果裂缝穿越不同应力的地层或遇到天然裂缝的干扰，压力施工曲线也会出现大幅波动。
2.2 压裂施工曲线可以判定施工质量、分析施工效果
压裂后，利用压裂施工曲线，可以判定施工质量，分析施工效果。
2.2.1 验收压裂队是否按设计施工
依照压裂施工曲线可以检查压裂队是否按设计执行。
通过施工曲线可以读取和计算各项施工参数，根据各段的施工时间、施工排量、加砂量，计算出前置液量、携砂液量、加砂量、替挤液量的平均砂比，进而判断是否在作业的正常范围内。
2.2.2 判定施工过程是否正确
检查压裂施工曲线可以判断压裂车队施工过程中是否出现过操作事故、压窜、压堵现象的发生，一旦发生，还能为检查事故发生的具体原因提供依据。
3 结束语
压裂施工曲线类型反应的特点是技术人员得到的最实时、最直接的压裂施工情况的真实反映。
了解压裂施工过程并掌握施工曲线特征，对作业施工实时监控、判定施工质量、分析施工效果提供了依据。
参考文献
[1] 王鸿勋.水力压裂原理[M].石油工业出版社1987
[2] 黄月明.水力压裂加砂施工曲线形态剖析[J].河南石油，2002，（05）。