压裂施工曲线特征分析及应用

施工工序流程图

施工流程图模板工程钢筋工程混凝土工土石方工程基础分部施工：主体分部施工：施工准备测量放线主体子分部：二次结构施工装饰分部：内外墙抹灰防水工程地面工程门窗工程内外涂料五金、玻璃安装竣工验收竣工清理成品保护水、调式、测试屋面工程开工熟悉图纸材料准备机具准备施工准备技术、劳力准备灯具安装洁具安装其他安装施工水电安装施工预留预埋安装（布管、排线）

开工准备：一、立项二、环评、安评三、委托设计院做平面方案四、规划、消防窗口总平面方案审批五、出蓝图六、建设用地规划许可证七、单体建筑物三个以上设计方案八、设计方案审批九、出施工图十、建设工程规划许可证十一、图纸审查十二、建筑工程消防施工图审核十三、建设工程招标十四、安全监督手续十五、质量监督手续十六、施工许可证十七、开工建设出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料

苏里格区块压裂施工高压力原因分析及预防措施

苏里格区块压裂施工高压力原因分析及预防措施费节高牛俊峰黄智勇徐迎新（长庆石油勘探局井下技术作业处陕西西安 710021）摘要：本文从影响压裂施工压力因素着手，结合苏里格合作区块压裂改造实际情况，分别从高破裂压力、液氮伴注工艺以及施工摩阻对施工压力的影响来分析产生压裂施工高压力的原因。从降低施工排量和液氮排量以及采用更为先进的压裂工具等方面来降低压裂施工压力。从应用情况来看，这些措施均起到了较好的效果。关键词：苏里格气田压裂施工压力摩阻前言苏里格气田苏6、苏36-11井区是长庆石油勘探局在苏里格气田的招标区块，在苏里格气田“低成本、高效开发”的总体方针指导下，以降低储层伤害，提高单井产量和整体开发水平为目标，开发取得了良好的效果。但是，综合分析该区块的压裂施工情况，可以发现该区块具有明显高施工压力的特点，高压裂施工压力不仅影响着压裂改造措施的实施，同时也影响着压裂施工的安全性。本文详细探讨了苏里格合作区块高压裂施工压力产生的原因，并对采取的一些相应的措施所取得的效果进行分析。 1 高压裂施工压力原因分析 1.1 高破裂压力对施工压力的影响压裂施工时产生如此高的破裂压力，不仅与苏里格气田具有较高的地应力有关，还与苏里格气田储层非均质性较强，具有多个夹层有关。苏里格合作区块山2破裂压力为52.9~57.3 MPa，山1破裂压力为51.3～62.7MPa，盒8破裂压力为51.9～63.2 MPa。（1）地应力的影响苏里格气田储层深度为3200～3500m，储层压力系数为0.71～0.94MPa/100m，砂岩的平均地应力值为50.43Mpa，可以看出，苏里格气田储层虽然具有较低的储层压力，但是地应力还是比较高。常用的几种破裂压力方程(如Matthews—Ke]ly法、Eaton法、Amderson法、Stephen法及黄荣樽兰)在不考虑岩石抗张强度的基础上均可归结为: )(p ob p t P P K P P ?+= (1-1) 式中：P t —地层破裂压力，MPa；P p —地层孔隙压力，MPa；P ob —上覆岩层压力，MPa； K—与区块有关的待定值，无因次 K值实际是最小有效水平应力和有效上覆岩层压力(即垂直基岩应力)的比值。它是井深的一个函数，明显的规律是随井深的增加，K值亦增加。由上式可以看出，破裂压力与储层压力以及储层地应力密切相关。储层地应力越高，有效上覆岩层压力亦相应增大，最终产生高的破裂压力。（2）夹层的影响苏里格合作区块气层统计结果表明，气层段一般是由多段组成，各气层段厚度不等，分布形态各异。在压裂过程中，随着裂缝的不断延伸，裂缝突破不同的岩性，在裂缝延伸的过程中遇到泥岩时，由于破裂压力、渗透率、泊松比、断裂韧性等参数的变化以及复合层效应的影响，使裂缝延伸受阻，同时在裂缝形态上也发生了变化，在施工过程中表现为施工压力的增高。在压裂工艺上，对隔层较薄，机械工具无法分层或无法进行投球改造时，采用合压的方式进行改造。在施工过程中，夹层对施工压力影响较为明显，施工压力明显高于邻井相同的储层。苏36-5-17与其邻井苏36-4-21是2007年开发的两口开发井。两口井均采用投球分压，施工压力见表1。表1 苏36-4-21与苏36-5-17施工压力

压裂施工工作流程图

压裂施工工作流程图工作流程：（1）调度室安排生产任务→（2）压裂队接受生产任务→（3）查看施工井场道路→（4）落实井场准备情况→（5）按照施工设计准备施工设备→（6）检查施工设备→（7）召开出车前的安全会议→（8）队车行驶到达井场外→（9）在试油队HSE监督台填写记录→（10）检查试油队井场准备的情况→（11）施工设备进入井场摆放→（12）检查施工液体→（13）高低压管线及电缆连接→（14）召开施工前的安全脚底会→（15）清理并隔离施工高压区→（16）压裂施工→（17）施工结束→（18）召开施工总结会→（19）队车返回→（20）回场检验并反馈信息。流程内容：（1）调度安排生产任务：做什么：生产任务要清楚，行车路线要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚。怎么作：交代生产任务（哪个试油队，哪个机组，在什么地方，行车路线，怎么联系，施工设计，准备情况，特殊要求）；了解设备状况（设备是否完好，性能能否满足施工要求）；了解队伍状况（人力资源是否配备到位，人员体力能否满足工作需要，队伍是否有情绪，生活有无保障）；了解工作情况（天气情况，道路情况，井场情况，外部环境情况）。谁来作：调度员做到什么程度：使压裂队带队干部工作任务清楚；行车路线清楚；准备情况清楚；连接方式清楚；特殊要求清楚。（2）压裂队接受生产任务：做什么：生查任务要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚；行车路线要清楚；准备情况要清楚；联系方式要清楚；特殊要求要清楚。怎么作：从调度员处接受生产任务，了解工作环境，了解行车路线，了解准备情况，掌握联系方式，清楚特殊要求，检查设备状况，了解队伍现状。谁来做：压裂队带队干部做到什么程度：生产任务清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚，行车路线清楚，准备情况清楚，联系方式清楚，特殊要求清楚。（3）查看施工井场道路：做什么：从停车场到施工井场的道路进行检查，对道路的风险进行识别，根据压裂设备的外型尺寸、

(完整版)工程部工作流程图(1)

项目工程部标准工程部工作流程图 108

工程部工作流程图目录●岗位工作流程类一、工程部主管岗位工作流程图二、工程部监理及内业工作流程图 ●采购控制管理流程类三、施工单位招标作业流程图四、甲供材料采购控制流程图 ●施工现场管理流程类五、现场签证工作流程图六、工程变更流程图 1、工程设计变更流程图 2、工程技术核定流程图 3、办理客户工程变更相关手续流程图七、施工组织设计（或方案）评审流程图八、施工图会审流程图九、施工现场巡场管理流程图十、单位工程基础分部结构验收流程图十一、单位工程主体部分验收流程图十二、单位工程竣工验收流程图 109

110 一、工程部主管岗位工作流程图项目工程质量计划前期工作接收施工图纸并组织会审确定施工单位了解场貌及管线位置三通一平单位工程开工施工图预算审核总平及道路施工控制工程竣工验收工程移交工程结算主体工程施工成本过程控制施工单位控制地基.基础施工装饰工程施工工程质量工期控制安全文明施工控制监理单位控制设计变更控制采购控制拆迁合同控制管理

111 二、工程部员工岗位管理流程图 ` 图纸会审进场通知单施工组织设计红线交接质监、安监备案现场临时设施搭建场地原始标高测量水、电表原始读数记录现场用电安全验收、大型机械设备安全验收开工报告基础工程桩基础工程承台基础工程地下室工程地基处理工程基坑开挖控制原材料、混凝土配合比控制试桩；桩验收；地基验槽；基础钢筋验收；基础验收；基础回填；其它验收、隐蔽验收防水工程定位放线定位复线其它基础工程技术方案控制基坑围护周边建筑沉降观测安全检查文明施工夜间施工签证实物量记录基础验收主体工程一层施工标准层施工结构转换层施工顶层施工屋面结构施工进场材料检验钢筋焊接测试混凝土质量监控隐蔽工程验收后浇带、预埋铁件沉降观测点设置水电预留、预埋砖砌体质量控制其它关键质量控制文明施工安全检查设备检查外脚手架、内支撑体系检查沉降观测夜间施工接下页逐月抄表，每月办理《施工单位水、电使用确认单》技术核定单工程总进度计划工程采购计划各阶段进度计划每月进度计划每周进度计划进采购流程实际完成情况计划调整修改进度质量规划局验线正式施工图纸三通一平、接收红线工程承包合同施工许可证工程监理（土建和安装）内业过程资料管理

压裂施工曲线分析

Liuyuexu：用的是3.5寸的油管，内径76mm。个人认为，储层物性不好是主要问题，发生砂堵之前的3.4分钟，排量砂比稳定的情况下，压力出现波动，说明压力扩散到的为，地层非均质性已经显现。此时很难做出判断，但砂堵风险已经很高了。最终结果，这是口井压后返排差，井口产量低，也间接的验证了储层物性的问题，今后类似井的施工遇到非均质的情况要当机立断了Zybobo2:前置液阶段，降低排量大约3分钟，应该造成裂缝有一定闭合，间接造成前置液效率降低。前置液施工排量低，也影响造缝。加砂时，随着砂比增加，压力逐渐增加，也表明裂缝宽度受限，加砂越来越困难。 Zrq4210：该井破压现象很明显，在打完前置液时，油压下降不是很明显，相反，压力在上升，操作人员根据个人经验，认为地层污染比较严重，所以加小砂比的支撑剂，企图将裂缝慢慢的磨开。但是油压还在上升，所以降排量。本来之后应该在稳定一哈排量，估计是携砂液不够了，就匆忙加砂，幸运的是，压力没有升高。所以，按正常施工顺序，提排量和砂比。但是在45分钟时，压力突然升高，是操作人员提排量引起的，这个正常，但是后面压力一直缓慢上升，操作人员没有风险意识，导致最后砂堵，想打顶替都没得办法了，压裂施工失败喽。导致失败的原因从以下几方面来说： 1、地层物性不是很好，前期工程对底层污染严重 2、操作人员在35分钟左右，减排量后，应该稳一段时间，等压力稳定了，再加砂，操作人员失误 3、在45分钟左右，提排量，压力升高时，就应该采区措施 4、甲方监督人员没有尽到职责 Bazai：从试压到68左右情况判断，井口承压是70Mpa，60-75分钟之间那段压力上升很快到井口承压限（这段已经说明砂堵了），跟试压段压力值差不多，必须采取降排量啊，要不很危险。 Johnfrac：顶替时间大约2分钟，排量3方，那么顶替量在5方左右，而不是没有顶替，不知道管柱内容积多少？个人的疑惑的是整个曲线的中间段，35分钟左右时排量从3.5降至1中间降排量为什么幅度那么大。 Stalae:当前面加的低砂比段塞5%左右进地层时，压力就小幅度的增加。该井施工中砂比比较低，最高只有20%，而最后还导致砂堵，感觉问题应该是出在地层的方面。 Raindy：1、前边停泵测试没有做，判断不了产层情况及滤失情况； 2、前置液阶段粉砂或者是支撑剂段塞或者试砂比阶段压力升高，显示井筒裂缝连通不好，此种情况可以延长低砂比施工时间。 3、根据施工曲线判断，排量上升压力持续上升，应该是没有应力遮挡，裂缝高度不受控制；导致提高排量后井底静压力没有提高，裂缝高度上延伸缝口变窄； 4、此种井物性不好、滤失过大，如果前期没有采取措施，后边就只有硬挺到临界砂比了，看施工人员的对整个区块的个人经验了。Mophyzjt：加砂阶段曲线反应出裂缝较窄，前置液段塞后降排量会造成支撑剂在某个位置沉降，对后续加砂形成阻挡；还有顶替阶段不要随意降排量，要坚持到限压下2-3MPa再降，这样能多顶一些。 Hmkhd：缝宽太窄、近井摩阻大导致前期段塞进入后压力上升，后期加砂压力持续上升。地面压力上升、井底静压力上升是裂缝延伸受限或多裂缝的显示，总之压力持续上升是地层进砂困难的显示，最终导致砂堵。建议：提高前置液比例、提高排量、增加前置段塞打磨

压裂施工动态曲线及特征分析

压裂施工动态曲线及特征分析为进一步了解压裂施工特点及施工曲线的意义，根据压裂施工过程的主要工序，并结合合水油田压裂措施井大量施工曲线，经分析比较和认真筛选，重点列举和叙述了置前置液和携砂液阶段的压裂曲线类型特征，尤其是加砂过程泵压、排量随时间变化的形态描述，为今后现场作业及时了解和分析施工动态、合理调整施工参数、优质安全完成压裂施工具有一定的实际参考作用。标签：压裂；施工曲线；类型；特征分析压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施，也是提高低渗透油气藏采收率的一个重要手段。压裂施工曲线是压裂时地面所得到的最实时、最直接的压裂施工情况的真实反映。了解压裂施工过程并掌握施工曲线特征，对作业施工实时监控、合理调整施工参数、分析评估增产效果及现场监督与验收等具有重要意义。 1 压裂施工动态曲线形态特征及分析压裂施工的施工泵压、排量、混砂比、套压随施工时间的变化曲线组成压裂施工动态变化曲线。施工曲线中，压力曲线是核心，它直接反映了施工过程中的地下真实情况，结合其他可控制的施工排量和混砂比（砂浓度）曲线，可以对施工情况、地层情况和裂缝特征作出实时判断，若出现异常情况，应及时调整施工参数并采取合理措施，安全优质的完成压裂施工。 1.1 地层破裂曲线特征根据泵压与排量变化，在压裂施工曲线上有3种情况可以判断地层形成裂缝： ①开始压力上升，排量随之上升，然后泵压迅速下降而排量继续上升（图1）。 ②开始压力上升，排量随之上升，然后泵压迅速下降而排量保持不变（图2）。 ③排量不变，泵压上升到一定高度后迅速下降（图3）。前两种情况，当泵压与排量状态发生改变时所对应的泵压值即被认为是地层的地面破裂压力，第三种情况，泵压变化的拐点即是破裂压力。经统计在合水地区后两者比例占到90%以上。 1.2 加砂施工过程中曲线特征加砂过程是压裂成败的关键，该过程由于受各种因素及不同的工艺要求影响，实施当中曲线形态变化多异。通过收集大量现场施工曲线，并参考相关文献，分析归纳加砂曲线特征大致分为以下六类。

施工现场常见问题原因分析和防止措施

施工现场常见问题原因分析和防止措施一接缝不严 1、现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2、原因分析（1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。（2）木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。（5）梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3、防治措施（1）翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。（2）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。（3）木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。（4）梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。施工现场常见问题原因分析和防止措施二模板未清理干净 1、现象（1）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。（2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2、原因分析：

（1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。（2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3、防治措施（1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。（2）封模前派专人清扫模内垃圾。（3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸：100mm*100mm，模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。三柱模板缺陷 1、现象（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。（3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2、原因分析（1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。（2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。（3）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。（4）模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。 3、预防措施（1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。（2）柱子支模前必须先校正钢筋位置。（3）成排柱子支撑时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。（4）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模。施工现场常见问题原因分析和防止措施四板模板缺陷

第十四章工程常见质量通病及预防措施

第十四章工程常见质量通病及预防措施 14.1 路基工程的常见质量通病及预防措施 14.1.1常见质量通病不均匀沉降，新旧接缝处裂缝。 14.1.2防护措施路基不均匀沉降是路基施工中存在的主要毛病，一般是由填层过厚、粒径过大，基底处理不当，压实不够等。主要发生在半填半挖路段，填河路段、高填路段、新老路交接处。在路基施工中严格遵守设计要求和路基规范要求施工，按照试验段所获得的数据：松铺系数，压实度，碾压遍数及机械设备等进行施工。 1)半填半挖及新旧路基扩地段 a)认真清理半填半挖地段的原地面和挖方中的非适用材料，非适用材料严禁使用在半填半挖断路段里。 b)有规则的划定半填半挖的交界面，以确保良好搭接。在原地面坡度不陡于1:10时，翻松原地表土，进行分层填筑碾压；在坡度陡于1:10时，将原地面挖成不小于1m宽度、高为0.4m的台阶，台阶顶面挖成2%~4%内倾斜坡，铺设宽2m的双向土工格栅，再进行分层填筑碾压。详见大样图14-1，14-2 c)填筑时，必须从低处向高处分层摊铺碾压，要特别注意填挖交界图14-1 半填半挖路基搭接处的搭接，碾压应做到密实无搭痕，使压实度达到95%。 d)半填半挖路段的开挖，必须要等下半断面原地面处理好，经检验合格后，方准开挖上半挖方断面。 2)高填地段

a)高填筑路基填筑除了要做好路基清表外，要认真抓住粒径、分层厚度和压实三个主要环节，严格控制石料的最大粒径，厚度不得超过20cm(在路床底面1.5m以下)，分层填筑，分层碾压，每层厚度不超过30cm。 b)增加碾压遍数，清除路堤固结形变，使路堤的密实度接近重型击实试验的最大密度。 c)高填方的宕碴路基，利用雨季使路基进一步密实和稳定，每一层内部和表面的空隙用碎石屑、砂砾等材料进行填充，并用大功率的振动压路机进行碾压，以增强路基的密实度和稳定性。 14.2砼结构物常见质量通病及预防措施在工程施工过程中，为了实现“开工必优、一次成优”的目标，对施工中经常出现的一些影响工程内在和外观质量的通病，进行有效防治。常见质量通病及其防治措施如下： 14.2.1砼结构物掉角

分析水驱导数曲线评价方法

分析水驱导数曲线评价方法摘要对水驱特征去曲线进行分析，用来对油藏水驱开发动态进行开发和评价，得到地质储量的计算结果。在水驱特征的曲线的累计过程中，将部分信息进行了掩盖，得到了水驱开发动态的及时的评价，导致评判的结论和计算的结果不准确。因此，为了解决这一问题，将导数的敏感性特征加以引入，得到相应的水驱特征的导数的计算方法。经过实例结果表明，水驱特征导数的曲线能够准确方便地评价油藏水效果。关键词导数曲线；水驱特征；油藏工程引言油藏工程中，需要对一些时间和空间的函数的特征变化曲线来对油藏开发进行效果的分析，得到了一些累计的特征函数的指标，水驱特征曲线法进行了油藏开采的过程，具有实用的优点[1]。在实际应用中，利用甲型水驱特征进行油藏水驱开发动态的评价和分析，得到了油藏水驱开发指标和地质的储量的分析。根据水驱的深入开发的原理，甲型水驱特征曲线呈现了直线的特征，在坐标系上由于水驱特征的函数的变动在小范围数据中不敏感，将中后期的开发措施进行了分析和开发，得到了中后期的措施效果，不能将水驱开发动态进行准确的评价，寻求到更加具有敏感性的水驱评价的方法。 1 导数曲线的引入和分析在石油行业中，压力导数曲线用于解释现代试井的广泛应用，对与导数的函数的敏感性具有很好的解释结果。将水驱特征曲线进行了效果的分析和评价。甲型水驱特征的曲线以累计的油产量为横坐标，累计的产水量形成了纵坐标，对数坐标在开发的中后期呈现出明显的直线段，并且形成了常用的直线斜率，其特征函数方程为： Wv为累计产水量，Np 为累计产油量，a，b为常数。利用直线段的斜率将水驱地质的储量进行计算，得到了多种的常用的关系式为：其中，N为当前的水驱地质储量。在较高的含水阶段，油田单位累计的摻水的水油比为常数，导数的曲线能够反映出当前的生产状况，与整体生产状况对比得到了当前以及中后期的措施效果的独特作用[2]。在对产水的导数进行计算的时候，采用的数据是月度的产量以及数据，油田的生产不是连续的，计算出来的导数的曲线的波动范围较大，不利于进行评价，

压裂施工中常见问题及处理方法

压裂施工中常见问题及处理方法摘要：在油田开采过程中，压裂技术是保证油气高产的重要手段，在压裂施工过程，我们通常会出现一些问题，可能造成巨大的损失。为了减少和避免这些损失的发生，了解和掌握压裂施工中常见的问题及其处理方法很有必要。关键词：压裂施工问题处理方法所谓压裂，就是利用水压或者其它方式，使油层形成裂缝，借此注水加压或者增加产油量的手段。我们在压裂施工中，往往受各种因素的影响，产生各种各样的问题，这对我们油区的财产造成了损失，也同时威胁着油区施工人员的安全，如何避免压裂施工中的问题，成为了本文探究的课题。一、压裂施工的影响因素压裂施工中的影响因素多种多样，笔者在此简要介绍几个主要影响方面。 1.压裂设备压裂设备的好坏直接影响着压裂的效果，在压裂过程中，常常会出现压裂所需压力达不到的情况，这反映在压裂设备上就是压力指标不够，不能满足实际需求。当然，压力达不到所需，这也有可能是射孔被堵或者其它原因造成的。另外，就压裂设备而言，精准的数据测算是必不可少的，往往油井重大的安全事故，均是由管理人员判断失误所造成的，精准的数据往往可以有效的减少误判。 2.地质因素地质因素是影响压裂过程的重要方面，地质的好坏直接影响压裂方式的选择。好的压裂方法往往事半功倍，而不那么合适的压裂方式就有点鸡肋的感觉。地质因素影响压裂施工，主要是由于（1）地层自身因素（2）地层中粘土矿物（3）油层结蜡三个因素所造成。 3.管柱因素管柱因素也是影响压裂施工的一个重要方面，管柱直接影响加压、加液。具体的来讲，管柱因素影响压裂施工主要体现在三个方面：（1）喷砂器被掩埋；（2）压裂管柱的位置不当；（3）压裂管柱不干净，存在死油。 4.井身因素井身原因影响压裂施工主要表现在四个方面，（1）射控炮眼被污染；（2）牙签挤酸压不开，处理办法一般是调整位置，将酸挤压至预设位置；（3）油套唤醒空间存在重泥浆等物质；（4）射孔质量问题，炮眼数量少或者没有炮眼，直接影

压裂施工曲线案例分析

2014-11-25 oplid oplid OPLID

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1 典型地面泵压与时间关系曲线压力－时间曲线反映压裂裂缝在压裂全过程中的状况：分析施工中的压力变化可以判断裂缝的延伸状态；分析压后的压力曲线可获得压开裂缝的几何尺寸（缝长与缝宽）、压裂液性能与储集层参数低渗油气藏中天然裂缝存在将对压裂施工和压后效果产生重大影响。因此，分析与评价地层中天然裂缝的发育情况非常重要。目前，识别裂缝的方法主要为岩心观察描述和FMI成像测井、核磁测井或地层倾角测井等特殊测井方法。利用压裂施工过程中的压力响应也可定性判断天然裂缝的性质。一般，地层中存在的潜在的天然裂缝，在就地应力条件下处于闭合状态，一旦受到外界压力的作用，潜在缝会不同程度地张开：在地层不存在天然裂缝的情况下，裂缝起裂时，则在压裂压力曲线上将出现明显的破裂压力值；若井筒周围存在较发育的天然裂缝，在压裂过程中，由于注入压力的作用，导致潜在裂缝张开，则初始的压裂压力不会出现地层破裂的压力峰值。

2 典型砂堵施工曲线砂堵会引起油压曲线异常剧烈波动。 3 P-t双对数曲线分析图典型砂堵施工曲线

4直井压裂砂堵原因分析井深： m. 19m/2层压裂体系：缓交联瓜胶体系目的层上段下套管保护封隔器。按设计，应该是100:1的交联比，后期在高砂比情况下，没有控制好交联剂泵，施工后期，交联比调整到125:1，从压力的上涨速度较快来看，初步判断是携砂液弱交联导致近井脱砂。从责任上讲，这是一次人为的事故，在比较低破裂压力和施工压力下，在岩石硬度不高，造缝比较充分的前提下，应该有着轻松加愉快的施工节奏，可是由于指挥或者现场监督的马虎大意，在压力上升势头出现后，没有及时停砂（时间有2-3分钟），导致砂堵。看曲线，前置液似乎偏少，加砂后期，压力上升，砂比仍提高，已经风险很大，应该及时停砂观察的。事后分析，的确是人为事故。（1）设计人员对地层不了解，盲目崇拜线性加砂技术，把砂比设计的过高；（2）现场指挥人员认为如果不按照设计施工，他的责任会更大，打算终于设计；（3）交联剂加入技术存在缺陷；

压裂施工动态曲线及特征分析资料报告

压裂施工动态曲线及特征分析压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施，其基本方法是利用地面高压泵组将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，随即在井底蹩起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗强度时，在井底附近地层裂缝继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在地层形成一条只有一定长度、宽度和高度的高导流能力的填砂裂缝供油气流进筒，由于裂缝导流能力比地层的孔隙通道导流能力大得多，相应地油气渗流阻力大为降低，达到增产目的。压裂施工过程的主要步骤 1.循环：每台压裂车在地面管线系统单独循环（不通过井口），即从供液罐—混砂车、压裂车—高压管汇—供液罐组成一个循环系统。目的是了解供液罐供水情况和每台压裂车的上水情况。 2.试压：地面高压管汇试压，目的是检查井口（总闸门以上部位）及高压管线系统连接部位受压情况，以保证正常施工。

3.试挤：用1～2台压裂车小排量向地层挤入液体，了解井下管柱是否畅通和地层的吸收能力。 4.压裂：在试挤的基础上，证明地层有一定的吸收能力后，继续提高排量，在井底产生足够的压力，迫使地层形成裂缝。 5.加砂：地层已形成裂缝后，用压裂液携带一定数量的砂子（支撑剂）沿着形成的裂缝向地层注入。 6.替挤：预定的携砂液注完后，泵入不带砂子的压裂液（或其它液体），将井筒的携砂液全部替入地层裂缝。 7.求产：利用原压裂液施工管柱或更换压裂施工管柱进行压裂液返排，并求得稳定的地层产量后投入开发。上述的试挤、压裂、加砂、替挤是压裂施工中的4个主要步骤，其间的施工泵压、排量、混砂比、套压随施工时间的变化曲线组成压裂施工动态变化曲线。压裂施工动态曲线分析 1.试挤—压裂过程中两种曲线类型

压裂施工中压力异常波动的原因浅析及处理措施

压裂施工中压力异常波动的原因浅析及处理措施编写：韩庆单位：长庆石油勘探局井下技术作业处二 0 0七年十二月

压裂施工中压力异常波动的原因浅析及处理措施韩庆（长庆石油勘探局技术作业处甘肃庆阳745113）摘要：油水井压裂已经成为各大油田一项重要的增产增注措施，在压裂施工过程中，由于地质因素或人为因素等多种原因，导致了不成功工序的发生，影响了正常的生产和经济效益。随着压裂工艺的不断完善，对工程技术人员的整体素质要求越来越高，不但要有较高的专业技术理论水平，还要有较丰富的现场实践经验。本文着重论述了在压裂施工过程中，压力异常波动的原因及处理措施，从人为因素、非人为因素等方面进行了阐述，同时列举了一些实例及图表，针对原因进行分析，提出处理及预防措施，旨在对以后的施工过程中遇到此类问题时能够提供参考与指导，尽可能地降低损失，进一步提高压裂施工的一次成功率，为油田的可持续发展做出贡献。关键词：压力异常波动处理一、问题的提出随着长庆油田的不断开发，压裂已经成为油井增产，水井增注的重要手段，压裂井的数量也在不断增加。在现场施工过程出现的问题中，技术人员最怕遇到的就是压力的异常波动，因为它有可能会导致工程事故，通常是造成砂堵，进而造成砂卡管柱，导致管柱活动不开，这样处理起来极为麻烦，不仅耗费时间，而且还会造成极大的经济损失。再有，压力异常上升，极易造成憋爆管柱，因为在极短时间内，压力的迅速上升，即使是仪器设有超压复位装置，也不可能将所有泵车停下，如果在井下憋断管柱，则会造成卡管柱，如果在地面憋爆管线，则可能会造成设备及人员的伤害。所以分析压力的异常波动以及提出解决的办法，对于在今后的施工中避免损失具有重要的意义。二、引起压力异常波动的原因分析及处理措施压裂施工是一个系统工程，其间任何一个环节出现异常，都可能导致整个施工的失败，导致压力异常波动的原因大致可以分为两种情况：人为因素和

压裂施工动态曲线及特征分析

压裂施工动态曲线及特征分析压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施，其基本方法是利用地面高压泵组将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，随即在井底蹩起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时，在井底附近地层裂缝内继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在地层内形成一条只有一定长度、宽度和高度的高导流能力的填砂裂缝供油气流进筒内，由于裂缝导流能力比地层的孔隙通道导流能力大得多，相应地油气渗流阻力大为降低，达到增产目的。压裂施工过程的主要步骤 1.循环：每台压裂车在地面管线系统单独循环（不通过井口），即从供液罐—混砂车、压裂车—高压管汇—供液罐组成一个循环系统。目的是了解供液罐供水情况和每台压裂车的上水情况。 2.试压：地面高压管汇试压，目的是检查井口（总闸门以上部位）及高压管线系统连接部位受压情况，以保证正常施工。

3.试挤：用1～2台压裂车小排量向地层挤入液体，了解井下管柱是否畅通和地层的吸收能力。 4.压裂：在试挤的基础上，证明地层有一定的吸收能力后，继续提高排量，在井底产生足够的压力，迫使地层形成裂缝。 5.加砂：地层已形成裂缝后，用压裂液携带一定数量的砂子（支撑剂）沿着形成的裂缝向地层注入。 6.替挤：预定的携砂液注完后，泵入不带砂子的压裂液（或其它液体），将井筒内的携砂液全部替入地层裂缝内。 7.求产：利用原压裂液施工管柱或更换压裂施工管柱进行压裂液返排，并求得稳定的地层产量后投入开发。上述的试挤、压裂、加砂、替挤是压裂施工中的4 个主要步骤，其间的施工泵压、排量、混砂比、套压随施工时间的变化曲线组成压裂施工动态变化曲线。压裂施工动态曲线分析 1.试挤—压裂过程中两种曲线类型

混凝土施工常见问题分析及处理方法(已完成)

A-04 贵州中交剑榕高速公路有限公司建设项目贵州省沿河至榕江高速公路剑河至榕江段施工技术方案申报批复单施工单位：中交一公局集团有限公司北京建筑分公司合同号：JR-FJ-01

贵州省沿河至榕江高速公路剑河至榕江段剑榕高速公路房屋建筑工程混凝土施工常见问题分析及处理方案

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混凝土施工常见问题分析及处理方案在混凝土工程施工过程中，常出现以下质量通病，针对质量通病的防治措施及处理措施如下：一、蜂窝常见问题有：（1）模板漏浆；（2）振捣不够或漏振；（3）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（4）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（5）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。防治措施：（1）混凝土搅拌要充分、均匀；（2）下料高度超过2m要用串筒或溜槽等措施下料；（3）分层下料、分层捣固、防止漏振；（4）堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。

（5）在竖向结构中（柱、板墙）浇筑砼，应在开始浇筑砼时，底部应先填以50～100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，砼坍落度严格控制，底层振捣认真操作。处理措施为：（1）对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；（2）较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；（3）较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。二、麻面常见问题有：（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

压裂施工问题

一、压不开的原因分析 ................................................................ 1. .. 1目的层无注入量 1... 2低排量持续高压不降 1... 二、压窜的原因分析................................................................ 3. .. 1、压裂过程中地层窜槽引起的套喷............................ 3.. 2、压裂过程中由于封隔器坏引起的套喷......................... 3. 3、压裂过程中由于油管打洞、断裂引起的套喷................... 3. 4、配错或下错管柱引起的套喷................................ 4.. 三、砂堵的原因分析 ................................................................ 4. .. 1、压裂液性能 ................................................................ 4. .. 2、地层物性的变化a:有断层的地层会造成砂堵。 (5) 3、施工操作施工操作不当造成砂堵 6.. 四、压裂管柱活动困难的原因分析 6.. 1封隔器质量不好 6... 2封隔器的水嘴被堵死，导致封隔器不收........................ 7.

3地层窜槽导致管柱活动不开................................. 7.. 4封隔器发生塑性变形，管柱活动不开......................... 8.. 5作业施工过程中，油套环形空间掉下落物卡住封隔器，导致管柱活动不开 ................................................................ 8. .. 6套管变形，导致管柱活动不开............................... 8.. 五、沉砂的原因分析 9... 压裂施工问题分析压裂工艺是油层改造挖潜的一项重要技术措施，为油田高产稳产做出了突出贡献。但随着外围油田及低渗透油层的开发，压裂施工的不成功工序时有发生。下面对施工中常见问题进行原因分析，并提出处理及预防措施，仅供在以后的施工中参考。 1压不开的原因分析 2压窜的原因分析 3砂堵的原因分析 4压裂管柱活动困难的原因分析 5沉砂的原因分析

压裂施工工作流程图

楚；准备情况清楚；连接方式清楚；特殊要求清楚。（2）压裂队接受生产任务：做什么：生查任务要清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚；行车路线要清楚；准备情况要清楚；联系方式要清楚；特殊要求要清楚。怎么作：从调度员处接受生产任务，了解工作环境，了解行车路线，了解准备情况，掌握联系方式，清楚特殊要求，检查设备状况，了解队伍现状。谁来做：压裂队带队干部做到什么程度：生产任务清楚，设备状况要清楚，队伍现状要清楚，工作环境要清楚，行车路线清楚，准备情况清楚，联系方式清楚，特殊要求清楚。（3）查看施工井场道路：做什么：从停车场到施工井场的道路进行检查，对道路的风险进行识别，根据压裂设备的外型尺寸、重量及转弯半径，确定车辆能否安全经过。怎么作：选择合理安全的行车路线，对车辆必经的道路等级（高速、一级、二级、普通公路，乡镇公路，石子公路及钻前公路），有效路面宽苦，村镇，学校，桥梁，涵洞等情况进行查看，了解，重点对水毁道路，石子道路，钻前公路进行勘查，对桥梁的承载能力，涵洞的高度，宽度，陡坡，急弯等情况进行了解，对村镇的赶集时间，学校的放学，上学时间等情况进行了

压裂流程、配套工具及工艺图

水力压裂流程、常用工具、工艺流程图压裂是针对具体井、地层条件、流体性质、井特性已经确定所提出提高产量的措施： 1、注水保持地层压力。 2、人工举升降低井底流动压力。 3、对于低渗透地层水力压裂。压裂的作用： 1、提高勘探含油气评价、增加可采储量。 2、油气井增产、水井曾注。 3、调整储层之间矛盾、改善产油、吸水剖面。 4、提高采收率。水力压裂增产原理： 1、沟通油气储层区、增加单井的可控储量扩大渗流面积。 2、变径向流动为线性流动。水力压裂施工现场设备主要有地面设备和压裂车组两部分： 1、材料：压裂液和支撑剂。 2、参数：排量和压力。 3、设备：泵车、液罐车、砂车、仪表车。地面工具：封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等。压裂车组：泵车（它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入地层缝隙，压裂车技术要求为压

力高、排量大、耐腐蚀、抗耐磨损强等特性。）混砂车（其作用是按照一定的比例混砂，并把混砂液供给压裂车。）平衡车（作用是保持封隔器上下压差在一定的范围内，保护封隔器和套管。或者当出现堵啥或者砂卡时还可以进行反洗井和压井排除故障等。）仪表车（作用是在压裂施工时远距离控压裂车和砂混车，显示和采集施工参数，施工监测以及模拟压裂裂缝，对施工进行评价分析。）管汇车（其作用是运输管汇、高压三通、四通、单流阀和控制阀等。）水力压裂施工程序： A循环: 将压裂液由液罐车打到压裂车,在有压裂车反回罐车，循环时要逐车进行。以出口正常排液为正常。 B试压: 管死井口总阀、对地面高压管线、井口、连接四口、油壬等连续憋压30-40mpa，持续3-4min不刺不漏为合格。C试挤: 试压合格后，打开总阀门，用1-2台压裂车将试压液挤入井内油层，直到压力平衡为止。 D压裂: 在试挤压力和排量稳定后，同时启动全部压井车辆向井内注入压井液，使井底压力迅速提 E:加入支撑剂。 F:泵入顶替液，预计加沙量完全加入后，就立即泵入顶替液，把地面管线以及井筒内携带砂液全部顶进裂缝中去，防止余砂沉入井底造成砂卡。

压裂施工操作规程

压裂施工操作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

压裂施工操作规程 1、施工准备（1）熟悉压裂施工设计。（2）井场和道路的调查： ①调查通往井场的道路情况，包括：路面、桥梁、涵洞、高架电线等情况。 ②调查井场的大小，以及周围的村庄、农田、池塘、河流等情况。 ③调查压裂管柱结构和作业进度。 ④记录调查情况，绘制井场路线示意图。（3）压裂设备准备 ①根据施工设计要求准备压裂设备。 ②设备出场的检查包括以下项目： a加足燃料油，检查润滑油、液压油和冷却液面。 b检查压裂泵，更换易损件。 c检查操作系统，确保灵活好用。 d试运行柴油机和发动机。 e做好高压管汇、单流阀、活动弯头的保养和易损件的更换。 ③备足压裂液罐车，并保证液罐的清洁。 ④如果需要地面罐，应提前将其搬入井场。地面罐的部件应完好，闸门灵活好用，并保持罐内的清洁。其搬迁和摆放要满足以下要求：

a吊卸地面罐的钢丝绳规格不得小于Φ19mm，钢丝绳状态良好。 b检查地面罐挂钩完好无损后方可挂绳套，进行吊卸。 c吊卸地面罐时应有专人指挥（在六级风以上不宜吊卸），罐在空中应平衡。 d拉运过程中，地面罐应固定在车上，不得在车上滑动。 e拉运过程中，如超高应有超高标志。 f地面罐的摆放应充分考虑其它施工设备。 g地面罐的摆放要平稳。（4）支撑剂的准备按照设计要求准备支撑剂。（5）压裂液的准备：按照液体配方和要求进行液体配制。（6）连接地面流程 ①检查井口阀门、井口顶丝、大四通底法兰和上法兰连接，确认灵活好用、连接紧固。 ②检查高压管线、螺丝、活动接头、弯头和密封胶圈，应清洁无损坏。 ③连接井口和压裂车组之间的高压管线，井口与高压管线间应使用活动弯头连接，严禁高压管线悬空，确保管线畅通，不应有滴漏现象。