钢结构吊装安全保证措施实用版
钢结构工程吊装作业施工安全措施
钢结构工程吊装作业施工安全措施
1、大型构件的吊装，应编制吊装方案或技术措施，并按重要程度报有关部门审批。
吊装方案或措施未经审批人许可不得随意改变。
2、吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及操作要领。
3、吊装作业前，应进行班组自检，班组互检，然后交付生产安全部门组织有关部门进行联合检查。
联合检查合格后，由项目经理签发起吊令，方可进行吊装。
4、正式吊装前，应进行试吊，即将框架构件吊离地面200mm或抬吊500mm 左右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。
5、对联合检查及试吊中检查发现的问题，由项目经理落实整改措施，直至合格为止。
6、吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指挥。
信号指挥人员，应信号清晰，旗语准确，符合《起重吊运指挥信号》。
7、吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题及时与技术负责人协商解决。
8、吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜岗及误操作。
9、吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。
严禁碰撞生产装置的各类设施。
10、构件就位固定前，不得解开吊装索具。
11、双机或多机抬吊时，应尽量选择相同机型或相同起重能力的起重机械并合理布置，明确吊装总指挥和二传人员，统一指挥信号，统一动作。
12、构件吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施一、吊装安全措施1、钢结构施工作为本工程安全管理的重中之重，施工过程中，需要切实加强现场的安全管理工作。
2、钢结构到场后，统一堆放在事先准备好的堆放场地上，对小型钢构件，堆放层数不超过两侧，严禁对大型钢柱进行堆叠堆放，防止坍塌。
3、钢结构的吊装需要从上向下安装，由于高度达到12米，高度较高，需要合理选择吊装机械，对吊装车辆的行走路线及支腿区域进行加固处理，防止在吊装过程中失稳。
计划在吊车行走轴线上，首先进行地基的压实，方便车辆行走，如压实后的路基不能满足正常的通行需要铺设150mm碎石，铺设宽度4米。
达到吊车行走的要求。
4、每台吊车配备一个司索工，实时指挥吊车运作，钢柱吊装后，在吊车脱钩前，需要对钢柱进行临时固定，钢柱固定采用揽风绳固定，固定不少于3条绳；人员上下钢柱，需要在通过验收的护笼爬梯上下，严禁赤手攀爬钢柱。
5、人员在钢柱上安装钢梁过程中，需要佩戴安全带，且按要求高挂抵用，严禁人员在没有拉生命线的钢梁上行走，吊装过程中加强安全控制。
6、在钢梁过程中，为方便施工人员操作，需要制作高空操作平台，我公司计划采用吊篮进行施工，将吊篮固定在已经安装好的钢柱或钢梁上，确保施工安全。
7、在紧固高强螺栓过程中，严禁人员在下方活动，安排专职人员对施工区域进行警戒，拉设警戒线，防止高强螺栓尾帽掉落砸伤人员。
8、在安装屋面板过程中，需要将建筑物屋面四周进行临时围护，围栏采用钢管或利用钢柱女儿墙搭设，在栏杆上悬挂密目网，防止人员及物品坠落。
在屋面上每个10米搭设一道生命线，在铺设屋面板的过程中，人员必须佩带安全带，且行走一律从生命线行走，防止高空坠落。
二、管理措施：1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的环境保护领导小组，设专职环保员一名。
作到分工明确，责任到人。
2、加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。
定期组织检查评分考核，以确保达到文明施工现场标准。
钢结构吊装安全方案
目录一.安全防护与措施1.安全防护2.安全措施二专项保护措施1.防止吊车倾覆措施2.防止高空坠落措施3.防止高空落物伤人措施4.防止触电、气瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案附件: 1.吊车参数2.钢丝绳参数3.卸扣参数一.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤；2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。
5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施；6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演，7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。
2安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。
1).试吊准备○1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净○2接通吊机，准备好起重用钢丝绳○3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等○4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。
其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。
2）试吊○1试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。
钢结构施工吊装安全措施
钢结构施工吊装安全措施1.结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。
高空作业（2米以上）系好安全带。
安全带采用双背带，在构件行走过程中始终保持有一条安全绳紧扣结构件，平面行走距离过大时用钢筋或细钢管做成弯钩，搭在网架的腹杆上，作为临时扶手，上下弦作业采用临时挂梯，以确保安全。
专业人员佩带专职标志。
信号工的旗、哨或对话机要随身携带。
各工种要有与本人相符的操作证。
网架吊装区域设置安全警示标识，禁止任何人出入及进行交叉作业。
2.起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。
3.严禁起重机超负荷作业。
4.在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。
钢丝绳与网架绑扎时应对角穿过球体，每一面最少跨过三根杆件螺栓，并使用卡环锁死，直径小的球体夹角太小时，钢丝绳容易卡死，这时可用木方填于钢丝绳环内，增加球体截面，以便于钢丝绳的脱扣解除卸载。
5.在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。
6.构件起吊的速度不可过快。
7.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。
8.在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。
9.在构件就位时，应拉住溜缝，协助就位，此时人员应站构件两侧。
10.钢构件就位，应缓慢下落。
下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在，或深入构件下方。
11.需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。
12.当确认构件找正，放稳，做好临时固定，稳定后，方可摘钩。
13.人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。
14.进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。
15.高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送。
16.在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。
钢结构吊装安全注意事项(三篇)
钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
(2)起重设备在使用过程申，重点预防倾翻事故。
严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实。
六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。
(3)结构吊装绑扎耍点。
1)绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上；2)单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上；3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7；作捆绑吊索8~10；用于载人的升降机14。
(4)大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。
1)统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥；2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%；3)尽量选用同型号起重机，起吊过程力求同步平稳；4)各台起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊；5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。
(5)施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。
1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要采取有效的加固措施。
2)支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。
3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对。
体和结构产生不利。
4)支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢迸行，不得盲目拆除。
(6)结构吊装的动态特点。
在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。
(7)结构吊装危脸源识别。
结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业，洞口作业，攀登作业，悬空作业，交叉作业，高空坠落，起重设备，吊车路基，同步控制:安全用电，季节施工，操作作台，脚手架，临时支撑等。
1)根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
钢结构安装安全保证措施
1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。
（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。
（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。
1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。
项目经理为消防领导小组的负责人。
现场防火制度如下。
（１）施工现场严禁吸烟。
（２）凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。
（３）现场消防器材配备充足有效，非火警不得动用。
（４）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。
（５）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。
冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。
夏季不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。
（６）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。
遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。
（７）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。
1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4) 高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5) 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6) 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7) 爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。
钢结构吊装技术措施
钢结构吊装技术措施钢结构吊装技术是钢结构安装中最重要的部分，钢结构在加工时体积大、重量重，如果没有科学的吊装技术，会对安全造成极大的风险。
本文就钢结构吊装技术中的安全措施、设备和具体操作进行详细的介绍。
钢结构吊装技术的安全措施1. 做好前期准备工作：钢结构吊装前应进行详细的工程测量或验收，确定吊装区域、吊重量、吊高、吊点、吊装时间，提前清理好作业场地，确保吊装的安全。
2. 现场安全管理：钢结构吊装现场应设置专人管理，保障人员、设备的安全，严格管理施工现场的人员通行和维护交通、电力、供气等各类管线设施，并划定工地、材料堆放区等。
3. 预防火灾事故：进行钢结构吊装作业时，要特别注意防火安全，施工现场必须配备灭火器、灭火器台车等防火设备，并实行专人执勤巡查制度。
4. 操作岗位设置：钢结构吊装时应设置指挥、严格控制、责任清晰的岗位，明确操作人员职责，确保吊装过程的安全。
5. 职员安全：根据作业特点，限定员工的作用范围或采用防护措施，提高互相之间的警觉性。
钢结构吊装技术的设备1. 吊车：吊车是钢结构重物体吊装的主要工具，吊车应符合国家标准，如果吊车租赁，应对其日常检修情况进行严格检验，确保钢结构在吊装中不被损坏。
2. 吊具：吊具是将钢结构物体与吊车连接的重要工具，在使用时需检查是否符合标准、是否完好。
吊具应分面板吊具、葫芦吊具、链条吊具、绳索吊具等。
3. 千斤顶：千斤顶是为了调整吊点、改变结构支撑位置和保护设备而设计的，应选择质量可靠的千斤顶进行吊装。
4. 气垫袋：气垫袋大小、数量可根据具体吊装重物体情况而不同，吊装时气垫袋将钢结构平稳地吊离地面，避免直接碰撞造成损坏。
5. 缆索：缆索连接吊车与重物体具有重要作用，应选择质量可靠的缆索。
钢结构吊装技术的具体操作1. 确定吊装高度：吊装高度和分段拼装是关键的，要设立作业标准和细则，按照标准交叉验收。
2. 指定吊装安全员：从钢构结构所在企业安全标准化工作中推荐、培训、确保安全。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施一、构件运输措施1、装车时用大垫木10X10木方将构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。
2、装车后，整体高度小于4m。
3、行驶速度≤40公里/小时，转弯或路面不平处≤20公里/小时。
4、构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。
5、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。
6、由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。
要求公司派专职安全员。
运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。
并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。
二、结构安装施工技术措施1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。
2、柱子中心线对定位轴线：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。
三、成品保护措施1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。
2、钢构件存放场地平整坚实，无积水。
同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。
四、其它措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
3、四级风以上禁止作业。
吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。
4、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
5、吊装作业点距离高压线不得小于2m。
距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。
6、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
7、高空作业中。
各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
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可按资料类型定义编号
钢结构吊装安全保证措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
钢结构吊装安全保证措施实用版
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1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。
同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
2）牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训。
在安全生产上，一定要克服麻痹思想。
3）所有进入施工现场人员必须戴安全
帽，高空作业人员穿软底防滑绝缘鞋，系好安全带，且安全带挂点牢固，患有恐高症者严禁登高作业。
4）工人上班前和上班期间一律不许饮酒。
5）专职安全员随时检查现场安全工作，制止和纠正违章作业，发现和督促解决不安全隐患。
6）施工现场危险区域必须设置明显标记并采取可靠的防护措施。
7）每天上班前均应对所用工器具、起吊设备等进行检查，发现问题，及时处理，特别是起吊设备绝不允许“带病”作业；所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。
并要绑扎，防止机
器在工作中松动或滑落。
8）只有持证的电工并经过工地的特别培训的人员才可以进行电气作业，包括安装、测试、检查和保养。
施工现场临时用电应实行三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护。
电气设备包括电缆、延长线、电动工具和设备。
这些电气设备在进入现场前必须由安全员检查，而且以后进行定期的检查。
有缺陷或破损的电气设备维修后，须重新进行检查，合格后方可使用。
电缆：临时电线或电缆（这里统称电缆）必须为施工用橡胶绝缘软电缆。
电缆或附件如有任何外在损伤严禁使用。
所有电缆必须架空，架空高度符合现场要求。
配电箱：配电箱、开关箱必须防雨、防尘,
并且有能上锁的门。
通往配电盘的道路必须无任何阻碍。
金属配电盘应当使用乙烯绝缘的接地线（直径1.6 毫米或更粗）和合适的接地棒。
负责保养和维修配电盘的作业人员的姓名必须标在每个配电盘上。
禁止将多根电缆连接在一个插座上。
当检查或修理电器设备或系统时，所有的开关必须关闭，电气盘也必须上锁，以防止其他人打开开关。
单独机具和其终端配电盘距离不得超过5米。
电动工具：在旋转设备周围，不可穿宽松衣服，戴手套，戒子和其他珠宝类首饰，长头发不可留，袖子应扣紧或卷起。
未经适当的培训和指导，不可使用电动工具。
当使用电动工具时，应确保材料安全可靠。
每件电动工具在使用前必须检查是否有损坏，零件松散磨损或
电线被切断的情况。
损坏的工具不可使用。
当调整，检修电动或气动工具时，必须拔掉电源，放空空气管，必要时应上锁。
这样可防止事故发生。
9）、搞好安全用电。
所有电缆、用电设备、暂设线路、现场照明等均由专业电工负责，所使用的电动工具，必须安装漏电保护器，使其在工作中保持良好状态，确保现场的用电安全。
10）、各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用说明书操作。
11）、切实搞好防火。
氧气、乙炔气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作
平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。
实施电焊、气割时，应远离易燃易爆物品，严防火灾发生。
12）、做好防暑降温、防风、防雨、防寒和职工劳动保护工作。
13）、作好高空高压线路的安全围护。
14）、脚手架：
只有持有架子工证，并且通专业培训的人员可以从事脚手架的安装，拆除工作。
脚手架需能够支撑4倍最大工作负荷。
移动式脚手架在移动时不可以乘人，并在移动前将平台上的工具或材料移走或绑住。
所有脚手架应搭建于牢固的地基上，整体应保持水平和笔直。
脚手架从第二层开始应做拉结，随后每一层都应拉结；或者当脚手架高度超过其底座较小尺寸的
三倍时，应用斜撑稳定。
水平方向每隔9米需做拉结。
不得超过脚手架的安全工作负荷。
移动式脚手架只能用在平稳，光滑的地表，或让轮子在木制/铁制的轨道内移动。
在移动脚手架时，作业人员应注意顶部间距是否足够。
在移动脚手架上工作时固定脚轮。
15）、钢柱钢梁吊装完成后，需做临时固定，采用拉揽风绳的方法，待整体刚架形成稳定体系后，方可撤去揽风绳。
16）、吊装时，吊车旋转范围用彩旗做警示。
17）、工人登高采用专用梯子，禁止攀爬钢构件上下。