污水处理厂运营与维护手册
污水处理厂设备保养手册
污水处理厂设备维护保养手册一、潜水泵类:1、设备的保养维护(1）、设备长期不用时，应清洗并吊装起，置于通风干燥处，注意防冻与高温。
若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。
（2）、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。
(3)、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
（4)、设备出厂前已注入适量的32＃机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。
如发现油中有水，应将其放掉,重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。
三个星期后，需重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
（5)、每年至少检查一次监测设备的性能。
2、常见故障及排除方法（1)、泵不能起动原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。
排除方法：调整电压到342v～418v；查出断电原因，并排除;拆开导向件,清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头,检查开关出线头及电缆线；大修电动机。
（2)、泵起动后不出水,出水少或间歇出水原因:电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。
排除方法:排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装.（3）、电动机不能起动并伴有声原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法：修复线路；修复或更换轴承;清除异物。
（4)、电流过大,电流表指针摆动原因:转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨;轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动.排除方法：更换轴承;更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门，降低流量或换井；电泵下移;紧固螺母。
污水处理设备维护安全操作手册
污水处理设备维护安全操作手册一、前言污水处理设备是保障污水处理厂正常运行的关键设施，为了确保设备的稳定运行和维护人员的安全，特制定本安全操作手册。
本手册详细介绍了污水处理设备维护过程中的安全注意事项和操作流程，希望维护人员认真阅读并严格遵守。
二、污水处理设备概述污水处理设备种类繁多，常见的包括格栅机、提升泵、搅拌器、曝气机、沉淀池、过滤设备、消毒设备等。
这些设备在污水处理过程中发挥着不同的作用，共同实现污水的净化和达标排放。
三、维护安全准备工作（一）维护人员资质维护人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉污水处理设备的结构、性能和操作原理，并经过专门的安全培训。
（二）个人防护装备在进行设备维护前，维护人员应根据工作环境和任务的需要，穿戴好合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。
（三）工具和设备检查对所需使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、性能可靠。
对于电动工具，应检查其绝缘性能是否良好，电线是否破损。
（四）工作现场准备清理工作现场的杂物和障碍物，确保工作区域整洁、畅通。
在必要的地方设置警示标志，防止无关人员进入。
四、格栅机维护安全操作（一）停机操作在对格栅机进行维护前，应先停止设备运行，并切断电源。
（二）清理格栅在清理格栅上的杂物时，要防止手部被格栅卡住或划伤。
使用工具时要注意力度和方向，避免损坏格栅。
（三）检查传动部件检查格栅机的传动部件时，要确保设备处于静止状态，避免突然启动造成伤害。
（四）维护完成后的试机维护完成后，进行试机时要远离设备的转动部位，观察设备运行是否正常。
五、提升泵维护安全操作（一）停电停水在维护提升泵前，必须先停止电源供应，并关闭进出水阀门，排空泵内的积水。
（二）拆卸和安装在拆卸和安装泵体部件时，要使用合适的工具，避免用力过猛导致部件损坏或人员受伤。
（三）检查电机检查电机时，要注意防止触电，不得用手触摸电机的带电部分。
（四）试运转试运转时要观察泵的运行情况，包括声音、振动、温度等，如有异常应立即停机检查。
污水处理设备运行维护手册
污水处理设备运行维护手册第一章概述 (3)1.1 设备简介 (4)1.2 运行原理 (4)1.3 维护目的与重要性 (4)第二章设备启动与调试 (5)2.1 设备启动流程 (5)2.1.1 准备工作 (5)2.1.2 启动步骤 (5)2.2 调试方法与步骤 (5)2.2.1 设备调试方法 (5)2.2.2 调试步骤 (5)2.3 常见问题及解决方案 (6)2.3.1 设备启动问题 (6)2.3.2 设备运行问题 (6)2.3.3 设备维护问题 (6)第三章污水处理设备日常维护 (6)3.1 维护周期与内容 (6)3.2 维护方法与技巧 (7)3.3 预防性维护与故障排除 (7)第四章污水处理设备维修 (8)4.1 维修流程与要求 (8)4.1.1 维修流程 (8)4.1.2 维修要求 (8)4.2 常见故障分析与处理 (8)4.2.1 故障分类 (8)4.2.2 故障分析与处理 (8)4.3 维修工具与材料 (9)4.3.1 维修工具 (9)4.3.2 维修材料 (9)第五章污水处理设备安全操作 (9)5.1 安全操作规程 (9)5.1.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、功能、操作方法和维护保养知识。
(9)5.1.2 操作前应穿戴好个人防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
95.1.3 启动设备前，应检查设备各部件是否完好，电源是否正常，设备周围是否有杂物。
(9)5.1.4 启动设备时，应按照操作说明书进行，遵循正确的启动顺序。
(9)5.1.5 设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，发觉异常情况及时停车检查。
(9)5.1.6 设备运行过程中，禁止随意调整设备参数，以免影响设备正常运行。
(9)5.1.7 停止设备时，应按照操作说明书进行，遵循正确的停车顺序。
(10)5.1.8 设备维护保养时，应切断电源，保证设备停止运行。
(10)5.2 安全防护措施 (10)5.2.1 设备应安装防护罩、防护栏等安全防护设施，防止操作人员误触设备造成伤害。
污水处理厂运行维护手册范本
**污水处理厂运行管理手册目录1概述.......................................................... 1-1 1.1城市概况 ................................................ 1-1 1.1.1位置及地理情况概述....................................... 1-1 1.1.2给水、排水专业规划及现状................................. 1-1 1.1.3污水处理工程设计服务范围和规模........................... 1-2 1.2污水厂概述 .............................................. 1-2 1.2.1概况...................................................... 1-2 1.2.2进出水水质设计指标....................................... 1-2 1.2.3污水和污泥处理工艺和工艺流程............................. 1-3 1.3污水处理厂组织结构 ...................................... 1-3 2排水许可和运行考核............................................ 2-1 2.1批准文件 ................................................ 2-1 2.1.1污水处理厂环境影响评价................................... 2-1 2.1.1.1批文单位、文号、日期..................................... 2-1 2.1.1.2主要内容 ................................................. 2-1 2.1.2污水处理厂排放口批准文件................................. 2-1 2.1.2.1批文单位、文号、日期..................................... 2-1 2.1.2.2主要内容 ................................................. 2-1 2.2公司对污水厂的监控指标 .................................. 2-2 2.2.1水质监控指标 ............................................. 2-2 2.3公司对污水处理厂业绩考核指标 ............................ 2-2 3系统试运行.................................................... 3-13.1系试运行前提条件 ........................................ 3-1 3.1.1取得临时排污许可证....................................... 3-1 3.1.2人员培训工作 ............................................. 3-1 3.1.3各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固................. 3-1 3.1.4系统单机调试、构筑物渗水测试............................. 3-1 3.1.5检验进出水条件 ........................................... 3-1 3.1.6复核设计负荷时工艺流程的过水能力......................... 3-2 3.1.7系统联动 ................................................. 3-2 3.2活性污泥培养 ............................................ 3-2 3.2.1接种污泥 ................................................. 3-2 3.2.2活性污泥驯化 ............................................. 3-2 3.2.3分析控制参数和计划....................................... 3-4 3.3系统正常运行 ............................................ 3-2 4污水处理厂运行及维护.......................................... 4-14.1运行调度 ................................................ 4-1 4.1.1运行调度概述 ............................................. 4-1 4.1.2操作规程 ................................................. 4-2 4.1.2.1每班巡检及运行调整....................................... 4-2 4.1.2.2故障调度 ................................................. 4-2 4.1.2.3开机及关机程序 ........................................... 4-3 4.1.3记录...................................................... 4-5 4.1.4技术指标 ................................................. 4-5 4.2进出水泵站（潜水泵） .................................... 4-54.2.1.1启动前检查 ............................................... 4-5 4.2.1.2开机操作 ................................................. 4-6 4.2.1.3巡检...................................................... 4-6 4.2.1.4停机操作 ................................................. 4-7 4.2.1.5潜水泵的停用和起吊....................................... 4-7 4.2.2维护保养 ................................................. 4-7 4.2.2.1维护保养内容和频率....................................... 4-7 4.2.2.2集水井的清理和频率....................................... 4-8 4.2.3维护保养记录 ............................................. 4-8 4.2.4安全技术 ................................................. 4-9 4.2.5技术指标 ................................................ 4-10 4.3 4.3粗、细格栅运行及维护................................ 4-10 4.3.1操作规程 ................................................ 4-10 4.3.2巡检..................................................... 4-11 4.3.3清（运）渣程序 .......................................... 4-11 4.3.4维护保养 ................................................ 4-11 4.3.4.1维护内容 ................................................ 4-11 4.3.4.2维护记录表 .............................................. 4-12 4.3.5安全技术 ................................................ 4-12 4.3.6技术指标 ................................................ 4-12 4.4旋流沉砂池 ............................................. 4-13 4.4.1操作程序 ................................................ 4-134.4.3维护保养 ................................................ 4-14 4.4.3.1维护内容 ................................................ 4-14 4.4.3.2维护记录表 .............................................. 4-14 4.4.4安全技术 ................................................ 4-15 4.4.5技术指标 ................................................ 4-15 4.5生化池 ................................................. 4-16 4.5.1操作规程 ................................................ 4-16 4.5.1.1开机前检查 .............................................. 4-16 4.5.1.2开机操作 ................................................ 4-16 4.5.1.3巡检..................................................... 4-16 4.5.1.4停机操作 ................................................ 4-17 4.5.2维护保养 ................................................ 4-18 4.5.2.1维护内容 ................................................ 4-18 4.5.2.2维护记录表 .............................................. 4-18 4.5.3安全技术 ................................................ 4-18 4.5.4技术指标 ................................................ 4-19 4.6二沉池 ................................................. 4-20 4.6.1操作规程 ................................................ 4-20 4.6.1.1启动操作 ................................................ 4-20 4.6.1.2巡检..................................................... 4-21 4.6.1.3停机操作 ................................................ 4-21 4.6.2日常维护 ................................................ 4-214.6.2.1维护内容和频率 .......................................... 4-21 4.6.2.2维护记录表 .............................................. 4-22 4.6.3安全技术 ................................................ 4-22 4.6.4技术指标 ................................................ 4-22 4.7消毒 ................................................... 4-23 4.7.1操作规程 ................................................ 4-23 4.7.1.1确定投加量量 ............................................ 4-23 4.7.1.2开关机步骤 .............................................. 4-23 4.7.1.3巡检..................................................... 4-24 4.7.2维护保养 ................................................ 4-25 4.7.3注意事项 ................................................ 4-25 4.7.4技术指标 ................................................ 4-25 4.8化学药剂 ............................................... 4-25 4.8.1操作规程 ................................................ 4-25 4.8.1.1化学药剂溶解和配制...................................... 4-25 4.8.1.2开机操作 ................................................ 4-26 4.8.1.3巡检..................................................... 4-26 4.8.1.4停机操作 ................................................ 4-26 4.8.2维护保养 ................................................ 4-27 4.8.2.1维护保养的内容和频率.................................... 4-27 4.8.2.2维护记录表 .............................................. 4-27 4.8.3安全技术 ................................................ 4-27 4.8.4技术指标 ................................................ 4-274.9鼓风机房的操作运行 ..................................... 4-28 4.9.1操作规程 ................................................ 4-28 4.9.1.1开机操作 ................................................ 4-28 4.9.1.2巡检..................................................... 4-28 4.9.1.3停机操作 ................................................ 4-29 4.9.2维护保养 ................................................ 4-29 4.9.2.1维护保养的内容 .......................................... 4-29 4.9.2.2维护保养记录表 .......................................... 4-29 4.9.3安全技术 ................................................ 4-29 4.9.4技术指标 ................................................ 4-30 4.10回流污泥泵房 ........................................... 4-31 4.10.1操作规程 ................................................ 4-31 4.10.2巡检..................................................... 4-31 4.10.3维护保养 ................................................ 4-32 4.10.3.1维护保养的内容和频率.................................... 4-32 4.10.3.2维护保养纪录 ............................................ 4-32 4.10.4安全技术 ................................................ 4-32 4.11污泥脱水间运行操作及维护（带式压滤机）................. 4-33 4.11.1操作规程 ................................................ 4-33 4.11.1.1混凝剂的配制 ............................................ 4-33 4.11.1.2开机操作 ................................................ 4-33 4.11.1.3巡检..................................................... 4-34 4.11.1.4停机操作 ................................................ 4-344.11.2.1维护保养的内容和频率.................................... 4-35 4.11.2.2维护保养记录表 .......................................... 4-35 4.11.3安全技术 ................................................ 4-35 4.11.4技术指标 ................................................ 4-35 4.11.5脱水后污泥的处置 ........................................ 4-36 4.12电气设备运行及维护 ..................................... 4-37 4.12.1高压配电装置运行维护.................................... 4-37 4.12.1.1运行前检查 .............................................. 4-37 4.12.1.2巡检..................................................... 4-37 4.12.1.3维护..................................................... 4-37 4.12.2电机控制柜 .............................................. 4-38 4.12.2.1运行前检查 .............................................. 4-38 4.12.2.2巡检..................................................... 4-39 4.12.2.3维护..................................................... 4-39 4.12.3电动机运行使用的监视及维护.............................. 4-40 4.12.4变频器的调试(若有) ...................................... 4-40 4.12.5二次设备的操作及维护.................................... 4-43 4.12.6电气设备维护保养记录表: ................................. 4-44 4.12.7安全技术 ................................................ 4-44 5检修......................................................... 5-465.1控制系统 ............................................... 5-46 5.1.1PLC系统的计划检修....................................... 5-465.2.1计划性检修 ............................................... 5-1 5.2.2机械设备故障维修 ......................................... 5-1 5.2.3检修规程 ................................................. 5-1 5.3电气设备检修 ............................................ 5-1 5.3.1高压配电装置的检修....................................... 5-1 5.3.2电控柜的检修 ............................................. 5-2 5.3.3电机检修................................................................ 5-3 5.4污水处理厂建筑物的检修 .................................. 5-3 5.4.1建筑物的维护 ............................................. 5-3 5.4.2建筑物的检修 ............................................. 5-4 5.4.3建筑物维护和检修的管理................................... 5-4 5.4.4构筑物的维护 ............................................. 5-4 5.4.5构筑物的检修 ............................................. 5-5 5.4.6构筑物的维护和检修的管理................................. 5-5 5.5检修纪录表和检修验收单 .................................. 5-5 6事故预案...................................................... 6-16.1事故预案管理 ............................................ 6-1 6.1.1事故预案一般要求 ......................................... 6-1 6.1.2事故预案的一般程序和参及者............................... 6-1 6.2废水溢流 ................................................ 6-1 6.3事故预案的其它方面 ...................................... 6-1 6.3.1电气和机械设备故障....................................... 6-16.3.2火灾...................................................... 6-2 6.3.3停电...................................................... 6-2 6.3.4地震...................................................... 6-3 6.3.5其它故障 ................................................. 6-3 6.4事故预案的宣讲、演练、评估及修订 ........................ 6-3 7安全管理...................................................... 7-17.1概述 .................................................... 7-1 7.2电气设备的安全要求 ...................................... 7-3 7.3化学品管理的安全防护 .................................... 7-4 7.3.1混凝剂（PAM） ............................................ 7-4 7.3.1.1技术资料 ................................................. 7-4 7.3.1.2使用PAM的管理规定 ....................................... 7-4 7.3.2盐酸...................................................... 7-4 7.3.2.1技术资料 ................................................. 7-4 7.3.2.2使用盐酸的管理规定....................................... 7-4 7.4狭小空间内的安全操作 .................................... 7-5 7.4.1污水处理厂有限空间定义................................... 7-5 7.4.2作业要求 ................................................. 7-6 7.5防护用品 ................................................ 7-7 7.5.1防护用品的发放 ........................................... 7-7 7.6外来人员的安全管理 ...................................... 7-8 7.6.1保安管理 ................................................. 7-8 7.6.2临时工作人员 ............................................. 7-87.6.4来厂参观人员 ............................................. 7-8 7.7各级员工安全职责 ........................................ 7-9 7.7.1厂长（经理）安全职责..................................... 7-9 7.7.2工人安全职责： .......................................... 7-10 8管理组织和岗位职责............................................ 8-1 8.1污水处理长组织结构图 .................................... 8-1 8.2岗位职责范围 ............................................ 8-1 8.2.1污水厂厂长 ............................................... 8-1 8.2.2污水厂行政兼出纳 ......................................... 8-2 8.2.3污水厂生产技术管理....................................... 8-3 8.2.4运行部(中控室)负责人..................................... 8-4 8.2.5化验室负责人 ............................................. 8-4 8.2.6动力维修部负责人 ......................................... 8-5 9污水处理厂公用设施............................................ 9-1 9.1工艺管道系统 ............................................ 9-1 9.2供水、消防系统 .......................................... 9-2 9.3雨水、污水系统 .......................................... 9-2 9.4大门、围墙 .............................................. 9-3 9.5道路和照明 .............................................. 9-3 9.6供电、通信线网及其防雷 .................................. 9-3 9.7绿化、宣传栏 ............................................ 9-3 10污水处理厂环境管理........................................... 10-110.2固体废弃物 ............................................. 10-1 10.3废弃的化学药品 ......................................... 10-1 10.4废油 ................................................... 10-2 10.5卫生管理 ............................................... 10-2 10.6绿化管理 ............................................... 10-2 11污水处理厂档案管理........................................... 11-4 11.1档案管理的一般要求 ..................................... 11-4 11.2技术档案 ............................................... 11-5 11.2.1已批准的初步设计图、设计说明书及运行说明书和竣工图...... 11-5 11.2.2土建工程卡 .............................................. 11-5 11.2.3设备简历卡 .............................................. 11-5 11.2.4仪器、仪表卡 ............................................ 11-5 11.3收发文档案 ............................................. 11-6 11.3.1收、发文记录 ............................................ 11-6 11.4人事资料 ............................................... 11-6 11.5图书和技术资料 ......................................... 11-6附录 .................................................................. 11-1附录一适用法规名录 ........................................... 11-1附录二交接班制度 (2)附录三样表总 (2)附录四故障诊断指南 (11)附录五计划性检修计划样表 (26)附录六在线仪表的维护及调校 (1)电气设备安全要求 (1)第一章概述1概述1.1城市概况1.1.1位置及地理情况概述岳普湖县位于喀什市西南76公里处，属喀什地区腹地，辐射周边8县市，是西进东销的商品集散地、东联西出的商品出口加工基地和观光旅游中心的重要组成部分，特别从功能区域定位看，岳普湖县作为喀什加工制造业基地的地位逐渐显现。
污水处理厂运营手册
污水处理厂运营手册污水处理厂运营手册目录第一章总概况---------------------------------------------错误!未定义书签。
概述----------------------------------------------------错误!未定义书签。
设计概述------------------------------------------------错误!未定义书签。
工程设计规模------------------------------------------错误!未定义书签。
设计进出水水质----------------------------------------错误!未定义书签。
工艺流程及流程简述-------------------------------------错误!未定义书签。
主要建构筑物及设备描述---------------------------------错误!未定义书签。
运营办理目标--------------------------------------------错误!未定义书签。
运营方运营期间组织机构----------------------------------错误!未定义书签。
第二章工艺运行-------------------------------------------错误!未定义书签。
运转前的检查和准备--------------------------------------错误!未定义书签。
机电设备---------------------------------------------错误!未定义书签。
电气、自控系统----------------------------------------错误!未定义书签。
构筑物-----------------------------------------------错误!未定义书签。
污水处理厂运行作业安全操作手册
污水处理厂运行作业安全操作手册一、前言污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行作业涉及到多个环节和复杂的设备操作。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，保障污水处理厂的稳定达标排放，特制定本安全操作手册。
二、污水处理厂运行作业的主要风险（一）化学品危害污水处理过程中使用的化学品，如絮凝剂、消毒剂等，如果操作不当或发生泄漏，可能会对人体造成灼伤、中毒等危害。
（二）机械伤害污水处理厂内有各种机械设备，如水泵、风机、搅拌器等，如果防护装置不完善或操作人员违规操作，容易导致机械伤害事故。
（三）电气事故电气设备的老化、短路、过载等故障，以及操作人员的违规带电作业，可能引发触电、火灾等电气事故。
（四）溺水危险污水处理厂内有许多水池、沟渠，如果防护栏缺失或工作人员不慎跌入，可能会导致溺水事故。
（五）有限空间作业风险污水井、污泥池等属于有限空间，作业时如果通风不良、气体检测不到位，可能会导致缺氧窒息、中毒等事故。
三、安全操作基本要求（一）人员培训所有操作人员必须经过专业培训，熟悉污水处理工艺流程和设备操作方法，掌握相关安全知识和应急处理措施，经考核合格后方可上岗。
（二）个人防护操作人员在工作时必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。
（三）安全标识在污水处理厂内的危险区域，如化学品储存区、电气设备区、有限空间入口等，应设置明显的安全标识和警示标志。
（四）设备检查定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，发现故障及时排除。
四、化学品使用安全操作（一）化学品储存化学品应分类储存，储存场所应干燥、通风良好，并远离火源和热源。
储存容器应密封良好，标明化学品的名称、浓度、有效期等信息。
（二）化学品搬运搬运化学品时应轻拿轻放，防止包装破损和泄漏。
使用专用的搬运工具，避免人工直接搬运。
（三）化学品使用严格按照操作规程使用化学品，控制使用量和使用浓度。
使用过程中应佩戴防护用品，避免化学品接触皮肤和眼睛。
污水处理厂运营手册两篇
污水处理厂运营手册两篇篇一：污水处理厂运营手册第一章总概况1.1概述XX污水处理厂是XX市排水规划所确定的城市污水处理厂之一，位于XX市北部。
XX 市北部是整个城市的上游地区，为生态敏感区，如污染控制不当会对XX市的水环境甚至水源造成污染，XX污水处理工程的建设，受到市委、市政府与有关部门的高度重视，自20XX年底起，开展了项目建设的前期准备工作。
20XX年3月，XX省、XX市发展计划委员会对《XX市XX污水处理厂项目建议书》予以批复，受XX市污水处理管理处的委托，XX市市政设计院承担了XX污水处理工程可行性研究的编制工作。
同年六月，《XX市XX污水处理工程可行性研究报告》通过了评审，根据评审意见修改上报后，20XX年8月，XX省、XX市发展计划委员会对可研报告予以批复。
20XX年5月23日，XX省发展计划委员会委托XX省工程咨询研究院召开了XX市XX污水处理厂工程建设规模论证会，根据会议主要意见，XX污水处理厂一期规模5万吨/天，分两步建设，第一步实施2.5万m3/d污水厂，出水执行GB18918-20XX一级B标准，并于20XX年10月开工建设，20XX年初建设完成。
XX污水处理厂一期续建（规模2.5万吨/日），及5万吨/日的深度处理工程，20XX年底完成，20XX年10月份完成环保验收，出水将执行GB18918-20XX一级A标准。
1.2设计概述1.2.1工程设计规模污水处理厂远期规模10万m3/d，近期规模5万m3/d，分二期建设。
=50000m3/d=2084m3/h平均设计流量： Qavg=1.34总变化系数： Kz最大设计流量： Qmax=2792m3/h1.2.2 设计进出水水质污水厂进水水质如表所示。
XX市XX污水处理厂设计进水水质（mg/l）XX污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－20XX中一级标准的A级标准。
XX市XX污水处理厂出水水质（mg/l）1.2.3工艺流程及流程简述XX污水处理厂采用Carrousel氧化沟生物处理工艺和絮凝、沉淀过滤深度处理工艺。
污水处理站运行手册
污水处理站运行手册污水处理站运行手册1、概述1.1 机构介绍1.2 目的和适用范围1.3 缩略词和术语2、设备概况2.1 处理设备介绍2.2 工艺流程2.3 设备使用方法及原理说明3、运行管理3.1 运行要求3.2 运行人员职责和权限3.3 设备管理和维护3.4 运行记录和报告要求3.5 应急处理措施4、进水和排水管理4.1 进水水质要求4.2 进水检测和监测要求4.3 排水要求和排放标准4.4 排水监测和报告要求5、处理过程管理5.1 进料预处理5.2 污水处理工艺控制要点5.3 污泥处理和处理效果监测5.4 气体处理措施和安全要求6、能源和材料管理6.1 能源消耗情况6.2 材料购买和用量控制6.3 能源和材料回收利用措施7、安全管理7.1 安全标识和警示7.2 应急救援预案7.3 安全培训和演练7.4 设备安全操作规程7.5 安全检查和事故记录8、环境保护8.1 噪音和振动控制8.2 治理和管理危险废物8.3 环境影响评估和监测8.4 生态保护和栖息地恢复9、法律法规及相关规定9.1 相关环保法律法规9.2 行业标准和规范9.3 相关政策文件9.4 其他有关法律名词及注释10、附件附件1：设备清单附件2：运行记录表附件3：应急救援预案附件4：环境影响评估报告本文所涉及的法律名词及注释：1、相关环保法律法规：指环境保护部门制定和实施的与污水处理站运行相关的法律法规，如《中华人民共和国水污染防治法》等。
2、行业标准和规范：指与污水处理行业相关的标准和规范，如《城市污水处理厂污泥处理与利用技术规范》等。
3、相关政策文件：指与污水处理站运行相关的政策文件，如环境保护部门发布的关于环境保护工作的通知、意见等。
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阳城县安阳污水处理有限公司 运营及维护手册
2015年编制第一章 总概况 一、概述 阳城县安阳污水处理有限公司是一家立足于环保和水处理领域，集 工程解决方案、运营管理服务、工程项目投资、工程建设、技术开发及 咨询于一体的有限责任公司。公司成立于2008年9月，注册资本1158 万元，公司成立后负责建设了阳城县县城污水处理及回用工程。该项目 是《山西省"十一五〃城镇污水处理及再生利用设施建设规划》第一批规 划建设的重点项目，并被列为山西省重点工程项目。项目于2009年6月 完成建设投入运营，并计入国家十一五COD节能减排计划，每年可实现 减排 COD 1350 吨，B0D700 吨，SS720 吨，NH3-N120 吨。 公司厂址选在获泽河下游段，服务范围北起下李丘，南至获泽河北 岸，西起下芹村，东至上席庄。公司位于阳城县凤城镇南安阳村，占地 45亩，总投资7005万元，服务人口为阳城县全县人口，约13万人，服 务面积约为1200公倾，设计处理规模为1.8万m3/H,回用水1万n?/ 日。 污水处理厂采用改良型奥贝尔氧化沟工艺，出水达到《国家城镇污 水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) —级B标准，其中1万n?/ 日经过深度处理达到《再生水用作冷却用水的水质控制指标》中工业循 环冷却水标准。我公司所产回用水目前主要供给阳城县晋煤能源公司作 为工业冷却用水和锅炉补给用水。 二、设计概述
(一) 设计进出水水质 阳城县安阳污水处理厂设计进水水质(mg/L) 项II BODs COD ss 总氮 氨氮 TP
设计水 质 35 3
阳城县安阳污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标 准》(GB18918-2002)中一级标准的B级标准。
阳城县安阳污水处理厂设计出水水质(mg/L) 项目 BOD5 COD SS 总氮 氨氮 粪大肠杆 菌群数 TP 出水(mg/1) <20 <60 <20 <20 <8 (15) M个/L <1
注：水温＞12°C时，氨氮标准为8mg/L；水温W12°C时，氨氮标准 为15mg/Lo (二) 工艺流程及流程简述 污水处理系统采用的主体工艺为改良型奥贝尔氧化沟工艺，污水经 城市污水管网收集后进入污水处理厂，经进水井进入粗格栅间，拦截较 大悬浮物及漂浮物后进入污水提升泵房，经提升泵提升后进入细格栅 间，经细格栅去除细小的颗粒，进入旋流沉砂池，去除废水中比重较大 的无机颗粒，然后重力流经后续处理构筑物。 从旋流沉砂池来的污水与回流污泥在配水井混合后进入氧化沟，在 氧化沟内完成有机物降解，硝化、反硝化以及一定程度的污泥稳定。
氧化沟出水进入二沉池进行泥水分离，分离出的活性污泥进入回流 污泥及剩余污泥泵房，回流污泥经回流污泥泵提升回流至配水井，剩余 污泥经剩余污泥泵提升至污泥处理系统进行处理；二沉池出水经紫外线 消毒后达标排放。 从二沉池沉淀下来的污泥通过剩余污泥泵房提升后，进入贮泥池进 行调节，然后通过污泥泵提升后，与絮凝剂混合进入浓缩脱水一体机， 压滤成泥饼后外运至阳城县垃圾处理场填埋。 中水回用系统：二沉池岀水自流进入集水池，由一级提升泵提升进 入混合反应池，同时向其中投加PAC、PAM,通过物化反应，使得水中残 留的大部分含磷物质、有机体脱稳絮凝，自流进入斜管沉淀池，进行泥 水分离，上清液由过滤器提升泵提升进入机械过滤器，通过石英砂水力 截留、吸附作用，进一步去除水中残留的悬浮物，过滤出水进入清水 池，同时向清水池中投加二氧化氯，有效杀灭细菌，保证水质稳定达 标，再由二级提升泵提升供给各用水点。工艺流程简图如下：.阳城及矣伯诒水处驱勺限公司 All for clean water
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wmw 亘用♦ \ /\ （三）主要建构筑物及设备描述 1、粗格栅间及提升泵房 设计流量：750n?/h 粗格栅采用机械式格栅除污机2台，栅条间隙25mm,格栅宽1000mm,栅渣由无轴螺旋输送机输送至栅渣容器。 提升泵房，安装4台潜污泵（3用1备），流量Q二750n?/h,扬程H二19m。 泵房内设行车一台，起重量2t,起重高度12m。 2、 细格栅间及旋流沉砂池 设计流量：750m3/h 细格栅安装2台回转式格栅除污机，间隙10mm,栅渣由螺旋输送机输送。 沉砂池设旋流式沉砂池2座，池深3m,安装旋流沉砂器和砂水分离器。沉砂池曝气采用2台三叶罗茨鼓风机（1 用1备），风量1. 75m7min,压力39. 2kPao通过气提装置，砂水送至砂水分离器。 3、 改良型奥贝尔氧化沟 2座，泥龄0 c=25d,水力停留时间t=18h,氧化沟有效总容积为6000m3,混合液浓度MLSS=2—4g/L，设计最大 污泥回流比R二100%,有效水深H二4m。 每组氧化沟安装6套曝气转碟。 4、 二沉池及回流、剩余污泥泵房 二沉池2座，与奥贝尔氧化沟对应布置，直径D二32m,池边水深H二4.0m,水力停留时间t=4h,设半桥周边驱动 刮吸泥机2套。 回流污泥及剩余污泥泵房1座，泵房内设回流污泥泵3台（2用1备），剩余污泥泵2台（1用1备），回流污泥泵 及剩余污泥泵均为潜污泵。回流污泥泵单泵流量Q二375m'/h,扬程H=7.0m,功率N=15kW；剩余污泥泵单泵流量 Q二30n?/h ,扬程H二 19m,功率N=3kWo 5、 贮泥池 贮泥池设计为圆形，1座，直径D二6m,有效深度3m,污泥停留时间12h；贮泥池内设潜水搅拌机2台。 6、 污泥浓缩脱水机房 设计进泥量360m3/d,设计进泥含水率99. 2%,出泥含水率为75%—80%；设带式浓缩脱水机2台，流量 Q=15m7h,带宽B二1.5m；絮凝剂制备稀释装置一套。 7、 紫外线消毒池 紫外线消毒池一座，设计消毒渠道1条，安装明渠式紫外线消毒装置1套。 8、 一级提升泵房 设计流量Q=360m3/h 内设一级提升泵3台（2用1备），流量Q=140m7h,扬程H=8m,功率N二7. 5kW。 9、 加药间 内设加药泵4台（2用2备），流量Q=150L/h,扬程H二15m；搅拌器4台（2用2备）；污泥泵2台（1用1备），流 量Q二30m'/h,扬程H二30nu 10、 组合池（反应沉淀池、储泥池） 设反应池2座、斜管沉淀池2座和机械过滤器提升泵房1座；机械过滤器提升泵房含4台泵（3用1备），流量 Q=100m7h,扬程H二32m。 11、 设备房 内设4台机械过滤器（3用1备），Q=140m7h,高度H=5. 96m,直径D=3. 6m；风机2台（1用1备），功率N=15kWo 12、 二氧化氯发生间 包含储药间和二氧化氯发生间；储药间有1台氯酸钠化料器（V=0.5n?）、1个盐酸储料罐（V=3m3）、1个氯酸 钠储料罐（V=3n?）、1台轴流风机（Q=U50m7h）；二氧化氯发生间有1台二氧化氯发生器，CIO：二5kg/h。 13、 清水池 内设反洗泵2台（1用1备），流量Q二250n?/h,扬程H二12m；二级提升泵2台（1用1备），流量Q=250m3/h,扬程 H=49m；动力泵2台（1用1备），流量Q=llm7h,扬程H=39m,功率N=4kWo
三、公司管理目标 目前公司每H实际处理污水量约2.0万吨，提标扩容改造后日处理污水可达2.2万吨，保证所收集的生活污 水全部进入系统进行处理，全年出水水质稳定达到设计标准，达标率100%。我们始终将“有限的水资源，无限次 机电中心 Etecirical Center 操控中心
Control Center
董事长 Chairman
总经理 General Manager
办公室（信息处理） Information ProcessinQ Center
财务部（资金管理） Accounting Depahment
采控中心.物资中心 Procurement Center StorGhouee 工艺部（水质管理） Quality Control Depanment 中控中心.化验中心 Mcmtcrino Canior M 1 esttng Center
四、公司组织机构 （一）运营管理组织机构 公司采用全新的管理体制，组织 机构设置符合现代化企业管理系统， 可以保证多个部门、多个环节以及全 体成员之间能协调一致，共同完成公 司运营目标。公司下设行政办公室、 工艺部、运行部、机电组、监督部、 财务部、环保管理办公室、环境监督 员办公室等8个职能部门，公司定员 30人。 （二）各部门的岗位职责
的利用”作为企业宗旨，将“让每一滴水都不白流”作为我们的企业愿景，一如既往地贯彻执行各项环保法律、 法规，不断采取节能减排新工艺、新技术，抓好运行管理，强化设施维护，确保安全稳定正常运行，建设成为具 有较大经营规模和较强经营实力，跨区域、多元化投资运营，有较强市场核心竞争力的国内一流现代水处理企 业。
运行部（设备管理）