电气工程施工方案

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电气工程施工方案

电气工程施工方案

电气工程施工方案1、防雷与接地:本工程为二类防雷建筑物。

本工程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环,结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。

钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好,材质本身不得有裂纹、折皱等,各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。

各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接,要求圆钢一律双面焊接,焊接长度不小于6D,扁钢等三面焊接,焊接长度≥2倍扁钢宽度,焊缝平整、饱满,无夹渣、咬肉现象,在砼结构外的各焊点应涂沥青漆二道,以避免腐蚀。

屋面避雷带应涂银粉漆两道。

利用地梁内钢筋作接地装置,通过焊接构成一个良好的接地网,由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置,故要求接地电阻不得大于1Ω。

基础施工时将桩基内两根不小于Φ16主筋采用Φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通,所有地梁主筋(二根)连通底板接地网,网距不大于3米。

要求采用双面焊接,焊缝长度不小于6D,焊缝饱满,不得存在夹渣咬肉现象,焊渣清除干净。

变配电室内采用-40×4镀锌扁钢沿墙沿地敷设,并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。

本工程配电系统采用TN-S系统,PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通,各层PE线与PE干线连通。

要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开,以后不得混接,所有配电箱内均设零排与地排。

本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连,以确保安全。

电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根-40×4镀锌扁钢作为专用PE线。

引下线与均压环:利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线,主筋通长焊接,搭接材质选用Φ12圆钢,焊缝长度大于6D,采用双面焊,为防止漏焊,并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。

本工程要求在第12、15、18、21层利用建筑物周边的梁、剪力墙内的主筋焊成水平均压环,并利用8mm钢筋将所有引下线、水管、金属金属门窗、栏杆、空调管道焊通。

电气工程施工方案-(全面)

电气工程施工方案-(全面)

电气工程施工方案一.工艺流程二.施工方法1.电气工程预留预埋在工程的预埋、预留中,预留的套管要大小合适、位置、标高准确,防水套管要加止水片,止水片的厚度与高度要合乎要求,预留的钢管弯曲度不能大于90℃z其连接采用套管。

管口不得有毛刺,凹陷、管口要垂直。

线路过长时按要求加接线盒。

施工时与各工种密切配合,设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准,土建施工时应特别注意在结构柱、墙、板等处预留孔洞及预埋件等。

2、材料堆放及运输本工程材料统一堆放在材料库房里,分类存放,贴明标签,专人管理。

材料垂直运输利用塔吊、施工电梯;水平运输依靠平板车和人力运输。

3、配管钢管管口不得有毛刺,凹陷。

配线时注意不得在管内留有接头,所有接头在接线盒内连接接头先用黄蜡带包扎,再用绝缘胶布包扎。

4、配电箱的安装配电箱、控制箱按甲方所定生产厂家的柜型,按设计的要求进行生产。

生产厂家必须具备相应资格,箱体及元器件采用国家标准产品,同时均需设工作零线和保护线端子排。

①配电箱、柜安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。

在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。

③暗装配电箱安装时,预先了解墙面粉刷层厚度,如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致使盘面板紧贴墙面,横平竖直。

明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

④电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。

5、电线、电缆的敷设电线在敷设前,先将钢管清理干净,同时检查电线的绝缘后方可敷设电线。

6、灯具、开关、插座安装①暗装开关、插座工艺流程:开关、插座接线一安装开关(插座)芯线或连同盖板一安装盖板。

电气工程施工专项方案

电气工程施工专项方案

电气工程施工专项方案简介:电气工程施工专项方案是针对某项目的电气工程进行详细的施工计划和方案的制定,旨在确保电气工程的顺利进行、安全可靠。

本方案将全面介绍电气工程施工的各项要点,包括施工准备、设备配置、施工流程等内容。

一、施工准备1. 项目概述:本部分介绍项目的基本情况,包括项目名称、施工地点、施工单位等信息。

2. 环境要求:详细描述电气工程的施工环境要求,涵盖温度、湿度、通风等方面。

3. 人员组织:详细说明施工人员的组织架构,包括工程师、技术人员、作业人员等。

4. 材料准备:列举所需的材料清单,并描述材料的采购渠道和验收标准。

二、设备配置1. 设备清单:详细列出需要使用的各类设备,包括变压器、开关箱、电缆等,并注明规格、型号和数量。

2. 设备安装:描述各类设备的安装位置和步骤,确保设备的合理布置和安装质量。

3. 电缆敷设:说明电缆的敷设方法、敷设路径和固定方式,保证电缆的安全可靠。

三、施工流程1. 申请手续:介绍电气工程施工前需要办理的各类审批手续,确保合法合规。

2. 基础施工:描述电气工程的基础施工过程,包括桩基施工、基础浇筑等。

3. 线管敷设:说明线管敷设的方法和顺序,确保线管的保护和布线的顺畅。

4. 装置安装:详细描述各类电气设备的安装过程,包括接线、固定、调试等。

5. 动力接入:介绍电气工程接入电力系统的步骤和要求,确保供电可靠。

6. 系统测试:阐述电气工程施工完成后的系统测试和调试过程,以确保系统的完整性和功能性。

7. 安全保障:强调施工过程中的安全注意事项,包括高压电安全、防火措施等。

四、施工质量和验收标准1. 施工质量:详细描述各类电气设备安装的质量标准和验收要求,确保施工质量达标。

2. 验收标准:列举各项施工工作的验收标准,包括电气设备的安全性能、线路的电压稳定性等。

五、施工安全与应急措施1. 安全措施:介绍施工中需要遵守的各项安全规范和措施,包括佩戴个人防护用品、防止触电等。

专项施工方案--建筑电气工程施工方案

专项施工方案--建筑电气工程施工方案

建筑电气工程施工方案XX工程公司年月日1.电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。

1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源,经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。

高压系统为单母线分段,两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器,低压系统为单母线分段运行,由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。

1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。

照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接开关箱引至各层配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5m㎡托盘敷设,出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

1.4 防雷接地系统:本建筑物按二级防雷设防,采用T N-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置;要求工频接地电阻不大于l Ω。

1.5 消防报警与控制系统:首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘,由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层,沿电缆托盘敷设至电气设备间内,垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱,实现消防报警与联动控制。

1.6 楼宇自动控制系统:中央控制室设在首层消防中心机房内。

BAS系统通讯总线和DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器,由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽,再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。

实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。

1.7 结构化布线系统:由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设,水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座,本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。

1.8 电缆电视系统:本系统为有线电视传输分配系统,不单设接收天线和独立前端部分。

电气工程施工方案

电气工程施工方案
(3)电缆水平敷设
导线连接:不同材料导线不准直接连接;分支线接头处,干线不应来自支线的横向拉力;压线帽、套管连接接触良好紧密,线帽和压模规格与线芯截面相符;焊接法连接线芯应拧紧,焊锡应饱满,焊后余焊、焊渣清除干净,不应使用酸性焊剂,绝缘带包缠均匀、严密,绝缘强度不低于原有等级,盒内导线绑扎顺直。
绝缘强度:照明线路≥0.5MΩ,动力线路≥1MΩ,穿线前应将管内积水及杂物清除,以免影响绝缘强度。
2.2 明配管安装
(1)明配管一般采用吊架敷设,钢管采用螺纹或紧定式连接,先放线定位安装好吊架,后将管子固定在吊架上,要求横平竖直。
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图:
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明:
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
成排明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。
槽内回路:不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。电压在65V以下;同一设备的动力和控制回路;三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
5、电线敷设
(1)穿线前,将管内的积水及杂物清除干净,并穿好铁丝。
(2)导线经检验合格后即可进行管内穿线,导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后,剪除多余导线,但要留出适当余量,便于以后接线。预留长度:接线盒内以绕盒内一周为宜;开关板内以绕板内半周为宜。
(5)截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接; 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
(6)导线敷设完后,分回路进行相间、相地、相零绝缘测试,同时作好绝缘检测记录。
(7)质量标准及质量控制要点

电气工程施工方案

电气工程施工方案

电气工程施工方案1、电气工程系统简介1.1配电系统本工程采用TN-S系统配电,低压配电出线采用放射式与树干式相结合的方式;对于二级负荷及大容量设备由低压配电室直接放射配电至其配电箱,二级负荷采用双路供电,并在其末端进行自动切换;各实验室均设置独立的配电箱,并可独立计量其用电。

1.2照明系统会议室、办公室等区域的照明光源及灯具采用高效节能三基色荧光灯,走道、楼梯和设备用房等区域采用高效节能灯或LED灯;疏散通道、楼梯间、变配电室等区域设置应急疏散照明。

1.3防雷与接地系统本工程属第三类防雷建筑物,防雷装置能满足防直击雷、雷电感应和雷电波的入侵;采用联合接地系统,即防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置。

2、预留预埋工程施工措施钢管切断采用型钢切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛。

使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液,丝扣保证不乱且不宜过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。

接线盒的固定采用扎丝牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防振捣时移位;预埋施工完成后,需对管口、盒口进行封堵,线盒内填满填充物并加封盖。

3、电气施工方法及技术措施3.1线管敷设单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定,或直接固定在楼板顶部或墙体上。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。

当采用镀锌钢管和焊接钢管时,要进行地线跨接。

线管穿越防火墙,在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。

钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。

潮湿场所采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。

3.2桥架安装电缆桥架标高尺寸,施工前与相关专业施工图严格复核,综合会审后施工,防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻。

当直线段钢制电缆桥架超过30m,有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板),电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。

电气工程重点难点施工及解决方案

电气工程重点难点施工及解决方案

电气工程重点难点施工及解决方案电气工程是现代建筑工程中不可或缺的部分,其施工的质量与安全性直接影响着整个建筑的使用寿命以及使用者的安全。

下面我们将讨论电气工程中的一些重点难点,并提出相应的解决方案。

一、电缆线路敷设难点:电缆线路敷设是电气工程的重要部分,也是最复杂的部分。

电缆的敷设方式有多种,如直埋、电缆沟、电缆隧道等,不同的敷设方式有不同的要求和难点。

解决方案:1. 合理选取电缆类型和规格,满足电力需求和经济效益。

2. 根据工程条件和环境选择合适的敷设方式,如直埋、电缆沟、电缆隧道等。

3. 采取严格的施工质量控制,确保电缆敷设质量。

二、电气设备安装难点:电气设备的安装是电气工程的重要环节,其质量直接关系到电气系统的安全和可靠。

电气设备安装的难点主要包括设备选型、设备的接地保护、设备的固定和防震等。

解决方案:1. 设备选型要考虑设备的性能、使用环境、使用寿命等因素,选择适合的设备。

2. 接地保护要按照规定的接地方式进行,确保设备的安全。

3. 设备的固定和防震需要考虑设备的工作环境和工作状态,采取适当的固定和防震措施。

三、电气系统调试难点:电气系统调试是电气工程的最后阶段,其质量直接影响到电气系统的运行效果。

电气系统调试的难点主要包括系统的整体性能测试、设备的性能测试、系统的运行稳定性测试等。

解决方案:1. 系统的整体性能测试要全面、细致,确保电气系统的各项性能指标都达到设计要求。

2. 设备的性能测试要根据设备的性能指标进行,确保设备的正常运行。

3. 系统的运行稳定性测试要在系统运行的各种状态下进行,确保系统的稳定运行。

总的来说,电气工程的施工难点主要涉及电缆线路的敷设、电气设备的安装和电气系统的调试。

解决这些难点需要综合考虑电气工程的设计、施工和运行等多方面的因素,采取合理的措施,确保电气工程的质量和安全。

同时,我们还需要不断研究和研究新的技术和方法,提高电气工程的施工水平和效率。

电气工程施工方案

电气工程施工方案

电气工程施工方案1线管敷设1、电线管敷设:本工程管路敷设包括为电线管敷设,按敷设方式分为现浇混凝土墙及板内暗敷设。

1)电线管混凝土暗敷设暗管敷设工艺流程为:预制加工(煨管、切管、套丝)→测定盒、箱位置→稳注盒、箱(稳注盒箱、托板稳注灯头盒)→管路连接(焊接套管连接)→暗管敷设方式(大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管、随墙配管)→地线焊接(焊接电线管)2)本工程地下强弱电预埋管采用焊接电线管。

电线管要求壁厚均匀,有合格证,焊缝均匀,无裂缝,砂眼,棱刺和凹扁现象,并做好内壁防腐。

铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚应不小于1.2mm.镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全,并有产品合格证。

3)暗配电管应沿最近线路敷设,埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm,同时应避免三管于一点交叉,管路穿越建筑物基础时应加保护管,管路不得穿过设备基础。

4)进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm;5)电线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝,煨扁度不得大于管外径的10%,弯曲半径大于管外径的10倍(现浇混凝土内),电线管的煨弯采用油压煨管器制作,SC70以上管径采用成品弯头。

6)管路连接采用套管连接,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管径80以上电线管采用坡口(喇叭口)焊接。

7)管路连接超过下列长度,应加装接线盒,所有增加的过线盒应在图纸中标注具体位置,其位置应便于穿线:无弯时:超过30米;有一个弯时:超过20米;有二个弯时:超过15米;有三个弯时:超过8米。

8)测定盒、箱位置,应根据设计图要求,以土建弹出水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出实际尺寸。

9)管进盒、箱连接时,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆,管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上,管口露出盒,箱应小于5mm,有锁紧螺母者与螺母平,露出锁母的丝扣为2-4扣,进入箱体采用丝扣进盒,墙体、板内管入小盒不套丝,做好跨接。

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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)四、电气工程施工工艺流程 (3)五、质量保证体系及措施 (7)六、安全、防火与文明施工 (9)七、材料节约措施 (10)八、施工进度计划和劳动力用工计划 (10)一、工程概况1、工程简介:本工程为兰州市欣欣嘉园项目的东西区地下汽车库B段LED智能照明部分;该项目地下共2层,地下1层、2层为汽车库及设备用房工程项目:欣欣嘉园车库环氧地坪及配套设施工程B段LED智能照明部分建筑面积: 10万㎡工程地址:兰州市城关区雁儿湾路建设单位:甘肃信通通利房地产开发有限公司设计单位:浙江当代建筑设计研究院有限公司监理单位:兰州黄河工程建设监理有限责任公司施工单位:甘肃金锐昌建筑装饰工程有限公司层数: 2层结构类型:框架结构2、本工程电源电压:采用三相四线TN-C-S系统380/220供电。

3、本工程编制范围:欣欣嘉园车库环氧地坪及配套设施工程B段LED智能照明工程的穿线、配电箱安装、灯具安装、试运行等。

二、编制依据本施工方案依据国家现行规范标准,甲方提供其电气工程施工图纸编制而成。

编制本施工方案主要引用的规范与标准《住宅建筑规范》 GB50368-2005《住宅设计规范》 GB 50096-2011《无障碍设计规范》 GB50763-2012《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-95(2005年版)《供配电系统设计规范》 GB50052-2009《低压配电设计规范》 GB50054-2011《20KV及以下变电所设计规范》 GB50053-2013《建筑照明设计标准》 GB50034-2013《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB50067-97《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50343-2012《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005《人民防空工程设计防火规范》 GB50098-2009《民用建筑电气设计与施工》上册 D800-1~3《民用建筑电气设计与施工》中册 D800-4~5《民用建筑电气设计与施工》下册 D800-6~8《建筑电气常用数据》 04DX101-1《防雷与接地安装》合订本 D501-1~4《常用电机控制电路图》10D303-2~3《建筑物综合防雷及接地系统设计安装》 L04D502三、施工准备1、技术准备;工程开工前,与本专业有关的技术人员到位,并持证上岗。

做好开工前如下工作: (1)、认真熟悉审阅图纸,并参照规范要求审查图纸中存在的问题,搞好自审和会审工作。

(2)、编制合理的施工方案,技术交底及时准确并有针对性。

(3)、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作,积极推广新材料、新工艺、新技术,努力降低工程成本。

(4)、编制施工预算,推行限额领料,实行成本跟着进度走。

(5)、根据施工进度计划,提出各种材料进场计划。

2、生产准备:(1)、制定现场临时用电方案及用电管理制度。

(2)、备齐、备全施工工用具及机具。

(3)、根据临时用电方案,搞好临时用电设施。

(4)、现场临时用电设备、材料经检验合格后,方可使用。

(5)、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。

3、材料准备:(1)、专业工长材料即线材和灯具的计划,提交材料主管部门,同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。

(2)、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。

四、电气工程施工工艺流程 1)、配线工程: 工艺流程:①导线的选择A 、根据设计图纸选择导线,严禁擅自改变导线规格型号。

B 、为施工方便,竣工后便于维修,穿线时要统一线色,严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记,要求见下表: 选 择 导 线扫管穿带线放线与 断线导线与带线的绑扎管口 带 护口导线 连接线路绝缘摇测A、穿线前先清扫管道,避免管内的脏物污染导线,穿线前应先穿好带线带好护口。

B、穿入管内的绝缘导线,不允许有接头和局部破损及扭结等现象。

③导线预留长度见下表;接触面积和机械强度,做法见右图。

A、涮锡时要控制温度、涮锡要均匀,焊锡饱满,表面光滑,接头部位清洁,尽量减少烧坏导线绝缘层。

B、涮锡后要马上包裹,内缠塑料绝缘带,外用黑胶布包扎严密。

⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法,连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上,根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。

做法见下图:多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时,可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接,做法见右图:⑥导线与针孔式接线柱连接A、要把连接的导线线芯插入接线桩外针孔内,导线裸露出针孔1mm。

B、针孔大于导线截面1倍时,必须折回头后插入压接,做法见右图:⑦导线的绝缘摇测:A配电箱(盘)等全部电器安装完毕后,线路的绝缘摇测选用1000V量程为1-1000MΩ表,照明线路的绝缘阻值不小0.5MΩ,动力线路的绝缘阻值不小于1MΩ,项目包括相与相间,相与零间,相与地间,零与地间。

B电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,数据记录作为技术资料存档。

C电气器具全部安装完,在送电前进行线路第二次摇测,确认绝缘摇测无误后再进行通电试运行。

2)配电箱安装工程:本工程照明系统在各层设置了电表箱,嵌墙暗装箱底距地1.4m,本工程新有配电箱均为非标产品,由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工,安装配电箱时应根据图纸设计的位置,按照箱的外型尺寸进行弹线定位,同类配电箱高度必须一致,允许偏差10mm。

①配电箱的材料要求A、配电箱应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料做二层板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

B、配电箱内的电气器具应间距均匀,开启、关闭灵活。

C、配电箱内的金属部件均为镀锌件。

②配电箱暗装:根据预留孔洞尺寸,先找好箱体标高及水平尺寸,固定好箱体,做好电气接地连接,安装盘面要求平整,紧贴墙面,贴脸平整,垂直偏差不大于3mm,安装方法见右图:③配电箱的安装要求:A、管进箱、盒时,箱、盒开孔应整齐与管径吻合。

一管一孔不准开长孔,严禁用电气焊开孔。

管口露出盒、箱为3mm。

两根以上的管子入箱盒长度必须一致,间距均匀,排列整齐。

B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。

C、配电箱内的导线应分清颜色,出线的开关应标明回路名称,以便检修。

导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长,导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子,涮锡压接,不得减少导线的股数。

D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。

E、配电箱的安装应牢固、平正。

④成品保护:A配电箱安装后应采取保护措施,应避免破坏、弄脏电器元件及仪表,B安装配电箱面板时(或贴脸)应注意墙面整洁。

3)、灯具安装工程①材料要求:A、灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。

B、照明灯具的导线,其电压等级不低于500V,其最小线芯截面应符合下表规定。

照明灯具的导线最小线芯截面根据设计图纸确定出灯位,将灯具底座贴紧建筑物表面,然后再压接灯线,最后配好灯泡,灯伞或灯罩。

③吸顶日光灯的安装:根据设计图要求确定日光灯位置,将日光灯紧贴建筑物表面,将电源线甩入灯箱,用机螺丝拧牢固。

④安装要求:A、灯具安装牢固端正,位置正确B、成排明装灯具,预埋灯头盒时先放线,根据灯具留出间距位置,中心线允许偏差5mm。

C、凡安装距底高度低于或等于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护线。

D、吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行,底座应固定牢固。

E、导线进灯箱处,应装塑料套管保护。

⑤灯具成品保护:A灯具进入现场后应码放整齐、稳固并注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的油漆及玻璃罩;B安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

C灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

4)、系统调试通电试运行①照明系统调试A、系统要求:穿线完毕,灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格,配电箱安装完毕经摇测合格,桥架内电缆敷设完毕,摇测合格,母线敷设完毕摇测合格,配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。

B、调试方法:先检查各种照明配电箱柜内断电器是否已断开电源,再检查各灯具是否测试合格及接线准确,接上临时电源,分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。

运行24小时后作全面检查,同时做好调试记录,填写竣工资料。

②通电试运行:灯具、配电箱等安装完毕后,各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,直到8小时运行完为止。

各项测量的数值要填入试运行记录表内,连续试运行时间内无故障,并把记录入资料。

五、质量保证体系及措施根据项目的特点特性,一定要保证工程达到市优质工程标准,因此确保工程质量将是本工程施工总体安排中的一个重要的目标和主攻方向,要建立强有力的领导班子和质量管理体系,利用现代化管理手段使质量全过程处于严密的受控状态,保证各分项工程优质品率达90%以上,消灭质量通病,电气安全可靠,确保使用功能。

1、健全体系,严密管理,狠抓落实,保证单位工程优良率90%以上,确保市优目标的实现。

项目部建立质量管理体系,成立质量管理领导小组,建立质量管理体系,落实各级人员质量责任制,成立质检小组,质检人员持证上岗。

项目经理是质量第一责任人,总工程师协助经理主抓质量,各级部门承担部门质量责任。

坚持生产者对质量负责,坚持生产者组织评定交验,坚持没有质量计划和施工交底不安排施工,坚持没有核验达标工程不报验,坚持没有质量签证不决算施工任务和承包合同。

2、贯执行ISO9001标准,树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全以质量管理为主线的经营管理体制,把质量工作贯穿于施工生产的全过程。

使分部分项及每道工序都处于受控状态,创建以质量优先为主要特征的企业文化。

运用全面质量管理的方法,以工作质量来保证工程质量。

重点做好施工准备、材料采购、试验、检验、质量和服务等管理工作,切实做到在施工程有方案、有措施、有标准,监督上道工序,保证本工序,服务下道工序,使施工质量始终处于受控状态。

3、坚持“三检制”、“三验制”、“样板制”、“挂牌制”等行之有效的施工方法,并实行奖罚制。

质量小组定期进行质量检查评比工作,工程质量必须与主管负责人奖金挂钩。

4、严格按照国家、北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》和施工组织设计的要求进行施工。

严格执行《建筑工程质量检验评定标准》,每道工序操作前做出书面技术交底或操作示范。

坚持按程序施工,做到一次成优。

5、严格产品及原材料的采购验收制度。

材料的采购应本着“货比三家、择优录取”的原则。

用于本工程中的设备专业器材均应有合格证,进场时进行外观检查,保证其质量符合要求。

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