保温层薄抹灰三级技术交底

14，成品保护
外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
15，破损部位修补
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止破坏周围的抹面砂浆，网格布和保温板，清除干净残余的粘合剂和保温板碎粒。
切割好一块规格，形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的粘合剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。
10，配置抹面砂浆
将聚合物粘结砂浆于一定比例的清水配好，搅拌均匀，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配置量应在可操作2小时内用完。
11，抹底层抹面砂浆
保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两种。抹底层砂浆前，保温板必须干燥，平整，并去除板面各种杂物，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm。同时将网格布压入砂浆中。门窗洞口和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
1、认真开展安全生产检查工作，及时发现和消除事故隐患，是搞好安全生产、预防事故发生的重要环节，为此项目部制定了安全生产检查制度，使项目定期检查与现场巡回检查有机的结合起来及时消除事故隐患，保证工程安全生产，文明施工。要正确佩戴安全防护用品，严格按照国家安全施工操作规范，服从总包及监理的检查及安排。
2、库房做好防火措施，不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面使用电气焊。
三级技术交底记录
项目名称:编号:
单位工程
交底时间
施工部位
施工内容
保温层薄抹灰
接受班组：
工程数量
进度要求
施工准备
一、施工机具准备：
常用抹灰工具剂抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺.水平尺。
二、施工作业条件：
外保温施工温度不低于零上5度。
外保温施工时风力不大于5级。
4，配置聚合物砂浆
将聚合物粘结砂浆于一定比例的清水配好，搅拌均匀，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配置量应在可操作2小时内用完。
5，网格布的裁剪：
网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，横向大于100mm，纵向大于80mm。在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接，宽度大于200mm。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
主要附件
设计图纸
其他
附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。
施工详图
加工图
专业工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
班组或工种
姓名
班组或工种
姓名
班组或工种
夏季施工时免阳光暴晒，应采用避光施工法。
在外墙保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞赛密实。
结构工程验收完毕，质量达到验收标准，门，窗安装完毕，外墙面的雨水管卡，预埋铁件，空调眼，设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。
基层墙体的平整度不符合要求时，施工方必须采用1:3水泥砂浆找平。
待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做饰面。其纹路，色泽尽量与周围饰面一致。
待外饰面干燥后，撕去胶纸带。
质量要求
四、质量保证
1、确保本体系进场材料：ePS保温板、钢丝网、网格布，耐碱网格布的规格和聚合物改性黏结剂和砂浆的各项技术指标符合国家、地方标准要求。
2、ePS保温板、钢丝网、聚合物改性黏结剂和砂浆有出厂合格证。
3、按照总包的文明施工规定执行文明施工。
4、现场临时用电必须由专业电工接线。
5、各项材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。尤其注意特用粘结砂浆与面层聚合物砂浆，
6、每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。
7、钢丝网裁剪尽量顺经纬线进行。
8，保温板的粘贴
采用条粘法，保证粘结面积不小于40%。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结。阴阳角处应做搭搓处理。
将配置好的粘结砂浆涂抹在保温板背面，为保证保温板的粘结牢固，粘结采取条粘法。
抹完砂浆的保温板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔，均匀按压。
保温板上墙后，及时用靠尺压平，保持板面的平整度。
墙体表面应坚实平整，并且干燥清洁。表面平整度不大于5mm，局部突起空鼓，疏松和妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ弹控制线
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出门窗水平，垂直控制线及伸缩缝等。
挂基准线
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
3、ePS保温板与墙体黏结牢固，无松动和虚贴现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量：按楼层每20米长检查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。
4、聚合物改性黏结剂和砂浆与保温板必须黏结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。检测方法：小锤轻敲挂差和记录检查。检查数量：同3。
5、保温板与基层的总粘结面积：不小于50%；检查方法：系统施工方自检，监理监督。检查数量：同3.
12，贴压网格布
网格布铺设方向自上而下，并沿外墙角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角45度方向处铺设一块300*200的附加网格布。
标准网布的铺设，用抹子在保温板面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网布褶皱。网布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。厚度约为1.2mm,立即将网格布压入抹面砂浆中，待砂浆稍干硬至可以触碰时，再立即用抹子涂抹第二道砂浆，直至网布全部覆盖。
6，保温板的切割
外保温用保温板标准尺寸为1200mm*600mm。非标准尺寸或局部不规则处可现场应用电热丝切割器等专用工具进行切割，裁切，但必须注意切开板面垂直。
7，粘贴翻包网格布
凡在粘贴聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，裁剪翻包网的宽度应为200mm+聚苯板厚度的总和。先在基层墙体上所有门，窗，洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露。
6、塑料固定件进入结构墙体不小于5cm。检查数量：同3.检查方法：退出自攻螺丝，观察检查。
7、保温板碰头缝不涂抹粘贴剂，且尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超过2.0mm。检查数量：同3。
8、钢丝网应该横向铺设、压紧密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同3。检查方法：观察及尺量检查。
粘贴上剔除板边溢出的胶浆，是板间无碰头灰。
保温板采取横向铺设的方式，应自下而上沿水平方向横向错缝铺贴，标准板应错缝二分之一板长，必要时进行适当裁剪。
墙体转角处保温板应垂直交错铺设，并保证墙角的垂直度。
拼缝在所有门，窗，洞的拐角处均不允许有拼接缝，需用整块的保温板进行切割。
9，锚固件固定
保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装，在保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度约为基层内约50mm，锚固件的深度为基层内约45mm。锚固件呈梅花形布置，锚固件的用量≥5个/㎡，锚固件的位置距离洞口边缘不小于50mm。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面砂浆找平。
加强网布的铺设采用一道抹面砂浆法，抹面砂浆厚度约为1.5-2mm。
单张网布的长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向大于100mm，纵向大于80mm的搭接长度要求。
全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，需静置24小时。方可进行下道工序。
13，抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度为1.2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
仔细把破损部位四周约100mm的宽带范围内的涂料和面层抹灰砂浆抹掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
在修补部位四周贴胶带纸，以防造成污染。
剪一块面积略小于修补部位的网格布。绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网布的搭接宽带不小于80mm。
从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位。用湿毛刷修整周边不规则处。
施工方法
三、施工工艺流程
基层墙面处理（清除浮灰、浮土、油污等达到墙体基层面的误差规范要求内）——挂基准线——粘贴翻包玻纤网格布——用ZL干拌粘结砂浆粘结聚苯板—胀栓锚固—聚苯板平整度验收——抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布——涂料外饰面施工。
基层墙体处理
，墙体表面必须清理干净，没有油污，蜡，浮沉，涂料，污垢，霜，泥土等其他妨碍粘结的物质，必要时可用高压水冲洗，化学清洗，打磨，喷砂等方法清除清除污物。
9、允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
3mm
用2米靠尺和锲型塞尺检查
2
垂直度
每层
4mm
用2米托线板检查
全高
H/1000Q且不大于20mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2mm
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
3mm
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5mm
用直尺和锲型塞尺检查
有关措施
五、安全保证措施