外墙保温技术交底(最全)
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述本次外墙保温工程位于XX小区X栋，总建造面积为XXX平方米。
工程的主要目的是提高建造的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本次工程采用XX保温系统，具体施工内容包括保温材料的选择、施工工艺、质量要求等。
二、保温材料的选择1. 外墙保温材料的种类本次工程选用的外墙保温材料为聚苯板，其具有优良的保温性能和抗压强度，适合于该项目的保温需求。
2. 保温材料的规格要求聚苯板的规格为XXX毫米厚度，XXX宽度，XXX长度。
保温材料应具有良好的耐候性、防水性和耐腐蚀性能，以确保长期的使用寿命。
3. 保温材料的施工要求在施工过程中，保温材料应严格按照厂家提供的施工要求进行安装。
保温材料的接缝处应采用专用胶水进行粘接，确保接缝处的密封性。
三、施工工艺1. 外墙保温系统的施工步骤a. 基层处理：清理墙面，确保墙面平整、无杂物。
b. 粘贴网格布：使用专用胶水将网格布粘贴在墙面上。
c. 打底层：在网格布上涂抹保温砂浆，形成均匀的底层。
d. 粘贴保温板：将预先切割好的保温板粘贴在底层上，注意保温板的平整度和垂直度。
e. 补强层处理：在保温板上涂抹一层补强砂浆，增加保温系统的稳定性。
f. 防护层处理：在补强层上涂抹防护砂浆，保护保温系统不受外界环境的伤害。
g. 饰面层处理：根据设计要求，在防护层上进行饰面处理，如涂料、瓷砖等。
2. 施工注意事项a. 施工人员应具备相关的施工技能和经验，严格按照施工工艺要求进行操作。
b. 施工现场应保持清洁，杂物应及时清理，确保施工质量。
c. 施工过程中应注意保温材料的保护，避免损坏。
d. 施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
四、质量要求1. 外墙保温系统的保温性能要求外墙保温系统的导热系数应符合国家标准，保温效果良好，能够满足建造的保温需求。
2. 施工质量要求a. 外墙保温材料的粘接坚固，无空鼓、脱落现象。
b. 保温板的平整度和垂直度符合要求。
c. 补强层和防护层的厚度均匀，无明显的起鼓、裂缝等问题。
外立面保温施工技术交底
外立面保温施工技术交底1. 引言本文档旨在交底外立面保温施工所需的技术要求和方法。
外立面保温是建筑施工中的一个关键环节，正确的施工方法和技术可确保保温效果和建筑的耐久性。
2. 施工材料2.1 外墙保温材料：- 选用符合国家标准的外墙保温材料，确保材料的质量和安全性；- 根据设计要求选择适合的保温材料类型，如挤塑板、聚苯颗粒等；- 考虑保温材料的导热系数和吸水率，确保其保温效果和耐久性。
2.2 抗裂层：- 在外墙保温层与基层之间设置抗裂层，以减少保温层出现裂缝的可能性；- 抗裂层应选用高强度、耐久性好的材料，如玻纤网格布等；- 抗裂层的施工应符合相关的工艺要求，确保其与保温层的牢固粘结。
3. 施工方法3.1 基层处理：- 外墙基层应清理干净，去除油污、灰尘等杂物；- 如有明显裂缝，应进行修补；- 基层湿润处理，以提高保温材料的粘结性能。
3.2 保温层施工：- 根据设计要求和保温效果进行保温层的施工；- 定位标识保温层的厚度和位置，确保施工的准确性；- 保温层的施工应均匀、牢固，避免出现缺陷和空鼓。
3.3 抗裂层施工：- 在保温层施工完成后，立即进行抗裂层的施工；- 抗裂层应覆盖整个保温层，并确保与保温层的良好粘结；- 抗裂层的施工应按照相关的工艺要求进行，避免出现裂缝和开裂。
4. 安全措施4.1 施工人员应具备相应的资质和技术能力，了解施工操作规程和安全注意事项；4.2 在施工现场应设置明显的警示标识，并采取必要的安全防护措施；4.3 各种施工设备和工具应符合安全要求，定期检查和维护；4.4 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
以上是外立面保温施工技术交底的主要内容，施工过程中应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
外墙岩棉保温施工技术交底
外墙岩棉保温施工技术交底外墙岩棉保温施工技术交底一、工程概况本工程为外墙岩棉保温系统工程，位于市中心繁华地段，建筑面积为5000平方米，建筑高度为100米。
该工程包括外墙保温层、防水层、装饰面层等多个部分，其中外墙保温层采用岩棉保温材料。
本工程的建设周期为6个月，投资总额为300万元。
二、施工流程外墙岩棉保温施工流程如下：1、清理外墙表面，去除油污、灰尘等杂质，保证墙面干燥、平整。
2、安装固定件，固定件应设置在墙面的角落和边缘处，固定件的间距应控制在600mm左右。
3、铺设岩棉保温材料，岩棉保温材料的厚度应控制在50-80mm之间，铺设时应保证平整、密实。
4、安装防水层，防水层应选择优质的防水材料，安装时应保证平整、密实，不得有漏水现象。
5、安装装饰面层，装饰面层应选择耐久性好、美观大方的材料，安装时应保证平整、无裂缝。
三、技术要点外墙岩棉保温施工技术要点如下：1、岩棉保温材料的厚度应控制在50-80mm之间，铺设时应保证平整、密实，不得有间隙。
2、固定件应选择合适的规格和间距，固定件的间距应控制在600mm 左右。
3、防水层应选择优质的防水材料，安装时应保证平整、密实，不得有漏水现象。
4、装饰面层应选择耐久性好、美观大方的材料，安装时应保证平整、无裂缝。
四、安全要求外墙岩棉保温施工安全要求如下：1、施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2、施工现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。
3、高空作业时应搭设脚手架或使用吊篮等设备，确保作业安全。
4、电气设备应安装漏电保护装置，防止漏电事故发生。
五、质量要求外墙岩棉保温施工质量要求如下：1、岩棉保温材料的厚度应控制在50-80mm之间，铺设时应保证平整、密实，不得有间隙。
2、固定件应选择合适的规格和间距，固定件的间距应控制在600mm 左右。
3、防水层应选择优质的防水材料，安装时应保证平整、密实，不得有漏水现象。
4、装饰面层应选择耐久性好、美观大方的材料，安装时应保证平整、无裂缝。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底引言概述：外墙保温工程技术交底是指在施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关人员之间进行的一次技术交流和确认，旨在确保施工过程中的质量和安全。
本文将从材料选择、施工方法、施工注意事项、验收标准和常见问题等五个方面，详细阐述外墙保温工程技术交底的内容。
一、材料选择1.1 保温材料- 选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等，根据建造结构和保温要求进行合理搭配。
- 确保保温材料符合国家标准，具备良好的保温性能和耐久性。
1.2 粘结剂- 选择适合的粘结剂，如聚合物砂浆、水泥砂浆等，保证其与保温材料的粘结强度和耐候性。
- 注意粘结剂的配比和搅拌均匀，以确保施工质量。
1.3 防护层材料- 选择防护层材料，如涂料、石材等，保证其具备良好的防水、防火和耐候性能。
- 根据建造外墙的特点和要求，选择合适的防护层材料。
二、施工方法2.1 表面处理- 清除外墙表面的油污、灰尘等杂质，确保施工面干净。
- 对于老旧建造，需要进行外墙破损部份的修复和处理。
2.2 保温材料安装- 根据设计要求和施工方案，将保温材料按照规定的厚度和密度进行安装。
- 保温材料的安装要坚固，避免浮现空鼓和裂缝。
2.3 粘结剂涂抹- 采用均匀涂抹的方式，将粘结剂涂抹在保温材料表面。
- 确保粘结剂与保温材料充分粘结，避免浮现脱落和空鼓。
三、施工注意事项3.1 温度控制- 施工过程中要注意环境温度，避免在过高或者过低的温度下施工。
- 温度过高会影响粘结剂的固化速度，温度过低会影响施工质量。
3.2 施工工艺- 严格按照施工工艺进行施工，确保每一个环节的质量。
- 注意施工过程中的细节，如保温材料的对接、粘结剂的涂抹等。
3.3 安全措施- 施工现场要设置安全警示标志，确保工人的安全。
- 使用安全工具和设备，避免施工过程中发生意外。
四、验收标准4.1 外墙保温层厚度- 根据设计要求，测量外墙保温层的厚度，确保符合规定的标准。
4.2 保温材料粘结强度- 进行粘结强度测试，确保保温材料与墙体的粘结坚固。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底
一、材料及工具准备
材料：保温板（规格、数量）、粘结砂浆、锚固件（规格、数量）、抹面砂浆、网格布（规格、数量）、填缝剂等。
工具：线坠、水平尺、墨斗、切割机、砂纸、搅拌器、铁抹子、阴阳角刮板、滚刷等。
二、基层处理
清理基层表面，确保无油污、灰尘等杂质。
对基层进行验收，检查平整度、垂直度是否符合要求，如有缺陷需进行处理。
对基层进行洒水湿润，保证无明水。
三、弹线定位
根据设计要求，在基层上弹出保温板的定位线。
根据锚固件的位置，在保温板上钻孔并安装。
四、保温板铺贴
在保温板背面涂刷适量粘结砂浆。
将涂有粘结砂浆的保温板粘贴在基层上，确保平整度和垂直度。
用橡皮锤轻轻敲击保温板，确保与基层紧密结合。
对保温板之间的缝隙进行处理，确保严密。
五、特殊部位处理
对于阴阳角等部位，应使用专用工具进行抹平处理。
在门窗洞口等部位，应安装翻包网格布，以增强保温效果。
在保温板与墙体转角处，应将保温板切成L形，以避免翘曲变形。
六、饰面层施工
在保温板表面涂刷抹面砂浆，并立即铺设网格布。
用抹子将网格布压入砂浆中，确保紧密结合。
根据设计要求，可进行饰面层装饰施工，如涂料、瓷砖等。
七、验收与维护
对外墙保温工程进行全面检查，确保符合设计要求和相关标准。
对存在的问题进行处理，并进行整改。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建造物外墙表面进行保温处理的工程，旨在提高建造物的保温性能，降低能耗。
本文将对外墙保温工程的安全技术进行详细交底，确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前准备1. 安全措施在施工前，必须做好相关的安全准备工作。
包括但不限于设置安全警示标志、搭建安全防护网、配备个人防护用品等。
确保施工人员的人身安全。
2. 施工方案根据建造物的具体情况，制定详细的施工方案。
包括保温材料的选择、施工方法、施工工艺等。
确保施工的顺利进行和质量的保证。
三、施工过程1. 基层处理在施工前，必须对建造物的外墙基层进行处理。
包括清理表面的杂物、修补裂缝和破损等。
确保基层的平整和坚固。
2. 粘结剂的选择和使用根据保温材料的特性和基层的情况，选择合适的粘结剂，并按照说明书的要求进行使用。
确保粘结剂的粘结力和可靠性。
3. 保温材料的施工根据施工方案，将保温材料按照要求进行切割、固定和粘贴。
确保保温材料的坚固性和平整度。
4. 防护层的施工在保温材料施工完成后，进行防护层的施工。
根据施工方案，选择合适的防护层材料，并按照要求进行施工。
确保防护层的完整性和耐久性。
5. 接缝处理在施工过程中，必须对保温材料的接缝进行处理。
采用专用的密封材料进行填充和封闭，确保接缝的密封性和美观度。
四、施工安全注意事项1. 高空作业在进行高空作业时，必须配备合格的安全防护设施，如安全带、安全网等。
并严格遵守相关的操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场管理施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理。
施工人员必须佩戴个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。
确保施工现场的安全性和整体形象。
3. 特殊情况处理在施工过程中，如遇特殊情况（如恶劣天气、设备故障等），必须及时采取相应的应急措施。
确保施工的顺利进行和人员的安全。
五、质量验收1. 施工质量检查在施工过程中，必须进行定期的质量检查。
包括保温材料的坚固性、防护层的完整性、接缝处理的质量等。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底一、工程概述本次施工的外墙保温工程旨在提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，增强室内舒适度。
施工范围涵盖建筑物的所有外墙部分。
二、施工准备1、材料准备保温板：选用符合设计要求和相关标准的保温板，如聚苯板、挤塑板等，确保其密度、导热系数等性能指标合格。
粘结剂：专用的粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
耐碱玻纤网格布：增强抗裂性能。
锚固件：用于固定保温板。
2、工具准备电动搅拌器：用于搅拌粘结剂。
抹子：包括平抹子、阴阳角抹子等。
靠尺：检测平整度。
壁纸刀：切割保温板。
3、作业条件基层墙体应经过验收，平整度、垂直度等符合要求。
外门窗洞口已安装完毕，并通过验收。
施工环境温度不应低于 5℃，风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层墙体表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物。
对基层墙体进行找平处理，局部凸出部分应剔平，凹进部分用水泥砂浆补平。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
3、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
4、配制粘结剂按照产品说明书的比例，将粘结剂与水进行搅拌，搅拌均匀后静置5 分钟，再次搅拌即可使用。
5、粘贴保温板用点框法或条粘法将粘结剂涂抹在保温板背面，然后将保温板粘贴在基层墙体上，粘贴时应轻柔均匀挤压，确保粘贴牢固。
保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，上下两排保温板应错缝1/2 板长，局部最小错缝不应小于 200mm。
在墙角处，保温板应交错互锁。
6、安装锚固件当保温板粘贴 24 小时后，用冲击钻在保温板表面打孔，安装锚固件。
锚固件的数量和位置应符合设计要求。
7、抹底层抗裂砂浆在保温板表面均匀涂抹一层底层抗裂砂浆，厚度约 3-5mm，随即压入耐碱玻纤网格布。
8、抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前，再抹一层面层抗裂砂浆，厚度约2-3mm，以覆盖网格布为宜。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 建筑面积：[建筑面积]4. 保温材料：[保温材料名称、规格、型号]5. 施工工艺：[施工工艺名称]二、施工准备1. 技术资料准备:施工图纸、设计说明、技术规范、质量标准、材料说明等。
保温材料的性能检测报告、产品合格证等。
2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、锚固件、网格布、防水材料等。
3. 工具准备:水泥搅拌机、电动工具、水平尺、线锤、刮板、抹刀、切割机等。
4. 劳动力准备:具有相关专业技术资质和操作经验的施工人员。
三、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面，清除浮尘、油污、松散物等。
对基层进行修补，确保基层平整、牢固。
对基层进行处理，提高基层与保温层的粘结强度。
2. 保温层施工:粘贴法:在基层上涂抹粘结剂，均匀地铺贴保温板。
保温板之间要错缝排列，接缝处要涂抹粘结剂，并用网格布加强。
锚固法:在基层上钻孔，安装锚固件。
将保温板固定在锚固件上。
锚固件的间距、长度要符合设计要求。
抹灰法:在基层上涂抹一层水泥砂浆，作为保温层的底层。
在底层上铺设保温材料，并用网格布加强。
用水泥砂浆覆盖保温层，形成外饰面。
3. 防护层施工:采用防水材料对保温层进行保护，防止雨水渗入。
防护层的施工应符合设计要求，确保其耐久性和防水性能。
4. 外饰面施工:外饰面施工应符合设计要求，确保其美观性和耐久性。
常见的外饰面材料有：涂料、瓷砖、石材等。
四、质量控制1. 材料质量控制:保温材料、粘结剂等材料必须符合国家标准和设计要求。
严格进场验收，确保材料质量合格。
2. 施工工艺控制:施工人员必须严格按照施工工艺进行操作。
严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合规范要求。
3. 质量验收:每一工序完成后都要进行质量验收，确保施工质量合格。
验收合格后，才能进行下一道工序的施工。
五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全防护:施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品。
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外墙保温工程一、编制依据：施工图纸《施工组织设计》《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007《外墙外保温构造详图二》L07J109《公共建筑节能保温构造详图》L09J130《居住建筑保温构造详图》L06J113《建筑工程做法》L06J002《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004二、施工部位的工程概况：1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。
2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。
三、作业准备：1、材料准备外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等2、作业条件2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。
2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。
2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。
3、施工器具锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。
四、操作措施：工艺流程准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。
1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
3、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4、搅拌砂浆4.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
4.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
4.3 砂浆调制完毕后，须静置5，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
5、粘贴翻包网格布凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。
按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80的翻包重叠使用。
先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80~100的加固网格布埋入，再在加固网格布上涂抹粘合剂，保证网格布无裸露部分，施工中确保没有埋入的网格布清洁干静。
门窗洞口及突出的阳角部位；勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位。
6、粘贴聚苯板6.1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200。
6.2指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
6.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2，板间高差不得大于1.5。
当板间缝隙大于2 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
6.4粘贴保温板时采用框点法粘贴，并在板面涂刷保温板界面剂。
首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面，抹刮中要求边框砂浆不小于5宽，厚度不小于1，在砂浆框的下边框留10宽的排气口，使粘贴中排气，每一粘点直径不小于8，抹制厚度不小于1，粘结面积不小于40%。
板材横向粘贴，粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴，门窗洞口采用整板切割粘贴。
保温板宽度小于200不得使用，宽度在200~600之间的保温板应粘贴在墙体中间部位，门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布。
具体做法如图所示：6.5排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图所示：6.6挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
6.7在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200。
6.8粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超过2时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于1.5，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
6.9防火隔离带采用成品硅酸钙板复合岩棉板预制防火隔离带，沿楼板位置每两层设置一道横向通常连续的水平防火隔离带，具体做法参见L09J130第69页大样A。
7、安装固定件：采用φ8×100型螺丝胀管锚固件固定聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔。
拧入或敲入锚固钉，钉头和钉帽不超过板面。
大墙面锚固件的固定密度为间距500，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500，错位锚固，锚固件锚固深度不小于50。
锚固件安装个数：20米以下每平方米5套，20-55米每平方米6套，55-85米每平方米9套，85-100米每平方米11套。
8、压入翻包网格布：先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100，厚度约2的胶浆，将网格布的一端约100完全埋入胶浆内，余下的部分甩出用作翻边，并确保其清洁干净，将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。
将翻包部位的保温板和玻化微珠（抹玻化微珠前涂抹胶浆粘结网格布)的正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。
当需要铺设加强网格布时，应先铺设加强网，再将翻包网布压在加强网之上。
9、抹底层抗裂砂浆：9.1按照生产厂提供的配合比配置抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作完成时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。
9.2抹底层抹面砂浆。
挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，。
抹灰分底层和面层两次，在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。
同时将翻包网格布压入浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
10、贴压网格布10.1首层压入两层网格布，二层及以上压入一层网格布。
10.2将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
10.3网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
10.4施工时，应避免阳光直射，并应避免在风、雨气候条件下施工。
11、抹面层抗裂砂浆11.1在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度2~3，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
11.2砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于150，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
12、细部节点：12.1 外墙保温排版及锚栓布置图如下：12.2外墙阴、阳角大样图12.3在所有凸出墙面的线条、阳台、飘窗板等的下方必须做滴水槽。
滴水外侧距成品墙面30,挑板处滴水沿挑板处折90度角，墙面根部距墙20收口，12.4窗框安装位置均设置在成品居中位置，窗口侧面抹25厚玻化微珠，窗台坡度30。
空调板处按照2%向外找坡。
12.5防火隔离带节点详图：墙面分隔缝每两层设置一道，300宽，水平方向需贯通。
12.6女儿墙外侧粘接挤塑板，机房外墙、女儿内侧、花架及烟道均抹25厚玻化微珠。
五、质量标准主控项目1、质量控制1.1外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。
1.2粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。
1.3粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
1.4每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%。
聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
1.5聚苯板安装应上下错缝。
各聚苯板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出2的缝隙应用相应宽度的聚氨酯发泡填满，不得用砂浆填塞。
1.6网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100，上下不得小于80。
2、质量检验主控项目：2.1外墙外保温系统所有组成材料、构件等其品种、规格应符合设计要求及相关标准的规定。
检验方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件。
检查数量：进场批次，每批随即抽取3个试样进行检查；质量证明文件按出厂检验批进行核查。
2.2挤塑板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法：检查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：全数检查。
2.3挤塑板、胶粘剂及网格布进场验收检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，建筑面积在20000㎡以下的各抽不小于三次。
2.4抹面胶浆的冻融实验结果应符合山东地区最低气温环境的使用要求。
检查方法：核查质量证明文件。
检查数量：全数检查。
2.5外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检查方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
2.6外墙外保温工程各层构造做法符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检查方法：对照设计和施工方案进行检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。