机械设备装拆安全措施方案
拆除工程施工安全措施(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 安全交底：在拆除工程开工前，项目负责人应对全体施工人员进行详细的安全技术交底，确保施工人员充分了解拆除工程的安全注意事项。
2. 施工方案：根据工程实际情况，制定拆除工程施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等，并经相关部门审核批准。
3. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中安全可靠。
二、施工现场安全措施1. 安全围栏：在施工现场周围设置安全围栏，并设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 临时设施：搭建临时设施，如临时办公室、休息室、厕所等，确保施工人员的生活和工作环境安全。
3. 电气设备：拆除工程现场应使用符合国家标准的电气设备，并定期进行检查和维护，防止电气事故发生。
4. 燃气管道：拆除工程现场附近如有燃气管道，应提前切断或迁移，确保施工安全。
5. 水管道：拆除工程现场附近如有水管道，应提前切断或迁移，防止水患事故发生。
6. 通风：在拆除工程现场设置通风设备，确保施工过程中空气流通，降低有害气体浓度。
三、施工过程中安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，确保自身安全。
2. 作业人员：拆除作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，防止因操作不当导致坍塌事故。
3. 拆除顺序：拆除建筑物时，应自上而下进行，禁止数层同时拆除，避免发生连锁反应。
4. 物料清理：拆除过程中产生的散碎材料应及时清理，防止堆积引发火灾或滑倒事故。
5. 起重机械：拆除较大或较重的材料时，应使用起重机械吊下，确保安全。
6. 爆破拆除：如采用爆破拆除法，必须经设计计算后，制定和落实专项安全技术措施，统一指挥，防止事故发生。
四、施工结束后安全措施1. 清理现场：拆除工程结束后，对施工现场进行彻底清理，确保无安全隐患。
2. 检查验收：对拆除工程进行验收，确保拆除工程符合相关标准和要求。
3. 环保措施：拆除工程结束后，对施工现场进行环保处理，减少对环境的影响。
履带吊拆除作业环节安全防护措施方案
履带吊拆除作业环节安全防护措施方案1. 概述履带吊是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、交通、能源等领域。
在进行拆除作业时，为确保施工环节的安全性，必须采取一系列的安全防护措施。
本文将针对履带吊拆除作业提出一份完整的安全防护方案。
2. 现场准备2.1 施工前应进行详细的现场勘察，了解拆除物体的结构、状态、材质等信息，为后续作业提供有效数据。
2.2 准备必要的施工设备，如履带吊、安全带、安全绳索等。
确保设备完好无损，并由专业人员进行检查和维护。
2.3 在施工现场周围设置明显的警示标识，警示标识应包括施工单位名称、联系电话等信息。
3. 作业前的安全措施3.1 编制详细的作业方案，包括拆除方法、作业时间、安全控制措施等内容。
确保施工人员清楚了解操作规程，并进行必要的培训。
3.2 安排专职人员负责现场安全管理，定期检查设备状态，保持施工现场的整洁和安全。
3.3 对施工区域进行布控，禁止无关人员进入施工区域，并设置有效的警戒线进行阻挡。
3.4 提供个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并要求施工人员佩戴。
确保施工人员的人身安全。
4. 拆除作业安全防护措施4.1 履带吊操作前，必须由经过专业培训和持有相应操作证书的操作人员进行操作，确保操作人员具备专业技能和丰富的操作经验。
4.2 在拆除高空物体时，应设立安全锚点并使用安全绳索连接到操作人员的安全带上，以防止人员意外坠落。
4.3 针对不同的拆除物体，选择合适的拆除工具和配重以确保吊车的稳定性，并在拆除过程中根据实际情况随时进行调整。
4.4 在操作过程中，严禁超负荷作业，确保吊车的正常运行和稳定性。
4.5 如遇突发情况，操作人员应立即停止操作并及时向现场领导汇报，做好安全疏散措施。
5. 环境保护措施5.1 拆除现场应按照环保要求进行管控，避免污染环境。
使用防护罩或者其他适当的措施，减少噪音、粉尘等对周围环境的影响。
5.2 废弃物料和材料的处理应符合相关环保法规，避免对环境造成污染。
拆除工程安全措施方案(3篇)
第1篇一、前言拆除工程是一项高风险的作业，涉及多个环节和众多人员，为确保拆除工程的安全顺利进行，特制定本安全措施方案。
本方案旨在指导拆除工程的安全管理，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，保障人民群众的生命财产安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX拆除工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 拆除对象：老旧房屋、厂房等建筑物4. 拆除范围：总面积约为XX平方米5. 拆除方式：机械拆除、人工拆除6. 工程周期：预计XX个月三、安全措施1. 组织与管理（1）成立拆除工程安全领导小组，负责拆除工程的安全管理工作。
（2）制定拆除工程安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：禁止通行、危险区域、安全通道等。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如：安全网、护栏、警示灯等。
（3）施工现场应保持整洁、有序，及时清理建筑垃圾。
（4）施工现场应配备消防设施，如：灭火器、消防栓等。
3. 机械设备管理（1）机械设备应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书。
（3）机械设备运行过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）机械设备应配备安全防护装置，如：防护罩、紧急停车装置等。
4. 人员管理（1）施工人员应穿着符合规定的安全防护用品，如：安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自进入危险区域。
（3）施工人员应服从现场管理人员的指挥，不得违章作业。
（4）施工现场应设立专职安全员，负责监督施工人员的安全行为。
5. 作业环境管理（1）拆除作业区域应设置安全警戒线，严禁无关人员进入。
（2）拆除作业过程中，应保持现场通风良好，防止有害气体积聚。
（3）拆除作业区域应设置排水设施，防止雨水浸泡施工区域。
废旧设备拆除安全施工方案模板
安全操作培训
培训内容
针对废旧设备拆除过程中可能遇到的安全风险和危险因素，制定相应的安全操作规程和 应急处置措施，并对施工人员进行全面、系统的安全操作培训。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种培训方式，确保施工人员熟练掌握安全操作 规程和应急处置技能。
培训周期
根据施工人员的专业素质和技能水平，合理确定安全操作培训的周期和频次，确保施工 人员的安全意识和操作技能始终保持在高水平状态。
03
设备拆除流程
断电与解除危险源
断电操作
在拆除设备前，必须先切断电源，确保设备处于停电 状态，防止触电事故的发生。
危险源识别
对设备中存在的危险源进行识别，如高温、高压、有 毒物质等，并采取相应的防护措施。
安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意 安全。
逐步拆解设备
01
拆解计划制定
拆除效果评估
对拆除后的设备进行评估，确保设备已完全拆 除，不会对环境和人员造成危害。
安全防护措施效果评估
评估安全防护措施在拆除过程中的效果，提出 改进建议。
施工过程总结
对拆除施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，为后续工作提供借鉴。
总结经验教训并持续改进
经验教训总结
对拆除施工过程中遇到的问题进行总 结，形成经验教训，为后续工作提供
设备状态标识
对废旧设备及其附属设施进行标识，标明设备名称、状态、危险等级 等信息。
危险区域隔离
区域划分
根据拆除作业的需要，将现场划分为不同的作业区域，并设置相 应的隔离措施。
警戒线设置
在危险区域周围设置警戒线，禁止非作业人员进入，确保作业安全 。
安全屏障
机械设备安装安全施工方案模板
安全监控
在运输过程中进行安全监 控，确保设备安全到达目 的地。
设备安装
安装准备
检查设备完好性，准备安装工具和人员。
安装过程
按照设计图纸和说明书进行设备安装，确保 安装精度和稳定性。
安装验收
完成安装后进行验收，确保设备正常运行。
调试运行
系统调试
验收交付
对设备进行系统调试，检查各部分功 能是否正常。
环境安全
现场安全检查
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除 潜在的安全隐患。
作业环境改善
不断改善作业环境，确保现场整洁、有序，降低 因环境问题引发的安全事故风险。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员 注意安全事项，提高整体安全意识。
质量保证
04
质量标准
设备安装精度
01
确保设备安装位置、角度、高度等参数符合设计要求，满足设
人员操作规范
制定详细的人员操作规程，确保每 个工作人员都清楚自己的职责和操 作要求。
设备安全
设备检查和维护
定期对机械设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态， 防止因设备故障导致的安全事故。
设备操作培训
对操作人员进行设备操作培训，确保他们熟悉设备的性能、操作规 程和应急处理措施。
设备安全附件
根据需要配备必要的安全附件，如安全阀、限位器、缓冲装置等， 提高设备的安全性能。
质量数据分析
对质量检测数据进行统计分析，找出影响设备安 装质量的因素，制定相应的改进措施。
3
质量培训
定期开展质量培训活动，提高施工人员的质量意 识和技能水平，确保施工质量持续改进。
应急预案
05
应急组织
起重机械安装与拆卸管理措施
起重机械安装与拆卸管理措施起重机械的安装与拆卸管理是确保施工安全和工程质量的重要环节，下面将就起重机械安装与拆卸管理的措施进行详细介绍。
一、起重机械安装管理措施:1.编制详细的安装方案。
安装前要制定准确的安装方案，明确起重机械的安装位置和安装顺序，确定好梁、支撑、垛口等场地条件，制定好安装工艺流程和安全措施，以确保安装过程的顺利进行。
2.合理安排施工人员。
施工人员必须经过专业培训并持有相关证书，具备一定的起重机械安装经验。
安装时要严格按照施工方案进行操作，严禁无证人员上岗操作。
3.提供安全防护设施。
安装现场必须配置成规范的施工现场，进行合理的围挡和警示标识设置，确保安全通道畅通，防止陌生人进入危险区域，同时配备好安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。
4.检查起重机械的质量和完好程度。
安装前要检查起重机械是否符合相关标准和要求，检查各部件是否完好，防止在安装过程中出现意外情况。
5.合理安装和调试。
安装时要严格按照安装方案进行，确保设备的稳定性和安全性。
在安装完成后，应进行合理的调试和检查，确保起重机械的正常运行。
6.做好资料的备案。
安装完成后，要将相关安装记录、检测数据和质量报告等资料进行整理和归档，以备查验和参考。
二、起重机械拆卸管理措施:1.制定详细的拆卸方案。
在拆卸前，要根据实际情况制定详细的拆卸方案，明确拆卸顺序和拆卸方法，制定好安全措施，确保拆卸过程的顺利进行。
2.进行拆卸前的准备工作。
拆卸前要检查起重机械是否处于停机状态，并严禁任何人员进行未经授权的操作。
启动拆卸工作前，要确保拆卸区域的安全，清除拆卸区域的杂物和障碍物。
3.合理安排人员。
拆卸过程中，必须由经过专业培训并持有相关证书的人员进行操作。
严禁无证人员上岗操作，避免因操作不当而导致安全事故发生。
4.提供必要的安全防护设施。
拆卸现场必须进行合理的围挡和警示标识设置，配备好安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。
特别是对于一些较大的起重机械，要配置好安全防坠器具。
设备整体拆除方案
设备整体拆除方案在某些情况下，需要对设备进行整体拆除，比如设备需要进行更换或是废弃。
整体拆除需要考虑诸多因素，包括安全、环保、便捷等，本篇文档旨在给出设备整体拆除的方案。
前期准备在进行整体拆除前，需要进行必要的前期准备工作。
具体的准备工作包括以下几个方面。
1. 制定拆除计划拆除计划是设备整体拆除的重要组成部分。
该计划应包括拆除的具体时间、拆除过程中需采取的安全措施、拆除后的设备处理方法等。
2. 安全措施在拆除过程中，我们需要采取一些安全措施以确保人身安全。
具体措施包括穿戴适当的防护装备、确保拆除现场的通风良好、为拆除工具和设备配备防护设施等。
3. 环保考虑在设备整体拆除后，我们需要采取一些措施以确保环境污染最小化。
具体措施包括将废弃设备运往指定的垃圾处理中心，避免将废弃设备随意丢弃等。
整体拆除过程设备整体拆除过程需按照拆除计划进行。
拆除过程中需要注意以下几个方面。
1. 拆除设备表面首先，我们需要将设备表面的零散部件和附件全部拆除。
此步骤需要用到各种敲击工具、扳手和螺丝刀。
2. 拆除内部部件在拆除设备内部部件时，需要首先断电和断气。
我们可以使用各种工具和设备来拆除内部零部件，包括手动和机械式工具。
3. 将设备切割成更小的片段对于一些较大的设备，我们需将其切割成更小的片段。
此步骤需要使用切割设备和焊接设备。
在进行切割时，需要先确定切割方向和方式，以确保切割的准确性。
4. 运输和处理在设备整体拆除完成后，我们需要将其运输至指定的废物处理中心。
在运输过程中，需要采取安全措施，防止设备过程中滑动或翻转。
同时，必须保证设备运输过程中没有对周边环境造成危险。
总结设备整体拆除需要进行必要的前期准备工作，包括安全措施和环保考虑。
整体拆除过程中需要按照制定的拆除计划进行，同时需要采取一系列安全措施以确保人身安全和防止环境污染。
在拆除完成后，我们需要将其运输至指定的废物处理中心，在运输过程中同样需要采取必要的安全措施。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程危大安全管理措施
起重吊装及起重机械安装拆卸工程是一项危险性较大的工程，对安全管理措施的要求非常严格。
为了保障人员和设备的安全，必须严格遵守相关规定和标准，采取科学有效的安全管理措施。
本文将结合实际工程案例，从多个方面介绍起重吊装及起重机械安装拆卸工程的危大安全管理措施。
一、合理规划施工方案1.1 在施工前需对工程进行全面的技术交底，明确施工方案和工序流程，制定详细的施工方案和计划。
1.2 根据工程实际情况，合理确定起重机械的选型，确保其满足施工需要，并具备相应的安全保障措施。
1.3 确定起重吊装的作业区域和周边环境状况，合理分配各项工作任务，有效避免人员和设备交叉作业，保障施工安全。
二、严格遵守操作规程2.1 严格遵守《起重机械安装、改置、维修和拆卸安全规程》等相关标准和规定，确保施工操作符合法律法规和安全要求。
2.2 对施工中涉及的设备和工具进行全面检查，确保其完好无损，合格后方可使用。
2.3 保证施工人员持证上岗，并定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
三、确保安全防护措施到位3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施，如防坠落网、安全带等，有效防范高空坠落等事故。
3.2 安排专人负责安全管理工作，并建立健全的安全责任制度，明确各岗位的安全职责和权限范围。
3.3 对施工现场进行定期检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患，确保施工环境清洁整洁、无障碍。
四、紧急救援预案制定4.1 制定紧急救援预案，明确各种事故和突发状况的处理流程和应急措施，做好应急救援准备工作。
4.2 配备足够的急救设备和药品，并安排专业的急救人员，在施工现场建立应急救援站点，确保施工人员在紧急情况下得到及时救治。
通过以上措施的合理落实，可有效提升起重吊装及起重机械安装拆卸工程的安全管理水平，降低施工风险，保障人员和设备的安全。
也呼吁全社会关注工程安全管理，共同营造安全、和谐的施工环境。
在实际的起重吊装及起重机械安装拆卸工程中，安全管理是至关重要的。
安装机械设备安全施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑面积XX平方米，共计XX栋楼。
工程主要内容包括塔吊安装、水泥机械设备安装、管道安装等。
为确保施工安全和质量，特制定本安全施工方案。
二、安全目标1. 确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损坏事故。
2. 将轻伤事故降低到最低限度。
3. 实现安全生产，保障职工生命安全和施工机械设备不受损害。
三、安全保证体系1. 施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全组织措施和技术措施。
2. 建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。
3. 设立安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系。
4. 落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
5. 加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，提高安全意识。
四、施工措施1. 机械设备管理（1）合理配置先进的施工机具、设备，挑选高水平的技术操作人员和管理人员。
（2）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配置中、小型和手持电动机具。
（3）为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。
2. 机械设备安装（1）设备开箱检查：由总承包方负责与业主（或其代表）和/或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查。
（2）基础放线：埋设中心标板与基准点，确保设备安装的准确性。
（3）设备基础检查验收：确保设备基础质量符合要求。
（4）垫铁设置：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁。
（5）设备吊装就位：根据安装设备的特点、吊装作业环境条件的限制和可以使用的吊装运输机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案。
3. 管道安装（1）安全目标：确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损坏事故。
（2）安全保证体系：与机械设备安装类似，建立以项目经理为首的安全保障体系。
大型机械设备施工作业专项安全保护措施
大型机械设备施工作业专项安全保护措施大型机械设备施工作业涉及重大危险性，必须采取科学有效的安全保护措施，保证施工作业人员的安全和设备的完好。
下面，本文将从设备维护、作业安排、防护设施等方面，探讨大型机械设备施工作业的专项安全保护措施。
一、设备维护1.设备维护保养，确保设备性能和安全。
在设备施工前，要加强设备的日常维护保养，确保设备良好的性能和功能。
施工作业过程中，要定期检查设备的使用情况，及时更换或维修损坏或老化的设备。
2.设备的周全配备，确保作业的正常进行。
要按照设备使用说明书装配各类必备元件和专用工具，控制好设备的压力、温度、流量等参数，确保作业的正常进行。
二、作业安排1.制定科学规范的方案。
针对具体设备型号特点，制定科学规范的作业方案。
特别需要防范的是，论文施工等特殊工艺，应提前评估，确保施工作业的安全可控。
2.确保作业人员的安全。
在设备维修、拆卸和开箱时，要设立安全防护区域，保证作业人员的安全。
要明确作业人员的职责、要求和禁止行为等，以防止因操作不当引发的安全事故。
三、防护设施1.安全围栏。
在施工现场设立安全围栏，保护现场及周围人员的安全。
施工现场必须设立警告标志，说明危险区域，以提醒作业人员勿进入危险区域。
2.消防设施。
在施工现场配备一套符合消防安全要求的灭火工具和装备，以应对突发火灾等事件的发生。
3.通风设施。
针对作业现场的封闭或密闭天的环境，应配备通风设施，确保作业人员的呼吸健康。
大型机械设备施工作业必须采取科学有效的安全保护措施，以确保施工作业人员的安全和设备的完好。
在设备维护、作业安排、防护设施等方面，必须严格按照安全规定和操作规程来操作，严格遵守安全制度和安全操作程序，以确保施工作业的安全可控。
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机械设备装拆安全措施方案 Safety measures for installation and disassembly of mechanical equipment 机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 1 页 机械设备装拆安全措施方案
一、工程概况 本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25#、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础 二、龙门架的安装 根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 2 页 基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。 龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。 用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。 竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 3 页 为龙门架高度的2/3以上（最低不小于1/2）。 安装架体时应先将架体的地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临支撑固定，并进行初步校正，确认稳定时方可继续作业。 安装龙门架时，两边立柱交替进行，每安装2节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔和开孔，更不得漏装成以铅丝代替。 安装标准节时，应注意导轨垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 立柱组装到预定高度时，安装天梁、天梁是直接承担提升荷载的部件，天梁槽钢不得小于二根工字14。 龙门架采用附墙架及建筑物之间连接固定。 附墙架与龙门架体及建筑物之间均采用钢性连接并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。 附墙架的材质应与架体材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 4 页 墙架与金属架体连接。 附墙架设置间距规范规定不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组本工程附墙架设置，采用一至六层每层设置一组，附垟架与建筑结构的连接用Ø48钢管。 龙门架要有安全可靠的防护装置。吊笼要设安全停靠装置（成段绳保护装置）超高限位装置，上下呼应标志及信号系统。 三、龙门架的使用 1.升降机内专人操作管理，组装后进行空、动、超载试验，空载试验不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，试验限位灵敏程度。 动载试验：按说明书中规定的最大荷载进行动作运行。 超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额定荷载的125%逐渐加荷进行。 2.升降机操作员要经专门培训持证人员上岗操作，人员要稳定，每班开机前卷扬机、钢丝绳、风绳、地锚、架体与连接件进行检查，进行空体运行合格后再正式使用，架与轨道发生变形，必须及时纠机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 5 页 正。 3.严禁载人，严禁人员从架体攀登和架体下穿越，严禁超载运行。 4.严禁随意拆除连接件，凡需临时拆除的应先加固完毕，经检查无误后方可拆除连接件，方可运行龙门架。 5.要有可靠的联系装置信号，各层与地面和司机保持良好的联系保养设备必须在卷物机卷筒上缠绳时，必须由两人操作，一人开机一人扶绳配合。操作中若发现磨损，磨绳及磨偏时，应向有关人员报告解决。 6.下班时要放下吊篮，并切断电源之后，锁好并关。 四、龙门架的拆除1.拆除前要查看现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面设施、各类障碍物、地锚、风绳、连垟件及龙门架有关的牵挂物。 2.在拆除设施和龙门架的连接前，要先设置临时的支撑与风绳，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）被拆除杆件不得乱扔，拆除时架体的稳定性不受影响，拆除龙门架天梁前，应分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱稳定。 机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 6 页 3.若整体拆除时，要对龙门架进行整体加固，将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移）。再将底盘螺栓松开，最后将风绳与地锚连接处附墙件松开由吊车缓慢放倒架体。 4.拆除要在白天进行，并有专业人员在统一指挥下进行。 塔吊拆装安全措施 1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 3．拆装作业前检查项目应符合下列要求： 1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； 2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； 机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 7 页 3)对门升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进检查，及时处理存在的问题； 4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用； 5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； 6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽乍等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要； 7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； 8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求，； 4．起重机的拆装作业应在白天进行，，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业。 5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术
第 8 页 楚后再进行。 6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉斤认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 8.采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。