机械设备安全管理措施
机械安全管理保障措施
机械安全管理保障措施机械设备的安全管理是保障工作场所人员安全的重要环节。
为了确保机械设备的正常运行以及避免事故发生，以下是一些常见的机械安全管理保障措施：1.定期维护保养：对机械设备进行定期维护保养可以保持其正常运行状态，并及时发现和解决潜在的安全问题。
维护保养包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保机械设备的正常工作。
2.检查机械设备：定期检查机械设备的运行情况，并对设备进行全面的检查，以确保机械设备的正常运行。
检查时要注意设备的外观是否异常，各部件是否完好，有无严重磨损或漏油情况等。
3.培训操作人员：提供全面的培训给操作人员，使其了解机械设备的工作原理、操作规程和安全注意事项，以提高其操作机械设备的技能和安全意识，减少操作失误和事故发生的可能性。
4.安装防护装置：根据机械设备的具体情况，安装适当的防护装置，以保护操作人员免受机械设备运行时的危险。
例如，对于旋转设备，应该设置安全网、栏杆或警示标志等，以防止操作人员接触到旋转部件。
5.确保合理的工作环境：确保机械设备的周围环境整洁有序，避免杂物堆积和杂乱的工作条件，以降低事故发生的风险。
此外，还应提供适当的通风设施和消防设备，以应对可能发生的火灾等突发事件。
6.建立操作规程和安全标准：制定并执行操作规程和安全标准，明确操作人员在使用机械设备时应遵守的安全操作规范和注意事项。
这包括明确设备的启动和停止程序、紧急情况下的应急措施等。
7.防止未经授权的人员接近机械设备：限制只有经过培训和授权的人员才能接近和操作机械设备，以防止未经授权人员触碰设备，导致事故发生。
8.建立隐患排查机制：建立隐患排查机制，定期对机械设备进行隐患排查和评估，及时消除安全隐患，确保机械设备的安全运行。
9.严格执行安全操作规程：对于违反安全操作规程的行为，严肃处理，以起到威慑作用，促使操作人员遵守安全操作规程。
10.做好记录和统计工作：对于机械设备的维护保养、检查、培训等情况要进行详细的记录，对事故和故障情况进行统计和分析，总结经验教训，并及时进行改进。
机械设备安全管理措施
机械设备安全管理措施1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置充足的照明。
3、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。
操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》。
4、电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。
严禁在一个接地线中串接几个接地点。
5、在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。
不得借用机械本身金属结构工作零线。
6、发生人员触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者接触。
7、移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中必须有一根专用的接地线。
电源导线不得直接绑扎在金属架上。
8、载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行，除必要的行车人员处，不得搭乘其他人员。
9、载重汽车不得人货混装。
因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
10、电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
11、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
12、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
13、电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。
14电弧焊接现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
机械设备安全管理及防范措施
机械设备安全管理及防范措施随着现代化制造业的不断发展，各种机械设备已经成为了工业生产不可或缺的重要设备，但是这样的机械设备也存在着安全隐患，一旦发生事故，往往会给生产者和使用者带来极大的经济和人身伤害。
因此，对于机械设备，特别是高风险设备，必须进行有效的安全管理及防范措施，以保障生产和使用的安全。
一、机械设备安全管理机械设备安全管理是通过对机械设备的安全评估、安全培训、设备维护、保养等安全管理措施，建立安全管理机制，控制机械设备在生产和使用过程中的安全风险，保证人员和设备的安全。
1、机械设备安全评估机械设备安全评估是对机械设备进行全面、系统的安全检查，识别出设备存在的安全隐患和缺陷，制定出相应的风险控制措施和提升方案。
通过评估，可以为设备的后期维修、更新提供必要的参考。
2、安全培训安全培训是指对设备的操作人员、机械设备维护人员等相关人员进行安全知识、安全技能培训，使他们了解和掌握与设备安全有关的知识和技能。
通过培训可以提高人员自我保护意识，降低意外伤害和设备损坏的风险。
3、设备维护、保养设备的日常维护、保养是保证机械设备正常运行的重要手段。
定期进行清理、维修、保养和检修，可以预防机械设备因疏于维护而导致的机械故障引发的安全事故。
二、机械设备安全防范措施机械设备安全防范措施是通过安全保护措施，包括安全围栏、防护罩、警示标志等手段，防止机械设备在操作和维修过程中给人员和设备带来的伤害和风险。
1、设备安全标准和标志制定适当的安全标准和标志，对能发生和可能发生的安全风险进行警示和提示，可以有效降低设备伤害事故的发生率。
2、安全围栏安全围栏是设备重要的安全保护措施之一。
通过设置围栏，可以防止未经授权的人员进入设备的危险区域。
在设计和制造机械设备时，必须考虑到安全围栏的设置。
3、防护罩设备上还需设置防护罩，包括护罩、保护网、护手板、安全接地等措施，对机械设备的可接触部分进行全面的保护，防止人员因操作误差而导致的伤害发生，保证生产和维修安全。
机械设备操作过程安全管理措施
机械设备操作过程安全管理措施一、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操作,驾驶和技术保养。
二、不允许酒后驾驶和操作,不允许无证驾驶和操作,不允许串岗驾驶和操作。
三、工作时必须集中精力,不允许在操作室内放置易燃易爆等物品,禁止烟火的地方,不允许吸烟。
四、操作人员不得擅自离岗,不得将机械交给非指定人员驾驶。
五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理,明确责任制,做到爱护机械设备,合理使用,正确操作,使其保持良好状态。
六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂,机械在工作时禁止维修,保养,润滑,紧固,工作时如发现不正常应先停车后检查。
七、机械设备不得带病或超负荷作业,如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
八、用内燃及蒸汽作动力的机械,在冬季,每日工作完毕或长期停用时,应放尽机体内和其它规定部位的存水,柴油内燃机,如须明火烤油底壳预热时,必须有专人看管,汽油内燃机,则严禁明火加温,以防火灾。
九、机械的转动部位应加装防护罩,女工应戴工作帽,长发不得外落,操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
十、凡新的机械设备和经过大修,改造和拆卸后重新安装的机械设备,须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转,以防机械设备早期损坏。
十一、夜间作业时,作业区和驾驶室内应有足够的照明设施,灯具要安全好用。
十二、工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,将机械停靠后方可离开。
十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时,应事先了解道路及桥涵的承载能力,方可通过以免发生事故。
十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外,还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。
机械设备安全管理措施
机械设备安全管理措施
1、现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。
2、现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。
3、手持电动机具都应安装漏电保护器。
4、塔吊基础要做好排水，防止积水下沉，要切实做好安全接地，并要经常检查遥测，确保接地电阻不大于4欧姆。
5、塔吊收工时小车先收回，然后大臂要调向顺风处，并将吊钩固定好。
6、所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，专人操作。
雨期施工期间应加强教育和检查监督。
7、塔吊、室外电梯、搅拌机、钢筋切断机等应安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。
8、雷雨天气应停止塔吊、施工电梯等运行，施工人员要进入室内躲避。
现场电工人员要提高雨、冬季施工用电的安全意识，和自保能力，做好施工用电的检查，及时发现问题，查清原因，并及时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。
机械设备管理措施
机械设备管理措施机械设备管理措施是指为了保障设备安全运行和提高设备效率而采取的措施。
在现代企业的运营过程中，机械设备管理措施是非常重要的，因为它对企业的生产质量、效率和利润率等方面都有着很大的影响。
一、机械设备的运行维护管理1.设备检查：企业在日常运营中，应坚持对机械设备的日常检查、维护和保养。
通过定期的检查，可以及时发现设备的故障、磨损、老化等问题，并及时进行修理或更换，以避免设备故障对生产造成影响。
2.设备保养：对机械设备的保养，是企业保证设备正常运行的重要手段。
企业应制定科学合理的设备保养计划，根据设备的使用频率、环境、负荷等因素，对设备进行相应的保养措施，以保证设备的使用寿命和运行效率。
3.设备维修：设备在使用中难免会出现故障、损坏等问题，企业应制定相应的设备维修计划，及时解决设备故障，降低生产停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
二、设备采购管理1.设备选型：企业在采购新的机械设备时，应充分考虑企业自身的生产需求，科学合理地选型，尽量满足企业制造过程的要求，并兼顾设备的价格、性能和质量等方面的因素。
2.设备入库管理：企业在采购设备后，应建立严格的入库管理制度，对新购进的设备进行详细记录，包括设备的品牌、型号、规格、数量、进货日期、保修期限等信息。
3.设备保养和修理：在设备进入使用状态后，企业应当根据设备使用情况定期维护设备，根据设备使用寿命和所在环境的实际状况进行检查和维护。
三、安全管理1.设备操作安全：设备的正常运行需要得到操作人员的精心操作，操作人员应理解设备的特点，严格按照设备使用说明和相关操作规程进行操作，平稳的启动和停机，确保设备长期的稳定和安全运转。
2.设备周围安全：设备周围的安全环境、配套设施的安全和管理要求和工人安全管理的配合等是设备正常操作的保障中国，设备周围须要设置显著的警示标志和标牌，设备处于开机状态时，不准更改、调整设备的控制参数和行程限制等重要安全措施。
四、设备质量和效率管理1.设备质量管理：设备的质量直接影响到产品的质量，企业应该建立严格的设备质量检测制度，对采购的设备进行稳定、高精度的检测，确保设备的质量标准和性能。
机械设备安全管理及防范措施
机械设备安全管理及防范措施机械设备安全管理及防范措施机械设备已成为现代工业生产必不可少的重要工具，它们的使用和管理对保证企业生产顺畅、安全运转至关重要。
而机械设备的安全性一直是大家非常关注和重视的问题，企业需要采取一些措施来强力防范潜在的安全隐患。
本文将就机械设备安全管理及防范措施进行详细介绍。
一、机械设备的安全管理机械设备安全管理是指为保障机械设备正常运转、防止事故发生，对机械设备的技术和管理进行一系列的安全措施。
机械设备的安全管理包括以下几个方面：1. 设备基本信息的完善和管理为了实现对设备的全面管控，企业需要建立完善的机械设备档案，包括设备名称、型号、生产厂商、出厂编号、安装位置等基本信息。
同时，企业还需要制定相应的设备维保台账、故障记录、保养记录等文件，以便日后进行设备的维修、保养和安全管理。
2. 设备运转及日常保养设备日常保养和运转也是非常关键的。
设备运转的作业人员必须要有专业的技术知识和操作经验，企业应该对相关工作人员进行培训和考核，并严格按操作规程进行操作；设备的日常保养包括设备的清洗、润滑、调整等，企业需要定期检查设备的运行情况和设备故障维修情况，以便及时发现和解决设备存在的问题，从而保证设备的正常运转和安全。
3. 设备安全技术措施在机械设备的安全管理中，安全技术措施也是非常重要的一部分，主要包括以下几个方面：（1）安全防护装置的安装：根据设备的不同工况，设计和安装相应的安全防护装置，如安全门、安全防护网、安全限位开关、防护罩等。
（2）操作规程和安全标志的设置：企业必须制定设备的使用规程和安全操作规程，并严格执行和监督。
同时，在设备中必须设置相应的安全标志和警示标志，以提醒操作人员和管理人员注意设备的安全问题。
（3）设备的维护保养：定期对设备进行全面保养和维护，更换老化损坏的零部件，以及进行设备润滑、清洗、调试等，以保证设备运行的稳定性和安全性。
二、机械设备防范措施虽然企业可以采取一系列安全管理措施来保证机械设备的正常运转和安全，但在生产过程中并不能排除所有的潜在安全隐患。
机械设备安全使用管理措施
机械设备安全使用管理措施本工程有塔吊、起重机、施工电梯以及中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。
机械在使用中应严格遵守安全操作规程，重点考虑汽车吊。
一、统一要求1塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。
2三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。
3塔吊运作时设专人指挥。
司机和指挥人员持证上岗。
4执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。
5塔吊、输送泵的管道、施工电梯要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。
6塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。
7塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。
严禁二、塔吊安全使用1塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。
2吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。
零部件齐全，滑润系统正常。
电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。
零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。
起吊后应在立地3m 左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。
3塔吊安装完毕，经市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。
4吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：①被吊物超过机械性能允许范围；②信号不明；③吊物下方有人；④吊物上站人；⑤埋在地下物；⑥斜拉、斜牵、斜吊；⑦散物捆扎不牢；⑧零散/小物件无容器；⑨吊物重量不明⑩吊索具不符合三、起重机1行驶前必须遵守与汽车有关的操作规程及交通规则。
将起重臂放在支架上，吊钩用专用钢丝绳挂住。
将车架尾部的两撑杆分别撑在尾部下方的两支座内（使撑杆稍微受力即可）,并将锁架螺母锁定，以改善转台行驶时的受力情况。
将锁式制动器插入销孔，以防旋转。
2作业场地应坚实平整。
如遇松软地基或起伏不平的地面，一定要垫上合适的木块，在确认安全后方可开始作业。
3作业时，起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人。
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机械设备安全管理措施 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
汽车、机械设备进出场安全管理措施
1、大型机械设备作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺等；
2、机械设备进入现场后经检查验收，重新组装的设备应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试，确认符合要求方可使用；
3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用；
4、起重吊装及桩机作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员，吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员；
5、起重吊装“十不吊”：
1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；
2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊；
3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊；
5)各类吊物上方站人，不准吊；
6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊；
7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊；
8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
10)
10)六级以上风不准吊。
6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范；
7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，确认场地环境是否符合要求。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；
8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；
9、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责；
10、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作；
11、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西；
12、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍；
13、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触；
14、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行；
15、在吊装施工前，应与通过气象部门了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装；
17、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：
（1）施工机索具的配置是否符合要求；
（2）隐蔽工程是否有自检，互检记录；
（3）基础周围的土方是否回填夯实；
（4）施工现场是否符合操作要求；
（5）待吊装的设备是否符合吊装要求；
（6）施工用电是否能够保证供给；
（7）了解人员分工和指挥系统以及天气情况；
（8）其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
18、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
19、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
20、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入；
21、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；
22、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。
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土石方及基坑支护工程项目部
二零一七年三月十二日。