大坝坝基开挖与支护工艺

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第10章-坝基开挖与支护-正稿

第10章-坝基开挖与支护-正稿

第10章坝基开挖与支护10.1简述xxxx水利枢纽工程坝址位于xx县xx乡xx村附近的粗溪中游,距离xx县城关约50km,田螺坪进口距离xx县城关约49km,丰收出口距离xx县城关约17km,莒溪出口距离莆田城关约30km。

坝址以上流域面积200km2。

枢纽建筑物由混凝土面板堆石坝、岸边式溢流道、xx至丰收隧洞和丰收至莒溪隧洞等主要建筑物组成。

混凝土面板堆石坝最大坝高97.5m,坝顶长381.95m。

坝址位于xx村下游1.2km处,河谷呈“V”型,两岸山体略显不对称。

河流流向北西,河床宽15~28m,河床底高程149~154m,河边弱风化基岩出露。

左岸山体地形较平顺,地表坡度30°左右。

右岸山体受上、下游冲沟切割,地形凌乱,在220m高程以上山体较单薄,地形坡度245m高程以下35~40°,245m以上地形较平缓。

正常蓄水位245m时,河谷自然宽300~385m。

坝址基岩岩性主要为侏罗系上统南园组第二段流纹质熔结凝灰岩和燕山晚期钾长花岗岩,两种岩性以石拱桥上游北北东方向为分界,接触面呈高倾角,接触较好。

河床发育两条辉绿岩脉,宽0.2~1.0m,与母岩接触较好。

第四系地层主要为坡残积含碎石粘土或粉土,一般厚1~4m。

河床有少量冲洪积砂卵砾石,厚度小于2m。

河流右岸石拱桥下游100m以下发育有一级阶地,阶面高出河水面8m。

阶地冲洪积堆积呈二元结构,上部为粉细砂粘土厚4~5m,下部为含卵砾泥质砂土等,厚5m。

趾板沿线地形坡度左岸18~30°,右岸25~35°;地表坡残积含碎石粘土层厚左岸1~2m,右岸1~3m;河床宽约20m,河床最低高程约152m,砂卵石层0.5~1.0m;左岸165m高程以下,右岸170m高程以下地表弱风化基岩出露。

趾板基岩岩性为侏罗系南园组流纹质熔结凝灰岩;辉绿岩脉βμ1、βμ2宽0.2~1.0m,高倾角与母岩接触良好。

左岸建基面170m高程以上岩体较完整,为Ⅱ~Ⅲ类岩体;左岸170m高程以下,右岸175m高程以下及河床中高倾角一组节理很发育,岩体完整性差,但节理多闭合,嵌合力较好及基本不透水,为Ⅲ类岩体;右岸175m高程以上,弱风化表层岩体中倾角节理发育,岩体完整性差,局部岩体破碎,岩体主要为Ⅲ类,局部Ⅳ类。

基坑开挖与支护的施工方法

基坑开挖与支护的施工方法

基坑开挖与支护的施工方法基坑开挖与支护是土木工程中常见的一项重要任务,它涉及到保障开挖安全以及后续施工的顺利进行。

本文将介绍一些常用的基坑开挖与支护的施工方法,以供参考。

一、常规开挖方法1. 人工开挖:适用于基坑较小且土质较软的情况。

人工开挖需要大量的劳动力,通常使用铲子、锄头等简单工具。

在开挖过程中,应保证开挖面与基坑边坡的稳定,并采取有效的安全措施,如设置安全护栏等。

2. 机械开挖:适用于大型基坑以及土质较硬的情况。

常用的机械设备有挖掘机、推土机等。

在使用机械开挖时,要根据具体情况选择合适的设备并合理操作,以确保开挖工作的效率和安全。

二、基坑支护方法1. 土方支护法:适用于土质较软、坚固性较差的情况。

该方法利用材料对基坑进行支撑,常见的支护材料包括钢筋混凝土桩、橡胶支撑墙等。

在施工过程中,应根据基坑的深度和土层情况选择合适的支护材料,并保证支护结构的稳定性和承载能力。

2. 钢支护法:适用于基坑较深、土质较硬的情况。

该方法使用钢制支撑结构,如钢板桩、H型钢等,将基坑四周进行支护。

钢支护法具有施工速度快、适用范围广等优点,但需要注意钢材的防腐防锈措施,以延长使用寿命。

3. 地下连续墙支护法:适用于基坑周边环境复杂、土质多变的情况。

该方法通过在基坑周围挖开有一定深度的槽,再在槽内浇筑钢筋混凝土,形成地下连续墙进行支护。

地下连续墙支护法具有结构稳定、承载能力强等优点,但施工难度较大,需要严格控制施工工艺。

4. 基坑内爆破法:适用于开挖较深、土层坚硬的情况。

该方法通过爆破方式将土石等材料炸碎,以便于后续开挖。

在采用基坑内爆破法时,应遵守安全规定,并进行合理的爆破设计和控制,以减少对周围建筑物和环境的影响。

总结:基坑开挖与支护的施工方法多种多样,选择合适的方法应根据具体情况进行综合考虑。

在进行基坑开挖与支护工程时,要重视施工安全,合理规划施工流程,采取有效的措施保证施工质量,并及时进行监测和调整,以确保工程顺利进行。

大坝基坑开挖及填筑施工方案

大坝基坑开挖及填筑施工方案

黑河宝瓶河大坝枢纽工程协议编号:BPH-T-SN01大坝基坑开挖及填筑工程施工方案批准:审核:校核:编写:中国水利水电第三工程局黑河宝瓶项目部2023年5月12日1 工程概况宝瓶河水电站混凝土面板堆石坝顶高程2528.60m,最大坝高93.60m,坝顶宽8.0m,坝顶长148m,大坝基坑开挖总长约270m,平均宽度50m,河床含漂石砂卵砾石层厚13.6m。

坝体上游坝坡1:1.45,在高程2527.00m接防浪墙,防浪墙断面为“L”型重力式挡墙型式,墙顶高程为2529.80m,高出坝顶1.2m,上游河床段趾板采用砼高趾墙结构形式,高趾墙为重力式,最大高度为11.4m,在其底部进行帷幕灌浆,同左右岸趾板防渗帷幕连接,形成封闭的垂直防渗体系,坝体下游坝坡在高程2497.00m和高程2467.00m处各设立一级2.5m宽的马道,高程2497.00m以上的坝坡为1:1.5,以下的坝坡为1:1.4。

后坝坡采用干砌块石护坡(3D)。

坝体上游侧设水平宽度分别为2.0m和4.0m的垫层料(2A)和过渡料(3A)。

其后为堆石区(3B)。

坝前砼面板采用C30砼,面板底部最大厚度为56cm,顶部最大厚度为30cm;在面板上游侧2480.0m高程以下设立上游铺盖。

坝体底部最大宽度为253.24m。

坝体填筑工程总量117.28万m3(其中上游铺盖6.6万m3,后坝坡护坡干砌石8260 m3)。

重要工程量见表1表1 重要工程量表2编制依据(1)黑河宝瓶水电站面板堆石坝开挖总平面图(GSY-1007-0945-42-2-01);(2)黑河宝瓶水电站面板堆石坝开挖横剖面图(1/7~7/7);(3)黑河宝瓶水电站面板堆石坝开挖纵剖面图(1/5~5/5);(4)混凝土面板堆石坝施工规范(SL 49-94);碾压土石坝施工规范(DL/T 5129-2023);(5)类似工程的施工经验。

3编制原则(1)充足运用我局现有的机械设备,配备满足施工强度规定的坝料开采、坝料运送、平整碾压、挤压边墙等所需要的施工设备,并考虑设备的备用和有一定的富裕量;(2)选择合理的施工方案与工艺,满足规范规定的质量标准;(3)配备满足现场工艺实验和材料实验的实验仪器、设备,配备相应资质的实验人员,以满足现场实验与质量控制规定。

5.坝肩及坝基开挖支护技术交底

5.坝肩及坝基开挖支护技术交底

施工技术交底书交底单位名称:开挖队编号:--005 工程名称大坝土建工程设计文件图号施工项目坝肩及坝基开挖支护施工交底日期2011年8月13日技术交底内容:坝肩及坝基开挖支护施工一、技术交底范围:左岸、右岸EL888-EL808坝肩土石方开挖及支护、EL808-EL768.6坝基土石方开挖及支护。

二、施工工艺、现场控制:坝肩及坝基开挖采用自上而下的开挖程序和分层梯段爆破的开挖方式进行,分层厚度根据现场实际情况定,每层分两个区进行施工,各部位开挖施工时,按自上而下、自外而内的原则进行;坝基开挖先进行河床覆盖层施工,再进行建基面石方开挖。

开挖程序为:场地清理♑工作面排水♑覆盖层开挖♑梯段钻爆开挖♑建基面基础开挖。

1.1、土石方开挖施工㈠施工测量及场地清理施工前由测量放出设计开挖边线,对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测,核实开挖原始断面,确定开挖及清理范围,人工配合液压反铲清理开挖区内的杂物,并在开挖开口边线外做好排水沟。

清理杂物,表土等,按监理工程师指定位置堆放。

㈡危岩体处理本工程危岩体处理为坝肩影响范围内高边坡危石清理及支护,山坡上所有危石及不稳定体均用人工进行橇挖排除, 同时,将开挖区域上部孤石、险石排除,较大块石用小炮清除。

㈢土方开挖首先进行测量放样,标识出开挖范围和位置,然后人工清理开挖区域内的树木和杂物,清理范围延伸至开挖线外侧3m距离,并将开挖边线3m米以内的树根、草皮清除干净。

土方开挖采用1.2~3.0m3反铲开挖,人工配合反铲修整边坡。

按照设计开口线自上而下分层开挖,分层高度3~5m,机械无法施工的部位采用人工开挖。

㈣石方明挖采取自上而下分层开挖,第一层开挖梯段为3m,以下梯段高度依据现场实际情况定,采取深孔梯段微差松动爆破;窑洞式开挖坡面采取光面爆破。

坝基底板建基面预留约3.0m厚保护层,采用改进型支架式潜孔钻机或手风钻机水平光爆(预裂)开挖。

钻孔孔位、角度和深度应符合爆破设计的规定,钻孔偏差不大于0.5度。

基坑开挖与支护方案

基坑开挖与支护方案

基坑开挖与支护方案1. 概述基坑开挖与支护是建筑施工中关键的环节之一。

基坑开挖是指通过挖掘土方与岩石,使得地面下的区域形成一个暂时性的深坑,以便进行下一步的施工工作。

基坑支护则是在开挖完成后,采取一系列措施来保证基坑的稳定和安全,防止土方塌方或岩石坍塌等事故的发生。

本文档将介绍基坑开挖与支护方案的主要内容,包括基坑开挖方式、支护措施选择和施工要点等。

2. 基坑开挖方式基坑开挖方式根据具体情况可以选择不同的方法,常见的基坑开挖方式有:人工开挖、机械开挖和爆破开挖。

2.1 人工开挖人工开挖是最常见的基坑开挖方式。

人工开挖通常使用铲斗、铁锹等工具进行手工挖掘,适用于小型基坑和狭小空间。

人工开挖的优点是灵活性高,能够适应不同场地条件,但工作效率低下,工期较长。

2.2 机械开挖机械开挖是利用挖掘机、推土机等机械设备进行开挖的方式。

机械开挖效率高,适用于大型基坑的开挖,能够快速完成工作,但对于狭小空间或复杂地质条件可能存在困难。

2.3 爆破开挖爆破开挖是利用炸药等爆炸物品进行开挖的方式,适用于具有较厚覆盖层或坚硬岩石的地质条件。

爆破开挖效率高,但需要考虑安全风险和对周围环境的影响,须严格按照安全规范进行操作。

3. 支护措施选择基坑支护措施的选择应根据具体工程的地质情况、周边环境特点和开挖深度等因素进行综合考虑。

常见的支护措施有挡土墙、桩墙和悬挂墙等。

3.1 挡土墙挡土墙是一种常见的基坑支护措施,可分为重力式挡土墙和加筋挡土墙。

重力式挡土墙通过自身的重量来防止和抵抗土压力,适用于较浅的基坑。

加筋挡土墙在挡土墙内部设置加筋材料,增强挡土墙的抗倾覆能力,适用于较深的基坑。

3.2 桩墙桩墙是将钢筋混凝土或钢板桩等嵌入地下,形成一道连续的墙体结构来支撑土体的一种支护措施。

桩墙能够有效地抵抗土压力和水压力,适用于较深或较宽的基坑。

3.3 悬挂墙悬挂墙是利用钢梁或钢索等悬挂在基坑边缘,通过对悬挂墙的预应力调整来平衡土压力的一种支护措施。

水利工程大坝坝基开挖支护施工技术

水利工程大坝坝基开挖支护施工技术

水利工程大坝坝基开挖支护施工技术发表时间:2017-10-10T19:45:51.367Z 来源:《基层建设》2017年第14期作者:巫先业[导读] 摘要:坝基在水库工程中发挥着重要作用,加强水库坝基开挖施工技术的研究和探索具有必要性。

本文以某工程施工作为实际案例,就水库工程坝基开挖及其边坡支护施工方案及施工方法进行探讨,给出了关键施工技术,可为类似工程施工提供些许借鉴。

身份证号码:43010419800822xxxx 摘要:坝基在水库工程中发挥着重要作用,加强水库坝基开挖施工技术的研究和探索具有必要性。

本文以某工程施工作为实际案例,就水库工程坝基开挖及其边坡支护施工方案及施工方法进行探讨,给出了关键施工技术,可为类似工程施工提供些许借鉴。

关键词:水库;坝基;开挖方案;施工技术随着我国综合国力的提高,人民生活水平大幅度提高。

为了促进我国经济的持续稳定发展,我国正加大力度进行水利工程的建设。

在水库工程施工过程中,坝基开挖是基础施工中的重要环节,只有保证坝基的施工质量,才能为后期水库的整体施工质量提供重保证。

坝基工程的顺利实施,离不开科学合理的施工方案进行有效的支撑,离不开有效的开挖技术进行推动,因而加强水利工程中坝基开挖施工技术的研究具有重要意义。

1 工程介绍某水库工程为当地的重要民生工程,关系到当地的经济发展以及人们生活生产的安全。

坝址河段长约350m,坝址河谷呈“V”字形两岸山体较雄厚,地形基本对称、较完整,两岸地形坡度为30°~46°。

河床宽20~30m,河底高程约555.00~557.00m。

正常蓄水位642m时河谷自然宽度250~260m,河谷宽高比为2.9~3.0。

地表大部分被第四纪地层覆盖,植被发育,河岸边及冲沟底部见有弱风化基岩出露。

坝址基岩岩性为燕山次侵入黑云母花岗岩(r52-3C3)。

左右岸覆盖层主要为坡残积含碎石砂质黏土层,灰黄色,干-稍湿,硬塑。

河床覆盖层为冲洪积砂卵石,零星分布漂石。

坝基开挖及处理施工工艺

坝基开挖及处理施工工艺

江苏溧阳抽水蓄能电站C2标项目部
坝基处理施工程序
堆石体岸坡的开挖清理工作,宜在填筑前一次完成;对于高 坝,在地形、地质及工期安排允许的情况下,可按年度分阶段 进行,但要解决好开挖与填筑的相互干扰,避免边填筑边开挖 的现象。 要考虑水文气象条件对处理施工的影响。应充分利用枯水季 节处理河床部位,尽量减少截流后的基坑工作量。 坝基开挖料可以用于坝体填筑的,应安排好填筑部位,尽量 做到开挖料直接上坝填筑,减少坝外堆放、二次回采方量;不
江苏溧阳抽水蓄能电站C2标项目部
江苏溧阳抽水蓄能电站C2标项目部
工程常用复合地基方法 挤密法 振冲法 灌浆法 高压喷射注浆法 深层(水泥土)搅拌法 水泥粉煤灰(CFG)碎石桩
江苏溧阳抽水蓄能电站C2标项目部
三、高压喷射注浆法
江苏溧阳抽水蓄能电站C2标项目部
高压喷射注浆法
高压旋喷注浆法始创于日本,它是在化学注浆法的基 础上,采用高压水射流切割技术而发展起来的。高压喷射 注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的 预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射 流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随 着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和 重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有 规律地重新排列。浆液凝固后,便在土中形成一个固结体 与桩间土一起构成复合地基,从而提高地基承载力,减少 地基的变形,达到地基加固的目的。
测量放样
板堆石坝的岸坡、建基面开
挖及处理施工。 施工流程: 施工流程图见右图。
质量验收 岸坡与坝基开挖
基础缺陷处理
江苏溧阳抽水蓄能电站C2标项目部
施工准备
作业准备:
建立满足坝区施工的测量控制网; 完成导流、截流的施工,以及度汛的工程措施; 了解、掌握工程地质与水文地质资料; 选定弃料场,并开通弃料场的施工道路; 设置拦截、排水系统,使坝基与岸坡开挖、基础 处理和其他施工作业在无水条件下进行; 挖掘机、装载机、自卸汽车及其他机械设备进场 、就位,并进行检查、维修、保养; 制定安全技术措施及操作规程。

基坑支护与开挖的施工工艺与技术要求

基坑支护与开挖的施工工艺与技术要求

基坑支护与开挖的施工工艺与技术要求基坑是建筑施工中常见的一种结构形式,用于暂时性地为建筑物或其他工程物提供基础支撑和边坡保护。

基坑支护与开挖的施工工艺与技术要求对于施工的安全质量和进度控制具有重要影响。

本文将从基坑支护与开挖的施工方法、支撑结构的选择、监测与检测、环境保护要求、设备与机械要求、材料要求和施工人员素质等方面进行论述。

一、施工方法基坑开挖的常见施工方法包括:开挖倒扣法、开挖逐段法和开挖分级法。

其中,开挖倒扣法适用于较小的基坑,可以通过挖掘机或人工进行开挖,开挖时需注意及时进行扶正和边坡加固。

开挖逐段法适用于较大的基坑,采用隔段挖掘的方式,可以有效控制边坡的稳定和土方开挖的进度。

开挖分级法则是在大型基坑开挖时,通过分为多个工区,分级进行开挖,以保证施工安全和进度。

二、支撑结构的选择基坑在开挖过程中需要进行支撑,以保证基坑的稳定和周围建筑物的安全。

常用的基坑支撑结构包括钢支撑、混凝土墙和桩基础等。

钢支撑一般适用于较小的基坑,施工快捷方便,但支护效果受限。

混凝土墙支撑适用于中小型基坑,支护效果好,但施工周期长。

桩基础适用于大型基坑,支撑效果好,但施工难度较大。

三、监测与检测基坑开挖过程中需要进行监测与检测,以及时掌握基坑支撑的变形和应力状态,确保施工的安全和稳定。

常见的监测与检测方法包括:地下水位监测、支撑结构监测和沉降监测等。

地下水位监测可通过设置水位计等设备进行,及时发现并处理地下水位变化带来的影响。

支撑结构监测可通过超声波、振动传感器等设备进行,实时监测支撑结构的应力和变形情况。

沉降监测可通过设置沉降点进行,及时了解地基土体的变化情况。

四、环境保护要求基坑支护与开挖的施工过程中,需要注意环境保护要求,减少对周围环境的影响。

施工中应采取措施,避免土方崩塌、土壤沉降和扬尘等污染问题的发生。

可以采用喷水降尘、覆盖土方和稳定边坡等方法,减少施工对环境的影响。

五、设备与机械要求基坑支护与开挖的施工需要使用各种设备与机械,以提高施工效率和质量。

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- 71 - .1 工程概述 .1.1地形、地质条件 坝址区属中低山地形,岷江由北东向折转向南流经坝区,形成凸向左岸的典型河曲,右岸为三面被河曲围抱的条形山脊,沿山脊山坡地形较缓,坡角约20~25°,坝轴线地形呈不对称“V”型 ,左岸陡、右岸缓,地形极不完整。 坝基基岩主要由T33xj13、T33xj14两大层的含煤含砾中细砂岩、粉砂岩、煤质页岩等韵律互层组成。含煤含砾中细砂岩为中厚层状或厚层块状结构,岩石较致密坚硬,湿抗压强度在60~80Mpa之间;粉砂岩含有煤块煤屑,中厚层状,岩石较致密,湿抗压强度为15~45Mpa不等;煤质页岩,岩性软弱,强度低。坝区大、小断层和层间剪切破碎带十分发育,主要有L10、L11、L12、L13、 L14等五条,均有软弱的煤质页岩在褶皱变形过程中受挤压剪切错动形成,破碎带宽5~20m不等,由鳞片岩、糜棱角砾岩、断层泥组成。破碎带开挖出露后设计要求及时的采用混凝土铺盖封闭,对局部暴露地表面后易崩解的煤质页岩等岩石面、趾板及软弱破碎带用喷锚支护处理。 岸坡和坡角有大量的坡积和冰积层物覆盖,主要集中分布于右岸山坡和坡角、左岸坝轴线下游和河床区域。覆盖层厚15~25m,主要由含卵砾石的块碎石夹土组成, 粗颗粒粒径大小悬殊,土为中液限的粘土,含水量大,强度低,在雨季易形成不同规模的滑塌体。覆盖层在具体开挖施工要求及时做好截流、排水的有效措施。

.1.2开挖施工特点 .1.2.1 开挖范围:右岸EL775以下,左岸EL765以下坝肩、河床段的坝基开挖。 .1.2.2 大坝趾板基础座落于基岩的弱风化层,河床水平段趾板区开挖建基面高程为EL728m,其开挖宽度为30.50m。左岸坝肩趾板EL765.000m~EL749.988m、开挖宽度为22.50m,EL749.988m~ - 72 -

EL728.000m、开挖宽度为24.50m。右岸坝肩趾板EL775.000m~EL758.298m、开挖宽度为22.50m,EL758.298m~EL728.000m、开挖宽度为25.50m。建基面要求采用预留保护层(2.0 m~2.5 m)进行开挖,在趾板开挖建基面上除浇筑混凝土趾板外的其它区域开挖面设计采用挂钢筋网喷混凝土支护。趾板建基面上游开挖边坡,坡比为1:0.75,在边坡开挖高度范围内不设置马道,趾板建基面以上的下游开挖边坡坡比为1:3.0。 .1.2.3开挖工程量大、工期短、施工平均月强度较高,按不分类料147.191万m3、石方28.6748万m3计算,结合基础岩石的喷、锚和混凝土施工占有工期,实际可利用开挖时间只有5个月左右,平均月开挖强度达35万m3 。 .1.2.4 岸坡开挖地形复杂、地质条件差,覆盖层稳定性较差,岩石软弱破碎带、裂隙、断层发育及风化卸荷等多种因素影响,开挖高边坡易引起局部失稳。同时在岸坡地层中分布有一些废旧煤洞,且废旧煤洞的洞口大部被掩埋,对于它们的相对位置、洞向、洞深和洞的 尺寸等多具有随机性,对坝肩施工道路的布置 和钻孔爆破都会带来一定的影响。 .1.2.5 溢洪道紧邻右坝肩布置,开挖工程量大、工期长,对坝坡工作面呈居高临下之势,同时,由于整个坝基在各个不同高程均有废旧煤洞存在,施工中将会遇到塌顶或塌陷、渗漏、涌水、瓦斯浓度高等有害影响。对较为发育的断层、破碎带,开挖出露后应尽可能及时的浇筑混凝土铺盖封闭。由此,造成施工期相互影响、相互制约,安全问题十分突出。具体施工时必须合理安排施工顺序,做到开挖爆破施工方案得当、施工道路布置合理畅通、安全措施强硬有效。

.1.3 土石方开挖主要工程量 大坝坝基土石方开挖总量为175.8658万方,各类料的开挖方量如下表所示: - 73 -

土石方开挖主要工程量表 部 位 单位 不分类料开挖 岩石开挖 备 注 右坝肩 万m3 53.945 8.0 左坝肩 万m3 3.6344 5.6436 坝基 万m3 89.6116 11.7628 左岸趾板保护层 万m3 0.8 右岸趾板保护层 万m3 1.2414 坝基趾板保护层 万m3 1.22 .2开挖区施工布置 .2.1施工道路布置 .2.1.1 右岸坝肩开挖主要布置施工道路二条:

(1)EL750线: 该线始于大坝上游原213国道沿江侧按10%左右的坡降至EL750(或EL751),直接通过坝基在坝下与1#公路相接,后期过下游围堰与左岸8#公路下基坑支线贯通,实现左右岸对接,充分利用左岸下游水文站堆渣场和右岸上游青云坪堆渣场,以减少坝基大量土石方开挖对道路通行的运输压力。该线前期主要为坝基EL750~EL760层和基坑大量土方开挖的挖掘机、推土机、运输机械进入工作面提供通道,同时为大坝进入坝基河床开挖创造条件。 (2)EL760线: 该线在大坝上游原213国道沿江侧按7~8%的坡降至EL760,主要承担坝肩EL760~EL775层大量的土石方开挖和运输,弃渣运至上游青云坪堆渣场。

.2.1.2 左岸坝肩开挖主要布置施工道二条: (1)EL750线: 该线从大坝下游8#公路下基坑支线沿EL753~EL750左右等高线进入坝肩开挖区,上游接老成阿公路、进入上游围堰和压重体施工区。该线前期主要承担坝肩EL750~EL765大量的土石方开挖和运输,后期承担坝基开挖。弃渣运至下游水文站或上游珠罗坝堆渣场。 - 74 -

(2)EL740线: 该线从大坝下游进入坝基,在EL750以下开挖时局部形成,沿坝基开挖面在坝US0+100降坡至EL740,主要承担坝肩EL750以下的土石方开挖和运输,EL740进入趾板区一期开挖。弃渣运至下游水文站堆渣场。

.2.1.3 坝基开挖主要布置施工道路二条: (1)右岸EL740线:从上游EL750按10~12%降坡至EL740进入坝基基坑一期开挖工作面,与左岸EL740配合共同完成坝基EL740以上的土石方开挖。弃渣运至上游青云坪堆渣场。 (2)左岸EL728线:起始于左岸EL750线坝DS0+100左右降至EL728达到趾板开挖工作面,完成EL728以上的基坑开挖。弃渣运至下游水文站堆渣场。 道路路面宽9~10m。平面布置详见:混凝土面板堆石坝坝基开挖施工道路平面布置图ZPP/IC1- 13。

.2.2 风、水、电布置 .2.2.1 施工供风 大坝石方开挖施工,采用移动式空压机按开挖施工作业面就近布置供风,大量石方开挖造孔采用全液压钻机,局部全液压钻机不能到达的区域和趾板上游边坡控制爆破造孔采用移动式钻机和移动式空压机。左、右岸各布置18m3/min的移动式机动空压机2台,敷设φ100~φ50钢管接入开挖、喷混凝土工作面,再用高压橡胶管接到各用风处,另再布置9m3/min机动空压机4台,完成坝基、坝肩石方的临星开挖及喷、锚施工。

.2.2.2 施工供水 施工供水从工地供水系统中用φ100~50钢管接到各石方开挖钻孔及喷锚施工作业面。

.2.2.3 施工供电 (1)线路架设 变压器配电柜至开挖、出渣等施工作业区采用绝缘橡胶铝线架空敷 - 75 -

设,在作业区配置带有触电保护器的配电箱,用电采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设。 (2)施工照明 施工作业点用“碘钨灯”,照明度满足招标文件技术规范的要求。考虑夜间施工作业频繁,在大坝上下游安装“小太阳”。 风、水电布置详见:混凝土面板堆石坝施工总平面布置图ZPP/IC1-01 。

.2.3 开挖区的排水和水流控制 岸坡坝肩在开挖期间,沿趾板上游边坡顶部开挖截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡,同时在开挖施工道路内侧布置临时排水沟,以防路基及边坡被水冲刷。其它部位根据开挖地形及边坡保护的实际需要,设置临时草包土围堰挡水或开挖临时排水沟,用来拦截雨水及施工废水。根据施工废水、降雨及地下渗水进入开挖区的实际情况,开挖一部分深在1.0m左右的集水井,采用潜水泵将水抽至排水沟网。 .3 土石方开挖 .3.1 开挖施工的技术要求 .3.1.1 植被清理、树木砍伐、杂草清理、表土及不分类岩土等按要求分别清除和开挖。 .3.1.2 植被清理: 植被清除和树根挖除分别按设计的开挖边线水平外沿5m和3m范围控制,有价值的树木材料和杂草废物应分类运至工程师指定的材料堆存场地堆放,或按工程师批准的地点处理。杂草废物堆放、处理场,必须具有防火措施、灭火设备和隔离措施并派专人管理。 .3.1.3 坝基开挖: 表层的有机土壤需单独开挖,并运至指定场地堆放。表土堆存时其堆积体不宜太高,同时做好排水及防止雨水冲刷措施。坝基内开挖要求清除表层所有松动土、岩块及碎石,覆盖层视实际情况现场处理至符合填筑要求。 .3.1.4 坝肩开挖: 按设计坡比自上而下进行,高度较大的边坡应采用 - 76 -

梯段分层开挖,垂直梯段高度一般不大于10m。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域以及煤窑煤洞、探洞应及时按设计要求进行混凝土浇筑或喷锚支护等处理,并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行,未完成上层支护,严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺,无陡坡、反坡,岩石中的断层、裂 隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。开挖宁欠勿超,超、欠挖值应控制在设计或规范允许的范围内。 .3.1.5 建基面开挖: 趾板建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖,严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡,倒悬岩体,开挖后的岩石表面应干净、粗糙,岩石中的断层、裂 隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖,超挖值严格控制在15cm以内。 .3.1.6 开挖与喷锚支护: 坝坡开挖施工自上而下进行,边开挖边进行断层和破碎带的处理和喷锚支护加固。岩体开挖和开挖面锚喷支护要搞好有机结合,适时支护,尽快封闭永久边坡、岩面。 .3.1.7 周边控制爆破: 趾板基础的边坡、坝肩基础岩石开挖采用预裂爆破或光面爆破技术。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15cm以内,孔壁表面不产生明显的爆破裂隙,炮孔残留率按SL47-94第3.4.1条控制。 .3.1.8 垂直于最终开挖面5m以内的岩体其爆破钻孔的孔径小于75mm,并按一定顺序进行装药和起爆,以确保保留区岩体破坏影响最小。 .3.1.9预留保护层开挖:保护层开挖采用浅孔、小炮分三层进行,具体严格按SL47-94第3.5.1、第3.5.2、第3.5.3条控制。 .3.1.10 爆破振动控制: 爆破对锚杆和混凝土喷层或现浇混凝土的影响严格按设计监控,在30m范围内,24h内不得进行爆破作业,60h内其表面测量的最大质点振动速度控制在25mm/s以内。爆破的质点振动速度(测

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