电力变压器试验XIN

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电力变压器的试验项目

电力变压器的试验项目

电力变压器的试验项目,应包括下列内容:2 测量绕组连同套管的直流电阻:3 检查所有分接头的电压比;4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻;7 有载调压切换装置的检查和试验;S测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;12 绕组连同套管的交流耐压试验;14额定电压下的冲击合闸试验;15检查相位;设备检验及安装验收3. 1 设备检验3.1.1 干式电力变压器到达现场后应进行下列内容检验:1 包装及防潮设施完好,无雨水浸人痕迹;2 产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等,符合合同要求和国家现行有关标准的规定;3 产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全;4 附件和备品的规格、数量与装箱清单相符。

3.1.2 干式电力变压器安装时,经检查应符合下列要求:1 所有紧固件紧固,绝缘件完好;2 金属部件无锈蚀、无损伤,铁芯无多点接地;3 绕组完好,无变形、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹;4引线、连接导体间和对地的距离符合国家现行有关标准的规定或合同要求,裸导体表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好。

5 规定接地的部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、螺栓(就位后即行接地,器身水平固定牢固)。

3.1.3 无励磁分接开关安装时,经检查应符合下列要求:1无励磁分接开关完好无损,安装正确,操作灵活,分接位置指示与绕组分接头位置对应正确;2 操作部件完好,绝缘良好,无损伤和受潮,固定良好;3无励磁分接开关在操作三个循环后,每个分接位置测量触头接触电阻值不大于SOD}S};4无励磁分接开关调换使用接线柱和连接导体者,接线柱所标示分接位置与绕组分接头位置对应正确;.6.5 无励磁分接开关的接线柱和连接导体,表面清洁、无裂纹、无损伤、螺纹完好;片形连接导体表面光滑、无气孔、无砂眼、无夹渣,以及无其它影响载流和机械强度等缺陷。

电力变压器试验记录

电力变压器试验记录

电力变压器试验记录1.试验目的:检验电力变压器的技术性能,确认其工作电压范围、负载能力、绝缘性能等是否符合标准要求。

2.试验设备:(1)变压器试验装置:包括高压试验变压器、负载变压器、电源(或发电机)、恒压器、自动电压调节器、示功器和高压电源装置等。

(2)绝缘检测仪器:包括绝缘电阻测试仪、绝缘电桥、电荷率测试装置等。

3.试验内容:(1)工频耐压试验:将试验变压器的一侧高压绕组接入高压电源,另一侧低压绕组接入电阻负载,逐渐递增输入电压,测试变压器在额定频率下的耐压性能。

(2)绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪,对试验变压器的绝缘电阻进行测试,以确认绝缘性能是否达到标准要求。

(3)电压调整范围测试:通过调节输入电源的电压,测试变压器的调整范围和调整性能。

(4)负载承载能力测试:通过逐渐增加负载电流,测试变压器的负载能力和温升情况。

(5)零序阻抗测试:通过对变压器三相绕组的相间短路试验,得出变压器的零序阻抗特性,以评估变压器在发生故障时的抗干扰能力。

4.试验步骤:(1)首先进行工频耐压试验,根据标准要求,逐渐递增输入电压,观察试验变压器的表现情况,记录通过电压和泄漏电流值。

(2)绝缘电阻测试仪对试验变压器进行绝缘电阻测试,根据标准要求记录电阻值和测试时间。

(3)进行电压调整范围测试,通过调节输入电源的电压,观察变压器输出电压的调整情况,记录电压调整范围和调整时间。

(4)逐渐增加负载电流,测试变压器的负载能力和温升情况,记录负载电流值和变压器温升值。

(5)对变压器进行零序阻抗测试,记录三相绕组的相间短路电流值,计算得出变压器的零序阻抗值。

5.试验结果分析:根据试验数据,对变压器的技术性能进行评估和分析。

确认耐压性能、绝缘性能、调整范围、负载能力和零序阻抗等是否符合标准要求。

如若发现不合格项,应进一步分析原因并进行改进措施。

6.试验结论:根据试验结果和分析,给出电力变压器的性能评估结论,并作出是否符合标准要求的判断。

电力变压器试验

电力变压器试验

电力变压器试验引言电力变压器是电力系统中最常见的设备之一。

为了确保电力变压器正常运行,需要进行各种试验,例如变比试验、绝缘电阻试验、短路阻抗试验等。

本文将详细介绍电力变压器试验的相关内容。

变比试验变比试验是电力变压器的基础试验之一,其测试目的是测定变压器的 windingto winding 变比和标称变比是否一致。

测量变比的方法是通过电压比例或者电流比例得到的,通常采用牵引电极法,根据牵引电极与绝缘屏的距离来改变牵引电极的电感值,从而来调整电压或者电流比例。

测试流程如下:1.准备测试设备,包括电压和电流测试仪器、牵引电极等。

2.连接变压器的高压绕组和低压绕组,确保相连接正确。

3.将电压变比的比例与电流变比的比例调节至理论值。

4.通过比较测量的压力值来确认变比是否正确。

短路阻抗试验短路阻抗试验旨在测试电力变压器在短路条件下的电气性能。

在短路状态下,电力变压器电气系统将形成一个自闭环,该自闭环将产生巨大的电流,导致变压器器件受到很大的热负荷和机械应力。

测试流程如下:1.准备测试设备,包括短路测试仪器、能承受电压的电阻器、计算机等。

2.首先测定起始阻抗,在起始阻抗下做下降序列短路电流测试。

3.然后进行稳定阻抗及稳定温度的测定,以便获得短路电流和阻抗值。

4.根据测量的数据,计算出变压器的短路阻抗。

绝缘电阻试验绝缘电阻试验旨在测试电力变压器的绝缘性能,常见的测试因素包括交流绝缘电阻和直流绝缘电阻等。

测试流程如下:1.准备测试设备,包括绝缘阻抗测试仪器、计算机等。

2.将所有的绝缘设备(导体、电缆、开关、隔离器、电阻字段、变压器绕组等)连接3.在低频电源下进行测试,以便确定交流绝缘电阻。

4.然后进行高电压直流测试以测试直流电阻。

5.根据测量数据判断变压器的绝缘性能是否有缺陷。

电力变压器是电力系统中必备设备之一,为了确保其正常运行,需要进行各种试验。

变比试验、短路阻抗试验和绝缘电阻试验是电力变压器试验的基本内容。

电力变压器的试验

电力变压器的试验

电力变压器试验
1.电力变压器试验项目
(1)测量绕组连同套管的直流电阻;
(2)检查所有分接头的变压比:
(3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
(4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
(5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg;
(6)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
(7)绕组连同套管的交流耐压试验:
(8)绕组连同套管的局部放电试验;
(9)测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心接地线引出套管对外壳的绝缘电阻:
(10)非纯瓷套管的试验;
(11)绝缘油试验;
(12)有载调压切换装置的检查和试验;
(13)额定电压下的冲击合闸试验;
(14)检查相位;
(15)测量噪声。

变压器的试验方法

变压器的试验方法

变压器的试验方法变压器试验是指对新制造的变压器进行各种性能试验,以验证其是否符合设计要求和技术标准。

变压器试验方法主要包括常规试验、特殊试验和型式试验。

一、常规试验1.跳频试验:主要检测变压器的绝缘强度和耐电晕能力。

将高压绕组与低压绕组的任意两个相位连接,然后给高压绕组施加交流电压,观察绝缘是否能承受相应的电压水平。

2.短路试验:用以检测变压器的电阻和电流特性。

给低压绕组加电压,使其通电,再用万用表测量绕组上的电流和电压,从而计算出电阻的大小和变压器的负载损耗。

3.开路试验:用于检测变压器的空载电流和空载损耗。

给低压绕组加电压,使其通电,然后测量高压绕组端的电压和电流,通过计算得出变压器的空载损耗。

4.绕组电阻测量:分别测量高压绕组和低压绕组的绕组电阻,以验证其与设计要求是否相符。

二、特殊试验1.降压起动试验:将高压绕组与低压绕组连接后给低压绕组加电压,测量高压绕组的电压和电流,用以检测变压器的起动性能和稳定性。

2.带载试验:在变压器额定负载下进行试验,测量变压器的负载损耗、温升和效率等性能指标。

3.短时过载试验:在短时间内使变压器超负荷运行,检测其过载能力和温度的上升情况。

4.温升试验:通过在额定负载情况下连续运行一段时间,测量绕组和油温的升高,从而评估变压器的散热能力和温升情况。

三、型式试验型式试验是对相同型号和规格的变压器进行一系列的试验,以验证其设计和制造工艺的可靠性和一致性。

1.电压试验:包括交流耐压试验和闪络试验,主要用于检测绝缘材料的品质和绝缘性能。

2.冲击电压试验:通过给绕组施加高压冲击的电压试验,检测变压器在故障或异常电压情况下的绝缘性能。

3.震动和冲击试验:检测变压器在运输和使用过程中的耐受能力,以保证变压器的结构不受损坏。

4.短路电压试验:通过施加过大的电流使变压器短路,检测其承受短路电流的能力和短路时的电压变化。

综上所述,变压器试验方法主要分为常规试验、特殊试验和型式试验,通过这些试验可以全面检测变压器的各项性能指标,确保其质量和可靠性。

变压器试验方法及过程

变压器试验方法及过程

变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验:这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。

测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压,通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。

2.变比测定试验:也称为开路试验,这个试验用来测定变压器线圈的变压比。

测试方法是将低电压侧接上稳压电源,通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。

3.空载试验:这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压,记录低电压侧的电压和空载电流,然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。

4.短路试验:这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧短路,然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。

5.负载损耗试验:这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载,通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。

二、特殊试验1.冷却方式试验:这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。

测试方法是在不同的冷却方式下进行试验,观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。

2.过载试验:这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。

测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载,观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。

3.短时耐压试验:这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。

测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压,观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。

三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验,以验证其设计和制造是否符合标准要求。

常见的型式试验有:绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。

以上是常见的变压器试验方法及过程,试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。

在试验过程中,需要确保安全,并按照标准规定的试验频率和参数进行操作,最后将试验结果进行记录和评估,以确保变压器的质量和可靠性。

变压器试验

变压器试验

变压器试验变压器试验是电力系统中非常重要的环节,通过对变压器性能进行测试可以确保其在运行过程中的稳定性和可靠性。

在变压器设计、制造和运行过程中,试验是不可或缺的环节。

本文将介绍变压器试验的种类、目的和具体实施过程。

试验种类一般来说,变压器试验可以分为工厂试验和现场试验两类。

工厂试验是在变压器制造完成后,在制造厂家内进行的全面性试验,主要包括电气特性试验、机械特性试验和外观检查等。

现场试验则是在变压器运抵现场后进行的试验,主要是为了验证变压器在实际运行环境中的性能是否符合要求。

试验目的变压器试验的主要目的是验证变压器的设计参数是否符合要求,保证其安全可靠地运行。

通过试验可以检验变压器的电气性能、绝缘性能、机械性能等,确保其在运行中能够稳定地将电能进行传递。

试验过程电气特性试验电气特性试验是变压器试验的重要环节之一。

其中包括空载试验和负载试验。

空载试验是在变压器的高、低压侧各接一个电压表,测量其空载电压比和空载电流。

负载试验则是在给定的负载条件下,测量变压器的载波损耗、损耗和效率等指标。

绝缘特性试验绝缘特性试验主要是对变压器的绝缘电阻进行测量,包括绕组间绝缘电阻、绕组与地绝缘电阻等。

这些试验能够验证变压器的绝缘性能是否符合标准要求,确保在运行过程中不会发生漏电等安全问题。

外观检查外观检查是为了验证变压器的外观质量是否符合要求,包括焊接是否牢固、绝缘结构是否完整、油箱泄漏情况等。

外观检查也是变压器试验的重要环节,可以直观地了解变压器的制造质量。

结论通过对变压器试验的全面认识,我们可以深入了解变压器试验的重要性和实施过程。

只有经过严格的试验验证,我们才能保证变压器能够稳定可靠地运行,为电力系统的正常运行提供保障。

变压器试验是确保电力系统安全稳定运行的重要一环。

变压器试验内容

变压器试验内容

变压器试验内容
变压器试验的主要内容包括以下几个方面:
1. 基本试验:开路试验和短路试验,用于确定变压器的负载损耗和空载损耗,以及其效率、电压调整范围等参数。

2. 绝缘试验:包括耐压试验和绝缘电阻测定试验,用于确保变压器的绝缘性能满足要求,防止绝缘击穿和故障发生。

3. 倍率试验:用于验证变压器的变比是否符合设计要求,通过将已知电压与变压器的输入输出进行比较,检测变比的准确性。

4. 负载试验:通过外接伏安表等仪器,将变压器连接到负载上进行测试,以验证变压器在正常工作负荷下的性能指标,如输出电压、输出功率、温度升高等。

5. 短路阻抗测定试验:用于测量变压器的短路阻抗,以评估其在短路故障情况下的能力。

6. 额定电流试验:用于验证变压器的额定电流是否符合设计要求,确保变压器在额定工况下能够正常运行。

7. 耐压试验:将变压器的一相接线和机壳、其他两相及基座等接地相互隔离,对应的相与其他两相及壳体进行2500V的交
流耐压试验。

8. 冲击试验:通过施加脉冲电压对变压器的绝缘系统进行检验,
以验证其绝缘能力。

以上是变压器试验的主要内容,根据具体需要和要求,试验项目还可以根据实际情况进行调整和补充。

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0.8682 0.8675 0.8669

0.8440 0.8434 0.8427 单位:Ω
测量日期
环境温度
△-Y
分接位置
铭牌变比
AB
BC
CA
变比 误差 组别 变比 误差 组别 变比 误差 组别
Ⅰ 变

15.75 15.375
15.771 +0.131℅ 11 15.766 +0.103℅ 11 15.75 0.000℅ 11 15.379 +0.028℅ 11 15.372 -0.020℅ 11 15.356 -0.122℅ 11
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
变压器试验记录(1/2)
中国十五冶二公司(电)表
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变压器试验记录(1/2)
中国十五冶二公司(电)表
工程名称 用途 铭 牌 数 据
新建30万吨铜冶炼渣缓堆场工程
馈 电
型式
SCB9-400/6 容 量
一次电压 6000V 一次电流
二次电压
V400 二次电流
制造厂 金山门电器 工厂号
安装地址 施工图号
400KVA 38.49A 577.4A NO.070754
采用2500V 绝缘测试仪表
耐压前
耐压后
绕组别
AB
BC
CA
ab
绕组档位
bc
采用直流电阻测
ca
试仪测量
直测

0.9399 0.9384 0.9389 0.00123 0.00123 0.000125 单位: Ω


0.9155 0.9147 0.9141


0.8924 0.8919 0.8915
阻量
△-△
分接位置
铭牌变比
AB
BC
CA

变比 误差 组别 变比 误差 组别 变比 误差 组别





调试人员
审批
日期
2007.08
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中国十五冶二公司(电)表
渣缓堆场低配室
730054070
接线组
DYN11
阻抗电压
出厂年月
2007.7
绝测 缘 电 阻量
绕线组
HV---LV 及地

量 R60"
+∞

R15"
100

R60"
+∞
R15"
100
LV---HV 及地
12000 100
15000 100
HV、LV 单位 --- 地 (MΩ )
+∞ 100
+∞ 100
Ⅲ 比

15 14.625
15.018 +0.118℅ 11 14.646 +0.141℅ 11
15.012 +0.078℅ 11 14.641 +0.110℅ 11
15.005 +0.032℅ 11 14.611 -0.093℅ 11
Ⅴ 测
14.25
14.280 +0.210℅ 11 14.243 +0.022℅ 11 14.242 -0.053℅ 11
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