措施及运行维护注意事项

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设备运行、运输安全技术措施

设备运行、运输安全技术措施

设备运行、运输安全技术措施设备运行和运输安全是保障生产和工作场所安全的重要环节。

为有效预防事故和确保人员和设备的安全,以下是一些设备运行和运输安全技术措施的建议:设备运行安全技术措施1. 定期维护和保养:设备使用过程中要进行定期的维护和保养,包括清洁、润滑、检修、更换磨损部件等。

维护工作应按照设备制造商的要求和标准进行。

2. 正确操作:操作人员应接受专业培训,熟悉设备的操作方法和注意事项。

在操作过程中,应严格按照操作规程和安全操作程序操作设备,避免违规使用或超负荷操作。

3. 检测和监控:安装相关的监测设备和监控系统,定期对设备的工作状态、运行情况和性能进行检测和监控。

及时发现异常情况和隐患,并采取相应措施进行处理。

4. 应急措施和演练:建立应急预案和紧急处理措施,定期进行应急演练。

操作人员应熟悉应急程序和操作要领,能够迅速有效地进行紧急处理,防止事故蔓延和扩大。

运输安全技术措施1. 装载和固定:在运输设备的过程中,要确保设备的正确装载和固定,避免设备在运输过程中的碰撞、颠簸和倾倒等危险情况。

2. 路线选择和规划:选择安全稳定的路线,并合理规划运输计划,尽量避免或减少经过复杂和危险的路段。

要根据设备的特点和运输条件,进行路线选取和评估。

3. 车辆和驾驶员管理:运输车辆需经过定期检测和维护,确保不出现技术故障。

驾驶员要符合相关的从业资格要求,并接受驾驶技术培训。

严禁超速、疲劳驾驶和酒后驾驶等危险行为。

4. 安全防护措施:在运输过程中,要设置符合安全标准的防护设施,如安全栏杆、防护网和警示标志等。

确保人员和设备的安全。

以上是设备运行和运输安全技术措施的一些建议。

通过合理的管理和有效的措施,能够提高设备运行和运输过程的安全性,减少事故的发生。

同时,也需要不断关注技术和法规的更新,及时进行相应的改进和调整。

风机运行维护安全注意事项

风机运行维护安全注意事项

风机运行维护安全注意事项风机是一种常见的风力发电设备,可以将风能转化为电能。

在风机的运行和维护过程中,我们需要注意一些安全事项,以确保操作人员和设备的安全。

以下是风机运行维护安全的注意事项。

一、风机运行注意事项:1. 规范操作:风机操作人员必须熟悉操作规程,并按照规程进行操作。

任何未经授权的人员不得接触或操作风机设备。

2. 定期检查:定期检查风机的故障指示器、保护装置和监测系统的正常工作,确保其能够及时监测风机的状态并做出相应的处理。

3. 风速限制:风机运行时需遵守风速限制。

如果风速超过设定值,应及时降低风机转速或停机,以避免设备损坏或危险事故的发生。

4. 温度控制:风机在运行过程中,应定期检查各部件的温度,确保温度不超过设定值,以防止设备过热引发火灾等事故。

5. 定期维护:定期对风机进行维护保养,包括检查润滑油的质量和量、清洗风机叶片和滤网、紧固螺栓等。

同时保持风机周围环境的清洁,防止灰尘和杂物进入设备。

二、风机维护注意事项:1. 施工准备:在进行风机维护时,必须停机并断开电源。

确保没有人员在风机附近工作,并进行必要的安全防护措施,如悬挂安全警示牌、设置安全警戒区等。

2. 安全穿着:风机维护人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

工作时不得戴饰品、长发等,以防被卷入设备造成伤害。

3. 锁定能源:在进行风机维护时,应将电源切断,并使用锁定能源的方法,避免误启动导致的事故。

4. 安全高度:风机维护人员必须熟悉风机的安全高度,并做好必要的安全带和防护措施。

严禁越过限定的安全高度进行操作。

5. 互锁装置:维护过程中,必须确保互锁装置可靠工作,防止设备误启动或误运行,造成人员伤害。

三、事故应急处理:1. 熟悉应急演练:操作人员必须熟悉风机事故应急处理流程,并进行定期的演练。

在事故发生时,能够迅速做出正确的反应。

2. 报警与通讯:风机设备必须配备报警装置,并与监控中心建立通讯联系。

设备运行保证措施

设备运行保证措施

设备运行保证措施一、安全守则:制定明确的操作规范在设备运行过程中,制定明确的操作规范是确保设备安全运行的基础。

操作规范应包括设备的启动、运行、停机、检修等各个环节的操作步骤和注意事项。

所有操作人员都应严格按照操作规范进行操作,避免操作失误导致事故发生。

二、设备维护:定期检查与保养定期检查与保养设备是确保设备安全运行的关键环节。

定期检查可以发现设备运行中的潜在问题,及时采取措施修复,避免问题的扩大和事故的发生。

保养设备可以延长设备的寿命,提高设备的运行效率。

定期检查与保养应包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作,通过这些措施,保持设备的良好状态。

三、风险评估:分析潜在风险并制定相应措施设备运行中存在各种潜在的风险,如电气火灾、意外触电、机械故障等。

针对不同的风险,在设备投入使用之前进行风险评估,确定潜在的风险点,并制定相应的措施来减少风险。

措施可以包括设备防火措施、安全遮护装置的设置、安全警示标识的标示等。

四、应急预案:规划应对突发情况的应急预案在设备运行过程中,突发事故难以避免。

为了保证设备运行的安全性,应规划好应对突发情况的应急预案。

应急预案应包括应急联络方式、应急处置流程、现场疏散指引等内容。

所有操作人员都应进行应急预案培训,熟知应对措施,保证能在紧急情况下迅速、有序地采取措施。

五、培训教育:加强设备运行相关知识的培训设备运行需要专业的知识和技能支持,在设备投入使用之前,相关人员应接受必要的培训教育,熟悉设备的操作、维护、检修和应急处理等知识。

培训教育应注重实操和操作技能的培养,提高相关人员的综合素质和应对能力。

六、设备更新:及时更新设备以保持安全性设备的更新是设备运行保证的重要环节。

随着科技的发展,设备会逐渐老化,存在一定的安全隐患。

及时更新设备可以保证设备的性能与安全性达到最佳状态。

更新设备时,应选用符合国家标准的新设备,并在更换设备过程中,严格按照操作规范进行操作。

七、隐患排查:定期排查设备运行中的隐患定期隐患排查是保证设备运行安全的必要手段。

高压开关柜的运行维护

高压开关柜的运行维护

高压开关柜的运行维护高压开关柜是电力系统中的重要设备,用于控制和保护电路。

对于高压开关柜的运行维护,需要进行定期检查、清洁和维修。

本文将介绍高压开关柜的运行维护,包括维护的内容、频率以及维护的方法和注意事项。

一、检查内容和频率1. 外观检查:每月进行一次,主要是检查外壳、接地线、连接件、铭牌、标识等是否完好,有无腐蚀、变形、松动等情况。

2. 内部检查:每半年进行一次,主要是检查断路器、电缆接线、控制电路等是否正常运行,有无漏电、短路等现象。

3. 清洁:每季度进行一次,主要是清除开关柜内部和外部的灰尘、杂物,保持开关柜的通风良好。

4. 绝缘检查:每年进行一次,使用绝缘电阻测量仪检测绝缘电阻,并确保其符合规定的数值。

5. 功率因数校正:每年进行一次,检查功率因数是否偏低或超过要求,如有必要,进行功率因数校正。

6. 防雷检查:每年进行一次,在雷电多发地区或季节,检查开关柜防雷装置,确保其可靠运行。

二、维护方法和注意事项1. 外壳维护:定期清洗开关柜的外壳,并保持外壳的漆面光亮,以防止腐蚀和变形。

同时,注意保持开关柜周围的通风良好,避免灰尘和湿气的积聚。

2. 内部维护:检查断路器和接线柱的连接是否松动,有无腐蚀,必要时进行紧固和更换。

清洁电缆接头和控制电路,确保其正常运行。

3. 绝缘维护:定期检测开关柜的绝缘电阻,确保绝缘电阻达到规定的数值。

如发现绝缘电阻较低,应及时查找原因,并采取相应的措施予以改善。

4. 操作维护:严格按照操作规程进行操作,避免误操作造成设备损坏或人身伤害。

在操作时要注意对开关柜进行防护,避免尘埃和水分进入。

5. 运行记录:维护人员要及时记录开关柜的运行状况、维护情况和故障处理情况,在必要时进行分析总结,找出问题的原因并采取措施予以解决。

6. 备件管理:及时补充和更换开关柜的关键备件,建立备件清单,并进行定期盘点,确保备件的可靠性和及时性。

7. 定期维修:根据设备的使用寿命和维护情况,制定定期的维修计划,对开关柜进行完整的检修和维护。

工程完成后的维护措施

工程完成后的维护措施

工程完成后的维护措施为了保证工程项目的持续运作和良好状态,以下是工程完成后的维护措施。

定期检查和维护工程项目完成后,应定期进行检查和维护,以确保设备和结构的正常运行和安全性。

定期检查和维护应包括但不限于以下方面:1. 设备维护:检查并保养各种设备,包括机器设备、电子设备和通信设备。

定期更换易损件和关键部件,确保设备的性能和耐用性。

2. 结构检查:定期检查建筑物、桥梁、道路等结构,确保其结构稳固和安全可靠。

修复任何损坏或磨损的部位,防止进一步损坏和事故发生。

3. 清洁维护:定期清洁设备和设施,保持其整洁和卫生。

清除任何积尘、杂物和废弃物,防止对设备和环境造成污染和危害。

故障处理和修复如果工程项目中出现设备故障或结构问题,应及时处理和修复。

故障处理和修复应包括以下步骤:1. 故障排除:通过检查和测试确定故障原因,找出问题的根源。

2. 修复计划:制定修复计划,确定所需材料、工具和人力资源,并制定时间表和预算。

3. 修复操作:根据修复计划进行修复操作,确保设备和结构能够正常运行和使用。

文件记录和管理对工程完成后的维护工作应进行文件记录和管理。

文件记录和管理应包括以下内容:1. 维护记录:记录每次维护的日期、内容、人员和结果。

记录应详细、准确,并保留至少一年的时间。

2. 问题反馈:记录发生的故障、问题和解决方案,以便于后续的参考和改进。

3. 保养手册:编写设备和结构的保养手册,包括维护频率、方法和注意事项,以便维护人员参考和执行。

通过以上的维护措施,可以保证工程项目的持续运作和良好状态,提高设备和结构的使用寿命,减少故障和事故的发生。

请项目管理人员和相关人员充分重视并执行以上维护措施。

设备维护运行管理的承诺及保证措施

设备维护运行管理的承诺及保证措施

设备维护运行管理的承诺及保证措施1. 背景和目的设备维护运行管理是保障企业正常运转的重要环节,为确保设备的安全、高效运行,我们承诺采取以下措施,并不断完善和提升设备管理水平。

2. 承诺和保证措施2.1 设备维护我们将建立完善的设备维护制度,在设备规范操作和定期保养方面做出以下承诺和保证措施:- 定期进行设备维护检查,确保设备的正常运行。

- 建立设备维护记录,并定期进行数据分析和评估,及时发现和解决设备故障。

- 检查设备安全保护装置的有效性,确保设备安全运行。

- 进行设备维修和检修时,制定详细的操作流程与安全措施。

2.2 设备运行管理为提高设备运行效率和降低风险,我们将采取以下保证措施:- 制定设备运行管理制度,明确设备的运行要求和操作规范。

- 加强设备使用人员的培训,提高其操作技能和安全意识。

- 对设备运行进行定期巡检和监测,及时发现潜在问题并进行修复。

- 建立设备故障和事故报告制度,及时记录和分析设备故障和事故,并采取相应措施防止类似问题再次发生。

2.3 资源投入保证设备维护运行管理的有效性和可持续性,我们将做出以下资源投入:- 确保设备维护所需的人力、物力、财力等资源得到充分保障。

- 不断引进先进的设备维护管理技术和工具,提高设备管理水平。

- 加强对设备维护运行管理人员的培训和技能提升。

3. 持续改进我们将建立持续改进的机制,定期评估和审查设备维护运行情况,不断优化和改进设备管理工作,以提升设备运行效率和降低设备故障风险。

4. 承诺落实审核为确保设备维护运行管理的承诺和保证措施得以有效落实,我们将定期进行审核和检查,发现问题及时纠正,并对不履行承诺的责任人进行处理。

以上是我们在设备维护运行管理方面的承诺及保证措施,我们将全力以赴,为企业的可持续发展和运营提供良好的设备保障。

电力行业中电力设备运维与维护的流程与注意事项

电力行业中电力设备运维与维护的流程与注意事项

电力行业中电力设备运维与维护的流程与注意事项电力设备是电力行业中的核心要素,对于确保电网的正常运行和供电质量具有重要作用。

而电力设备的运维与维护是保障设备可靠性和延长使用寿命的关键环节。

本文将介绍电力设备运维与维护的一般流程,并对其中的注意事项进行详细论述。

一、电力设备运维与维护的流程1.设备检查与监控为了及时发现和解决电力设备问题,设备检查与监控是必不可少的环节。

通过定期巡视和设备自动监控系统的实时监测,可以及时掌握设备的运行状况,并发现潜在的故障隐患。

2.故障分析与处理一旦发现设备故障,需要进行详细的故障分析,并采取相应的处理措施。

故障分析包括确定故障原因、查找解决方案以及评估处理的风险。

根据故障的性质和紧急程度,可以选择停电维修或在线维修等方式进行处理。

3.设备维护保养为了保证电力设备的长期稳定运行,定期的维护保养是必要的。

维护保养工作包括设备的清洁、紧固件的检查与拧紧、润滑油的更换等。

此外,还需要进行各种特定设备的定期检修和维护,如变压器的绝缘油检测和隔离开关的测量与维护等。

4.设备更新与改造电力设备处于高度的科技发展和更新换代状态,对于老旧设备的更新与改造是提高电力系统效率和可靠性的重要手段。

通过设备的更新与改造,可以提升设备的性能和功能,并采用更清洁、高效的能源替代传统能源。

二、电力设备运维与维护的注意事项1.安全第一在进行电力设备运维与维护时,安全始终是首要考虑因素。

操作人员必须具备相应的技能和资质,严格按照操作规程进行作业,佩戴必要的防护装备,并遵循相关的安全操作要求。

此外,还需要定期进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2.合理规划与排期为了保证电力设备的正常运行,必须合理规划和安排运维维护工作。

根据设备的特点和工作负荷,合理制定维护计划和排期,并确保在维护期间不影响供电服务。

同时,要统筹各项工作,避免多个项目同时进行,导致资源浪费和工作效率低下。

3.严格遵守操作规程电力设备运维与维护是一项技术活,必须严格遵守相关的操作规程。

电气设备运行维护安全技术范本

电气设备运行维护安全技术范本

电气设备运行维护安全技术范本电气设备的运行维护是保障生产安全和设备持续运行的重要工作。

为此,要采取相应的安全技术措施,以确保设备的正常运行,防止事故的发生。

本文将介绍一些电气设备运行维护的安全技术范本。

一、设备运行前的安全准备1. 设备检查:在启动设备之前,必须进行设备的检查,以确保其各项指标符合要求。

检查内容包括设备的接地、绝缘、连线等是否正常,设备周边是否有隐患等。

2. 安全防护措施:对于需要人员进入设备运行区域的场合,必须进行相应的安全防护措施。

包括明确标识危险区域、设置防护栏杆、提供个人防护装备等。

3. 设备操作规程:设备操作规程是设备运行的基本依据,操作人员必须牢记并按照操作规程进行操作。

操作规程中应包含安全警示、操作步骤、注意事项等内容。

二、设备运行中的安全控制1. 定期检查:设备在运行过程中需要定期进行检查,以发现问题,并及时采取措施排除隐患。

特别要注意设备的绝缘、温度、振动等指标,避免因设备故障引发事故。

2. 清洁维护:设备在运行过程中会有灰尘、油污等污染物堆积,应及时清洁。

同时还要保持设备的润滑、紧固等维护工作,确保设备的正常运行。

3. 紧急停机:在设备运行过程中,如果发现设备异常或存在安全隐患,应立即停机,并及时报告相关人员。

不得强行使用有问题的设备,以免引发事故。

三、设备维护后的安全工作1. 维护记录:设备维护工作完成后,应立即制作维护记录,并保留相关资料。

维护记录应详细记录维护内容、时间、人员等信息,为今后的维护提供参考。

2. 检验验收:维护完成后应进行检验验收。

验收内容包括设备的运行状态、维护工作是否按照要求完成等。

验收合格后方可再次投入使用。

3. 事故分析:如果在维护过程中发生了事故,应及时进行事故分析,找出事故原因,并采取相应的措施进行改进,避免类似事故再次发生。

四、紧急故障处理1. 事前准备:在设备运行中,可能会遇到紧急故障,需要进行紧急处理。

针对常见的故障,应制定相应的故障处理方案,事先做好相关准备。

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措施及运行维护注意事项摘要:通过对历年来110kV备自投不正确动作事件的原因分析,总结出目前变电站采取的防止110kV“备自投”不正确动作的各种改进措施,提出了防止母线TV断线“备自投”误动的建议及运行维护工作中防止“备自投”不正确动作的注意事项,供同行的运行工作者参考。

关键词:110kV备自投;误动;拒动;措施;注意事项配电是电力系统发电、输电的最终目的,因而配电的可靠性尤其是重要负荷的配电可靠性越发受到各方面的重视。

合理的电气主接线方案是可靠配电的基础,实际的变电站设计及运行管理要求,选用合适的备用电源自投逻辑是提高配电可靠性的关键途径。

日前,我局所有220kV、110kV变电站110kV母线都配置了110kV备自投装置,一方面解决一台主变跳闸时,依靠备自投快速动作,解决供电可靠性要求。

另一方面,加装的备自投,在主变发生故障跳闸时,依靠备自投动作,保证不损失负荷,防止安全考核事故统计。

1.110kV备自投装置的动作原理按照不同的运行方式,110kV备自投可分为分段(母联或桥开关)和进线两种备用电源自投功能。

其中,分段备自投功能对应两条母线上的电源线路互为暗备用的动作方式,其接线如图1所示;进线备自投功能对应单条母线上电源互为明备用的动作方式。

当电源进线上发生故障或其他原因导致母线失压、电源进线无流时,通过合备用电源进线开关或母联分段开关,可保证变电站不失压;同时,备自投装置具备完善的自投闭锁功能,可在手动跳闸、保护动作、备用电源低频、低压或安稳装置切负荷时可靠闭锁自投,备自投动作于永久故障时还应具有后加速调整功能;此外,多级备自投间、备自投与保护之间还需进行相应配合。

2.备自投误动情况跳闸前:某变电站110kVI、II段分列运行,63M母开关热备用。

110kVII段母线带电容器I、II,电视台636开关、甲第线638开关、后田线642开关运行。

110kVI段母线带三水线634开关、金山线632开关、西门线644开关,电容器VI,IV组,桃源II回运行。

2018年8月30日23:51,某变电站110kVII母线接地,现场运行人员在调度的要求下,断开110kV电视台线(接于110kVII段母线),接地消失。

00:23时,110kVII母线再次接地,再断开110kV后田线(接于110kVII段母线)时,110kVI,II段63M备自投保护动作,#2主变低压侧开关65B跳闸。

110kVI,II段母联63M合闸。

过了一夜,9月1日08:48,井山变110kVII段母线单带甲第线运行,110kVI,II段63M备自投保护又发生动作,#2主变低压侧开关65B跳闸,110kVI,II段母联63M合闸。

3.现场检查情况根据调取的综合跳闸信息报告。

发现备自投正常运行情况下不应误动作。

但在处理110kV母线接地过程中,运行人员依次拉掉馈线负荷,备自投的进线电流逐渐减少,可能由于备自投判别未取到三相电压,在进线电流低于定值门槛时发生误动。

(1)专门检查110kVI,II段63M备自投设计图纸,两段电压分别取110kVI,II段电压的三相电压,两进线电流分别取自主变低压侧开关CT电流,备自投保护整个回路接线正确。

(2)再检查备自保护装置内采检查备自投保护内采样110kVII段电压正常,II段电压全为0。

发现110kV母联63M开关柜内设有110kVI,II段电压的三相电压的电压空开,处于正常合上位置,经用万用表测量,空开下端进备自投保护装置的三相电压全为0。

顺着电压回路接线发现,再检查母联63M开关柜内II段电压端子排(接至备自投电压空开)A640,B640,C640三根线,二次接线正常,检查II段PT柜(到母联柜给备自投保护用)的电缆在端子排二次接线发现A640,C640二次线松动严重,再旋紧后,测试电压空开上下端三相电压及检查备自投保护三相电压正常。

(3)两进线电流取主变110kV开关63A,63B的A相电流,作为110kV备自投保护有流判别。

(4)引入63A,63B及63M开关的分合位置辅助接点作为开入判断。

检查存在问题:开关柜端子排上给110kV备自投保护的II段电压A640,C640二次线松动,引起110kVII段备自投电压全失。

4.误动跳闸原因分析4.1第一次动作分析(1)由于原本110kVI,II段63M备自投正常运行时II段电压全为0。

相当II段低电压条件都已满足。

(2)23:52时II段有电视台,甲第线,后田线3条馈线运行,潮流大。

一开始II段电视台接地,运行人员后依地调要求,断开电视台线636开关,系统正常。

(3)00:23时110kVII段后田线接地。

从主变保护故障记录看00:24:20时出现#2主变低压侧1PT、2PT断线(说明II、IV段PT异常),由于110kVII,IV段PT已处于异常,也伴随着站内系统110kVII、IV段所有保护间隔PT断线或失压。

(4)00:24左右时间,运行人员断开110kV后田线接地。

注此时110kVII段只有甲第线638开关运行,潮流较小,远小于备自投进线有流闭锁值120A,备自投保护II段无压无流启动。

(5)从00:32:17备自投跳63B开关,00:32:517合63M母联开关。

备自投保护II段无压无流启动,经延时7.0s跳进线开关,后合母联63M开关。

4.2第二次动作分析(1)8:48,井山变110kVII段母线单带甲第线运行,认当时110kV甲第线运行潮流在逐淅变小,刚开始是131A,后可能负荷变变化逐渐减小到113A。

内警笛声响:110kVI,II段63M备自投保护动作,#2主变低压侧开关65B跳闸。

110kVI,II段母联63M合闸。

1)整体110kV备自投保护误动作原因:整个备自投动作过程及逻辑是正确的。

原因都是因II段电压A640,B640,C640二次线松动,引起110kVII段备自投电压全失引起的。

再伴随着相关运行方式及操作过程中发生的。

2)但从过程分析,发现此套备自保护装置在三相电压全部消失时,装置不发报警,运行人员正常监盘时未发现存在的隐患。

现场进行模拟断开110kVI或II段母线PT空开,装置显示正常,未报警发PT断线信号。

说明装置在程序设计上存在缺陷。

5.防止“备自投”误动作的改进措施5.1防止110kV“备自投”装置误动的改进措施为了节省投资,一般110kV内桥接线无专用母线TV,其是通过在线路TV的二次电压切换回路中串入进线断路器(或靠母线侧隔离开关)的辅助常开接点的方式,来将线路TV的电压转换为二次母线电压,作为“备自投”装置的Ⅰ、Ⅱ母电压;有些内桥接线及单母线分段接线,虽装设了专用的母线TV,但TV二次电压切换回路中,同样串入了TV高压侧隔离开关的辅助常开接点。

当110kV变电站中、低压侧有上网小电时,负荷可以达到就地平衡,或因为变电站轻载运行,主供进线正常潮流低于“备自投”装置的最小有流定值,此时恰逢主供进线隔离开关或断路器辅助接点接触不良,造成二次母线电压切换插件无输出,110kV母线电压为0或降低到无压定值,达到了“备自投”的母线无压、进线线无流条件,引起“备自投”误动。

5.2防止110kV“备自投”装置拒动的改进措施主供电源线路故障,线路保护动作跳闸后,由于有源小水电上网倒供电,维持了母线电压,虽然此时主供线路无流,但备自投装置不能动作,等到小水电功率不足,母线电压降低到母线无压整定值之后,备自投才动作,造成重要用户及变电站失压,以及备用电源与有源小水电电源非同期合闸。

为了解决有源小水电上网变电站的线路保护、重合闸、“备自投”装置的配合问题,提高“备自投”装置、重合闸装置动作的成功率。

结论本文结合变电站的实际运行方式,对110kV备自投装置的不正确动作风险进行了分析并提出了防范措施。

随着电力系统的日益完善和复杂,对备自投装置动作的正确性要求会不断提高,而传统备自投原来存在的不太明显的问题也逐步暴露出来。

这就需要不断分析装置的动作原理,研究合理的解决措施,从而进一步保证系统的安全稳定运行及供电可靠性的提高。

参考文献:[1]GB/T14285—2006继电保护和安全自动装置技术规程[S].[2]高贵云.110kV内桥接线备自投装置改进[J].中国电力,2011,44(12):89-92.[3]付文竹.备用电源自投装置的应用研究[J].电气应用,2006,25(2):28-30(上接第11页)并执行签字程序。

改造工作完成之后,必须由专业负责人员牵头进行检查,并对重要的回路进行检测试验。

并按期检测接线是不是存在松动的情况,有需要时必须对其进行紧固。

此外,为了保证二次回路的正常运行,并增强保护装置的稳定性,需要对装置元件进行按时的检测。

检测过程中,工作人员必须检查好每个细微之处,对常出现故障的元件需要进行相应的记录,找出导致故障的具体原因,并进行相应的处理。

3.5选择合理的继电器选用容量足够的继电器,来确保电气设备的稳定运行。

在继电器无法满足需要时,需要采用相对应的手段来避免因继电器容量不足而导致的拉弧现象,进而导致接点粘连并出现断路器线圈烧毁的情况。

将续流二极管并联在继电器线圈上,二极管的负极接线圈的正端,二极管的正极接线圈的负端,这样可避免继电器线圈加电、断电时产生的反电动势对其他器件造成损坏。

4举例分析4.1故障情况简单描述:2015-03-25 110kV飞水站10kV#2电容器组7C2开关2015年7月5日2:46 AVC动作分闸,发出控制回路断线信号,监控通知运行人员到站检查发现后台显示开关分闸位置,但是还有电流通过,到高压室检查开关机构在半分半合状态,开关断口没有完全断开,马上通知检修人员到站处理,把10kV2M转热备用,打开7C2开关柜前门发现机械闭锁变形卡住开关不能进行分闸,手动分闸开关隔离故障恢复送电。

4.2初步原因分析4.1.1机构缺陷是否是分合闸线圈自身原因;经过缺陷表象分析造成本次分闸线圈损坏不是线圈自身的原因。

4.1.2如不是分合闸线圈原因,则分析是否为机构或其他部件问题;本次事件的主要原因是开关机械闭锁装置变形造成分闸线圈损坏,该机械闭锁是防止开关在合闸位置时,刀闸不能进行分闸,防止带负荷拉刀闸。

造成机械闭锁变形的原因有可能与开关动作频繁有关,大约一天一次,由于机械闭锁的加工精度以及公差配合要求不是很高,在频繁的动作过程中造成移位,开关动作频繁还可能造成螺丝松动造成机械传动部分故障。

4.3处理措施针对这次缺陷的处理措施,调整机械闭锁使之动作可靠,更换损坏分闸线圈。

结束语电气二次回路对电力系统的安全稳定运行具有重要的促进作用,一旦出现故障将会导致供电系统出现跳闸、停电等严重的事故,为此技术人员应当加强对电气二次回路的研究分析,针对具体产生故障的类型采取合理的控制方法,及时确定故障位置,使电气二次回路能够发挥出应有的作用,促进电力系统的稳定发展。

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