装载机的操作规程正式版
装载机操作规程

装载机操作规程一、目的装载机是一种用于装卸物料、挖掘、平整和推土等工作的重型设备。
为了确保装载机的安全操作,减少事故风险,提高工作效率,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有装载机操作人员,包括新进员工、临时工和经验丰富的员工。
三、操作前的准备工作1. 检查装载机是否处于正常工作状态,包括液压系统、刹车系统、电气系统和润滑系统等。
2. 核对装载机的使用手册,了解装载机的性能指标、操作要点和注意事项。
3. 佩戴和使用个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护镜、防滑鞋等。
四、操作规程1. 装载机的启动和关机1.1 启动前,确保装载机处于停放状态,所有控制杆和操作器件处于中性位,并且驻车制动器已经打开。
1.2 启动装载机前,应当踩下制动踏板,将变速杆置于空档位,然后启动发动机。
1.3 检查仪表盘,确保所有指示灯正常运行,液压油和燃油油位正常。
1.4 关机时,先拨动制动灯开关,再将发动机熄火,最后拉下手刹。
2. 行驶操作2.1 上下坡时,应控制好速度,避免急速下坡或急刹车造成的意外。
2.2 转弯时,应通过减速踏板和方向盘来控制方向,避免急转向引发翻车事故。
2.3 在行驶中,要保持注意力集中,切勿分心或使用手机等通讯工具。
3. 操作装载和卸载物料3.1 操作前,应先检查装载斗是否牢固、液压系统是否正常工作。
3.2 装载物料时,应将装载斗调至合适的高度,尽量保持稳定,避免物料倾斜或掉落。
3.3 卸载时,应选择适当的位置和方式,确保安全卸载,并避免损坏装载斗。
4. 操作时的安全注意事项4.1 操作人员应时刻保持警惕,注意观察周围环境,避免与其他车辆或人员发生碰撞。
4.2 在操作装载机时,切勿突然变换方向或行驶速度,应平稳过渡,避免不稳定和侧翻。
4.3 在装载高处作业时,应尽量将装载机正对物料,且物料应均匀分布在斗内。
4.4 禁止在操作过程中站在驾驶室外面,或夹持物料过载,以免引起失衡或意外伤害。
4.5 操作人员应经常检查液压油和燃油的油位,确保装载机的正常运行。
装载机操作规程范本

装载机操作规程范本第一章总则第一条为规范装载机的安全操作,保障工作人员的安全,确保装载机的正常工作,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于装载机的各项操作,包括装载、卸载、转弯、行驶等。
第三条所有驾驶装载机的人员必须经过相关培训并取得相应资质证书,且在使用期间始终保持良好的身体状态。
第四条任何人员不得在未经许可的情况下操作装载机,驾驶员必须全程保持集中注意力,禁止使用手机、打电话等分散驾驶员注意力的行为。
第五条驾驶员在工作期间禁止饮酒、吸烟,不得携带乙醚、汽油等易燃品和爆炸物品。
第六条驾驶员在进行操作前必须仔细检查装载机的各项指示灯、驾驶室内的仪表、安全装置等是否正常,在发现异常情况时应及时报告维修人员。
第七条在操作装载机过程中,必须严格按照装载机的使用说明书操作,不得超载、超速等。
第八条驾驶员在操作装载机过程中应保持冷静,切勿过度紧张或者鲁莽驾驶,提前规划好行车路线,确保装载、卸载过程的顺利进行。
第二章装载机的操作第九条装载机应在水平地面上进行操作,如在坡道上操作,必须采取防滑措施,并且必须确保坡度符合装载机的操作要求。
第十条驾驶员应根据货物的性质和堆码情况,合理选择装载的位置和角度,保证装载过程中货物不会倾斜或者倒塌。
第十一条驾驶员在装载过程中要注意观察装载机的倾斜指示器,确保装载机在安全范围内操作。
第十二条在装载过程中,驾驶员应保证装载机与堆码之间保持一定距离,并确保装载机的叉齿完全插入货物下方。
第十三条装载机在装载过程中应维持稳定的速度,不得突然加速或减速,以免对货物造成损坏。
第十四条若需要转弯,驾驶员应提前减速,并确保后方无障碍物后再进行转弯操作。
第十五条驾驶员在装载机离开作业现场前,必须将装载机归位,并做好防盗措施。
第三章装载机的安全检查和维护第十六条驾驶员在装载机操作前必须仔细检查装载机,确保各项部件安装牢固、润滑良好并无异常噪音。
第十七条驾驶员在装载机操作过程中应随时注意各种指示灯和仪表的工作情况,发现异常情况应及时停机检查。
装载机作业操作规程

装载机作业操作规程一、操作前准备工作1. 装载机操作人员应熟悉装载机的结构、性能以及操作方法,并具备相关的安全操作知识。
2. 检查装载机的机油、液压油、冷却液等润滑和防冻液量是否充足,并按照规定的工作环境选择适当的润滑油和燃料。
3. 检查装载机的轮胎、制动器、照明设备等是否正常。
如发现异常情况,及时报告维修人员处理。
4. 查看工作区域的地面情况,确保没有障碍物和坑洼,以免影响装载机的正常运行。
5. 穿戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等,确保工作安全。
二、装载机操作1. 启动装载机前,应先调整座椅和操作杆,确保舒适度和操作的便捷性。
2. 使用装载机前,应检查机身周围是否有人员或其他障碍物,确保安全。
3. 车速选择应根据工作环境和条件来确定,严禁超速行驶,以免影响安全和操作效果。
4. 在装载和卸载物料时,要确保装载斗完全卸空和固定,防止物料滑落或倾倒,造成伤害或损害。
5. 在转向和转弯时应注意保持车身平衡,防止侧翻或滑动。
6. 操作人员应时刻注意仪表盘上的相关指示灯和仪表,确保机器的正常运行。
7. 严禁在装载机运行中打开驾驶舱门或趴在装载斗上行驶,以免发生意外伤害。
三、装载机维护保养1. 每日操作结束后,应对装载机进行必要的清洁工作,包括清理底盘、轮胎、驾驶室等部位的污垢。
2. 检查装载机的润滑部位是否充油,如有不足应及时添加润滑油。
3. 定期检查和更换装载机的滤清器和液压油,确保机器的正常工作和性能。
4. 维修人员应定期对装载机进行检修和维护,确保设备的正常运行和寿命。
5. 在长时间停用时,应将装载机存放在干燥通风处,避免雨水、阳光等对设备造成损坏。
6. 装载机操作人员应定期参加相关的培训和考试,提高操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在装载机发生故障或意外时,操作人员应立即停机,并尽快报告维修人员处理。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应立即脱离现场,并及时报警,确保人员的生命安全。
装载机安全操作规程完整

装载机安全操作规程完整装载机是一种用于装卸物品和土方作业的工程机械设备,广泛应用于建筑、农业、矿山等领域。
为了确保工作安全,保护人员和设备的安全,下面就装载机的安全操作规程进行详细介绍。
一、操作前准备1.1仔细阅读装载机的使用说明书,并按照要求进行操作。
1.2检查装载机是否处于良好的工作状态,如液压系统、制动系统、电气系统等是否正常工作。
1.3检查装载机的润滑油、冷却液、液压油等是否足够,并保持在正常工作范围。
1.4穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护用品,并确保工作区域内没有其他人员。
二、操作时的安全规程2.1上岗前应经过培训和考核,持证上岗,未经培训和考核的人员不得操作装载机。
2.2操作前应做好沟通工作,确保与其他作业人员和设备保持安全距离。
2.3操作时应保持警觉,注意观察周围环境,特别是行人和其他车辆。
2.4禁止在行驶过程中打手机、听音乐、抽烟等行为,以免分散注意力造成事故。
2.5在装载物品时,必须确保装载材料不超过装载机的额定承载能力,严禁超载操作。
2.6在装载过程中,应保持装载机的稳定,严禁急加速、急刹车、急转弯等危险行为。
2.7在装载过程中,不得用铲斗撞击其他物体,以免损坏装载机或造成机械故障。
2.8禁止将人员当做物料装载,切勿将人员当作挡物料使用。
三、日常维护保养3.1每天工作结束后,对装载机进行检查,清理、润滑、维护保养,并做好相关记录。
3.2定期更换润滑油、冷却液和液压油,保持其在规定的使用寿命内,并按要求进行保养。
3.3定期对装载机进行检修,更换老化、损坏的零部件,确保其正常工作。
3.4禁止在使用过程中随意拆卸或更改装载机的零部件,以免影响其正常工作。
四、安全事故处理4.1发生安全事故时,及时通知相关部门和人员,停止工作,并保护现场,防止二次事故的发生。
4.2针对事故原因进行调查并及时整改,制定相应的安全措施,防止类似事故再次发生。
4.3对受伤人员进行紧急救治,并及时报告医务人员,确保受伤人员得到及时救治。
装载机的操作规程范本

装载机的操作规程范本1. 保证安全a. 操作人员必须佩戴安全帽和防护鞋,并确保衣物无松散部分暴露在外。
b. 在操作前,确认装载机周围没有其他人员,以防止意外伤害。
c. 检查装载机的安全带、刹车和灯光系统是否正常运行。
d. 确保装载机的重心稳定,负载均匀分布。
2. 开机前的准备工作a. 检查油液和水位,确保机器正常运行所需的液压油、冷却水和机油充足。
b. 检查电池电量,确保足够使用一整天。
c. 检查轮胎气压和磨损情况,确保轮胎状态良好。
d. 检查机器各部位的紧固情况,确保无松动或破损。
3. 装载物料的操作步骤a. 机器启动后,将装载斗调至合适的高度和角度,以便更好地与物料接触。
b. 缓慢推动机器,使装载斗处于最佳装载位置。
c. 控制好机器速度,避免急停急启,以防物料倾斜或掉落。
d. 当物料装满装载斗时,将装载斗提升至安全高度,并确保物料不会侧向倾斜。
e. 当装载完毕后,缓慢将装载斗放下,将物料稳定地卸载到指定位置。
4. 装卸货物的操作注意事项a. 在装卸货物时,必须确保货物的稳定性,避免货物掉落或滑落。
b. 在装卸过程中,操作人员应站在稳定的位置,远离装载机,并与装卸的货物保持一定的距离。
c. 对于体积较大或重量较重的货物,应在装卸过程中使用合适的辅助工具和设备。
d. 在装卸过程中,操作人员应始终保持警惕,密切关注周围环境,并随时准备采取安全措施,防止事故发生。
5. 关机后的处理及注意事项a. 在操作结束后,彻底清理装载斗内的残余物料,避免影响下次操作。
b. 关闭装载机的发动机和电源开关,断开电池连接线,确保安全关闭。
c. 将装载机停放在平整且稳定的地面上,避免滑动或倾覆。
d. 对装载机进行日常维护保养,包括清洁、润滑和更换磨损零部件等。
6. 维护保养的注意事项a. 定期检查装载机的润滑情况,确保各润滑点的润滑油充足。
b. 定期更换机油和滤清器,保证发动机的正常运行。
c. 定期检查和更换液压系统的滤清器,确保液压系统的正常工作。
装载机的操作规程

装载机的操作规程
《装载机操作规程》
一、操作前准备
1.1 确认装载机的各项操作部件、安全防护装置和液压系统是
否正常。
1.2 清理装载机的工作区域,确保没有障碍物和人员。
1.3 打开装载机的主电源,检查电瓶电量是否充足。
二、操作步骤
2.1 启动装载机的发动机,并等待发动机达到适宜工作温度。
2.2 进行液压系统的预热,确保液压油温度处于适宜的工作范围。
2.3 检查装载机的各项指示灯和仪表盘,确保所有指示灯正常,液压油温度、压力、液位等参数正常。
2.4 在操作装载机之前,进行一次自检,确保刹车系统、转向
系统、传动系统和液压系统都正常。
三、操作注意事项
3.1 在操作装载机时,始终注意观察前方和后方的情况,确保
安全。
3.2 在装载机行驶过程中,保持适当的车速,并根据路面情况
调整速度。
3.3 在进行装载或卸载物料时,根据物料的性质和重量,调整
装载机的升降角度和斗口高度。
3.4 禁止在装载机运行过程中随意更改液压系统的参数,以免
导致设备故障或安全事故。
四、操作结束
4.1 在操作结束后,将装载机的发动机熄火,并等待发动机冷
却后进行检查和维护。
4.2 清理和维护装载机的工作区域,存放和维护操作部件和工具。
4.3 将装载机停放在指定的区域,进行安全设施的检查和维护,确保装载机在非操作状态下的安全。
以上就是关于装载机的操作规程,希望所有操作人员能够严格依照规程进行操作,确保装载机的安全运行和长久使用。
装载机作业安全操作规程(15篇范文)

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装载机安全技术操作规程(3篇)

装载机安全技术操作规程一、装载机安全技术操作概述装载机是一种用于装卸散装物料的重型机械设备,广泛应用于建筑工程、矿山、港口等领域。
为确保装载机的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
二、装载机安全技术操作流程1. 准备工作a. 检查装载机工作环境,确保无障碍物、坑洼等危险因素。
b. 检查装载机机件、液压系统等是否处于正常工作状态。
c. 穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 上岗前检查a. 检查装载机各项仪表、指示器是否正常。
b. 检查轮胎、制动系统等各项关键部位是否完好。
c. 检查装载机油液是否充足。
3. 上机操作a. 进入装载机驾驶室前,先清除门窗周围的杂物。
b. 调整座椅和踏板,使其适合自己的身体尺寸,并正确系好安全带。
c. 启动装载机前,先将所有控制杆置于中立位置,确认制动器处于刹车状态。
4. 装载操作a. 在进行装载操作前,先确认工作区域内没有工作人员。
b. 装载时,要将斗杆完全升至最高点,将斗杆置于垂直位置。
c. 在装载材料时,要保持车辆稳定,防止在移动或转向时发生侧翻。
5. 卸载操作a. 卸载前,要将斗杆完全升至最高点,保持斗杆垂直。
b. 将装载材料平稳卸下,并保持斗杆的垂直状态。
c. 卸载结束后,及时将斗杆降下。
6. 行驶操作a. 行驶前,要确保所行驶的路线没有障碍物、坑洼等危险因素。
b. 行驶时,要控制好方向盘,避免剧烈转向,保持车辆的平稳。
c. 行驶速度要适中,不能超过规定的限速。
7. 停机操作a. 停机前,先将装载机的所有控制杆置于中立位置。
b. 停机时,要将驾驶室内的各项设备逐一关闭,确保安全。
8. 日常维护保养a. 定期检查装载机的机件、液压系统等,及时更换损坏的零部件。
b. 清洁装载机的外表面、滤清器、散热器等,保持良好的工作状态。
c. 注意加注润滑油和燃油,保持装载机的正常工作。
三、装载机安全技术操作注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作装载机。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装载机的操作规程正式版
装载机的操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加
施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、发动机的启动与停止
1、起动前
检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。
2、起动
接合电源开关,接通电源。
踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。
发动机启动后,立即松开启动开关。
注意:起动机连续工作时间不超过10-
15分钟。
一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。
如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。
3、起动后
发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。
发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行全负荷运转。
起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。
发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。
制动气压应
在6-8公斤/CM2范围之内。
变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。
冷却水温度不低于65℃。
发动机润滑油温度不低于60℃。
有无油、水、气的漏泄现象,有无不正常的响声和振动。
4、停止
作业结后,不要立即停止发动机,待进行5分钟空转后,拉起熄火手柄,切断电源开关。
二、装载机的驾驶
1、出车
松开停开制动器(即手刹车)。
将铲斗往后翻转,并升起功臂至运输位置。
平缓地踩下油门踏板即可起步出来。
注意:如进行铲装作业时,应往上拉
起后桥脱开机构操纵杆,接合后桥动力。
如长距离行驶时,应往下压下后桥脱开机构操纵杆,脱开后桥动力。
如铲装作业时,可向前板动辅助制动阀手柄至“作业”位置,这样在踏制动踏板制动时,可切断变速油路,使轮胎无动力。
如较长距离行驶时,则不能切断变速油路,应将辅助制动阀手柄往后板至“行驶”位置。
2、停车
缓慢停车,先松开油门,降低柴油机转速,将迹速操纵手柄扳至空档位置,即可停车。
紧急停车,踏下制动踏板,同时松开油门,即可停车。
三、作业施工技术
1、作业前的准备工作
熟悉装载机的性能与使用要求,检查各部情况。
观察现场,根据作业量的大小,分析周围环境及条件,制定施工方案及作业路线。
清除影响政党作业的障碍物。
2、作业中所注意的问题
铲装作业的动作应平稳,作业速度不宜太急。
尽可能缩短作业循环时间,减少停歇时间。
装载机与运输的车辆容量应尽量选配适当。
配车装卸时,当运料车接不上时,装载机应尽能进行一些如清理场地、疏松物料等辅助作业。
配车装卸作业时,运转车辆的停车位置跑装载机25-30m 处为适当,运距100m以上生产率明显降低。
3、(1)装卸作业:铲装物料后,向载重汽车或指定货物卸倾物料时,可将动臂提升到一定高度,使铲斗前倾不致碰到车厢。
对准车厢,操纵铲斗手柄,前倾卸料。
卸料时要求动作缓合,以使减轻物料对车厢的进大冲击。
如果物料粘会铲斗内,可来回扳动铲斗手柄,抖动铲斗使物料脱落。
与车辆配合装卸时的作业方式:根据装载机与车辆的相对位置,一般有V 形、I形、L形、T形四种作业方式,其中以V形作业方式的效率较高。
(1)挖掘作业:
①对于较硬物料的铲装,以I档速度驶向料堆,并切入料堆9不宜加大速度向料堆冲击)。
然后将铲斗略后10°,提升动臂妥
达到要求时,翻转铲斗装满物料。
②对于土夹石的场地或路面进行挖掘时,先将动臂略为提起,铲斗前倾,使具尖接地。
装载机便前进,便放下动臂。
当达到要求时,翻转铲斗装满物料。
(2)推土作业;下降动臂铲斗平贴地面。
装载机向前推进。
遇有阻力时,可稍为提起动臂继续前进。
(3)堆积作业:将所需堆积的物料堆积成堆。
将物料先用装载机做成1:5左右的斜坡。
装载机装满物料后,行驶到斜坡土肩前缘约1m处卸料。
(4)牵引作业:牵引时的行驶速度不宜过快。
四、几种特殊作业工况的处理
1、在凹凸不平地带行驶:接合后桥动力,使装载机四轮驱动。
应以慢速而不要以快速行驶。
2、在软土地带行驶:预先检查轮胎充气情况。
先由人下去试走一下,进行观察。
使前轮先进入软土,若重心略前移,则停车,若不陷车则再前进。
尽可能直线行驶,切忌急转弯。
3、在坡道上行驶:在比较陡的坡道上行驶时,要四轮驱动。
不能熄火或空档下坡。
横向行驶时要注意稳定性,严防翻车。
4、处理陷车:陷车时都要接合后桥动力,四轮驱动。
后轮陷车时,则利用前轮驱动力可带出后轮,前轮陷车时,则利用
后轮驱动力可推击前轮。
一侧前轮陷坑或打滑时,可踩下差速锁操纵阀的按纽,使前桥差速器锁紧,利用另一侧前轮的附着力带动出坑或向前滚动。
5、夜间作业:装载机本身的照明设备齐全、完好,有条件应在施工场地安置照明设备。
掌握好行驶速度,倒退时应特别注意。
夜间作业应带有手电筒。
6、水中作业:应限制在水面不高于轮胎直径的2/5处。
作业前应将柴油机燃油箱、工作油箱、变速箱、驱动桥的下罗塞、螺栓紧固好。
作业后要将机器清洗于净。
——此位置可填写公司或团队名字——。