装载机司机安全操作规程
装载机司机安全操作规程
装载机司机安全操作规程一、装载机司机安全意识培养1.1 认识安全的重要性：装载机司机需要认识到安全操作对自己、他人和单位的重要性，意识到安全是第一位的原则。
1.2 安全责任意识：装载机司机应对自己的工作和操作负起责任，时刻保持警惕，确保工作场所的安全。
1.3 安全培训：装载机司机应接受相关安全培训，了解操作规程和安全措施，熟悉机器的结构和性能，掌握正确的操作技巧。
二、装载机司机操作规定2.1 操作前准备2.1.1 检查装载机：装载机司机在操作前应仔细检查机器的各项功能及附件是否完好，如刹车、转向、油门、吊钩等。
2.1.2 检查工作场所：装载机司机在操作前应仔细检查工作场所，清除可能存在的障碍物和危险因素。
2.2 安全座椅使用2.2.1 装载机司机应使用合适的安全座椅，确保座椅能够固定在正确的位置，防止座椅移动或脱落。
2.2.2 在操作过程中，装载机司机应调整座椅到适合自己身体的位置，调整好座椅的高度和倾斜度，保持舒适并保持良好的姿势。
2.2.3 在装载机启动之前，装载机司机应系好安全带，确保在翻车等意外情况下能够保持在座椅上，减少受伤的机会。
2.3 加油和加液操作2.3.1 加油时，装载机司机应关闭发动机，并使用防止溢油的装置。
2.3.2 加液时，装载机司机应使用适当的配件，如漏斗和防溅盖，以防止液体溢出并避免接触有害物质。
2.3.3 加油和加液操作完成后，装载机司机应清理溢油或液体，确保工作环境干净和安全。
2.4 装载和卸载物料2.4.1 装载和卸载物料前，装载机司机应清理工作区域，确保没有障碍物，并保持工作区域整洁。
2.4.2 在装载和卸载物料时，装载机司机应将操作视线保持开阔，以避免碰撞其他物体或人员。
2.4.3 在装载和卸载物料过程中，装载机司机应谨慎操作，保持机器平稳，避免过猛或过快的动作。
2.5 行驶操作2.5.1 在行驶过程中，装载机司机应保持适当的车速，避免超速行驶和急转弯，确保安全驾驶。
装载机司机安全技术操作规程（3篇）
装载机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 安全检查a. 检查装载机机身和各部件是否完好无损。
b. 检查驾驶室内的仪表和控制器是否正常工作。
c. 检查液压系统和刹车系统的工作状况。
d. 检查轮胎的胎压和磨损情况。
e. 检查车身周围是否有障碍物或其他人员。
2. 个人防护a. 穿戴安全头盔，防护眼镜，耳罩等防护设备。
b. 穿戴防滑鞋，防护手套等防护服装。
c. 禁止穿戴拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
二、操作要点1. 上车准备a. 打开驾驶室门，确认无障碍物后小心上下车。
b. 调整座椅和安全带，确保舒适且安全。
2. 启动装载机a. 按照操作手册的要求启动装载机。
b. 检查各个仪表的指示灯是否正常亮起。
c. 等待发动机达到正常运行温度后再进行操作。
3. 行车操作a. 低速行驶，确保安全。
b. 控制方向盘，使装载机行进在稳定的轨道上。
c. 注意观察左右后方，避免盲区的盲目行驶。
d. 按照交通规则行驶，遵守交通信号。
4. 装载操作a. 根据使用说明书调整斗的角度和高度。
b. 控制装载机，将物料平稳地装进斗中。
c. 注意观察斗的载荷，避免过载造成危险。
d. 注意操作环境，避免碰撞其他物体。
5. 卸载操作a. 找到合适的地点进行卸载。
b. 控制装载机，将斗平稳地倾倒，并注意避开人员和障碍物。
c. 确保卸载完毕后，将斗置于安全位置。
6. 停车操作a. 找到安全的停车位置，切断发动机。
b. 挂挡、拉手刹，确保装载机处于停稳状态。
c. 关掉电源，锁好驾驶室门。
7. 维护保养a. 每天使用结束后进行简单的清洁和维护。
b. 定期检查和更换润滑油、刹车油等液体。
c. 定期检查和更换刹车片、轮胎等易损件。
d. 定期进行维修和保养，确保装载机的正常运行。
三、安全注意事项1. 禁止超速行驶，避免发生侧翻或碰撞事故。
2. 禁止在装载机行驶时使用手机或其他电子设备。
3. 禁止在装载机运行时进行吸烟或其他有害行为。
4. 遇到恶劣天气或能见度差的情况下，应及时停车等待。
装载机驾驶员操作规程(三篇)
装载机驾驶员操作规程一、安全意识1. 装载机驾驶员应具备较高的安全意识，时刻关注周围环境和操作情况，确保自身和他人的安全。
2. 在操作前应检查装载机的各项安全装置是否完好，如安全带、灭火器等，并确保其正常运行。
3. 在操作过程中应遵守安全规定，如佩戴头盔，穿戴合适的工作服等。
二、操作前准备1. 在开始工作之前，驾驶员应仔细检查装载机的机械部件和液压系统是否正常，如发现故障应立即报告维修人员。
2. 检查燃油和润滑油的储量，确保其在操作过程中不会突然耗尽。
3. 检查轮胎的气压和磨损情况，确保其符合安全标准。
4. 做好装载机内部的清洁工作，清除杂物和障碍物，确保驾驶室内的良好视野。
5. 确保工作区域的安全，检查有无障碍物和坑洞，并标明警示标志。
三、操作方法1. 在装载和卸载物料时，应先将装载机靠近物料堆放区域，逐渐推进，注意保持平衡，防止装载机倾覆。
2. 应根据工作环境和物料类型选择适当的装载方式，避免过度装载或不足装载。
3. 在驾驶装载机时，应保持稳定的速度和方向，避免急加速和急刹车。
4. 在转向时，应提前减速并给予足够的空间和时间，确保安全转向。
5. 在切换前进和倒退档位时，应确保装载机稳定，避免突然变换档位引起意外。
6. 在装载机停车时，应选择平坦稳固的地面，并确保制动装置的可靠性。
四、应急措施1. 在遇到紧急情况时，如刹车失灵或装载机发生故障，驾驶员应立即报告并采取相应的措施，如选择合适的逃生方向、警示其他人员等。
2. 在操作过程中，如发现火灾等突发情况，驾驶员应迅速切断发动机电源，并使用灭火器进行扑灭，如无法控制应立即报警，确保自身和他人的安全。
3. 在发生风暴、地震等自然灾害时，驾驶员应迅速将装载机移动到安全区域，并保持与指挥中心的联系。
五、周边协作1. 在装载机操作过程中，应与工地指挥人员和其他机械操作人员保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
2. 在装载机周围有其他人员工作时，驾驶员应保持安全的距离，并提醒他们注意自身安全。
装载机司机岗位安全操作规程(三篇)
装载机司机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障装载机司机的人身安全，提高装载机作业的安全生产水平，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于装载机司机在装载机作业过程中的安全操作。
第三条装载机司机应具备装载机驾驶证，并熟悉装载机的结构、性能与操作方法，并参加相关安全培训。
第四条装载机作业应按照部门、车间、岗位、车号进行组织和管理，遵守各项安全操作规程。
第五条装载机司机要严格遵守国家和地方有关安全生产法律法规，自觉履行职责，保证安全生产。
第六条装载机司机应诚实守信，维护部门、车间、企业的声誉，不得利用职务之便谋取私利。
第七条装载机司机必须具备良好的遵守纪律的意识，服从安排，听从指挥。
第二章装载机司机的安全防护第八条装载机司机在操作前，应检查装载机的各项安全装置是否完好有效，发现问题及时报告。
第九条装载机司机应正确使用安全带，并保持安全带的好状态，做到系好安全带后才能启动装载机。
第十条装载机司机应随时确保工作区域的安全，维护工作现场的安全秩序，不得随意改变工作区域。
第十一条装载机司机应佩戴安全帽，穿戴符合要求的工作服，不得穿着拖鞋、凉鞋或鞋底磨损的鞋子。
第十二条装载机司机在进行装载作业时，应注意周围的环境及人员，保持适当的安全距离。
第十三条装载机司机应始终保持良好的精神状态，不得在工作中饮酒、吸烟或服用药物。
第十四条装载机司机在操作过程中，应随时保持风挡玻璃的洁净与透明，便于观察周围状况。
第十五条装载机司机在遇到突发情况或异常情况时，应立即停车，采取相应措施，确保安全。
第三章装载机司机的安全操作第十六条装载机司机应按照操作规程，熟练掌握装载机的操纵方法和操作技巧。
第十七条装载机司机应根据装载物的性质、区域限制等因素，确定合理的装载机作业方案。
第十八条装载机司机应掌握装载机的起动、行驶、转向、制动等基本操作方法，并严格按照要求执行。
第十九条装载机司机应根据装载物的类型和重量，合理调整装载机的工作状态，确保安全稳定。
装载机(汽车)司机安全技术操作规程
装载机（汽车）司机安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于XXX公司从事对进场原料进行转载、装运的装载机司机。
2 上岗条件2.1必须经过专门的安全技术部门培训，经考试合格取得操作证后方可持证上岗。
2.2熟悉车辆的结构、工作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”，并备有日常维修工具。
3 安全操作规定3.1严格执行现场交接班制度及岗位责任制，交接班时应交清车辆运行及完好情况，同时建议下班应注意事项。
4 装载机起动、停止操作4.1 装载机起动前准备工作4.1.1 检查轮胎是否破损、轮胎气压是否足够。
4.1.2 检查制动装置是否灵敏可靠。
4.1.3 检查喇叭、转向灯是否完好、齐全。
4.1.4 检查照明灯光是否完好、清晰。
4.1.5 检查液压油、刹车油、机油、水位是否充足。
4.1.6 检查各部件连接螺栓是否松动。
4.1.7 检查电源开关是否打开。
4.1.8 检查各部件有无漏油、渗油情况，若有及时进行维修处理。
4.2 装载机运行时司机应做到:4.2.1 装载机前方、动臂铲斗下严禁站人。
4.2.2 变换前进、后退档时，应使车停稳后进行。
4.2.3 转弯时必须减速，禁止急拐和急刹车，并要鸣喇叭。
4.2.4 在雨雪天不得快速行车，杜绝在斜坡上转向。
4.2.5 装载时不允许货物重心偏置。
4.2.6 随时观察注意气压表、油压表、水温表读数是否正常。
4.3 装载机正常停车4.3.1 踏下刹车踏板。
4.3.2 将铲斗平放在地面上，且动臂、大臂操作杆均放置在中间位置。
4.3.3 档位放置在空挡位置。
4.3.4 拉紧手刹。
4.3.5 提起熄火栓，发动机熄火后取下钥匙。
4.3.6 打扫驾驶室内卫生，保持周围清洁。
4.3.7 关闭车门。
4.3.8 执行现场交接班制度，交清本班运行情况及出现的故障和存在的问题，按规定填写好各种记录，对存在的问题要如实填写并及时汇报班长和值班主任。
5 汽车起动、停止操作5.1 汽车起动前准备工作5.1.1 检查水箱冷却水。
装载机驾驶员安全操作规程(4篇范文)
装载机驾驶员安全操作规程（4篇范文）第1篇装载机驾驶员安全操作规程1、驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证,持证上岗。
2、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查,确认完好安全后方能启动,启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。
3、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时,应使用低速档。
用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。
4、装堆积的砂土挖掘机培训时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。
5、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。
6、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
7、选矿厂铲装矿石至碎石机料口时要集中精力,密切注意车辆前后上部障碍物及人员,铲斗卸矿时准确掌握高度,对准料口均衡给矿,预防矿石从矿仓口滚出伤人装载机配件和矿石堵塞料口,不准将超过标准尺寸的大块矿石铲入碎石机料口。
8、牵引其它车辆时与被牵引车辆驾驶员密切配合,被牵引的车辆必须转向、制动有效,不准乘座其他人员,牵引钢绳长度在5米以上,并指定一名人员统一负责口令指挥,牵引距离不得超过200米。
9、铲矿石装车要谨慎驾驶,与拉矿驾驶员密切配合,装矿石过程中注意车辆前后障碍物及人员,根据装矿车辆情况装载机配件准确掌握铲斗升降高度和控制好卸矿速度,尽量避免矿石满出货箱,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
10、吊装货物时要参照起重作业安全注意事项,指定一名人员统一负责口令指辉,吊装的货物不得超过安全核定重量并拴接扎实,根据货物的重量选择安全牢固的钢绳,驾驶员要谨慎操作不得随意离开驾驶室。
11、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及装载机其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查,待故障排除后方可继续作业。
12、作业后,将装载机驶到安全地段,将铲斗平放在地面上,操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。
对装载机进行停车检查,查处异常应及时排除,不能排除的要及时上报公司,组织技术人员修理。
装载机作业安全操作规程(15篇范文)
装载机作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装载机司机职工安全操作规程(三篇)
装载机司机职工安全操作规程第一章总则第一条为了保障装载机司机和职工的人身安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有装载机司机和相关职工。
第三条装载机司机和相关职工在工作中要遵守本规程的规定。
第二章工作职责第四条装载机司机要按照工作任务和指导下达的指令，准确、高效地完成装载、卸载工作。
第五条装载机司机要保障自己和他人的人身安全，不得酒后驾驶，不得违章操作。
第六条装载机司机要严格遵守交通规则，遵循交通信号，避免发生交通事故。
第七条装载机司机在装载操作时，应注意保障周边人员的安全，确保装载物品的稳定。
第八条装载机司机应维护和保养自己的工作装载机，确保其正常运行。
第三章安全操作第九条装载机司机在开启装载机前，要确保自身状况良好，不得有酒精、药物等影响工作安全的情况。
第十条装载机司机要认真学习和掌握装载机的使用说明书，了解其结构和工作原理。
第十一条在驾驶装载机前，要检查装载机的各项指示器和仪表是否正常运行，及时发现问题并进行修复。
第十二条在工作中，装载机司机要保持专注，保持安全距离，避免与其他车辆和人员发生碰撞。
第十三条装载机司机在装载和卸载过程中，要注意保持平衡，避免过度装载导致意外。
第十四条在装载和卸载时，要注意装载物品的包装是否完好，避免破损和滑落。
第十五条装载机司机在工作中要随时留意周围情况，并按照相关操作规程进行操作。
第四章紧急情况处理第十六条装载机司机在发现紧急情况时，要立即停车并采取相应措施，确保人身安全。
第十七条装载机司机在遇到机械故障或事故时，要迅速报告上级，并按照指示进行处理。
第十八条装载机司机在实施自救和互救时，要保持冷静、勇敢，确保自身和他人的安全。
第五章惩罚措施第十九条对于违反本规程的装载机司机和相关职工，将采取相应的纪律处分。
第二十条对于严重失职、违纪违法的装载机司机，将予以辞退，并追究其法律责任。
第六章附则第二十一条本规程由公司制定，并向装载机司机和相关职工进行宣传和培训。
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装载机司机安全操作规程1、持证上岗，开车前必须检查设备各部位是否正常，观察前后是否有人及其它障碍物。
2、作业前必须首先观察好作业场地，上行不超过25°，下行不超过350，横破不超过150。
3、装载机在行进中，驾驶室外平台、梯子不许战刃，下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。
4、装车作业时，必须划出危险区域，必须划出危险区域，非施工人员不得进入，使用胶轮钩机必须打好液压支撑。
5、鸣笛警示，铲斗半径范围内不得有人通行。
6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施，注意周边有无电线及其它障碍物。
7、加油、清洗部件时，严禁烟火。
8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。
9、夜间工作必须有充足的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。
10、冬季作业结束后，停车时必须放水。
烘干机安全操作规程1、开机前必须检查机内是否有异物并清理，清理后将门盖锁住，防止微波外泄伤人。
2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘（每周一次）3、定期加足软化水（目视观察），每周一次。
4、机器运转时，严禁做清洁工作。
5、数控人员要学习简单维修保养（如更换水管等）。
6、严禁在安全阀上挂任何重物，机器运转时，要随时监视各种仪表，不准超过额定数值，发现不正常情况，及时采取措施。
7、数控人员要及时调整烘干速度及微波源，保证产品干度适宜，不干的要及时回烘。
8、数控人员要及时如实填写维护记录。
9、不得擅离岗位。
10、烘干机注意事项：（1）请勿随意更改设备上各种仪表的出厂设定值。
（2）请勿放入与加热物料无关的物品，尤其是金属物。
（3）本设备工作结束后，应待加热箱体冷却后应将箱体内部打扫干净，确保加热腔无杂物，粉尘等，防止加热物料残留对箱体造成腐蚀。
（4）注意控制物料的厚度和宽度。
（5）设备的使用环境低于零摄氏度时，在停止使用设备后，必须彻底的将设备中的冷却水清理干净。
否则会因为水结冰导致设备造成严重的损坏。
龙骨车间安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉龙骨机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
5、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
6、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
7、机床操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
8、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
9、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
10、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
纸箱车间安全操作规程粘裱机安全操作规程1、开机前，按照润滑图的需要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。
2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。
3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。
4、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。
5、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。
6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。
7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。
8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。
9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。
10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。
11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。
粘裱机的维护保养1、润滑部位（1）每周给1、3、5、7的轴承注入适量油脂；每周给2、6注入适量机械油。
（2）维护保养者每月给4、8减速机注入适量齿轮油，每半年换油一次。
（3）压纸部和送纸部电机每半年换一次高速油脂。
2、风头的保养与润滑（1）每半年打开风头盖，两孔加油一次。
（2）第二吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。
(3)清楚吸嘴风管中的赃物。
(4)清理所有风头气阀。
3、吸嘴的保养与润滑(1)保持吸嘴上下活动自如，保持吸嘴内部清洁。
4、辊筒处理操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂，当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。
5、经常检查皮带的松紧程度和磨损程度6、真空泵的滤清器每月清洁一次印刷机的安全操作规程1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。
2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。
3.印刷机外围有触及人体安全的传动部位，必须要有完整的防护罩，禁止扯下防护罩开机。
4.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。
检查输纸台上是否有杂物，胶棍是否放平，机内是否有其他物品5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
6.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
7.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
8.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。
9.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。
10.进入机房检查机器和抹油、清理杂物时，必须切断电源及放下输纸板和收纸板。
11.放中间脚踏板和加水时，要注意人身安全。
12.洗胶辊，洗墨斗，不准同时进行，洗橡皮布和抹版时，必须点动进行。
13.机台一切安全装置不准随便拆除。
14.调整好适当的印刷压力，以确保机械零件的安全运转。
15.清洗压印滚筒墨迹时，禁止使用墨刀、钢刀等物体铲刮压印区域，应用有关溶剂及布碎洗擦，每天要清洁工作。
16.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
17.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。
18.工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。
19.定期保养和维修机器，并填写保养维修记录。
水玻璃车间安全操作规程1、进入生产车间，劳保用品必须穿戴齐全。
2、溶解系统开车前，检查各管线阀门开关灵活度，检查转动设备及机器润滑部位油量是否充足、良好。
3、加水时，检查回路是否通畅。
4、加料要严格按原料配比进行操作（水玻璃与水按1:1.5比例配料），上料完成后，上料孔必须密封好、各螺栓的加力要均匀。
5、打开蒸汽阀门，向滚筒内通入蒸汽加热，滚筒内压强控制在0.3—0.6Mpa，达到0.6Mpa后，关闭蒸汽阀门。
进入压化料阶段。
（一般在3个小时左右，视所溶解固体碱模数的高低有所不同）6、经常测量滚筒内的物料浓度，如物料浓度不够，继续转动滚筒，直到达到浓度为止。
如滚筒内物料全部化完，还达不到规定浓度，由操作工在下一次加料中多加一些料，使浓度变高，进行调匀，直至合格。
反之亦然。
7、产品合格后开始放料，打开放料阀将溶解好的水玻璃通过釜内自压到水玻璃池内，放料前检查水玻璃池剩余容积，避免放料后溢料。
8、放料时先停车，加料入口处在罐体最高端，打开放料阀门，直至放料完毕。
滚筒放料先放入汽液分离罐，回收热能，水玻璃液体料排入料池。
9、排料完毕，应打开排气阀，将釜内尾气放净，检查压力表是否归零。
开盖时应预留2—3个螺栓，确认尾气量在安全范围内，然后卸下加料孔盖板。
10、清理操作现场卫生，为下次生产做好准备。
混料车间安全操作规程1、检查各设备的工作状态，电动蝶阀、电动球阀、手动阀必须是关闭的。
2、检查水玻璃罐内水玻璃液位，根据液位情况输送水玻璃并加规定量保水物质。
3、空转皮带传送机，目测是其工作状况，确认无误后，调整正确速度。
4、检查白灰控制装置是否正常，正常后，料斗加白灰。
5、检查上述都正常后，开输送水玻璃泵，调节压力0.4Mpa-0.8Mpa，打开电动蝶阀，再打开电动球阀，开始混料。
6、根据工艺要求，调整喷嘴流量，使混料配比正常，混料均匀。
7、混完料后，清理水玻璃输送过滤网，喷嘴，料斗，皮带机，必须保证下次使用时顺利进行，清理现场卫生。
8、停止一切电源，下班。
煤气发生炉安全操作规程1、进入生产车间，劳保用品必须穿戴齐全。
2、点火前检查管路是否通畅，阀门是否灵活，各零件是否齐全，位置是否正确。
3、检查各种电器仪表的开关是否完好，指示是否正确。
4、在加料斗内装满煤，在所有水封部位填满水。
然后，开放散烟囱，同时关闭通往加热炉的煤气总阀。
5、点火，当火旺后加煤，鼓风，并送入水蒸气。
当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处可以看到黄烟，此时有煤气产生。
6、打开煤气总阀使煤气流入加热炉，然后关闭放散烟囱，其后进行烧咀点火。
7、加煤和出渣，当煤气出口温度达到400度左右就可以加煤，料层上部距离打钎口1500—1800mm位置时出渣，一般每次一翻斗车。
要勤出少出。
8、打钎时应关小一次风，穿戴好劳保用品，人不能正对打钎口，以免烫伤。
每隔2—3小时打钎一次，发现结渣现象，必须把渣块打碎。
9、对于自产蒸汽发生炉，要经常观察汽包水表的高度，水位在汽包的三分之一到三分之二高度。
每季度检查一次蒸汽循环，保证管路无堵塞、泄露，并装上安全阀门和经常检查安全阀的正常工作性。
10、一旦发现蒸气包内无水位或放散阀无蒸汽喷出时，岗位工人必须及时找车间负责领导人和安全部门协调处理，严禁自行处理或再次注入冷却水！11、停炉前半小时即停止加煤，并搅拌出灰，使燃料燃尽。
然后放开烟囱，放散蒸汽，关闭一次风和二次风机。
12、司炉工必须做好交接班记录，有问题的本班能处理要及时处理，未能处理交下班及时处理。
珍珠岩膨胀炉安全操作规程1、员工进入膨化车间，劳保用品必须穿戴齐全。
2、启动引风机或助燃风机及水泵，保持炉内负压。
3、将点火用具和材料准备齐全。
4、煤气炉给气后，将炉柴填满，用事先准备好的火把点燃炉柴，打开水封、引风，点火完毕。
各烧咀都正常燃烧后，仔细观察并记录炉内升温情况。
炉温应达到要求：1050—1150度。
5、预热：通过调节预热炉转速、煤气给入量和引风机风量控制温度，以出口原料砂温度为准。
炉内气体温度控制在380—430度，砂温度在290—370度之间，炒砂6—8分钟。
6、当炉内温度升至200度时，启动预热炉运转，入口温度在320—350度时开始投料，启动提升机。