精馏塔装配图
精馏塔的结构、工作原理及分类汇总(附图)
精馏塔的结构、工作原理及分类汇总（附图）精馏塔的功能和分类：基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带。
精馏塔分类：精馏塔的种类很多，按接触方式可分为连续接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大类，在吸收和蒸馏操作中应用极广。
板式塔：在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层；气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。
气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，故两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。
2、板式塔板式塔通常是由一个圆柱型的壳体及沿塔高按一定的间距水平设置的若干层塔板（或塔盘）所组成。
在塔内沿塔高装有若干层塔板，液体靠重力的作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，有塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。
气液两相在塔内进行逐级接触，两相组成沿塔高呈梯级式变化。
板式塔的塔板塔板是板式塔的主要构件，决定塔的性能。
在几种主要类型错流塔板中，应用最早的是泡罩板，目前使用最广泛的筛板塔和浮阀塔板。
同时，各种新型高效塔板不断问世。
按照结构分，板式塔塔板可以分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔和舌形塔等。
按照流体的路径分，可以分为单溢流型和双溢流型。
3.按照两相流动的方式不同，可以分为错流式和逆流式两种。
（1）溢流塔板溢流塔板(错流式塔板)：塔板间有专供液体溢流的降液管(溢流管)，横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。
板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度给予控制，从而可获得较高的板效率，但降液管将占去塔板的传质有效面积，影响塔的生产能力。
溢流式塔板应用很广，按塔板的具体结构形式可分为：泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、网孔塔板、舌形塔板等。
（2）逆流塔板逆流塔板（穿流式塔板）：塔板间没有降液管，气、液两相同时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液层高度靠气体速度维持。
液体精馏操作—精馏塔结构认知(化工单元操作课件)
目前使用广泛的塔板类型有泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板。
塔板：气体通道
三、板式塔的类型及特点
化工单元操作技术
板式塔的特点
化工单元操作技术
分 类
结构
特点
应用
塔板间设有降液管。 适当安排降液管位置和溢流堰 应用广
液体横向流过塔板， 高度，可以控制板上液层厚度， 泛。
错 流
塔 板
气体经过塔板上的孔 从而获得较高的传质效率。但
化工单元操作技术
板式塔的工作原理
、液两相接触方式
全塔：逆流接触 塔板上：错流接触
液体：重力 两相流动的推动力
气体：压力差
化工单元操作技术
三、板式塔的基本结构
化工单元操作技术
板式塔一般由一个呈圆柱形的壳体及沿塔高按一定的间距 水平设置的若干层塔板所组成。主要由塔体、溢流装置和塔板 构件等组成。
塔内气、液两相在塔板上互相接触，进行传热和传质，属于 逐级接触式塔设备。
精馏操作可采用板式塔，也可采用填料塔。通常板式塔用于生产能力较大或需要较大 塔径的场合。板式塔中，蒸汽与液体接触比较充分，传质良好，单位容积的生产强度比填 料塔大。
作用：（1）为气液两相提供充分接触
的机会，使传热和传质过程有 效地进行； （2）使接触后的气液两相及时分 开，互不夹带。
逐级接触式板式塔
道上升，在塔板上气、 是降液管约占塔板面积的20％，
液两相呈错流接触， 影响了塔的生产能力，而且，
如图（a）所示。
液体横过塔板时要克服各种阻
力，引起液面落差，液面落差
大时，能引起板上气体分布不
均匀，降低分离效率。
逆 塔板间无降液管，气、 结构简单、板面利用充分，无
流 液同时由板上孔道逆 液面落差，气体分布均匀，但
精馏塔设计图(参考)
设计数量职务姓名日期制图校核审核审定批准比例图幅1∶20A1版次设计项目设计阶段毕业设计施工图精馏塔重量（Kg）单件总重备注件号图号或标准号名称材料12345基础环筋板盖板垫板静电接地板14824241Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A·F 16MnR Q235-A 67891011121314151617JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97HG5-1373-80引出孔 φ159×4.5引出管 DN40法兰 PN1.0，DN40排气管 φ80接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20液封盘塔釜隔板筒体 φ1600×16进料管 DN32法兰 PN1.0，DN32吊柱111411111111 6.723.931.55322.794.2374.19140.62.975.382.364.671.170.411.0321.9376181210.692.02380Q235-A·F Q235-A 1111111311177511组合件16MnR Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A 45Q235-A·F Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A 组合件Q235-A 111111224Q235-A 16MnR Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A181920212223242526272829303132333435363738394041扁钢 8×16HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97GB/T3092-93GB/T3092-93GB/T3092-93HG8162-87JB/T4737-95HG20594-97HG20594-97GB/T3092-93GB/T3092-93GB/T3092-93JB/T4736-95HG21515-95HJ97403224-3HJ97403224-7JB/T4734-95JB4710-92JB4710-921Q235-A HG20652-1998JB/ZQ4363-86上封头DN1600×16接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20出气管 DN600法兰 PN1.0，DN600接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20气体出口挡板回流管 DN45法兰 PN1.0，DN45补强圈 DN450×8人孔 DN450塔盘接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20下封头DN1600×16裙座筒体法兰 PN1.0，DN20引出管 DN20引出孔 φ133×4检查孔排净孔地脚螺栓M42×4.5GB704-88370.70.411.0382.3248.10.411.031.874.150.962.36118.3310.10.411.03370.738021.032.612.2442.540.616.944.3δ=81406234541393837789101112363534333213143115163029172827262524231819202122abcdefighj1klnm5m7ⅥⅤⅣⅢⅡⅠ技术要求1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20652-95《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督；2、焊条采用电弧焊，焊条牌号E4301；3、焊接接头型式及尺寸，除图中标明外，按HG20583-1998规定，角焊缝的焊接尺寸按较薄板厚度，法兰焊接按相应法兰中的规定；4、容器上A、B类焊缝采用探伤检查，探伤长度20%；5、设备制造完毕后，卧立以0.2MPa进行水压试验；6、塔体直线允许度误差是H/1000，每米不得超过3mm，塔体安装垂直度允差是最大30mm；7、裙座螺栓孔中心圆直径允差以及相邻两孔或任意两弦长允差为2mm；8、塔盘制造安装按JB1205《塔盘技术条件》进行；9、管口及支座方位见接管方位图。
精馏塔装配图
1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20652-95《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督；2、焊条采用电弧焊，焊条牌号E4301；3、焊接接头型式及尺寸，除图中标明外，按HG20583-1998规定，角焊缝的焊接尺寸按较薄板厚度，法兰焊接按相应法兰中的规定；4、容器上A、B类焊缝采用探伤检查，探伤长度20%；5、设备制造完毕后，卧立以0.2MPa进行水压试验；6、塔体直线允许度误差是H/1000，每米不得超过3mm，塔体安装垂直度允差是最大30mm；7、裙座螺栓孔中心圆直径允差以及相邻两孔或任意两弦长允差为2mm；8、塔盘制造安装按JB1205《塔盘技术条件》进行；9、管口及支座方位见接管方位图。
12345k8679j1101112in1131423453011lⅠ414039审核审定批准1：5Ⅲ设计制图校核职务件号1234569781034Ⅱj3Ⅲ35383736ghⅣ33323127Ⅴ1：5191513121417161823212022252426ⅤI1：52928303133323534363738394041Ⅵ181516Ⅴf33m531323435175051m71920bca3029e282726afk 1：2Ⅵ1：2A、B类焊缝j1管口方位示意图m1-7j4d2524232221bcel g dnij2hj3HG20594-971 1.03设计项目设计阶段重量（Kg）总重322.794.2374.19140.62.975.382.364.670.41精馏塔1∶20比例图幅A1版次引出孔 φ159×4.5法兰 PN1.0，DN40接管 DN20，L=250日期姓名图号或标准号名称基础环筋板JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97JB4710-92GB/T3092-93静电接地板盖板垫板引出管 DN40排气管 φ80材料Q235-A Q235-A 数量148单件6.72Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A 2424114111 3.931.551.17毕业设计施工图备注21.9376181210.692.02380370.70.411.0382.3248.10.411.031.874.150.962.36118.3310.10.411.03370.738021.032.612.2442.54总质量：27685 Kg29011Q235-A GB/T3092-93回流管 DN45法兰 PN1.0，DN20筒体 φ1600×16法兰 PN1.0，DN32上封头DN1600×16接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20法兰 PN1.0，DN600接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20GB/T3092-93GB/T3092-93JB4710-92HG20594-97HG5-1373-80JB/T4737-95进料管 DN32塔釜隔板液封盘吊柱GB/T3092-93HG20594-97HG20594-97HG8162-87HG20594-97GB/T3092-93GB704-88出气管 DN600扁钢 8×16气体出口挡板1Q235-A Q235-A Q235-A·F 16MnR Q235-A Q235-A·F Q235-A 组合件16MnR 1111111Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A·F 1111311450.6法兰 PN1.0，DN45接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20下封头DN1600×16法兰 PN1.0，DN20地脚螺栓M42×4.5HG20594-97JB/T4736-95HG21515-95HJ97403224-3HG20594-97GB/T3092-93HJ97403224-7JB/T4734-95补强圈 DN450×8人孔 DN450塔盘裙座筒体HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92JB4710-92HG20652-1998JB/ZQ4363-86引出管 DN20引出孔 φ133×4检查孔排净孔Q235-A Q235-A Q235-A 组合件Q235-A Q235-A 16MnR Q235-A 71751111116.944.357Q235-A Q235-A Q235-A Q235-AQ235-A 1111224δ=8技术特性表连接尺寸标准HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG21515-95h20l 20m1-7n40450j1-4k i 204020公称尺寸d20f ge 322045符号b c 20600凹液面计口凹凹凹凹凹凹出料口人孔再沸器返回口温度计口排气管口至再沸器口紧密面型式凹凹凹凹凹凹压力计口回流口进料口液面计口用途或名称温度计口气相出口管口表7许用应力 MPa 焊缝接头系数腐蚀裕量 mm 全容积 m 容器类别111098设计压力 MPa 设计温度 ℃工作压力 MPa 工作温度 ℃工作介质主要受压元件6543序号21项 目0.5857.93271170指 标0.11500.027筒体、封头、法兰102技术要求。
精馏塔的结构和工作原理优品ppt资料
液相 气相
传质有空效塔面气积，速影响塔的生较产能大力。
小尺寸填料较小；大尺寸填料及规整填料较大
喷射式：舌型、浮舌、浮动喷射式
逆流塔塔板效（率穿流式塔板）：较塔板稳间定没，有效降率液较管，高气、液两相同传时统由填塔板料上低的；孔新道型或乱缝隙堆逆及向规穿整流填而料过，高板上液层高度靠气体速度维持。
逆流塔板（穿流式塔板）：塔板间没有降液管，气、液两相同时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液层高度靠气体速度维持。
气基体本则 功在能压：强形差成推气动液下两穿相过充填分料接层触的的空相隙界，面由，塔使的质一、端热流的向传另递一快端速。有效地进行，接气触体混进合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹
带。
错流式：泡罩、浮阀、筛板
板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度给予控制，从而可获得较高的板效率，但降液管将占去塔板的
持液量ห้องสมุดไป่ตู้
较大
较小
液气比
适应范围较大
对液量有一定要求
安装检修
较易
较难
材质
常用金属材料
金属及非金属材料均可
造价
大直径时较低
新型填料投资较大
板式塔塔板类型
溢流
板式塔
无溢流
降液管
液
相
堰
液相
气相
错流式：泡罩、浮阀、筛板 喷射式：舌型、浮舌、浮动喷射式
气相
穿流塔板、逆流塔板
板式塔塔板类型
溢流塔板 ：塔板间有专供液体溢流的降液管 (溢流管)，横向流过塔板的 流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。 板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度 给予控制，从而可获得较高的板效率，但降液管将占去塔板的传质有效 面积，影响塔的生产能力。
精馏塔-PPT
填料塔的附属结构填料支承板（Packing support plate ）主要包括：填料支承装置；液体分布及再分布装置；气体进口分布装置；除沫装置等。
要求：（1）足够的机械强度以承受设计载荷量，支承板的设计载荷主要包括填料的重量和液体的重量。
（2）足够的自由面积以确保气、液两相顺利通过。
总开孔面积应不小于填料层的自由截面积。
一般开孔率在70%以上。
常用结构：栅板；升气管式；气体喷射式。
栅板（support grid）：优点是结构简单，造价低；缺点是栅板间的开孔容易被散装填料挡住，使有效开孔面积减小。
升气管式：具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。
气体由升气管侧面的狭缝进入填料层。
气体喷射式（multibeam packing support plate）：具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。
气体由波形的侧面开孔射入填料层。
床层限位圈和填料压板（Bed limiter and hold down plate）填料压紧和限位装置安装在填料层顶部，用于阻止填料的流化和松动，前者为直接压在填料之上的填料压圈或压板，后者为固定于塔壁的填料限位圈。
规整填料一般不会发生流化，但在大塔中，分块组装的填料会移动，因此也必需安装由平行扁钢构造的填料限制圈。
液体分布器（Liquid distributor）作用：将液体均匀分布于填料层顶部。
莲蓬头分布器：一种结构十分简单的液体喷洒器，其喷头的下部为半球形多孔板，喷头直径为塔径的1/3~1/5，一般用于直径在0.6m以下的塔中。
它的主要缺点是喷洒孔易堵塞，且气量较大时液沫夹带量大。
压力型多孔管式分布器：有环形和梯形两种。
优点：结构简单、造价低、易于支承。
自由面积较大，气体阻力小，适用于气体流量很大的场合。
其操作弹性在2~2.5:1之间。
缺点：也存在小孔易堵塞的问题，故被喷淋的液体不能有固体颗粒或悬浮物。
梯形二级槽式液体分布器优点：具有较多的喷淋点数，分布质量比较高，且操作弹性可高达4:1。
精馏塔的结构和工作原理ppt课件
1
基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、 热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、 液两相能及时分开，互不夹带。
较小 对液量有一定要求 较难 金属及非金属材料均可 新型填料投资较大
5
溢流
板式塔
无溢流
降液管
液
相
堰
液相
气相
气相
错流式：泡罩、浮阀、筛板 喷射式：舌型、浮舌、浮动喷射式
穿流塔板、逆流塔板
6
溢流塔板 ：塔板间有专供液体溢流的降液管 (溢流管)， 横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流 或并流流动。 板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管 的位置及堰的高度给予控制，从而可获得较高的板效率， 但降液管将占去塔板的传质有效面积，影响塔的生产能 力。
气体出 液体进
气体进 液体出
3
在圆柱形壳体内装填一定 高度的填料，液体经塔顶 喷淋装置均匀分布于填料 层顶部上，依靠重力作用 沿填料表面自上而下流经 填料层后自塔底排出；气 体则在压强差推动下穿过 填料层的空隙，由塔的一 端流向另一端。气液在填 料表面接触进行质、热交 换，两相的组成沿塔高连 续变化。
精馏塔分类：精馏塔的种类很多，按接触方式可分为 连续接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大 类，在吸收和蒸馏操作中应用极广 。
2
在圆柱形壳体内按一定间 距水平设置若干层塔板， 液体靠重力作用自上而下 流经各层板后从塔底排出， 各层塔板上保持有一定厚 度的流动液层；气体则在 压强差的推动下，自塔底 向上依次穿过各塔板上的 液层上升至塔顶排出。气、 液在塔内逐板接触进行质、 热交换，故两相的组成沿 塔高呈阶跃式变化。
精馏塔的结构和工作原理ppt课件
缺点：结构复杂，造价高， 塔板压降大，生产强度低。
液相 气相
8
逆流塔板（穿流式塔板）：塔板间没有降液管，气、液 两相同时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液 层高度靠气体速度维持。 优点：塔板结构简单，板上无液面差，板面充分利用， 生产能力较大； 缺点：板效率及操作弹性不及溢流塔板。
7
泡罩塔板
液体横向通过塔板经溢流堰 流入降液管，气体沿升气管 上升折流经泡罩齿缝分散进 入液层，形成两相混合的鼓 泡区。
1
基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、 热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、 液两相能及时分开，互不夹带。
精馏塔分类：精馏塔的种类很多，按接触方式可分为 连续接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大 类，在吸收和蒸馏操作中应用极广 。
2
在圆柱形壳体内按一定间 距水平设置若干层塔板， 液体靠重力作用自上而下 流经各层板后从塔底排出， 各层塔板上保持有一定厚 度的流动液层；气体则在 压强差的推动下，自塔底 向上依次穿过各塔板上的 液层上升至塔顶排出。气、 液在塔内逐板接触进行质、 热交换，故两相的组成沿 塔高呈阶跃式变化。
较小 对液量有一定要求 较难 金属及非金属材料均可 新型填料投资较大
5
溢流
板式塔
无溢流
Hale Waihona Puke 降液管液相
堰
液相
气相
气相
错流式：泡罩、浮阀、筛板 喷射式：舌型、浮舌、浮动喷射式
穿流塔板、逆流塔板
6
溢流塔板 ：塔板间有专供液体溢流的降液管 (溢流管)， 横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流 或并流流动。 板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管 的位置及堰的高度给予控制，从而可获得较高的板效率， 但降液管将占去塔板的传质有效面积，影响塔的生产能 力。
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1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20652-95《钢制化工容器制造技术要求》进行
制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督；2、焊条采用电弧焊，焊条牌号E4301；
3、焊接接头型式及尺寸，除图中标明外，按HG20583-1998规定，角焊缝的焊接尺寸按较薄板
厚度，法兰焊接按相应法兰中的规定；
4、容器上A、B类焊缝采用探伤检查，探伤长度20%；
5、设备制造完毕后，卧立以0.2MPa进行水压试验；
6、塔体直线允许度误差是H/1000，每米不得超过3mm，塔体安装垂直度允差是最大30mm；
7、裙座螺栓孔中心圆直径允差以及相邻两孔或任意两弦长允差为2mm；
8、塔盘制造安装按JB1205《塔盘技术条件》进行；
9、管口及支座方位见接管方位图。
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Ⅲ
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Ⅴ
1：5
19151312
141716
1823212022
252426ⅤI
1：5
292830
3133
323534363738
39
40
41Ⅵ
18
15
16Ⅴ
f
33
m5
31
32
34
35
17
50
51m7
19
20b
c
a
30
29e
28
2726
a
f
k 1：2
Ⅵ
1：2
A、B类焊缝
j1
管口方位示意图
m1-7j4
d
25
24
2322
21b
c
e
l g d
n
i
j2h
j3
HG20594-971 1.03设计项目设计阶段
重量（Kg）
总重322.7
94.2374.19140.62.97
5.382.364.67
0.41
精馏塔
1∶20
比例
图幅
A1
版次
引出孔 φ159×4.5法兰 PN1.0，DN40接管 DN20，L=250日期
姓名
图号或标准号
名称
基础环
筋板JB4710-92
GB/T3092-93HG20594-97JB4710-92GB/T3092-93静电接地板盖板垫板引出管 DN40排气管 φ80材料Q235-A Q235-A 数量
148单件6.72Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A 2424114111 3.931.551.17毕业设计施工图
备注
21.9376181210.692.02380370.70.411.0382.3248.10.411.031.874.150.962.36118.3
310.10.411.03370.738021.032.612.2442.54总质量：27685 Kg
2901
1Q235-A GB/T3092-93回流管 DN45法兰 PN1.0，DN20筒体 φ1600×16法兰 PN1.0，DN32上封头DN1600×16接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20法兰 PN1.0，DN600接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20GB/T3092-93GB/T3092-93JB4710-92
HG20594-97HG5-1373-80JB/T4737-95进料管 DN32塔釜隔板液封盘
吊柱
GB/T3092-93HG20594-97HG20594-97HG8162-87HG20594-97GB/T3092-93GB704-88出气管 DN600扁钢 8×16气体出口挡板1Q235-A Q235-A Q235-A·F 16MnR Q235-A Q235-A·F Q235-A 组合件16MnR 1111111Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A·F 1111311450.6
法兰 PN1.0，DN45接管 DN20，L=250法兰 PN1.0，DN20下封头DN1600×16法兰 PN1.0，DN20地脚螺栓M42×4.5HG20594-97JB/T4736-95HG21515-95HJ97403224-3HG20594-97GB/T3092-93HJ97403224-7JB/T4734-95补强圈 DN450×8人孔 DN450塔盘裙座筒体
HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92JB4710-92HG20652-1998JB/ZQ4363-86引出管 DN20引出孔 φ133×4检查孔
排净孔Q235-A Q235-A Q235-A 组合件Q235-A Q235-A 16MnR Q235-A 71751111116.944.357
Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A
Q235-A 1111224δ=8
技术特性表
连接尺寸标准
HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG21515-95h
20l 20m1-7
n
40
450j1-4k i 204020公称尺寸
d
20f g
e 322045符号b c 20600凹液面计口凹凹凹凹凹凹
出料口人孔再沸器返回口
温度计口排气管口至再沸器口紧密面
型式凹凹凹凹凹凹压力计口回流口进料口液面计口用途或名称温度计口气相出口管口表
7许用应力 MPa 焊缝接头系数腐蚀裕量 mm 全容积 m 容器类别
11
109
8设计压力 MPa 设计温度 ℃工作压力 MPa 工作温度 ℃工作介质主要受压元件65
43
序号
21项 目0.5857.93271170指 标0.11500.027筒体、封头、法兰102
技术要求。