塑料线槽配线作业指导书
(完整版)塑料线槽配线安装施工工艺
塑料线槽配线安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2.1.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见3-34、2.1.5有关内容。
2.1.5 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.1 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
2.1.10 辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、錾子。
2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
PVC塑料线槽配线安装施工
PVC塑料线槽配线安装施工1、施工依据标准室内配线应使电能传送安全可靠，线路力求布置合理便利、整齐美观和经济，既安全、便利、美观、经济。
（1）安全：在材料的选定、导线的连接、接地线的安装和导线的敷设等方面，均应考虑到人身、设备及建筑物结构的安全。
在安装过程中，不应损伤建筑物或减弱建筑物的强度。
（2）便利：敷设线路时，操作要准确、简便。
开关插座等装置的安装位置和高度应便于操作。
（3）美观：室内配线时，应注意美观，尽量避免损坏建筑物。
敷设的位置及灯具等用电备，都必须与建筑物相协调。
（4）经济：在保证安全、可靠供电的同时，应考虑选用较经济的器材，选择最短的敷线路径，采用最合理的安装方法，以减少费用。
2、施工准备（1）材料要求：导线的额定电压应大于线路工作电压；导线的绝缘层应符合线路的安装方式和敷设环境的条件；导线的截面应满足供电的要求和机械强度。
火线——红色零线——蓝色保护线——黄绿色。
（2）在三相四线制配电系统中，中性线N 的允许载流量，不应小于线路中最大不平衡负荷电流 。
保护线（PE ） 其中：Sp 是导体的线芯的截面（mm2），I 是短路电流有效值（A)，t 是在已达到允许最高持续工作温度的导体内短路电流持续作用时间(s), K 是不同绝缘的计算系数。
根据图纸设计要求选择截面积2.5mm ²聚氯乙烯绝缘铜芯导线，适用于室内外电气、动力及照明固定敷设（3）选择线槽根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的规格(通常以矩形截面的长、宽来表示，弧形的用宽度表示)。
3．定位划线根据电路设计施工图的要求，先在建筑物上确定并标明照明器具、插座、控制电器、配电板等电气设备的位置，并按照图纸上电路的走向划出线槽的敷设线路。
按规定划出钉铁钉的位置，特别要注意标明导线穿墙、穿楼板、起点、转角、分枝、终点等位置及线槽底板的固定点，线槽底板固定点之间的直线距离不大于500 mm ，起始、终端、转角、分支等处固定点间的距离不大于50 mm 。
塑料护套线配线作业指导书
2、划线及安装木楔
2.1用弹线袋划线。
2.2按护套线的安装要求，每隔150mm～200mm划出固定铝片线卡位置。
2.3距开关、插座和灯具木台50mm～100mm处设置铝片线卡的固定点。
2.4凿打整个线路中的木楔孔，并安装木楔。
注意事项
1.配线截面积：室内铜芯不得小于0.5mm2，铝芯不得小于1.5mm2，室外铜芯不得小于1.0mm2，铝芯不得小于2.5mm2
2.走线离地高度不得低于0.15m，如低于0.15m要装保护管。
3.作业时要注意与周围带电体保持安全距离。
保养标准
走线安装正确、牢固。
验收标准
1.走线固定紧固。
2.电线未有破损处。
设备技术履历本设备临修故障登记本
填写要求
按车间台帐填写要求认真填写
3、固定铝片线卡，敷设导线
3.1在墙上每隔4～5挡，或在进入木台和转角处用小铁钉在木楔上固定铝片线卡。
3.2其余部分用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙上。
3.3将护套线勒直，依次夹入铝片线卡中。
3.4护套线均置于铝片线卡的针孔位后，将铝片线卡收紧，夹持护套线。
质量卡控
电力组工长、电线安装处所负责人
质量记录
3.接头处理良好。
作业流程
定位→划线及安装木楔→固定铝片线卡→敷设导线→线路检查
参考
资料
1.机械工业出工实用手册》
3.电气装置安装工程施工及验收规范
4.中国电力出版社《电工手册》
编制修订
序号
历次修改内容
日期
编制
审核
批准
1、定位
1.1确定灯具、开关、插座等电气设备的安装地点。
塑料线槽配线安装工艺标准
塑料线槽安装配线工艺标准（Ⅵ407）1 适用范围本标准适用于干燥室内的建筑电气系统明配线工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1塑料线槽：应由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料经挤压而成型，严禁使用非难燃型材料加工。
线槽由槽底、槽盖及附件组成，氧指数不应低于27%。
线槽内外应光滑，且无棱刺、翘边等变形现象。
并有产品合格证和出厂检验报告。
2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证、检验报告、“CCC”认证标识。
线缆进场时要检验其规格、材质和标识。
2.1.3接线端子、套管：应根据导线的截面，应选用相应规格、材质的产品, 并有产品合格证。
2.1.4LC安全型压线帽：规格符合要求，且有产品合格证。
2.1.5胀管：选用时，其规格应满足荷要求，并选择配套的平头木螺丝和垫圈配合使用。
2.2机具设备2.2.1手动工具：钢锯、錾子、手锤、电工组合工具等。
2.2.2电动工具：手电钻、电锤等。
2.2.3测量器具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、万用表、兆欧表等。
2.2.4其他工具：锡锅、锡锅、高凳、梯子等。
2.3作业条件2.3.1土建结构施工预留孔洞完毕。
2.3.2土建粗装修完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1测量定位：首先根据施工图中的盒、箱等电气器具的位置，确定线路走向及固定点，固定T形螺栓固定。
将线槽的底板紧贴建筑物的表面，在固定点处钻好孔，把T形螺栓从线槽背后墙的另一面穿入线槽，用螺母紧固，线槽内露出的螺栓部分应加套塑料管。
（3）固定线槽时应先两端后中间。
线槽的固定点最大间距符合表3.2.2.1-2的规定。
3.2.2.2线槽连接：塑料线槽及附件连接处应平齐，没有缝隙。
（1）槽底和槽盖直线段对接时，槽底对接缝与槽盖对接缝错开并不小于20mm。
塑料线槽配线施工方案措施
塑料线槽配线施工方案措施1、施工准备（1）技术准备（1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。
（2）进行设计交底、技术交底。
（2）材料要求（1）塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。
（2）木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
（3）塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
（4）镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌材料进行防腐处理。
（5）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线扭、LC安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。
（3）主要机具（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。
（2）钢锯、钢锯条。
（3）手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。
（4）作业条件（1）配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。
（2）屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。
2、施工工艺（1）工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→绝缘摇测线路检查→槽板盒盖（2）操作工艺（1）弹线定位：1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。
2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。
塑料线槽配线施工方案
塑料线槽配线施工方案塑料线槽是一种常用的电缆配线装置，具有隔离、防水、防火、保护等功能。
下面我将详细介绍塑料线槽的配线施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工前，需要制定施工方案并审批，确保符合相关规范和标准。
2.确定线槽的走向和长度，并根据实际情况选择合适的型号和规格。
二、线槽安装及定位1.根据线槽配线方案，确定线槽的安装位置和定位，打好墙面标线，并在标线上标明线槽的尺寸和线型，以便进行预处理工作。
2.使用打孔机械将线槽的安装位置打孔，并保证孔洞大小和线槽尺寸相匹配。
三、线槽预处理1.清理线槽安装位置及周围环境，保持干净整洁，确保线槽能够牢固安装。
2.检查墙面的平整度，必要时进行修整，以保证线槽安装平整。
四、线槽安装1.选用适当的安装工具和辅助材料，如螺丝刀、螺丝、角铁等，将线槽固定在预处理的孔洞中，并保证安装牢固。
2.确定线槽的走向和连接方式，根据需要进行切割和连接。
3.在线槽的连接处使用专用的连接件进行固定，保证连接牢固可靠。
五、线槽配线1.按照配线方案，将电缆线逐条放入线槽中，保证线槽内的线缆整齐、有序。
2.对于多根线缆的配线，应注意线缆的规格和用途，使用适当的隔离层进行分开放置，以避免信号互干扰。
3.在线缆进入线槽的出口处使用密封套子进行固定，以防止线缆受拉力和挤压力造成断裂或漏电。
六、线槽封闭1.完成线槽的配线后，使用合适的封闭件封闭线槽，并确保封闭件与线槽的连接紧密，以防止外部细微物体进入线槽。
2.针对不同位置和环境，可以选择不同的封闭方式，如安装防尘盖板、套管等。
七、线槽质量检查和验收1.完成线槽安装后，进行严格的质量检查，检查线槽的安装是否牢固，连接是否可靠，线缆是否整齐。
2.对线槽进行试运行，验证配线的正常运行，检查是否有异常现象，如漏电、短路等。
3.进行线槽的验收，确保施工符合规范和标准。
八、维护和保养1.平时要定期检查线槽的使用情况，如有发现线槽损坏、线缆暴露等情况，及时进行维修更换。
【室内线路的安装2】塑料槽板配线
塑料槽板布线的安装方法
3．固定槽板 （1）将钻好孔的线槽沿走线的路径用自攻螺丝或木螺丝固定。 （2）如果是固定在砖墙等墙面上，应在固定位置上画出记号。用冲击钻或电锤 在相应位置上钻孔。钻孔直径一般在8mm，其深度应略大于尼龙膨胀杆或木榫的长 度。埋好木榫，用木螺钉固定槽底；也可用塑料胀管来固定槽底。
02
塑料槽板布线的安装方法
塑料槽板布线的安装方法
二、塑料槽板布线的安装方法
1．选用槽板 根据电源、开关盒、灯座的位置，量取各段线槽的长度，用锯分别截 取。在线槽直角转弯处应采用45°拼接。
45°
塑料槽板布线的安装方法
2．钻孔 用手电钻在线槽内钻孔（钻孔直径4.2mm左右），用作线槽的固定。相邻 固定孔之间的距离应根据线槽的宽度确定，一般距线槽的两端在5~10mm左右， 中间在30~50mm左右。线槽宽度超过50mm，固定孔应在同一位置的上下分别 钻孔。中间两钉之间距离一般不大于500 mm。
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室内线路的安装
塑料槽板布线的安装方法
4．导线敷设 导线敷设到灯具、开关、插座等接头处，要留出100 mm左右线头，用作接 线。在配电箱和集中控制的开关板等处，按实际需要留足长度，并在线段做好 统一标记，以便接线时识别。 5．固定盖板 在敷设导线的同时，边敷线边将盖板固定在底板上。
塑料槽板布线的安装方法
◇ 锯槽底和槽盖拐角方向要相同。 ◇ 固定槽底时，要钻孔，以免线槽裂开。 ◇ 使用钢锯时，要小心锯条折断伤人。 ◇ PVC槽板在转角处连接时，应把两根槽板端部各 锯成45°斜角。
塑料槽板 配线
室内线路的安装
塑料槽板配线
1. 掌握塑料槽板的布 线方法和步骤。 2. 掌握塑料槽板的安 装技能。 3. 能在配线板上规范 地完成塑料槽板配线 操作。
塑料线槽施工方案
塑料线槽施工方案概述本文档旨在提供塑料线槽施工方案的详细说明和操作步骤。
塑料线槽是一种常用的电缆布线装饰材料，广泛应用于办公室、商场、酒店等场所。
本方案将介绍塑料线槽的材料准备、施工工具、施工步骤等内容，帮助施工人员正确高效地进行线槽施工。
材料准备在开始施工前，需要准备以下材料： - 塑料线槽：根据工程需求确定线槽的型号、规格和颜色。
- 电缆：根据线槽的尺寸选择合适的电缆。
- 电缆固定夹：用于固定电缆在线槽内。
施工工具为了顺利完成线槽的施工，需要使用以下工具： - 手锯或电锯：用于切割线槽和电缆。
- 打孔器：用于在墙面上打孔以安装线槽。
- 螺丝刀：用于固定线槽。
- 锤子：用于敲打固定夹或进行线槽的对齐。
施工步骤1.根据实际需要确定线槽的安装位置和线路走向。
使用打孔器在墙面上打孔，确保孔位与线槽尺寸相匹配。
2.将线槽按照实际需要切割成合适的长度。
使用手锯或电锯进行切割，并确保切割边缘平整光滑。
3.将线槽放入打好的孔中，确保线槽安装牢固。
使用螺丝刀将线槽固定在孔中的墙面上，确保线槽完全贴合墙面。
4.根据实际需要，将电缆穿入线槽。
使用锤子轻敲固定夹，将电缆固定在线槽内。
5.根据线槽的长度和走向，将线槽进行连接。
如果需要连接多个线槽，使用连接件将它们连接在一起。
确保连接后的线槽牢固且密合。
6.检查线槽的安装情况和电缆的走向。
确保线槽与墙面平行，电缆没有过度拉伸或弯曲。
如有需要，可调整线槽位置或电缆走向。
7.完成线槽的安装后，对施工现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和余料，确保施工环境整洁。
安全提示在进行塑料线槽施工时，请注意以下安全事项： - 在使用切割工具时，请佩戴防护手套和护目镜，以防止受伤。
- 在处理电缆时，确保电源已经关闭，并遵循相关的电气安全规范。
- 在进行高处施工时，确保梯子或脚手架的稳固性，避免发生意外。
总结本文档详细介绍了塑料线槽施工方案的材料准备、施工工具和施工步骤。
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塑料线槽配线作业指导书
1范围
本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5mm2。
2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4LC 安全型压线帽请见3—8、2.1.5 有关内容。
2.1.5套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.1塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳
子、手锤、錾子。
2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、
高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇
测
3.2弹线定位：
3.2.1弹线定位应符合以下规定
3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于
1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理。
3.2.2弹线定位方法按设计图确定进户线、盒、箱等电气
器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）
找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。
然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
3.3线槽固定：
3.3.1木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；
加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面
应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上，见图3-60 所示。
3.3.2塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料
胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出
的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。
用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
木螺丝规格尺寸见表
3-34，线槽安装用塑料胀管固定见图3—61 所示
3.3.3伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其它护板墙
上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出
固定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管。
固定线槽时，应先固定两端再固定中间。
伞型螺栓安装做法，见图3-62 和伞型螺栓构造见图3-63 所示。
3.4线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝
隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表3-35。
3.4.1槽底和槽盖直线段对接：
槽底固定点的间距应不小于500mm，盖板应不小于
300mm，底板离终点50mm 及
盖板距离终端点30mm 处均应固定。
三线槽的槽底应用双钉固定。
槽底对接缝与槽盖对接
缝应错开并不小于
100mm。
3.4.2线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产品。
槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图3-64 所示。
3.4.3线槽各种附件安装要求：
3.4.3.1盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。
3.4.3.2接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。
3.4.3.3线槽的终端应采用终端头封堵。
3.4.3.4在线路分支接头处应采用相应接线箱。
3.4.3.5安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。
3.5槽内放线
3.5.1清扫线槽。
放线时，先用布清除槽内的污物，使线
槽内外清洁。
3.5.2放线。
先将导线放开抻直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。
绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎。
在接线盒处的导线预留长度不应超过
150mm。
线槽内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内；从室外引进室内的导线在进入墙内一段用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
同时，穿墙保护管的外侧应有防水措施。
3.6导线连接：导线连接应使连接处的接触电阻值最小，
机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。
连接时，应正确区分相线、中性线、保护地线。
可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查正确方可连接。
导线连接见3—8、3.8 节有关内容。
3.7线路检查绝缘摇测请见3—8、3.8 节条有关内容。
4质量
标准
4.1保证项目：导线间和导线对地
间的绝缘电阻值必须大于0.5Mfl。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测
试记录。
4.2基本项目：
4.2.1槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物的表面，布置合理，固定可靠，横平竖直。
直线段的盖板接口与底板接口应错开，其间距不小于100mm。
盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。
检验方法：观察检查。
4.2.2槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿过梁、柱、
墙和楼板有保护管，跨越
建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管应放在槽板内。
线
路与电气器具、塑料圆台连接平密，导线
无裸露现象，固定牢固。
检验方法：观
察检查。
4.2.3导线的连接应符合以下规定：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，槽板内无接头，接头放在器具或接线盒内。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：槽板配线允许
偏差和检验方法应符合表3-36
的规定。
槽板配线允许偏差和检验方法表
3-36
5成品保护
5.1安装塑料线槽配线时，应注意保持墙面整洁。
5.2接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整，
不允许有导线外露现象。
5.3塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止
导线和电气器具被污染。
6应注意的质量问题
6.1线槽内有灰尘和杂物，配线前应先将线槽内的灰尘和
杂物清净。
6.2线槽底板松动和有翘边观象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；槽板本身的质量有问题。
固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧。
线槽应选用合格产品。
6.3线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。
操作时应仔细地将盖板接口对好，避免有错台。
6.4线槽内的导线放置杂乱，配线时，应将导线理顺，绑
扎成束。
6.5不同电压等级的电路放置在同一线槽内。
操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设。
同一电压等级的导线可放在同一线槽内。
6.6线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。
应按要
求配线。
6.7接、焊、包不符合要求。
应按要求及时改正。
7质量记录
7.1绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证。
7.2塑料线槽配线工程安装须检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录，竣工图。
7.4塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。
（借用槽板配线表）
7.5电气绝缘电阻记录。