室外消防给水系统施工工艺
室外给水消防管道施工工艺
室外给水消防管道施工工艺一、编制依据1.1、《建筑设计防火规范》GB 50016-20141.2、《室外给水设计规范》GB 50013-20161.3、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-20141.4、《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001 （ 2015年版）1.5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-20021.6、《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332-20021.7、其它相关规范、规程。
二、工程概况XXXX项目三、施工工艺3.1、管材优点：本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管。
该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
管材解剖图如下：3.2、工艺特点耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%;柔韧性好；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，使用寿命长，用途广泛。
3.3、适用范围适用于市政（给水、消防给水、埋地排水、排污等）、建筑的给排水、消防和体输送，也运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
3.4、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接，电热熔连接是利用220土20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。
消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案
消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案消防水（水喷淋、消火栓）系统施工方案第一节消防水（水喷淋、消火栓）系统设计要求1.1采用的现行国家设计规范、规定：《建筑给水排水设计规范》（GB 50015--2003）（2009年版）《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045--95）（2005年版）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084--2001）（2005年版）《建筑设计防火规范》（2006年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB 50067--97）《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005）《气体灭火系统设计规范》（GB 50370-2005）《泡沫灭火系统设计规范》（GB 50151-2010）《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》（DB51/T 592-2006）《室外排水设计规范》（GB 50013-2006）《给排水管道工程施工质量验收规范》（GB 50268--97）（2008年版）已批准的初步设计文件建设单位提供的有关资料和设计文件书建筑和有关工种提供的作业图和有关资料2 室内消火栓给水系统1）设计参数喷水强度：8L/min.m2;作用面积：160m2;火灾延时：1.0h2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和水流指示器。
自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。
室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。
3)在消防控制中心应能显示水流指示器，压力开关，信号蝶阀，水泵，蓄水池及屋顶水箱水位，以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号，并应能控制水泵等的操作。
4 管道材料4.5 消火栓消防系统4.5.1 室内消火栓管道：消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。
当管径DN＜100mm时，采用丝扣连接；当管径≥DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接。
4.6 自动喷水灭火系统4.6.1 自动喷水消防给水管道：自动喷淋管道根据高度采用无缝内外壁热浸镀锌钢管；管道压力为2.5MPa。
室外工程给水消防施工方案
室外工程给水、消防施工方案1.1、工艺流程施工流程如下：施工准备→沟槽开挖→管线安装→阀门井安装→主要设备安装—>系统试压冲洗—>系统开通调试。
工艺流程1.2施工准备（1）根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。
位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面上；施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、附属设施等。
（2）施放管道、阀门井节点:阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错，每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。
把较远点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。
1.3沟槽开挖（1）沟槽开挖采用机械开挖人工配合，根据管线的埋深及管径和工作面确定开挖宽度，以确定采用机械类型和配套运输车辆。
（2）（2）沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记，予以保护。
首先测量定位放出中线及边线，而后再行开挖。
管道沟槽开挖采用明挖法施工，具体施工时挖掘机与人工相配合。
（3）先用挖掘机开挖，底部留20cm左右一层，用人工清底。
沿着沟槽底部每隔10米钉木桩，桩长0.5m，用来控制槽底高程。
（4）对于本工程挖深边坡系数为1:0.5～0.75。
根据现场土质定，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。
沟槽弃土应随出随清理，置于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在距沟槽上口边线2m以外，其堆高不大于1.5m。
消防水系统施工方案
消防水系统施工方案一、前言消防水系统在建筑物中起着至关重要的作用，它能够在火灾爆发时迅速投入使用，控制火势并保障人员生命安全。
本文将介绍消防水系统的施工方案，旨在确保系统施工的安全、高效与可靠性。
二、施工准备1. 设计评审在施工之前，必须对消防水系统的设计进行评审，确保其符合相关标准和规范要求。
需要认真检查设计图纸、材料选用以及施工方案等内容。
2. 人员培训施工人员需要经过相关培训，了解消防水系统的结构、安装方式和操作流程，熟悉相关安全操作规程，提高施工的效率并保障施工质量。
三、施工步骤1. 安装管道首先需要按照设计图纸的要求，在建筑内部进行管道的安装，保证管道的布局合理、通畅，并确保连接牢固、无漏水现象。
2. 安装喷头根据设计要求，设置消防喷头的位置，确保覆盖面积均匀、有效。
同时，需注意喷头与管道的连接处，要紧固牢固，避免漏水情况发生。
3. 安装水泵消防水系统的水泵是关键部件，负责为整个系统提供水源。
安装水泵时，需留意选址、固定以及接入管道等环节，保证水泵的正常运转。
4. 联调测试施工完成后，需要进行系统的联调测试，检查系统的运行情况，确保各个部件正常工作。
必要时，可组织模拟消防演练，提高应急处理的效率。
四、验收与维护1. 验收在系统调试完毕后，需进行消防水系统的验收工作，包括相关设备、管道、喷头等的检查。
通过验收合格后，消防水系统才能投入使用。
2. 维护保养消防水系统施工完成后，应定期对系统进行维护保养工作，包括检查管道是否堵塞、喷头是否正常、水泵是否运转畅顺等情况，确保系统的长期稳定运行。
五、总结消防水系统施工方案的设计和实施需慎重对待，关乎人员生命安全和财产安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保系统的可靠性和稳定性。
同时，定期维护系统，确保其长期有效运行，是至关重要的工作。
愿所有的施工工程顺利进行，保障建筑物内部的消防安全。
室外给水、排水安装施工方案
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
室外给水系统(消防)施工方案
室外给水系统（消防）施工方案本工程室外消防水管设计为球墨铸铁管（胶圈接口）。
球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程通水、1.1沟槽开挖1.1.1沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
1.1.2沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道一侧的工作面b1管道结构外径D1金属管道D1≤500 300c. 沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面1.1.3开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
1.2下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
1.3 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
1.4清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
消防水系统施工方法
消防水系统施工方法一、管道预制加工（一）管子清扫本工程消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。
管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。
（二）管子调直管径较小和弯曲程度不大的管子，用冷调的方法；管径较大或弯曲程度较大的管子，用热调的方法。
（三）管子切断用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。
（四）管子连接DN<100的管子采用丝扣连接；DN≧100的管子采用沟槽式（卡箍）连接。
1、丝扣连接用套丝机将管子端部加工成螺纹，加工后的管子与带螺纹的管配件连接在一起与其它管段连接。
管子套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15－32mm的管子套二次，40－50 mm 的管子套三次，65 mm以上的管子套3－4次为宜。
管螺纹应清洁、规整，缺丝断丝不超过螺纹全扣数的10%。
2、卡箍连接沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接的工艺。
管端加工沟槽是在专门的压槽机上进行的。
根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽深度，将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。
为方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂，将另一段钢管对口插入密封圈，放上卡箍，上紧螺栓，整个过程也就完成了。
整个过程不需特殊作业技术。
二、管道安装（一）立管安装1、修整楼板穿管孔洞每层从上至下统一吊线，核对各预留洞是否有偏差。
当需要修整孔洞时，应先划好线，用手锤、錾子开扩修整孔洞，如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断，应与有关技术人员协商，按规定妥善解决。
2、预制加工根据施工图和土建给定的层高及有关尺寸，逐一确定各横支管的位置与中心线。
按量记的各层立管尺寸下料。
预制加工应以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。
室外消防及给水管道施工工艺
室外消防及给水管道施工工艺室外消防和给水管道施工工艺消防管网：本工程的消防给水管线总长度为580米，管线工作压力为1.6MPa。
为了防止腐蚀，管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。
1.1管材及接口要求：A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm）。
管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。
B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa，所以探伤比例确定为5%。
1.2管道基础要求：管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。
对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。
管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下，回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）。
管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90.地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。
其压实系数要求如下：管底部分为0.85～0.90，管腹部分为0.94.1.3管道埋设要求：本工程中消防给水管线的埋设深度为0.8米（地面至管顶）。
考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通行车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。
撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
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室外消防给水系统施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
室外消防给水系统
1、室外消火栓系统由位于地下室泵房内室外消防泵及稳压泵共同供给，
2、本工程室外消防用水量30L/S.周围设有7组室外消火栓,间距不超过120米,保护半径不超过150米,室外消火栓管网成环型
室内消火栓消防给水系统
1、供水方式：室内消火栓系统由地下室消防泵及屋顶水箱共同比供给.
系统设有自动巡检功能,保证火灾时任何部位有二股充实水柱到达.
消火栓最不利点充实水柱不小于10.0m.
2、室内消火栓给水管道布置成环状，各层消防栓布置均能满足火灾时
任何部位有二股充实水柱到达.
3、消火栓箱：室内采用单栓自救式消防卷盘组合型消火栓箱
(SG24B65Z-J)箱内设置DN65消火栓一只,QZ19水枪一支,L=25m麻质内
衬胶水龙带一条.各层箱内均不设置远距离消防泵启动按钮和指示灯
各一只.消火栓口应朝外,栓口中心距楼面为1.1m.
4、消火栓:本工程采用减压型消火栓(SNJ65-A弹簧式,阀后压力,消火栓
系统所需水压为.
5、室外设有3座室外地上式消防接合器,型号为SQS159-B..
自动喷水灭火系统
1、本工程的火灾危险等级按中危险Ⅱ级设计,作用面积160㎡,喷水强度
8.0L/min. ㎡.喷头工作压力大于,灭火用水量为30L/S,系统火灾延续时间为1小时.
2、地下室内设有自喷水泵,采用报警阀的压力开关直接联锁自动启动喷淋泵.地下室泵房内共设置十套湿式报警阀，每只水力报警阀控制的喷头数不超过800个。
3、喷头部置及选型：地下商业及仓储用房采用快速响应喷头,其余采用普通喷头.有吊顶的房间采用吊顶型喷头,其余采用直立型喷头.车库内采用易熔合金喷头,喷头动作温度为73℃,其余喷头的动作温度为68℃,当通风管道等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头,。
增设喷头d 的上方有空隙时,设集热板.
4、报警阀前后设有信号阀,每层及每个防火分区均设有水流指示器和信号阀，水流指示器型号为ZSJZ-Ⅱ,每区系统喷水管最顶端设自动排气阀,自动排气阀前设有相应规格的铜截止阀,每个报警阀控制的最不利点喷头处设有末端试水装置.其他防火分区楼层均设置DN25的试水阀.为了保证消防用水的可靠性,主要阀门采用信号控制阀,显示各阀门开启状态.所有报警阀信号与消防控制中心联控.报警阀前的水管接屋顶水箱出水管.室外设置二处室外地上式消防水泵接合器及自动喷水灭火系统加压泵,水泵接合器型号为SQS150-B. 自喷系统所需水压.
6、管材及连接方式:室内消火栓系统及自动喷水灭火系统均采用内外壁热镀锌钢管及配件.管径＜DN100采用螺纹连接.管径≥DN100采用沟槽式连接.灭火器配置:
1、本工程车库的灭火器配置火灾危险类别为B类,其余为A类.
2、本工程为一类高层建筑的裙房,属中重危险级.A类火灾单具灭火器最小配置灭火级别为2A,B类火灾单具灭火器最小配置灭火级别为55B.
3、每个消火栓箱下设灭火器箱一个,内置2具磷酸铵盐干粉灭火器
MF/ABC4(4kg)；
4、变配电室均增设二个灭火箱, 内置2具磷酸铵盐干粉灭火器
MF/ABC4(4kg)。