金河XXXX年瓦斯专项治理方案423定稿
2023年年度瓦斯治理方案范文
2023年年度瓦斯治理方案范文____年年度瓦斯治理方案一、前言随着工业化的快速发展和城市化进程的加快，瓦斯排放已成为严重的环境问题之一。
为了保护人民的生命健康和环境的可持续发展，制定有效的瓦斯治理方案至关重要。
本方案旨在分析当前瓦斯排放的现状和问题，并提出相应的治理措施，以实现瓦斯排放的减少和环境的改善。
二、瓦斯排放现状分析1. 瓦斯排放来源广泛：瓦斯排放主要来自煤矿、工厂、发电厂、生活垃圾填埋场、污水处理厂等各种工业和生活场所。
2. 瓦斯排放量逐年增加：由于工业活动的增多和人口的增加，瓦斯排放量在过去几年里呈逐年上升的趋势。
3. 瓦斯排放对环境和健康的影响严重：瓦斯排放中含有大量的甲烷和其他有害气体，对大气环境、地质环境和生态环境造成严重破坏，对人体健康产生不可忽视的影响。
三、瓦斯治理措施1. 加强社会宣传和意识培训：通过开展宣传活动和培训课程，提高公众对瓦斯污染的认识和意识，增强全社会对瓦斯治理工作的重视程度。
2. 建立完善的监测和检测体系：完善瓦斯排放的监测和检测体系，及时发现和掌握瓦斯污染的情况，为治理工作提供科学依据。
3. 严格控制瓦斯排放源：制定严格的瓦斯排放标准和治理指南，对各类瓦斯排放源进行管控，减少瓦斯的排放。
4. 推广清洁能源和技术：加大对清洁能源和技术的研发和推广力度，促进瓦斯排放源的清洁化和减排工作。
5. 加强瓦斯处理设施建设：增加瓦斯治理设施的建设投入，提升瓦斯处理能力，减少瓦斯的排放和泄漏。
6. 加大执法力度和处罚力度：加强对瓦斯排放违法行为的监督和处罚，形成严肃的执法氛围和高压态势，推动瓦斯治理工作的深入开展。
四、瓦斯治理方案实施1.政府部门的责任：加强组织领导，明确责任分工，制定具体的工作计划和目标，并定期开展工作评估和督查，确保瓦斯治理方案的全面落实。
2.社会各界的参与：鼓励和支持企事业单位、社会组织和公众积极参与瓦斯治理工作，形成全社会共同参与的合力。
3.加强合作与交流：加强与国内外相关机构和专家学者的合作与交流，吸取国内外先进经验和技术，提升瓦斯治理工作的水平和效果。
瓦斯专项整治实施方案 精品
瓦斯专项整治实施方案关于加强煤矿瓦斯治理专项整治工作方案一、组织领导为加强我矿瓦斯治理工作的领导，落实工作责任，特成立瓦斯治理专项整治领导小组。
组长；奇（矿长），负责全面领导管理工作。
副组长；安（安全矿长，常务），维（技术），兵（生产），负责技术措施制定与现场管理。
成员；周（安全，通风科长），书（采煤队长兼安全员），华（采煤队长兼瓦检员），雷（掘进队长兼瓦检员），福（掘进队长兼瓦检员），强（调度主任兼安全员），琴（通防工兼瓦检员），欧（瓦检员），松（瓦检员），汪（机电矿长），王文华（电工），负责日常现场具体监管。
领导小组下设办公室在安全科，由兴具体负责组织协调，信息收集等日常事务处理。
一、概况(一)、本矿瓦斯灾害情况本矿近几年来通过重庆煤炭工业局瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，上年度通过签定实际计算得到最大相对瓦斯涌出量为7.7m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.519m3/min，最大绝对二氧化碳涌出量为0.515m3/min，相对二氧化碳涌出量为7.65 m3/min，该矿虽属低瓦斯矿井，但煤矿瓦斯管理依然是安全管理的重中之重。
(三)、本矿瓦斯治理现状通过煤炭局的监管指导和帮助，我矿瓦斯治理现状如下：1、主扇通风机为37KW×2对旋式抽风机，了矿井的用风量，井下5.5KW局扇4台，11KW局部通风机2台，完全能满足作业工作面的有效风量。
2，井下实现了三专两闭锁，双风机，双电源。
3、回采工作面、掘进迎头和其它工作地点，的进回风都设置了探头，各类传感器配置齐全，报警仪和配合光学瓦检仪检测，通过人、机、仪检测瓦斯浓度都在0.03%以下。
二、整治目标进一步完善瓦斯治理机构，装备及各种规章制度完善，现场管理和技术管理得到加强，煤矿安全生产条件明显改善，从业人员素质明显提高；有效防范和遏制煤矿瓦斯事故。
三、整治内容以及存在的问题(一)采掘布局采区要布局合理，回采工作面一律采用壁式采煤法，坚决淘试巷道式、前进式、高落式等非正规采煤方法，确保系统完善，运行可靠。
集中专项整治工作方案金河煤矿
贵州丰鑫源矿业有限公司盘县柏果镇金河煤矿安全生产专项整治工作方案盘县柏果镇金河煤矿2017年3月2日煤矿会审栏盘县柏果镇金河煤矿安全生产专项整治工作方案为认真贯彻落实 2 月27 日全市、全县安全生产会议精神，深刻汲取事故教训，根据《六盘水市煤矿安全生产集中专项整治工作方案》（六盘水安办通〔2017〕22 号）文件、《盘县安全生产集中专项整治工作方案》（盘安办发[2017]22号）文件要求，我矿立即开展横向到边、纵向到底的安全生产集中专项整治工作，特制定本方案。
一、总体要求坚守发展决不能以牺牲安全为代价的红线，认真贯彻落实国家、省、市领导对煤矿安全生产的批示精神和有关要求，坚持目标导向和问题导向，从典型问题入手、从深层次原因入手、从重点难点入手，以“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”为总要求，实现安全生产工作。
进一步落实我矿安全生产主体责任，全力推进我矿强基固本，有效防范和坚决遏制我矿事故的发生。
二、组织机构（一）领导小组组长：黄海江（矿长）副组长：韩英（总工）、陈建秋（安全矿长）成员：古可关（机电矿长）、袁胜帮（生产矿长）、胡金华（采掘副总）、杨光飞（通防副总）、杨兴旺（安全科长）、李海军（通防科长）、杨勇（办公室主任）、安绍能（掘进队长）、张永平（调度室主任）、丁欢欢（机电技术员）、晋正华（安全技术员）、陈余（采掘技术员）、袁登寨（通防技术员）领导小组办公室设在安全科，负责集中专项整治日常工作。
三、整治范围及时间安排整治范围：金河煤矿地面及井下。
时间安排：集中专项整治时间从2017 年 3 月 1 日开始至4月30 日结束。
分为自查整改、监督检查和总结提高三个阶段。
（一）自查整改（3月1日-3月15 日）1.3月1日-3月15 日为我矿安全生产集中专项整治工作自查整改阶段，由安全科牵头带领各科室人员对全矿井，进行全面排查，确保排查不留死角、不留盲区。
并对排查出的安全隐患或问题编制整改方案逐条整改落实。
年度瓦斯治理方案范文
年度瓦斯治理方案范文尊敬的领导：根据我国大气污染治理的现状和发展需要，我对瓦斯治理方案进行了分析和研究，并制定了一份年度瓦斯治理方案。
现将具体内容向您汇报如下：一、方案背景和目标我国是煤炭资源大国，煤矿瓦斯是一种重要的可再生能源。
然而，煤矿瓦斯的开采和利用也产生了大量的环境污染和安全隐患。
为了提高煤矿瓦斯的利用率、减少煤矿安全隐患、改善大气环境质量，制定并实施瓦斯治理方案具有重要的意义。
本年度瓦斯治理方案的目标是：1. 提高煤矿瓦斯的利用率，达到国家要求的目标水平；2. 减少煤矿瓦斯的排放，降低大气污染物的浓度；3. 加强煤矿安全管理，保障矿工的生命安全；4. 推动瓦斯治理技术的创新和应用，提高瓦斯治理的效能。
二、方案内容和措施1. 加强瓦斯利用技术研发和推广应用。
鼓励企业投入更多的资金和人力，开展瓦斯利用技术的研发工作，提高瓦斯利用技术的水平。
同时，推广应用成熟的瓦斯利用技术，加大对瓦斯发电、瓦斯液化等项目的扶持力度。
2. 完善瓦斯治理政策和法规。
加大对瓦斯治理工作的政策和法规支持，制定和完善相关管理制度，明确责任主体和治理目标，提高瓦斯治理的效率和效果。
3. 强化瓦斯排放监测和控制。
建立完善的瓦斯排放监测体系，加强对煤矿瓦斯排放情况的监测和管理。
对于高排放的煤矿，采取强制性措施限制其生产和运营，并推动其进行瓦斯治理改造。
4. 加强煤矿安全管理。
对于瓦斯爆炸和透水等安全风险大的煤矿，加强安全监管和事故预防，确保矿工的生命安全。
同时，加强对煤矿瓦斯治理设备和系统的维护和检修，保证设备的正常运行。
5. 加大瓦斯治理技术创新和应用。
加强对瓦斯治理技术的研究和开发工作，推动瓦斯治理技术的创新和应用。
鼓励企业和科研机构合作，加大对瓦斯治理技术的投入和支持。
三、方案实施和评估1. 方案实施本年度瓦斯治理方案将由相关部门和企事业单位共同配合实施。
各级地方政府要加强组织和领导，确保方案的顺利实施。
相关企事业单位要切实履行责任，积极参与瓦斯治理工作。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。
二、整治内容。
1. 排查瓦斯治理设施。
对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。
2. 加强瓦斯监测预警。
加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。
3. 整治瓦斯治理设施问题。
针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。
三、整治措施。
1. 加强技术培训。
组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。
2. 完善监测预警系统。
完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。
3. 强化设施管理。
加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。
四、整治效果。
通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
五、总结。
瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。
我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。
2023年年度瓦斯治理方案
2023年年度瓦斯治理方案一、背景分析随着全球能源需求的不断增加和化石燃料消耗的加剧，瓦斯排放成为全球面临的重大环境问题之一。
瓦斯是一种温室气体，具有比二氧化碳高20倍的温室效应，对气候变化和空气质量产生严重影响。
为了应对这一问题，我们需要制定一套综合的瓦斯治理方案，减少排放并实现可持续的发展。
二、目标设定1.减少瓦斯排放：通过技术改进和管理措施，将瓦斯排放量在2023年相对于2018年的基础上降低20%。
2.提高瓦斯利用率：将瓦斯利用率提高到80%，实现资源的最大化利用。
3.加强瓦斯监测和数据分析：建立瓦斯监测网络，及时收集和分析瓦斯排放数据，为瓦斯治理提供科学依据。
三、主要措施1.技术改进（1）瓦斯捕集技术：在煤矿、油田等瓦斯密集区域采用瓦斯减排技术，如瓦斯防突排放、防爆系统等，减少瓦斯进入大气。
（2）瓦斯利用技术：加强瓦斯利用技术研发，推广应用高效利用设备，如瓦斯发电、瓦斯出口等，提高瓦斯利用率。
（3）技术创新支持：加大对瓦斯治理技术研发的支持力度，鼓励科研机构和企业加强技术创新，提高瓦斯治理的效率和效果。
2.管理措施（1）制定瓦斯治理政策：完善瓦斯治理法规和政策，明确责任分工和监管机制，提高瓦斯治理的针对性和执行力。
（2）加强瓦斯监测：建立瓦斯排放监测网络，实时监测瓦斯排放情况，提供科学数据支持。
（3）推进瓦斯治理项目：推动煤矿、油田等瓦斯密集地区进行瓦斯治理项目，提高瓦斯排放控制和利用水平。
（4）加强培训和宣传：开展瓦斯治理技术培训和宣传活动，提高从业人员的技术水平和意识，推动瓦斯治理工作的深入开展。
3.国际合作（1）加强国际交流与合作：与国际组织、其他国家和地区开展瓦斯治理的交流与合作，分享经验和技术，共同应对全球瓦斯排放问题。
（2）引进国外技术和设备：引进国外先进的瓦斯治理技术和设备，提高我国瓦斯治理水平和效果。
（3）推动国际合作项目：积极参与国际合作项目，共同推动瓦斯治理的研究与实践，实现瓦斯排放的全球减少。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体，对矿工的生命安全和生产秩序造成严重威胁。
为了有效防治瓦斯事故，保障矿工的生命安全，提高煤矿生产的安全生产水平，制定瓦斯防治专项整治实施方案是至关重要的。
本文将针对瓦斯防治专项整治实施方案进行详细阐述，以期为相关单位和个人提供参考。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿生产中存在的瓦斯隐患，消除瓦斯事故隐患点，确保矿井内部瓦斯浓度控制在安全范围内。
同时，加强对矿工的安全教育培训，提高矿工对瓦斯防治的认识和应对能力，最大限度地减少瓦斯事故的发生。
二、整治措施。
1. 加强瓦斯检测监控，矿井内部设置瓦斯检测仪，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取相应措施。
2. 完善通风系统，加强矿井通风系统的建设和维护，保障矿井内部空气流通，减少瓦斯积聚的可能性。
3. 提高矿工安全意识，加强矿工对瓦斯防治的安全教育培训，提高矿工对瓦斯事故的认识和防范意识。
4. 完善应急预案，建立完善的瓦斯事故应急预案，一旦发生瓦斯事故，能够迅速有效地进行应对和处置，最大限度地减少事故损失。
5. 强化监督检查，加强对煤矿瓦斯防治工作的监督检查力度，确保各项整治措施的有效实施。
三、整治效果评估。
为了评估瓦斯防治专项整治的效果，将定期对煤矿进行瓦斯检测监测，对矿工进行安全培训考核，收集整治前后的数据进行比对分析。
同时，还将根据实际情况对整治措施进行调整和优化，确保整治效果的持续稳定。
四、总结。
瓦斯防治是煤矿安全生产工作中的重要环节，瓦斯防治专项整治实施方案的制定和执行对于煤矿的安全生产至关重要。
只有不断加强瓦斯防治工作，才能有效减少瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和煤矿的生产秩序。
希望相关单位和个人能够认真贯彻执行瓦斯防治专项整治实施方案，共同努力，确保煤矿安全生产工作取得更大的成效。
瓦斯防治实施方案
瓦斯防治实施方案瓦斯是一种常见的有毒气体，它在煤矿、地下工程和其他封闭空间中可能会积聚并造成严重危害。
为了有效防治瓦斯，保障工作人员的安全，我们制定了以下瓦斯防治实施方案。
首先，我们需要对可能产生瓦斯的场所进行全面排查和监测。
通过安装瓦斯监测设备，及时发现瓦斯积聚的地点和浓度，为后续的防治工作提供准确的数据支持。
其次，针对瓦斯积聚的地点，我们需要采取相应的防治措施。
例如，在煤矿地下开采作业中，可以采用通风、排放和抽放等方式，将瓦斯及时排除，保持地下空气清新。
在地下工程中，可以采用密闭作业、通风换气等措施，有效减少瓦斯的积聚和危害。
另外，对于瓦斯防治工作人员，我们需要加强培训和安全意识教育。
他们需要了解瓦斯的特性、危害和防治方法，掌握正确的应急处理技能，做到在发生瓦斯事故时能够迅速有效地处置，保障自身和他人的安全。
此外，定期检查和维护瓦斯防治设备也是非常重要的。
只有设备处于良好的工作状态，才能保证瓦斯防治工作的有效性。
因此，我们需要建立健全的检查和维护制度，确保设备的正常运行。
最后，我们需要建立健全的瓦斯防治管理制度。
通过制定相关的规章制度和标准，明确责任部门和责任人，加强对瓦斯防治工作的监督和管理，确保瓦斯防治工作的持续有效进行。
总之，瓦斯防治是一项重要的安全工作，需要全面而系统的进行。
只有通过全面排查监测、采取有效防治措施、加强人员培训和设备维护以及建立健全的管理制度，才能有效预防和控制瓦斯事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
希望通过我们的努力，能够为瓦斯防治工作贡献一份力量。
年度瓦斯治理方案范文
年度瓦斯治理方案范文标题：年度瓦斯治理方案摘要：本文旨在提出一份全面的、科学的年度瓦斯治理方案。
通过研究瓦斯产生的原因、瓦斯的危害以及现有的治理措施等方面，制定出一套系统化的、可行性的治理方案，以保障矿井、工厂和建筑等工作场所的安全。
关键词：瓦斯治理、矿井安全、工作场所安全、环境保护第一部分：引言瓦斯（即甲烷）是一种常见的可燃气体，广泛存在于矿井、工厂、建筑等工作场所。
虽然瓦斯在燃烧时能够提供能量，但其积累和泄露将造成重大的安全隐患。
为了保障工作场所的安全和环境的可持续发展，制定一套全面科学的瓦斯治理方案至关重要。
第二部分：瓦斯产生的原因分析瓦斯产生的原因主要包括煤矿、油气开采、化学工厂等工作场所的作业活动和工艺过程引发的瓦斯释放、泄露和积聚。
为了更好地理解瓦斯产生的原因，需要详细研究瓦斯的生成机理和释放途径。
第三部分：瓦斯的危害分析瓦斯积累和泄露将导致以下危害：1. 火灾和爆炸：瓦斯是一种易燃气体，其与空气形成可燃气体混合物后，一旦接触到明火或高温源，将引发火灾和爆炸。
2. 中毒：当瓦斯浓度超过一定限制时，吸入瓦斯将对人体造成中毒危害，甚至导致死亡。
3. 空气污染：瓦斯的泄露和燃烧会释放大量的二氧化碳，增加温室效应，对环境造成严重污染。
第四部分：现有的瓦斯治理措施目前，瓦斯治理的方法主要包括以下几种：1. 通风系统：通过引入新鲜空气和排出废气，降低瓦斯浓度，控制瓦斯积聚和泄露的危险。
2. 气体检测报警系统：安装瓦斯检测仪器，及时监测瓦斯浓度，发生异常时发出警报，以提醒人员采取相应的安全措施。
3. 密闭防爆设备：在瓦斯易积聚和泄露的场所，采用密闭防爆设备，以防止瓦斯与火源接触而引起爆炸。
第五部分：年度瓦斯治理方案基于对瓦斯产生原因、危害和现有治理措施的分析，可以制定出一套年度瓦斯治理方案，具体步骤如下：1. 瓦斯产生源的调查：对矿井、工厂、建筑等工作场所进行调查，确定瓦斯产生的主要原因和来源。
2. 瓦斯治理措施的优化：根据瓦斯产生源的调查结果，对现有的治理措施进行优化，提高治理效果。
瓦斯治理实施方案
瓦斯治理实施方案瓦斯治理是指对煤矿瓦斯进行预防和控制，旨在避免瓦斯事故的发生，保障矿工的安全。
以下是一份瓦斯治理实施方案:一、制定瓦斯治理目标确立瓦斯治理的目标是第一步，主要包括减少瓦斯爆炸事故的发生，提高矿工的安全意识和技能，降低瓦斯浓度，提高通风系统效率等。
目标要明确，具体，并与企业的整体目标相契合。
二、加强瓦斯监测1. 安装瓦斯检查装置：在矿井的关键区域安装瓦斯检查装置，包括瓦斯抽放设施、监测仪器等。
2. 定期检测和维护：定期对瓦斯监测设备进行检测和维护，确保其准确性和可靠性。
3. 瓦斯监测报表：建立瓦斯监测报表，记录瓦斯浓度变化趋势，及时发现异常情况并做出相应的处理。
三、加强通风管理1. 优化通风系统：对矿井通风系统进行评估和优化，确保通风系统能够及时、有效地排除瓦斯。
2. 定期通风检测：定期检测通风系统的工作状态，如风量、风速等，并及时进行调整和维护，保证通风系统的正常运行。
3. 加强通风防火措施：加强通风系统的防火措施，如安装防爆风机、新增通风隔离带等。
四、强化安全意识教育1. 培训矿工：定期组织矿工进行瓦斯治理相关培训，包括瓦斯防治知识、事故应急处理等。
2. 提供个人防护设备：为矿工提供个人防护设备，如瓦斯检测器、安全帽等，以提高其对瓦斯危险的感知能力。
3. 宣传安全知识：通过宣传栏、宣传册等方式，向矿工普及瓦斯治理的知识和技能，提高其安全意识。
五、强化瓦斯防治措施1. 瓦斯抽放：采取合适的瓦斯抽放措施，将瓦斯抽放到安全空间，以降低矿井的瓦斯浓度。
2. 密闭管理：对瓦斯浓度较高的工作区域进行密闭管理，减少瓦斯的泄漏和扩散。
3. 严格控制火源：对矿井内的火源进行严格控制，如禁止吸烟、限制明火的使用等。
六、建立瓦斯事故应急处理机制1. 建立应急预案：制定瓦斯事故应急预案，明确各级部门和责任人的职责和任务。
2. 开展演练：定期组织应急演练，以提高矿工的应急处理能力和反应速度。
3. 完善报告系统：建立瓦斯事故报告和分析系统，及时汇报事故情况，并提出相应的改进措施。
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兴文县金河煤矿瓦斯专项治理方案《一矿一策》兴文县金河煤矿二0一0年度业主：王良森矿长：曾乾均编制：王建中兴文县金河煤矿瓦斯专项治理方案《一矿一策》二0一0年三月为坚持安全第一，瓦斯为天，坚持从“管理、装备、培训”三并重原则，和“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理的十二字方针，及实现“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”工作体系，结合金河煤矿2010年瓦斯灾害和瓦斯专项治理工作实际，特制定本方案。
一、矿井安全生产现状（一）基本情况金河煤矿位于宜宾市兴文县城西约6.5km，行政区划属兴文县古宋镇梧桐村及桂花村管辖。
距原久庆镇约2.0km，有乡镇公路在久庆镇与古(宋)—巡(场)公路相接，东距古宋6.0km，西距巡场60.0km，交通方便。
矿井先期：1957年-1963年办铁厂、硫磺厂，1964年成立兴文一煤厂（属于国营性质），开始生产煤炭，1996年企业破产。
矿井后期：企业破产后，几经变换业主，现为私营股份制企业，采矿许可证登记开采K6煤层，采矿许可证有效期至2013年11月。
设计生产能力为6万吨/年，2005年9月大地工程开发有限公司核定该矿生产能力为9万吨/年，矿井开采K6煤层，还有可采储量178万吨，按生产能力9万吨/年计算，剩余服务年限19.8年。
目前矿井的各种证照（六证）办理齐全且合法有效。
矿井因2008年9月5日煤与瓦斯突出事故停产整顿，2010年1月底恢复整改，现未组织采掘生产，仍在进行系统整改中。
矿井现有在册员工148人，井下在册人员122人（实行“早、中、晚”三班制组织整改生产系统，井下同时作业最大单班人员45人），配备有矿长4人，技术负责人1人，专职安全员5人，瓦检员14人，爆破工8人，测风员1人（兼职），防突工4人,电工4人，机车司机3人,绞车司机7人，把钩工3人，主扇司机2人，炸材库管员1人，监控系统管理员3人等特殊工种人员，经有资质培训单位培训合格，持有效资格证上岗。
安全管理机构健全，安全责任体系明确，成立了安全生产领导小组，设立安全科、技术组、矿办室、机电组、防突队等职能部门，并积极发挥作用，安全工作逐步走入正轨。
（二）矿井现状1、矿井瓦斯等级灾害情况根据宜宾市经济委员会文件“宜市经煤”【2006】420号《宾市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，梧桐井绝对瓦斯涌出量为4.48m3/min；矿井相对瓦斯涌出量为32.27m3/t.d，矿井绝对二氧化碳涌出量为0.40m3/min，矿井相对二氧化碳涌出量为2.88m3/t，矿井属煤与瓦斯突出矿井。
煤矿开采至今共发生60余次煤与瓦斯动力现象，突出煤量由几十吨至上千吨，2008年9月5日施工抽放孔时发生煤与瓦斯突出，造成18人死亡的重大事故。
根据2004年四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，K6煤层煤尘无爆炸性危险。
根据2004年四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，煤层自燃发火倾向性为不易自燃。
2、矿井开拓开采系统及布置方式矿井开拓方式为平硐暗斜井开拓，两级暗斜井，有两个井筒，即主平硐和回风斜井。
主平硐井口标高+409.528m，主平硐长1000米，主要用作矿井进风、辅设管路和缆线、行人及运煤，为矿井的主井口；回风斜井井口标高为+533.909m，为矿井的主要回风井。
矿井井筒主要特征详见表2-1。
表2-1矿井井筒主要特征表矿井为二级提升，一级提升下山和一级行人下山均布置在K5煤层中，倾角25°，长度200m，落平于+328m标高；二级提升下山和行人下山布置在K5煤层中，倾角25°，长度160m，落平于+256m标高，矿井+260m水平运输大巷布置在K6煤层顶板中，通过石门与煤层相接。
在+330m水平K5煤层布置有水平回风大巷，总回风斜巷布置在矿井西翼K5煤层中，长度530m，倾角26°。
矿井开采深度为+400m～+100m标高，整个矿井划分为三个水平，一水平开采标高范围为+400～+330m，该水平在西翼边界还剩有400m未回采；二水平开采标高范围为+330～+260m，该水平在西翼边界还剩有490m未回采；三水平开采标高范围为+260～+100m，该水平还未开采。
每个水平布置有车场、岩石集中运输巷、回风平巷、回风上山。
这样，由主平硐、提升下山、行人下山、井底车场、岩石运输巷、回风平巷、回风上山、总回风巷及回风井构成矿井开拓系统，开拓系统较合理。
主平硐、提升下山、行人下山、井底车场、岩石运输巷作为主要的运输、提升、行人、排水和进风大巷，主要担负着通风、运输、提升、行人、铺设管路及缆线、排水等重要生产任务；回风平巷、回风上山、总回风上山和回风井是矿井的主要回风大巷，主要担负着矿井回风的任务。
矿井目前的生产水平为+400～+330m水平西翼边界400m范围和+330～+260m水平西翼边界490m范围，作为目前采掘调整的主要区域。
3、采煤方法及回采工艺A、采煤方法：由于矿井煤层倾角25-27°，属倾斜煤层，采用走向长壁后退式开采。
B、回采工艺：工作面用MZ-1.2型煤电钻打眼,三号煤安炸药、瞬发电雷管起爆，放炮落煤，工作面溜槽自溜至煤眼下口装车后编组外运。
采用单体支柱控制顶板,排距和柱距均为0.8m，自然垮落法管理顶板，最大控顶距3.2m，最小控顶距2.4m。
4、巷道掘进整改工作结束以后，准备三个K5掘进工作面。
巷道的施工方式为钻爆法施工，采用MFB-100型发爆器启爆。
成巷方式为全断面一次成巷分两次爆破（即煤炭作为掏槽先行爆破后，再打岩石眼装药爆破）。
人工装矸运输至矸石仓溜到石门再装车编组外运。
煤层主要巷道(18kg/m工字钢制作)使用金属支架支护，煤层一般巷道,采用木支护,巷道形状梯形,棚距 1.0m,掘进采用金属前探梁或木顶柱作为临时支护，永久支护距碛头不大于5m。
5、通风系统（1）通风方式：矿井采用中央分列式通风方式。
（2）通风方法：矿井通风方法为主扇风机抽出式通风，两台主扇风机型号为：FBCZ-NO12（45KW）。
主平硐为矿井进风井，断面积4.0m2，总进风量1030 m3/min，回风井为总回风井断面积为3.9m2，总回风量1050m3/min。
总回风巷瓦斯浓度为0.1％,二氧化碳浓度为0.05％。
（3）采区通风：矿井无不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风等，各采掘面实行了独立通风。
各掘进工作面拟采用一台JBT51-2型局扇机压入式通风方式，碛头有效风量140 m3/min以上，局扇风机安装位置巷道通过的新鲜风量达到230 m3/min以上，掘进工作面回风流瓦斯浓度0.1-0.3％，二氧化碳浓度0.02％。
6、主要通风设备、设施（1）主要通风机：矿井主扇风机安装在地面，型号为：表2-2 矿井主要通风机性能参数表（2）局部扇风机：根据不同的掘进作业点，拟采用型号为FBDN05/2*5.5，FBDN05.6/2*7.5，YBT-52局部通风机，安设“三专两闭锁”，配置Φ500-600mm胶质双抗风筒压入式供风。
表2-3 局部通风机性能参数表（3）通风设施：井下在进回风联络巷均安有二正二反一组连锁风门，风井的安全出口+533m平巷处安有一组二正二反的连锁风门。
矿井反风的实现，通过换相刀闸改变主扇风机电动机反转，改抽出式通风为压入式通风，并将安有反向风门的反风风门关闭，即可实现全矿井的风流反向，并且能在10分钟改变矿井的风流方向、有效的反风风量超过正向风量的40％，符合要求。
（4）瓦斯检测仪器仪表:矿井配有便携式光学瓦检仪16台、便携式报警仪32台，CFD-Z中速风表1台，仪器、仪表均由川南安全仪器检定站定期进行效验。
（5）监测监控：矿井安有两台KJ90型瓦斯监控系统，一台运行、一台备用。
矿井需要设置监测分站KFD-3型四台（井下一、二、三水平各设置一台、风井安设一台），各掘进工作面的进回风流的瓦斯传感器、风门开停传感器及主扇开停传感器等均需安装，完善齐全，正常运行进行24小时监控井下通风设施开（关）情况和瓦斯的动（静）态情况。
（6）矿井通风瓦斯管理制度，由“一通三防”领导小组统一管理，具体由矿长和技术负责人负责管理工作，配有瓦检员14名，安全员6名，通风工及测风工各1名。
瓦检记录完善，瓦检日报审批制度健全，8小时跟班带班的矿级管理人员随身携带便携式甲烷报警器，随时监控各作业点、面的瓦斯变化情况，预防和杜绝瓦斯事故的发生。
（三）主要危险源分析1、瓦斯北京矿业大学2010年2月，对矿井K6煤层瓦斯参数测试结论如下：（1）应用M-Ⅱ型瓦斯压力测定仪，测得K6煤层（测压点标高+260m）相对瓦斯压力为1.35MPa，绝对瓦斯压力为1.45MPa。
（2）对K6煤层煤样采用“落锤法”测得煤体坚固性系数f 值为0.24。
（3）应用WT-1型瓦斯放散初速度测试系统，测得K6煤层煤样瓦斯放散初速度△P=28.95mmHg。
（4）由坚固性系数f=0.24和瓦斯放散初速度△P＝28.95，计算得到K＝120.63。
（5）对井下K6煤层和所采集的煤样进行观察分析，得出K6煤属于Ⅳ类构造煤。
（6）采用压汞仪测得煤样的孔隙率 6.66%，总孔隙体积为0.0500ml/g。
（7）在进行煤层瓦斯压力测定过程的同时，采用气体收集法测得K6煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0428 d-1，透气性系数为2.99 m2/(MPa2.d)，判定K6煤层抽放难易程度属于可以抽放的煤层。
（8）应用等温吸附解吸仪，测得K6煤层煤样吸附常数a、b 值分别为：a=27.933tm3、b=1.166MPa-1。
（9）对煤样进行工业分析，利用测得的煤层瓦斯压力和煤样吸附常数a、b值，测算得到K6煤层瓦斯含量为13.23tm3。
根据以上结论，及资质部门的鉴定结论，瓦斯是危害矿井安全的主要危险源。
2、煤与瓦斯突出煤矿自1964年建井以来，1978年4月2日在一水平（主平硐）＋采区首次发生煤与瓦斯动力现象（标高＋450m ,埋深150m），至今共发生煤与瓦斯动力现象68次，突出煤量由几十吨至上千吨，曾造成人员伤亡事故。
其中突出30次，压出11次，倾出15次，总计突出煤量9723吨，平均每次突出煤量174吨。
1979年6月12日掘上山时发生一次强度为235T的突出，造成9人死亡，5人受伤，致使原古宋煤矿停产四年之久；特别是2008年9月5日在煤平巷施工抽放钻孔时发生一次突出煤量为1000多吨、瓦斯量10万多立方的特大型突出，造成18人死亡、20多人受伤的重大事故。
据有关资料统计，在一水平共发生18次突出，占突出总数的26.5%，二水平共发生突出38次，占突出总数的55.9%，三水平共发生突出12次，占突出总数的17.6%，三水平发生的突出次数虽少，但突出强度大，给矿井安全生产造成了很大威胁，说明矿井往深部延伸，灾害在不断升级，治理难度已增大。