LZ-75高铝砖使用说明
高铝砖的作用
随着国家对节能环保的大力度宣传，耐火材料市场也一样，高铝砖作为耐火材料中常见的一种，人们对其的要求也是越来越高，已经不仅仅停留在了产品的质量上，更多会注重高铝砖是不是环保等方面，那么大家又是否了解该产品在整个的建筑施工中的作用有哪些呢？下面就给大家简单介绍一下。
而其的作用，主要是用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
另外再给大家说下高铝砖与粘土转的区别：
一、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
二、荷重软化温度
因为高铝制品中Al₂O3₃高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
三、抗渣性
高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
四、高铝砖的用途
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬、炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉衬里。
此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖
等。
但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖
以上就是金京窑业带给大家的分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对金京窑业的关注与支持！。
75高铝砖热导率
75高铝砖热导率
摘要：
1.介绍高铝砖
2.高铝砖的热导率概念
3.75 高铝砖的热导率特性
4.75 高铝砖的应用领域
5.结论
正文：
一、介绍高铝砖
高铝砖，顾名思义，是一种含有高铝成分的砖状材料。
它是以矾土、铝矾土、工业氧化铝等为原料，通过高温烧结而成的一种耐火材料。
因其具有高硬度、高熔点、高热稳定性等优点，所以在工业领域中具有广泛的应用。
二、高铝砖的热导率概念
热导率，是指材料单位面积上能够传递的热量，是衡量材料导热性能的一个重要指标。
热导率越高，说明材料的传热能力越强。
三、75 高铝砖的热导率特性
75 高铝砖，是指其铝含量达到75% 以上的高铝砖。
由于铝具有较高的热导率，因此，75 高铝砖的热导率相较于其他类型的耐火材料要高很多。
据相关数据显示，75 高铝砖的热导率在1000℃时可以达到25-35W/(m·K)。
四、75 高铝砖的应用领域
由于75 高铝砖的高热导率特性，使其在高温环境下具有很好的热稳定性
和传热性能，因此，广泛应用于以下几个领域：
1.钢铁行业：高炉、转炉、加热炉等；
2.玻璃行业：玻璃熔炉、炉膛等；
3.陶瓷行业：窑炉、烧结炉等；
4.冶金行业：电弧炉、炼钢炉等；
5.化工行业：催化剂床层、反应器等。
五、结论
总的来说，75 高铝砖凭借其高热导率的特性，在高温工业领域中发挥着重要的作用。
S450 L25塔式起重机使用说明书及安装手册.
S450 L25 塔 式 起 重 机 使 用 说 明 书 ——安 装 手 册沈阳三洋建筑机械有限公司目 录整机外形及起重特性………………………………………………………… P5第一部分：场地准备………………………………………………………… P61.起重机性能、占地面积、部件重量……………………………………… P7 1.1整机布置图及主要尺寸…………………………………………… P71.2钢筋混凝土支脚图……………………………………………………… P81.3主要杆件和销轴规格…………………………………………………… P9-10 1.4空间要求和重量………………………………………………………… P11 1.5要组件的重量及起升高度汇总表……………………………………… P12-201.6吊臂、平衡重心位置…………………………………………………… P212.轨道………………………………………………………………………… P22 2.1轨道的选择……………………………………………………………… P22 2.2轨道的铺设……………………………………………………………… P22 2.3轨距和弯半径…………………………………………………………… P23 2.4混凝土轨枕轨道………………………………………………………… P24-27 2.5木枕轨道………………………………………………………………… P282.6轨道停止器…………………………………………………………… P29-303.固定支脚的混凝土块……………………………………………………… P31 3.1准备条件………………………………………………………………… P31 3.2力和反力………………………………………………………………… P32 3.3地面承压力和混凝土块的选择………………………………………… P33-34 3.4固定支脚的尺寸特性…………………………………………………… P353.5固定支脚的安装………………………………………………………… P36-384.电源安装…………………………………………………………………… P39 4.1引言……………………………………………………………………… P39 4.2电缆卷筒功率…………………………………………………………… P39 4.3电缆卷筒………………………………………………………………… P394.4接地……………………………………………………………………… P405.压重………………………………………………………………………… P415.2压重表…………………………………………………………………… P415.3压重块的参数………………………………………………………………P42-446.配重 …………………………………………………………………………P45 6.1说明…………………………………………………………………………P45 6.2配重表………………………………………………………………………P456.3配重图………………………………………………………………………P45-487.附着示意图…………………………………………………………………P49-50 第二部分:立塔…………………………………………………………………P511.一般安装说明………………………………………………………………P512.安装台车和横梁……………………………………………………………P52-553.安装基础塔身节……………………………………………………………P56-584.下十字梁的安装……………………………………………………………P595.内塔身安装…………………………………………………………………P59-606.回转机构及司机室（太空舱）的安装……………………………………P617.平衡臂安装…………………………………………………………………P61-628.撑架安装……………………………………………………………………P639.安装吊臂……………………………………………………………………P64-6710.配重的安装…………………………………………………………………P6811.吊臂和平衡臂的组装………………………………………………………P69-7012.起重小车和滑轮组的安装…………………………………………………P73-7913.塔身加节……………………………………………………………………P80-8314.标准节安装…………………………………………………………………P84-8515.顶升平衡……………………………………………………………………P86-8716.顶升…………………………………………………………………………P88-8917.风速仪的安装方法…………………………………………………………P9018.障碍警号标志灯安装方法…………………………………………………P91-9319.立塔后进行检查……………………………………………………………P9420.投入使用……………………………………………………………………P95第三部分：拆塔……………………………………………………………… P96S450 L25自升塔式起重机 GB/T13752-92 外形尺寸起重特性如果需要45m臂长及35m臂长组合时，请与供应商联系，需要特殊定制。
粘土砖的物理指标
粘土砖的物理指标项目指标 N-1 N-2a N-2b N-3a N-3bN-4 N-5 N-6耐火度，℃不低于 1750 1730 1730 1710 1 710 1690 1670 15800.2MPa的荷重软化开始温度（T0.5），℃不低于 1400 1350 13201300重烧线变化，% 1400℃2h +0.1-0.4 +0.1-0.5 +0.2-0.51350℃2h +0.2-0.5 +0.2-0.5 +0.2-0.5 +0.2-0.5显气孔率，% 不大于 22 24 26 24 2624 26 28常温耐压强度，MPa 不小于 30 25 20 20 1520 15 15热震稳定性次数 N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明。
高铝砖的理化指标项目指标LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48 Al2O3，% 不小于 75 65 55 48耐火度，℃不低于 1790 1770 175800.20MPa荷重软化开始温度，℃ 1520 1500 1470 1420重烧线变化，% 1500℃，2h +0.1-0.41450℃，2h +0.1-0.4显气孔率，% 不大于 23 22常温耐压强度，MPa 不小于 53.9 49.0 44.1 39.2SiO2含量在93%以上的耐火砖称为硅砖。
硅砖是以石英石(硅石或石英砂)为原料，粉碎后加人适量的粘结剂(石灰乳或亚硫酸纸浆废液)、矿化剂(铁粉)及部分硅质熟料(或废硅砖粉)，经混合、成型、干燥后，在1400-1430℃的窑炉中焙烧而成。
硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在1620℃以上，仅比其耐火度低70-80℃。
硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘护过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。
所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品，现代大中型焦炉的重要部位(如燃烧室、斜道和蓄热室)都用硅砖砌筑。
电石炉清炉、砌炉施工方案
一、工程概况该工程为*******公司电石炉炉衬拆、砌筑工程，主要包括：1、清理炉内积料、硅铁；2、拆除电石炉炉墙砖、环形碳砖、第一层炉底碳砖（预估）；3、修补变形的炉壳，修复后炉壳整体径向误差不大于20mm；4、炉墙砌筑：高H=3600mm;（炉堂深度加第一层炉底碳砖层）5、炉门棕刚玉和复合碳化硅砖砌筑；6、捣打炉底冷捣糊并砌筑环形炭砖，环型炭砖高度600mm；7、成型后炉墙总厚度为500mm，其中高铝砖炉墙厚度450mm，炉壳厚度20mm，石棉板厚度10mm，硅酸铝纤维毡厚度30mm；8、炉墙砖的选型：按圆周4度等分，则每层用砖90块，砖的规格为345*313*450*100mm;二、编制依据1、设计施工图纸2、规范现行施工及验收规范、操作规程①HG20542---92 《电石炉砌筑技术条件》（图纸注明）②HG/T20542---2006《电石炉砌筑技术条件》（现行）③GB《工业炉砌筑工程施工及验收规范》④JGJ33---86《建筑机械使用安全操作规程》⑤JGJ80---91《建筑施工高处作业安全技术规程》3、施工及材料验收标准如下：①建标11—59（石棉板）②GB/T2994—高铝质耐火泥浆③GB/T3995—高铝质隔热耐火砖④GB/T2988—高铝砖⑤YB2807—冷捣糊⑥YB2808—细缝糊⑦YB/T5145—电石炉用自焙碳砖⑧GB201—铝酸盐水泥⑨GB10326-2001--耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法⑩ 国家现行有关规范、规程及标准二、施工内容拆除：1、拆除第一层碳砖及以上损坏的墙砖、炉门砖、环形碳砖、炉墙砖、1#、2#、3#炉眼口损坏的下墙砖；砌筑：1、从炉底首层炭砖向下墙砖约400-600mm处先用PH-97浇注料找平，再用高铝砖砌筑，砖缝用刚玉浇注料夯实，与第二层碳砖层找平，再按照筑炉标准砌筑高铝砖。
2、墙砖用LZ-75高铝砖砌筑；3、隔热用10mm石棉板和30mm硅酸铝纤维毡组成；4、炉门砖用电熔刚玉砖、复合棕刚玉砖、半石墨炭-碳化硅砖，边沿用刚玉浇注料浇筑；5、环形砖用自TKZ-1陪碳砖；高度400-600mm6、炉底首层损坏的炭砖用冷捣糊夯实并找平，并砌筑保护红砖,砖缝用沙子填实；7、在筑炉开始前根据现场情况，确定是否可恢复炉底电压测点功能。
炼钢用耐材理化指标
≥1790
≥2
1—3
0.5mm
0.074mm
≤2
≥60
四、上下滑板理化指标：
Al2O3%
C%
体积密度g/cm3
显气孔率%
常温耐压强度Mpa
抗折强度Mpa 1350℃×1h
耐火度℃
≥75
≥7
≥2.80
≤15
≥65
≥6
≥1790
五、上下水口理化指标：
Al2O3%
C%
体积密度g/cm3
显气孔率%
耐火度℃
Al2O3%
耐火度℃
0.2Mp荷重软化开始温度℃
重烧线变化%1550℃，2h
显气孔率%
常温耐压强度Mpa
≥85
≥1790
1550
0 -0.4
≤19
≥
四、电极区预制件理化指标：
Al2O3%
Fe2O3%
显气孔率%
耐火度
体积密度g/cm3
0.2Mp荷重软化开始温度℃
≥90
≤1.0
≤12
≥1790
≥3.15
≤23
≥53.9
二、粘土砖CN-42理化指标：
Al2O3%
耐火度℃
0.2Mp荷重软化开始温度℃
重烧线变化%1550℃，2h
显气孔率%
常温耐压强度Mpa
≥42
≥1750
≥1430
0-0.3
≤18
≥39.2
三、高铝火泥理化指标：
Al2O3%
耐火度℃
抗折粘结强度Mpa 110℃×24h
粘结时间min
颗粒组成%
耐压强度Mpa110℃
抗折强度Mpa
线变化率%，1500℃
粘土砖的物理指标
粘土砖的物理指标项目指标N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N-5 N-6耐火度，℃不低于 1750 1730 1730 1710 1710 16901670 15800.2MPa的荷重软化开始温度（T0.5），℃不低于 1400 1350 1320 1300重烧线变化，% 1400℃2h +0.1-0.4 +0.1-0.5 +0.2-0.51350℃2h +0.2-0.5 +0.2-0.5 +0.2-0.5 +0.2-0.5显气孔率，% 不大于 22 24 26 24 26 24 2628常温耐压强度，MPa 不小于 30 25 20 20 15 20 1515热震稳定性次数 N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明。
高铝砖的理化指标项目指标LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48Al2O3，% 不小于 75 65 55 48耐火度，℃不低于 1790 1770 175800.20MPa荷重软化开始温度，℃ 1520 1500 1470 1420重烧线变化，% 1500℃，2h +0.1-0.41450℃，2h +0.1-0.4显气孔率，% 不大于 23 22常温耐压强度，MPa 不小于 53.9 49.0 44.1 39.2SiO2含量在93%以上的耐火砖称为硅砖。
硅砖是以石英石(硅石或石英砂)为原料，粉碎后加人适量的粘结剂(石灰乳或亚硫酸纸浆废液)、矿化剂(铁粉)及部分硅质熟料(或废硅砖粉)，经混合、成型、干燥后，在1400-1430℃的窑炉中焙烧而成。
硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在1620℃以上，仅比其耐火度低70-80℃。
硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘护过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。
所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品，现代大中型焦炉的重要部位(如燃烧室、斜道和蓄热室)都用硅砖砌筑。
75高铝砖热导率
75高铝砖热导率【原创实用版】目录1.75 高铝砖的简介2.75 高铝砖的热导率3.75 高铝砖的应用领域4.75 高铝砖的优点5.75 高铝砖的局限性正文【75 高铝砖的简介】75 高铝砖是一种以氧化铝为主要成分的耐火材料，它的氧化铝含量在 75% 左右，因此得名 75 高铝砖。
由于其高含量的氧化铝，使得它具有优良的耐火性能、热稳定性和化学稳定性。
【75 高铝砖的热导率】75 高铝砖的热导率是衡量其导热性能的一个重要指标。
热导率越大，表示材料的导热性能越好。
根据相关数据，75 高铝砖的热导率在0.8-1.2W/(m·K) 之间，这使得 75 高铝砖在高温环境下具有良好的隔热性能。
【75 高铝砖的应用领域】由于 75 高铝砖的优良性能，使其在许多高温工业领域都有广泛的应用。
如钢铁、有色金属、石油化工、建材等行业的热工设备、高温炉、窑炉等都常使用 75 高铝砖作为耐火材料。
【75 高铝砖的优点】75 高铝砖具有以下优点：1.高热稳定性：由于其高含量的氧化铝，使得 75 高铝砖在高温下具有优良的热稳定性。
2.优良的耐火性能：75 高铝砖具有很高的熔点，使其在高温下不易熔化，从而保证了设备的安全运行。
3.良好的化学稳定性：75 高铝砖对大多数酸、碱、盐等化学物质具有较好的抵抗能力。
【75 高铝砖的局限性】尽管 75 高铝砖具有许多优点，但也存在一些局限性：1.价格较高：由于其生产工艺较为复杂，原料成本较高，导致 75 高铝砖的价格相对较高。
2.加工困难：75 高铝砖的硬度较高，加工难度大，需要专门的加工设备和工艺。
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LZ-75高铝砖产品使用说明
LZ-75高铝砖是以致密铝矾土熟料、高纯硅线石为主要原料，广西白泥作结合剂，半成品经高压成型、高温烧结而制成的成品。
原料中加入高纯硅线石，在高温烧制过程中，硅线石中SiO2和高铝矾土中富余的Al2O3产生化学反应，形成大量莫来石，从而改变了高铝砖的物理性能，耐压强度、荷重软化温度显著提高。
高铝砖化学性质趋于中性，因而抗酸、碱熔渣侵蚀性也比粘土砖和硅砖高，主要使用于电解槽炉底耐火层，可提高热工设备的使用寿命。
该产品不能露天存放，要防雨，防潮，防震，防摔，可配高铝质泥浆砌筑窑炉。
LZ-75 High alumina products
The raw materials of high alumina brick are dense bauxite, high purity sillimanite, bonding with Guangxi white mortar. The LZ-75 high alumina brick is formed under high pressure and sintered under high temperature. The high purity sillimanite is added into the raw materials, which can be formed plentiful mullite due to SiO2 have chemical reaction with Al2O3 under high temperature. The physical properties of high alumina brick are changed, the performance of crushing strength and refractoriness under load are better. High alumina brick is neutral refractories, the acid resistance and alkali slag resistance are better than clay and silica based brick.
LZ-75 high alumina brick is mainly used in the bottom of electrolysis cell. It can prolong the service life of thermal equipment.
LZ-75 high alumina brick is stored protection from outside, rainy, moisture, shock and drop. When installed kilns, it is matched with high alumina mortar.。