电气系统施工方案
电气专业施工方案
电气专业施工方案一、项目概述本文档描述了电气专业的施工方案。
电气施工是指在建筑、工业设施等场所进行电气设备的安装和调试工作。
电气专业施工包括高低压电气设备的布置、线路敷设、开关箱的安装、电气接线等工作。
二、施工范围电气专业施工范围包括但不限于以下内容：1.电气设备的布置和安装，包括变压器、发电机、开关柜等设备的安装和接线；2.电气线路的敷设，包括电缆和导线的敷设和接线；3.开关箱的安装和接线；4.灯具、插座、开关等电气装置的安装和接线；5.接地系统的建设和接地电阻的测量。
三、施工流程电气专业施工的流程一般包括以下几个步骤：1. 施工前准备施工前的准备工作非常重要，包括以下内容：•确定施工现场的电气设计方案；•准备所需的电气设备和材料；•制定施工计划，并安排人员和机械设备；•检查施工现场的安全条件，确保施工的安全性。
施工过程中，需要按照电气设计方案进行施工，具体步骤包括：•根据设计方案布置电气设备的位置；•进行电缆、导线的敷设和接线；•安装和接线开关箱、灯具、插座等电气装置；•建设接地系统，并测量接地电阻。
施工完成后，需要进行验收工作，包括以下内容：•检查电气设备的安装质量和接线是否符合要求；•检查电气线路的敷设和接线是否符合要求；•测量接地电阻是否满足要求；•进行设备的功能测试。
施工总结是对整个施工过程进行总结和评估，包括以下内容：•分析施工过程中的问题和不足；•总结施工经验，为以后的施工提供参考；•提出改进方案，以优化施工流程。
四、施工安全措施在电气专业施工中，安全是首要考虑的因素。
为了确保施工过程的安全性，需采取以下措施：1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等；2.施工现场必须设置明确的警示标志，警示标志应清晰可见；3.施工人员必须熟悉电气设备的安全操作规程，并严格按照规程操作；4.施工现场必须保持整洁，防止堆放杂物和维持通道畅通；5.施工现场必须配备灭火器材，并进行定期维护和检查。
电气工程施工方案及技术措施
电气工程施工方案及技术措施一、引言电气工程施工是指在建筑物、工业设施等场所进行电气系统安装及线路布置的工作。
为了确保工程的顺利进行和电气安全，制定并执行电气工程施工方案及技术措施是至关重要的。
二、施工前准备1. 施工前的调研和设计：在正式进行施工前，需进行详细的调研和设计工作，包括对电气系统安装点、电力供应方式、线路布置等进行综合考虑。
根据现场情况和需求，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工人员的培训和技术准备：施工人员应经过专业培训，熟悉电气施工的操作规程和安全措施。
确保施工人员具备所需技术和知识，能够独立进行施工工作。
三、施工方案1. 安全施工：在施工过程中，必须始终将安全放在首位，制定并执行严格的安全施工方案。
施工人员应戴好安全帽、穿戴好防护服，并遵守相关安全操作规程。
2. 实施电气工程施工方案：根据调研和设计的结果，制定电气工程施工方案。
分析现场情况，确定施工的先后顺序，包括电缆敷设、开关箱安装、线路连接等步骤。
3. 施工记录和监控：在施工过程中，施工人员应对每一步操作进行记录，包括设备安装、连接和测试结果等。
同时，进行实时监控，确保施工的质量和安全性。
四、技术措施1. 设备选型和检验：根据施工方案的要求，选择符合标准的设备和材料。
在施工前，需要进行设备的检验和测试，确保其质量和性能符合要求。
2. 线路布置和接线：根据施工方案，合理安排电缆的敷设路径，避免交叉、短路等问题。
在接线过程中，应注意正确接线和绝缘处理，确保电气线路的安全运行。
3. 地线和防雷措施：在电气工程施工中，地线和防雷设施是重要的技术措施。
合理布置地线系统，确保电气系统的接地良好；同时，安装合适的防雷设施，保护电气设备免受雷击。
4. 施工质量检查和验收：在施工结束后，应进行全面的质量检查和验收工作。
检查施工质量是否符合要求，并进行各项测试。
确保电气系统的可靠性和安全性。
五、施工后的维护1. 定期检测和保养：电气系统在投入使用后，需要定期进行检测和保养工作。
电气系统施工方法
电气系统施工方法电气系统施工方法是指在建筑、工程或设备中的电力系统安装和调试过程中，采取的一系列工作方法和措施。
本文将从规划设计到具体施工的各个环节，介绍电气系统施工的方法和要点。
一、规划设计阶段在电气系统施工的规划设计阶段，需要考虑以下几个方面的因素：1.1 电气系统布置方案在进行电气系统的布置规划时，需要根据建筑或设备的特点和用途，确定电源、配电柜、线路、插座等的位置和数量。
合理的布局可以提高电气系统的使用效率和安全性。
1.2 电气负载计算根据建筑物或设备的用电需求，进行电气负载计算，确定电源的容量和线路的规格。
同时，要合理分配负载，保证电气系统的平衡。
1.3 选型与采购在规划设计阶段，需要选择适合的电气设备和材料，并进行采购。
选型时要考虑设备的功能、性能和可靠性，材料的质量、规格和数量等因素。
二、施工准备阶段在电气系统施工之前，需要进行施工准备工作：2.1 施工方案编制根据规划设计阶段确定的参数和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等。
确保施工按照规划设计的要求进行。
2.2 施工人员培训对施工人员进行相关培训，使其熟悉电气系统的施工规范和要求，掌握施工操作技巧，提高施工质量和安全性。
2.3 施工设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括电线、插座、开关、接线盒等。
确保施工过程中的设备和材料可以及时供应。
三、施工阶段在电气系统的具体施工过程中，需按照以下步骤进行：3.1 基础施工进行电源接入线的敷设和地线的铺设，建立电气系统的基础设施。
包括埋地管道和接地装置的安装等。
3.2 线路敷设根据布局方案，进行线缆的敷设和连接。
要注意线路的绝缘和防护，以及线缆、线槽等的固定。
3.3 电气设备安装安装配电柜、开关、插座等电气设备。
确保设备的牢固、安全可靠，并按照要求进行接线和调试。
3.4 系统调试对电气系统进行全面的调试和检测，确保其正常运行。
包括电流、电压、功率等参数的检测，以及安全功能的测试等。
专项施工方案--建筑电气工程施工方案
建筑电气工程施工方案XX工程公司年月日1．电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。
1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。
高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。
1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。
照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。
由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。
1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用T N－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l Ω。
1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。
1.6 楼宇自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。
BAS系统通讯总线和DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。
实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。
1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。
1.8 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。
厂房电气施工方案
厂房电气施工方案一、项目概述本电气施工方案适用于厂房电气系统的设计及建设，以满足生产工艺和设备需要，保证安全可靠、合规合理和高效节能的电气供应。
二、目标与要求1.保证电源供应的可靠性和稳定性，确保设备正常运行。
2.确保电气系统的安全性和合规性，实施过流、过载、短路等保护措施。
3.提高电气系统的效能和节能性，降低能耗，减少电力损耗。
4.在满足以上要求的前提下，尽量降低施工成本和维护成本。
三、电气系统设计方案1.供电系统设计：(1)根据厂房投入使用设备功率需求，确定最佳供电容量。
(2)供电线路采用明线敷设，保证线缆多点接地，防止单点故障影响整个系统。
(3)设立主配电室和分配电室，分布式供电，提高供电可靠性。
(4)采用静态无功补偿装置，降低无功功率损耗，提高电能利用率。
(5)安装不间断电源设备，确保重要设备的连续供电。
2.配电系统设计：(1)主配电室与分配电室之间采用低压母线进行连接，降低线路损耗。
(2)根据设备功率和负载需求，设计合理的配电柜和电缆线路布置。
(3)采用智能电能表和自动化控制系统，实现对电能监测和控制的远程管理。
3.照明系统设计：(1)根据厂房内部的照明要求和工作环境，设计合理的照明布置和灯具选型。
(2)采用节能型照明设备，使用LED灯具，并配置光感应器和时间开关，降低能耗。
(3)照明线路布置合理，使用隔离式电源供电，减少干扰。
4.接地系统设计：(1)建立完善的接地系统，确保设备和人员的安全。
(2)采用足够的接地电极和导体，保证接地电阻符合国家标准要求。
(3)对接地系统进行定期检测和维护，确保良好接地效果。
五、施工方案1.合理组织施工流程，确保施工安全和质量。
2.选用合格的施工人员，确保施工质量和进度。
3.严格施工管理，对施工现场进行安全检查、保护和整理。
4.检验安装质量，进行电器设备接线调试和试运行。
5.完成施工工作后，进行电气系统的验收和测试，确保符合设计要求和标准。
六、运维管理方案1.电气设备的定期检查和维护，以及故障处理。
电气系统施工方案
电气系统施工方案施工概述：本项目旨在搭建一套完善的电气系统，以确保电力供应的安全可靠性。
本施工方案涵盖了电气系统的总体设计、设备选型、线路布置、施工工艺和安全要求等方面内容，旨在提供一个实际可行的施工指南。
一、总体设计1.1 系统规模和功能本电气系统适用于工业厂房，总线长度约为1000米。
系统的主要功能包括电力供应、照明、动力和安全监控。
1.2 系统拓扑结构本方案采用一级回路供电方式，主要由一台主配电柜供电，并设置多个支路供电。
各配电柜之间采用星型结构连接。
二、设备选型2.1 主配电柜主配电柜采用额定电压为xxxV、额定电流为xxxA的低压开关柜，具备过载和短路保护功能。
主配电柜应设置在通风良好、防潮、防尘的环境中。
2.2 分配箱分配箱采用额定电压为xxxV、额定电流为xxxA的低压配电箱，用于将总配电柜的电力分配到不同的支路上。
2.3 电缆电缆选用导电性能优良、绝缘良好的低压电缆，电缆的规格和截面积应根据实际电流负载计算而定。
三、线路布置3.1 引入线路引入线路需要满足对电力供应的需求，应选取适当的电缆规格，保证电流传输的稳定性。
3.2 分支线路根据实际需求，将电力从主配电柜分配到各个分配箱中，再由分配箱供电给不同的用电设备。
3.3 照明线路照明线路的布置应符合照明设计要求，避免因线路过长导致照明亮度不均匀的情况发生。
四、施工工艺4.1 施工流程电气系统施工应按照以下流程进行：分析设计方案-制订施工计划-组织施工-设备安装-线路布线-主配电柜和分配箱接线-系统调试-验收交付。
4.2 安全措施施工过程中应加强安全管理，工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和绝缘手套，并遵守相关的操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持现场干燥、通风好。
五、安全要求5.1 供电可靠性电气系统的供电可靠性是本方案的关键要求，应确保系统各设备和线路的连接牢固、绝缘良好，避免因电气故障导致供电中断。
5.2 防雷措施为了防止雷击对电气系统造成损害，应在关键位置设置避雷装置，并进行良好的接地处理。
电气工程管路施工方案
电气工程管路施工方案电气工程是一项关乎电路和管路布置的建设工程，一项成功的电气工程施工方案需要考虑到电缆的敷设、电气设备的安装和接线、管道敷设和遮挡以及其他相关的配套工作。
本文将针对电气工程管路施工方案进行详细的阐述。
一、施工前准备1.确定管路线路图：根据设计图纸，确定电气管路的敷设线路图，包括电缆线路、配电箱布置、设备安装、接地系统等等。
2.采购必要材料：根据施工需要，采购所需的电缆、配线管、接头、配电箱、电气设备等材料，并进行验收。
3.建立施工队伍：组建专业的电气施工队伍，包括电气工程师、施工工人、安全监督员等，并确保每个人员持有相关资质证书。
4.制定施工计划：根据工程的进度和施工任务，制定详细的施工计划，包括工期、人员安排、材料采购等，确保施工进度和质量。
二、电缆敷设1.进行地质勘察：在开始电缆敷设之前，进行地质勘察，了解地下的土质和地形情况，以便选择合适的敷设方法和管道。
2.敷设管道：在地下开挖合适的沟槽，根据设计要求安装电缆敷设管道，并进行管道的固定和加固工作，确保管道的牢固和稳定。
3.敷设电缆：根据电缆敷设线路图，将电缆从电缆卷放置至管道内，并进行必要的固定和保护工作，防止电缆在施工过程中受到损坏。
4.进行电缆接头和绝缘处理：在电缆敷设过程中，根据需要进行电缆接头的连接和绝缘处理，确保电缆的连接牢固和电气性能良好。
三、设备安装和接线1.安装电气设备：根据设备安装图纸，按照规范的安装要求，安装各种电气设备，包括配电箱、开关、控制设备等，确保设备的安装位置正确和稳固。
2.进行设备接线：根据接线图纸和电气设计要求，进行设备的接线工作，包括各种开关、插座、照明等设备的接线，确保电气设备能够正常工作。
3.连接地线系统：根据设计要求，进行地线系统的连接，包括设备的接地、电缆的接地等，确保电气系统的安全可靠。
四、管道敷设和遮挡1.安装配线管：根据设计要求和电缆线路图，安装各种配线管，确保电缆线路的布置合理和清晰，便于维护和管理。
电气系统施工方案
电气系统施工方案一、项目概述本施工方案针对电气系统施工进行详细的规划和操作指导，确保施工过程安全、高效。
电气系统包括供配电系统、照明系统、机电设备配电系统等。
本方案旨在确保电气系统的安装和调试质量，满足设计要求。
二、施工准备1.施工前准备：组建电气施工队伍，明确各人员职责和分工。
制定施工流程，安排施工进度。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备所需的电缆、开关、插座、电气箱等材料。
确保材料质量可靠。
3.工具设备准备：准备所需的施工工具和设备，包括电钻、扳手、铁锤等，确保施工过程中的操作便利。
三、施工流程1.施工前准备：在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有火源和易燃物。
组织人员穿戴好防护用品。
2.定位和标记：根据设计图纸，使用测量工具确定电缆、线槽、插座等位置，并进行标记。
3.预埋电管和线槽安装：根据设计要求，在墙体或地面进行预埋电管和线槽的安装。
4.电缆敷设：根据电气布线图，进行电缆的敷设。
保持电缆的整齐、平行，并使用固定夹具固定。
5.开关安装：安装开关箱和墙上开关。
保证开关安装位置符合设计图纸要求，开关操作顺畅。
6.插座安装：根据设计图纸要求，安装插座。
保证插座排列整齐，安装位置合理。
7.电气箱安装：根据电气布线图要求，安装电气箱。
连接电缆，并进行绝缘测试，确保安全可靠。
8.照明灯具安装：根据照明设计图纸，安装照明灯具。
连接电缆，进行灯光照明测试。
9.联动测试：进行各设备的联动测试，确保设备之间的协调运行，消除潜在问题。
10.调试和验收：对电气系统进行综合调试和验收，确保系统运行正常、稳定。
四、安全措施1.施工人员应穿戴好绝缘手套、安全鞋等个体防护装备，遵守电气设备操作规程。
2.施工现场严禁吸烟、明火施工，保持施工区域的通风。
3. 施工过程中，高低压电路应分开敷设，电缆敷设至少应满足标准要求的30cm深度。
4.临时电源应采用漏电保护器进行保护，定期检查和测试。
5.施工现场应设置安全警示标志，并配备灭火器材和急救设备。
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电气系统施工方案一、工程概况（1）电气安装工程主要包括：配电箱安装，桥架安装、钢管敷设、线缆敷设，电机检查接线，防雷接地、照明器具安装等。
（2）电气照明系统分为一般照明、应急照明、值班照明、警卫照明等。
包括各功能部位的照明配电箱、配电线路、标志箱、应急电源装置安装及调试工程。
主线路电缆沿电缆桥架敷设，支线出桥架穿管暗敷。
二、施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。
三、材料进场及检验材料进场后，组织有关人员协同业主进行检验，杜绝不合格品进场。
所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求，并有产品合格证。
1、各种金属型钢无明显锈蚀，管内无毛刺。
所有螺栓均采用镀锌件。
2、各种动力照明配电箱均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证和铭牌，铭牌上注明厂家名称，附件、备件齐全。
运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。
3、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定，外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
绝缘导线的规格型号符合设计要求。
4、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。
四、主要施工方法及技术要求1、电气配管及管内穿线本工程电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。
其中照明配管采用钢管，敷设方式分为暗配管（地面、墙内及无吊顶的楼板内）和明配管（有吊顶的顶棚内）；导线采用阻燃（ZR）塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。
（1) 施工程序①暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接②明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接③管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测（2) 主要施工方法和技术要求①暗管敷设在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图：楼板接地卡模板自攻螺丝钢管接线盒护口根母a 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b 预制加工：钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用手板煨弯器。
管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。
管子弯扁度要小于0.1D ，弯曲半径≥6D 。
管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
c 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
d 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
e 管路连接管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
f 管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
考虑预计超过3kg灯具的吊杆预留铁件。
g 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
②明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
a 管弯、支架、吊架预制加工：明配或暗设于砖墙内的配管弯曲半径≥6D。
埋入混凝土的配管弯曲半径≥10D。
虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
b 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；c 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6m㎡的双色铜芯绝缘线作跨接线。
④管内穿线a 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。
b 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
c 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘等杂物。
d 放线及末端预留：放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
末端预留：导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作接头。
e 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
f 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
g 导线连接导线在设备、器具处连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
h 导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。
导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。
喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。
焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
i导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。
而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
j线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。
测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
2、支吊架制作、安装（1）合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。
（2）由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。
（3）型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。
（4）所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。
（5）支吊架安装应做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。
3、配电箱安装本工程配电箱数量众多，分布广。
安装包括动力配电箱、照明配电箱、设备控制箱等配电箱的安装。
装在配电间、设备机房内配电箱采用明装挂墙式和落地式安装；装在走廊梯间、办公室及公共场所配电箱，采用嵌墙式安装。
（1)施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
（2)配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
（3)配电箱安装①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地 1.5m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。
②安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
③配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。