超高支模施工方案(支模高度10米)
高支模施工方案

1.1高支模施工方案1.1.1施工部署1.1.1.1高支模施工整体思路(1)针对高支模的特点, 经我们分析, 高支模的主要承重部分是支撑, 而模板支撑的设计计算出自脚手架设计计算, 但它与脚手架有一定的差别, 主要是: 一是承受垂直荷载大; 二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载, 使它产生较大的振摆; 三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动, 因此, 这对模板支撑稳定, 尤其是对高支模的稳定很不利。
(2)高支模坍塌事故都是失稳破坏造成的, 而且都是先从局部坍塌, 使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒, 造成大面积坍塌。
因此, 针对高支模承受荷载和结构特点, 增大荷载分项系数, 设置水平拉杆, 设置剪刀撑、设置斜撑加固, 以提高高支模的整体稳定强度。
根据本工程不同部位高支模特点以及代表性不同, 我们对取较大截面的梁及支模高度较高的板进行构造设计及验算。
1.1.1.2主要高支模体系选型一览表1.1.2高支撑架的构造和施工要求除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外, 还要考虑以下内容: (1)模板支架的构造要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆, 确保两方向足够的设计刚度; b.梁和楼板荷载相差较大时, 可以采用不同的立杆间距, 但只宜在一个方向变距, 而另一个方向不变。
(2)立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时, 可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高, 轴力沿高度分布变化较大, 可采用下小上大的变步距设置, 但变化不要过多;(3)高支撑架步距以0.9--1.5m为宜, 不宜超过1.5m。
(4)整体性构造层的设计: a.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置, 四周和中部每10--15m设竖向斜杆, 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; b.在任何情况下, 高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
(5)剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小, 每隔10--15m设置。
高支模专项工程施工设计方案

专项施工方案施工单位:一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下:1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2001)5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)6、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)二、高支模工程概况该工程单位工程大堂处模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。
凤巢大堂:1/3轴~D/G轴跨度15m,支模高度11.2m,梁截面300*800,250*800。
本工程项目其余部位模板支撑参本专项施工方案。
三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案(1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
(2)支撑立杆基础应具有足够的承载力。
(3)梁、板支撑立杆布置基本方案:梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管,次楞采用60×80木方,面板采用15厚木胶合板;梁底纵向支撑采用60×80木方,小横杆采用48*3.5钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm;现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板,48*3.5钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距900mm。
高支模专项施工方案10

高支模专项施工方案10伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案目录一、工程概况????????????????????????????2 二、编制依据????????????????????????????2 三、施工计划????????????????????????????2 (一)、物资准备??????????????????????????2 (二)、施工准备??????????????????????????2 (三)、施工计划???????????????????????????3 四、施工工艺技术??????????????????????????3 (一)、施工工艺??????????????????????????3 (二)、质量标准??????????????????????????4 (三)、模板拆除质量应符合的规定???????????????????5 (四)施工注意事项????????????????????????5 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项????????????7 六、支模监测????????????????????????????7 七、质量保证措施??????????????????????????8 八、安全技术措施??????????????????????????9 九、雨季施工措施??????????????????????????10 十、防台风措施???????????????????????????10 十一、炎热天气施工措施???????????????????????11 十二、安全应急求援预案???????????????????????12 十三、劳动计划??????????????????????????17 十四、高支模计算??????????????????????????17 十五、楼板模板扣件钢管高支撑架设计方案??????????????????241伍舒芳特色医药制剂产业基地QS车间高支模施工方案一、工程概况由苏州兴厦建设工程集团有限公司承建的伍舒芳特色医药制剂产业基地工程。
层高10米高支模施工方法

层高10米高支模施工方法一、材料选用楼面模板及梁侧模板采用18mm厚大夹板,梁底模板选用25厚直边板,支撑系统采用80mm×80mm木枋,48钢管。
主要材料的规格为:普通胶合板1830×915×18mm松什木枋80×80×2000mm普通钢管48×3.5mm×6m长二、支撑系统1、由于楼层较高(局部达10米层高),若采用门式脚手架来支撑的话,局部很难保证其稳定性力学效果,为此采用48钢管搭设满堂红顶架进行支模,其间距为1200×1200,梁下立杆为500×1000间距,详细布置见附图高支模支撑系统。
2、荷载组合:模板支架自重:q1=75kg/m砼重量:q2=2500×(0.15+0.8×1.05)=2475kg/m钢筋:q3=110×0.15+0.8×1.05×150=142.5kg/m施工与机具荷载:q4=100kg/mq总:q1+q2+q3+q4=2792.5kg/m3、据方案取a≯1000计3根钢管支顶,每根钢管顶撑荷载为Pc=2792.5÷3=930.83kg4、按门字架使用要求和施工方案安排每根立杆间隔1600设置一根水平连杆,取钢管允许荷载1.5T,即:P=1.5T=1500kg>pc=930.83kg,符合钢顶撑技术性能,可行。
5、钢管支撑稳定性验算钢管支撑为48×3.5钢管,立杆间隔为500×1000,支撑高度为8.8m(由地面至梁底),共设五道水平连杆,第一道扫地杆距地150mm,以上每隔1.7m设一道。
(1)荷载计算梁中部的钢管支撑的负荷面积最大,因此,取中部的钢管或验算,钢管验算的部位是钢管底部。
a、每根立杆的自重设计值(钢管重:38N/m;扣件重:10N/m):(0.0384×8.8+0.0384×1×10+0.01×5)×1.2=0.93KN。
10米层高高支模施工方案

10米层高高支模施工方案1. 引言本文档旨在提供10米层高高支模施工的详细方案。
高支模施工是指在建筑施工中,使用高支模具进行模板支撑,并进行混凝土浇筑的过程。
高支模施工方案的制定对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
2. 施工前准备在开始高支模施工前,必须进行充分的施工前准备工作。
以下是一些施工前准备的步骤:2.1 安全措施施工中必须严格遵守安全操作规程,确保工人的人身安全。
包括但不限于佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并建立紧急救援机制。
2.2 材料准备准备各种所需的材料,包括高支模具、钢筋、木方等。
材料的选择和质量对施工效果至关重要,应根据设计要求和现场实际情况进行合理选择。
2.3 施工区域清理在开始施工前,需要对施工区域进行清理,并确保施工场地平整、无障碍物,提供良好的施工条件。
2.4 施工机械准备根据施工需要,准备好各种机械设备,包括起重机、搅拌车等。
机械设备的可靠性和操作性对施工效率和施工质量有着直接影响,应做好相关调试和维护工作。
3. 施工步骤3.1 搭设高支模架首先,根据设计要求和施工图纸,搭设高支模架。
根据具体情况进行测量和布线,在标高和位置上进行标定。
然后按照标定的位置搭设高支模架,确保支模结构的稳定性和可靠性。
3.2 安装高支模具将高支模具按照预定方案按序进行安装,确保安装牢固。
在安装过程中,要注意高支模具的连接和固定,以确保其能够承受混凝土浇筑过程中的压力。
3.3 钢筋加工和安装进行钢筋的加工和预埋。
根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的加工和预埋。
确保钢筋的数量、位置和尺寸符合设计要求,并保证钢筋的质量。
3.4 浇筑混凝土在钢筋预埋完毕后,进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工图纸,进行混凝土的搅拌和运输,并确保混凝土的流动性和均匀性。
在浇筑过程中,要注意混凝土的振捣,以确保混凝土的密实性。
3.5 混凝土养护在混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
根据混凝土养护要求,对浇筑部位进行充分的养护,确保混凝土的强度和稳定性。
高大模板施工专项方案

高大模板施工技术方案目录1 编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制人员 (3)1.3 发放范围 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 高大模板概况 (5)3 高大模板及支架设计 (11)3.1 模板及其支架选材 (11)3.2 模架系统构造设计 (11)3.4 模板工程施工图 (17)4 施工部署 (17)4.1 施工准备 (17)4.2 施工安排 (18)4.3 资源配置 (21)5 施工流程及方法 (21)5.1施工流程 (21)5.2 施工方法 (22)5.3 混凝土浇筑方式 (28)5.4 模板工程验收 (30)5.5 模板拆除 (39)6 质量标准与控制措施 (40)6.1 质量验收标准 (40)6.2 质量控制措施 (41)6.3模板施工常见质量问题及其防治方法 (42)7 安全文明施工措施 (43)7.1 安全保证措施 (43)7.2 文明施工措施 (43)7.3 监测措施 (44)8 计算书 (48)8.1 主要材料参数及荷载标准值 (48)8.2 主要荷载取值 (49)8.3梁、板及其支架计算 (49)9 附图........................................................................................ 错误!未定义书签。
1 编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围2 工程概况2.1 工程概况2.2 高大模板概况(2)高大模板区域构件表3 高大模板及支架设计3.1 模板及其支架选材3.2 模架系统构造设计(1)梁模架构造构造详图(根据具体构造参数进行调整,补充详图):立面图平面图平面图构造详图(根据具体构造参数进行调整,补充详图):立面图平面图3.4 模板工程施工图结合设计参数和构造图,绘制出模板工程施工图,详见附图。
4 施工部署4.1 施工准备(1)技术准备(2)现场准备4.2 施工安排(1)施工区段划分本工程地下室设计有后浇带,根据后浇带的设置将整个地下室划分为十一块区:插图-1地下室块区划分示意图主体施工阶段,因本工程只有两个单体,且一层相接,按施工需要将其划分为若干施工区段,以便施工组织及材料流水周转。
超限梁高支模专项施工方案

超限梁高支模专项施工方案第一节编制说明根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定:建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统,需进行专家评审。
因本工程二层梁截面较大,其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面1000㎜×1800㎜为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面800㎜×1800㎜,KZL10梁截面700㎜×1500㎜,KZL9梁截面600㎜×1500㎜,KZL7梁截面600㎜×1200㎜,顶板梁KL14梁截面500㎜×1200㎜,KL30梁截面500㎜×1000㎜,QLL1截面为0.3m×2.55m。
以上梁施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m,故对以上梁模板支撑进行设计和计算。
第二节编制依据《***广场一期B区工程施工图》《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑施工手册》(第三版)中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》第三节设计概况1.模板体系概况本工程(III标段)地下室二层,负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m,地上32层框架剪力墙结构,11#楼(12#楼)首层1~4轴层高6.6m, 4~28轴层高6.1m ,二层以上标准层层高3.0m。
梁截面尺寸较大,大梁截面有1000㎜×1800㎜,800㎜×1800㎜,700㎜×1500㎜,600㎜×1500㎜,600㎜×1200㎜,500㎜×1000㎜,500㎜×900㎜,500㎜×800㎜,400㎜×1200㎜,400㎜×1100㎜,300㎜×1450㎜,300㎜×1100㎜, 250㎜×1150㎜, 300㎜×2550㎜,其他为500㎜×1000㎜以下梁。
高支模专项施工方案

高支模专项施工方案一编制依据1.施工组织总设计及建设单位提供的相关施工图纸;2.国家及广州市现行规范《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011;《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010);《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011修改版);《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001;《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);《木结构设计规范》(GBJ50005-2003)(2005年版);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006);住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文;住建部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;省厅《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则的通知粤建质[2011]13号文;《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字(1998)27号。
二工程概况1.增城朱村街凤岗村83003210A13047地块:总用地69089.96平方米(指标计算基准面积),其中规划建设用地面积63715平方米,综合容积率2.5,计容总建筑面积约159287.5平方米,总建筑面积约24.2万m2。
代征防护绿地用地面积:5374.96平方米。
小区有多栋25~26层塔楼组成,精装交房。
项目确保取得市级质量优良样板工程、市级安全文明“双优”样板工程,争创市级以上样板工程。
建设单位:广州增城中铁建房地产置业有限公司监理单位:北京中协成建设监理有限责任公司设计单位:广东粤建设计研究院有限公司勘察单位:建材广州地质工程勘察院施工单位:中国土木工程集团有限公司2.本合同段包括7座塔楼、北区地下室、商业裙楼及配套公建,建筑面积约126649㎡3.1座地下0层地上25层高度81m;2座地下0层地上26层高度84m;3座地下2层地上26层高度84m ;4座地下2层地上25层高度81m;5座、11-12座地下2层地上26层高度26m。
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超高支模专项施工方案工程名称:商业办公楼工程(自编荔园悦星)建设单位:广州市荔沙房地产开发有限公司监理单位:广东建发工程管理有限公司设计单位:广州智海建筑设计有限公司施工单位:广东电白建设集团有限公司工程地址:番禺区南村镇万博商业区地块二编制单位:广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程(自编荔园悦星)项目部编制人:编制日期:2014年03月15日审批单位:广东电白建设集团有限公司技术负责人:审批日期:2014年月日监理单位:广东建发工程管理有限公司监理项目负责人:审批日期:年月日第一章、编制依据:1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》;2、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》(JGJ130-2011);3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);5、《建筑工程施工安全技术操作规程》;6、《建筑施工计算手册》;7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006年版中国建筑工业出版社;8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011中国建筑工业出版社;9、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;10、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;11、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社;12、本方案采用《一洲安全辅助设计系统》计算。
13、业主提供的图纸;国家、广东省、广州市、番禺区现行的有关土建、市政、安装的施工规范、规定;第二章、工程概况:工程名称:商业办公楼工程1幢(自编荔园悦星)建设地点:广州市番禺区南村镇万博商业区地块二建设单位:广州市荔沙房地产开发有限公司设计单位:广州智海建筑设计有限公司监理单位:广东建发工程管理有限公司施工单位:广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程1幢(自编荔园悦星)位于广州市番禺区南村镇万博商业区地块二,由广州市荔沙房地产开发有限公司投资兴建,广州智海建筑设计有限公司设计,广东建发工程管理有限公司监理,由广东电白建设集团有限公司承建施工。
本工程总建筑面积约32700m2,本工程设计地上13层(局部4层),地下2层。
本工程设计M-P轴交6-9轴为商业办公楼大堂,层高9米,设计梁截面为250*800、400*850、200*600。
最大量截面400*850,楼板厚度100。
设计M-P轴交6-9轴处的首层梁板标高为-1.0m,所以实际支模高度为10米,根据有关规定层高超过8米属于超高支模施工,需编制高支模专项施工方案。
根据本工程的实际情况结合我公司以往的施工经验,施工时采用钢钢管搭设模板的支撑系统,采用的钢管类型为φ48×3.0,地面为建筑设计结构楼面(首层梁板),可作为钢管立杆的基础,直接在其上垫板,搭设钢管。
本工程超高支模位置如下图所示:第三章、高支模设计方案:本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标准化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:1)、采用规格18mm夹板为模板,方木采用松木方条,2)、支架采用φ48×3.0钢管搭设。
1 荷载查规范及相关施工手册等资料,高支模荷载大小详见表3-1。
表3-1 荷载表2 材料强度和截面特性查相关资料可知,高支模材料强度详见表3-2:表3-2 材料强度和截面特性表18mm厚胶合木模板每米宽度的截面抵抗矩为54000mm3。
3、方案设计本支模方案计算时选取400*850梁单独计算;其余梁的支模方式均按400*850梁的支模方式一致;楼板支模单独计算。
一、楼板模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求:a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计:a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c.高支撑架步距以1.5m。
3.整体性构造层的设计:a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计:a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求:a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
三、钢管支架的施工方法1、搭设安全根据建筑物的平面几何形状和搭设高度,确定支架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置。
2、施工程序:确定立杆位置→立杆基础→竖立杆→横杆→剪刀撑→顶撑→铺设模板。
A、纵向水平杆、横向水平杆A、纵向水平杆的搭设:纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:①、纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不直接设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵向距离的1/3,如下图所示。
②、搭接长度不小于lm,应等间距设置2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于l00mm。
在封闭型支架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
B、横向水平构造主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
在双排支架中,靠墙一端的外伸长度不大于500mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
B、支架立杆A、立杆基础支架整体承压部位为地下室顶板。
B、立杆的搭设要求立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交叉布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,不少于两个扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于l00mm。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.2m。
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
本工程外支架立杆步距按1.8米进行搭设。
当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
C、剪刀撑与横向斜撑双排支架应设剪刀撑与横向斜撑。
每道剪刀撑跨立件的根数按表规定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。
斜件与地面的倾角宜在450~60之间。
剪刀撑跨越立件的最多报根数为9根.剪刀撑斜件与地面的倾角a为450~60之间。
剪刀撑跨越立件的最大根数h为10—15米。
在外墙侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
3、支架施工A、搭设1、杆件连接构造一般规定钢管支架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
钢管支架搭接杆件接头长度应≥1.2m。
2、架杆配件的一般规定钢管件采用无缝钢管,钢管的端部切口应平整。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。
扣件式钢管支架搭设的基本要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
支架搭设的施工顺序如下:首步支架的步高为2000mm,离底部200mm处设置一首大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙),以保持支架底部的整体性。
底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。
支架搭设时先立立柱,立柱架设先立内侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑固定,架设支架时,切勿单独一人操作,要防止支架倒塌伤人,立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步支架。
同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止支架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与支架的向上架设同步进行。
支架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减少。
立柱接杆、扶手接长应用对接扣件,不宜采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件,不宜采用对接扣件。
所有扣件的紧固是否符合要求,可用力矩扳手实测,要求达到40~70Nm,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。
在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。