门楼排架搭设专项施工方案(高支模)
门式架高支模专项施工方案(完整版)
单位工程施工组织设计、施工方案（高支模施工方案)工程名称:工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期: 年月日审批负责人：审批日期: 年月日增城市＊*＊发展有限公司宿舍、厂房工程高支模施工方案一、工程概况：本工程位于广州增城市＊＊＊街＊＊＊公路南边*＊＊*变电站东侧。
总建筑占地面积约7280平方米,总建筑面积为24071.69平方米，拟建一栋五层宿舍楼，两栋三层厂房，其中A1宿舍建筑面积为4615。
69平方米，首层层高为4.5米,标准层层高为3.6米；B1厂房建筑面积为10123平方米，B2厂房建筑面积为9333平方米，首层层高为6.5米，二、三层层高为4.5米.本工程支模高度超过4。
5m的按规定需要编制高大支模施工方案。
属高支模高度为4。
5m和6.5m采用门式架支撑，楼板厚120㎜、100㎜，梁截面为300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。
现对支模高度为6.5m的，最大梁截面为300×800㎜模板进行计算，其余各梁截面按300×800mm梁进行施工。
高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置.高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。
（详附图)二、编制依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008《木结构设计规范》GB 50005—2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字［1998]027号《＊*＊**综合楼二期工程施工图》省、市建委对高支模的有关规定。
三、施工前准备（一）、材料:根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚松木夹板；2、梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm松枋木；3、梁、板支顶采用门式钢管脚手架；4、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；5、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3。
门式架高大模板专项施工方案(门式架高支模版本)
桂畔上东区综合楼工程高大模板专项施工方案第一节编制及计算依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；本工程建筑及结构施工图等。
第二节工程概况桂畔上东区工程位于佛山市顺德区大良街道东乐路，开发商为比诺阳光房地产有限公司。
其综合楼工程由佛山市顺德建筑设计院有限公司设计、佛山市顺德区顺怡建筑工程有限公司施工。
本工程属于框架结构，地下1层，地上5层；总建筑高度：21.85m，局部最高26.10m；总建筑面积：10453m2；层高：地下室标高-2.0m，首层商铺标高±0.000，营销大厅标高0.400m，会所标高1.200m；二层标高为6.000m；二至五层层高均为3.9 m。
除首层楼板厚为120mm外，其余楼层楼板厚均为100mm。
本工程梁断面尺寸较多，但可归纳为三类并分类搭设模板及其支架。
第一类即框支梁600mm×1400mm梁，位于2层结构⑦轴线上，该处层高为5.6m；第二类包括300mm×1300mm、400mm×800mm、300mm×1000mm、240mm×1200mm、300mm×900mm、240mm×1000mm 等；第三类包括300mm×700mm、300mm×600mm、300mm×500mm等断面较小的梁。
本工程在④～⑤轴间靠④轴侧设有800mm宽后浇带，模板的搭设及拆除需考虑这一因素。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
模板高支撑施工方案(排架部分)
排架部分模板专项施工方案1、编制依据1.1 XXX施工图纸的设计要求；1。
2建设单位提供图纸中的总平面示意图及指定的施工用地范围;1。
3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；1。
6《建设工程安全生产管理条例》;1.7《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》;1.8国家和地方有关法律、法规、规范性文件、标准、规范；1。
9已经审批的施工组织设计.2、工程概况2。
1高大模板工程特点XX省XX市XX区第XX工程,A—L/7—18轴排架部分，为钢筋混凝土现浇结构，东西方向长度69，跨度 9m、6。
6m、6。
6m；南北方向长度33m，跨度6。
6m，排架梁最大截面400×700,现浇板厚度0。
1m，结构标高+5。
9m；。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，拟选择用扣件式钢管脚手架进行高模板支撑搭设，计划搭设高度8.5m;,并充分考虑以下几点：a)模板及其支架的结构受力明确，构造措施到位，安全可靠，造价经济合理；b）在施工工期内，能够充分满足安全性和耐久性；c）扣件式钢管脚手架材料充足、可周转使用;d）结构选型时,力求做到，搭拆方便，便于施工。
经验算,本工程框架部分模板支撑架搭设时，一层搭设高度为8。
5m≥8 m，属危险性较大的分部分项工程,参照本工程框架部分已进行专家论证的模板支撑方案,及根据市建发［2009］25号文件要求，特制定此方案。
2。
2施工平面图及立面图布置高支模搭设范围高支撑搭设立面图2.3施工要求和技术保证条件2.3。
1施工人员应熟悉图纸,认真学习掌握施工图、图纸会审、设计变更的内容，熟悉各部位截面尺寸、标高；2.3.2模板高支撑架体的作业人员必须经过专门培训,并取得建筑施工脚手架特种作业资格证书后方可上岗,并完成三级安全教育，同时技术部、质安部编制施工技术交底，并在搭设前对参与搭设的施工人员进行技术交底，明确模板支撑工程工艺、工序、作业要点，搭设安全技术要求等；2。
高支模排架工程施工方案
本工程为某住宅楼施工项目，建筑面积为XX平方米，地下1层，地上XX层，建筑高度为XX米。
根据设计要求，本工程采用高支模排架施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164. 工程设计图纸及相关规范5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 组织准备：成立高支模排架施工领导小组，负责施工过程中的技术指导、安全监督和质量控制。
2. 技术准备：编制高支模排架施工方案，对施工人员进行技术交底。
3. 材料准备：准备足够的钢管、扣件、模板等施工材料，确保施工过程中材料供应充足。
4. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，如塔吊、施工电梯等。
四、施工工艺1. 搭设基础：根据设计要求，采用混凝土基础，确保基础平整、坚实。
2. 搭设立杆：立杆采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，立杆底部设置可调底座，确保立杆垂直度。
3. 搭设水平杆：水平杆采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，与立杆连接牢固。
4. 搭设剪刀撑：剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于6m，确保整体刚度。
5. 搭设模板：模板采用15mm厚竹胶板，确保模板平整、牢固。
6. 搭设支撑体系：支撑体系采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，确保支撑体系稳定。
7. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、支撑体系进行检查，确保满足施工要求。
8. 模板拆除：混凝土养护期满后，按照拆除顺序，逐步拆除模板和支撑体系。
五、质量控制1. 施工过程中，对材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量意识。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 按照施工规范进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
门楼排架搭设专项施工方案
门楼排架搭设专项施工方案一、项目背景门楼是城市或乡镇的标志性建筑之一，往往拥有着多个功能性的需要，其中之一便是承载路灯、监控设备等设施。
而门楼排架是支撑这些设备的重要组成部分，决定了设备能否按照设计要求正常运行，因此，门楼排架的搭设是门楼建设中不可或缺的一个环节。
二、目标与需求1. 目标搭建稳定、坚固、符合安全标准的门楼排架，确保设备安装和运转的稳定性和安全性。
2. 需求•门楼排架的设计方案和施工图纸需符合国家建筑设计标准和相关要求，确保设备能够正确安装并稳定运行。
•施工过程中，需要合理分配人力、物力资源，确保工作进度和工程质量。
•施工前需要对现场进行勘察并制定详细的施工方案，确保施工过程中不会影响到周围环境和交通。
•施工完成后，需要对门楼排架进行检测和验收，确保符合相关安全标准和使用要求。
三、施工方案1. 勘察在进行门楼排架搭设施工前，必须进行现场勘查，了解现场的地质、气候和环境因素，并进行现场测量，确定门楼排架的尺寸和位置，并制定详细的施工方案。
勘察工作中需要注意以下事项：•对门楼现场的地形、土壤、水文等情况进行勘察，并记录下来。
•对门楼楼体的结构、规格、荷载等情况进行勘察，并记录下来。
•对门楼所需要安装设施的具体位置进行勘察，并记录下来。
2. 设计和施工图纸制定根据勘察结果和设备安装要求，制定门楼排架的设计方案和施工图纸。
设计方案和施工图纸需要符合相关法律法规和安全标准，确保门楼排架的安全、可靠和稳定。
在设计和制定施工图纸时需要注意以下事项：•门楼排架的设计方案和施工图纸需要符合国家建筑设计标准和安全标准。
•必须考虑门楼所需承载的荷载、风荷载、地震荷载等因素，并在设计中予以合理分配。
•必须对门楼排架各构件进行计算、验算和评估，确保其稳定性和安全性。
•施工图纸必须详细、准确、规范，包括施工图、材料图、零部件表等，方便施工过程中的操作。
3. 施工门楼排架的搭设施工须按照设计方案和施工图纸的要求进行，确保门楼排架的稳定和安全。
门楼高支模专项施工方案
一、工程概况工程名称：东方星城工程地址：郧西县武汉路建设单位：十堰文友置业有限公司设计单位：湖北艺恒建筑设计有限公司监理单位：湖北联兴建设监理有限公司施工单位：湖北青达建筑有限公司本方案只适用于靠近东大街路的出入口门楼，门楼为两层，总建筑面积约为57982㎡。
门楼檐口高度为9.88 m，其中一层层高为4.2m，二层为3.9 m，属于高支模范畴。
梁截面最大尺寸为200ⅹ600，板厚为120。
二、编制依据1、东方星城项目东、西入口门楼图纸；2、本分部工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规、图集，地方法规、图集：2．1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）2.2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.3、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.5、《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）2.6、、《建筑施工安全技术规范》（DGJ08-903-2003）2.7、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）2.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范及操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。
4、我国现行的有关机具、设备与材料的施工要求与标准。
5、本公司质量环境管理体系文件。
三、支模架选型1、支模架采用￠48ⅹ2.8钢管、50ⅹ100mm木方进行搭设。
门楼梁、板支模立杆间距纵横间距为600、1200，梁底部位采用200ⅹ600。
模板工程2、支模架每根立杆必须设置纵、横向扫地杆、腰杆、水平杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上，向上每1.50m 一道设置；3、支模架应加设剪刀撑，必要时设置双向剪刀撑；为保证支模架的整体稳定性，在支模架外侧增设斜撑；梁侧模斜撑间距为1000。
住宅小区门楼工程超高大跨度模板支撑体系专项施工方案(1) - 副本
XXX建设项目超高大跨度模板支撑体系专项方案编制人：审核人：审批人：XXX有限公司二O一X年X月X日目录一、工程简介 02二、编制依据 02三、梁模板高支撑架的构造和施工要求 03四、8.1m 梁模板支撑架计算书 05五、11m梁、板模板支撑架计算书 22一、工程简介本项目为住宅小区门楼工程，由XXX开发有限公司开发建设，建筑设计XXXX 有限公司设计，山西XXX公司监理，XXX建工集团有限公司承建。
本工程位于XXX。
该门楼工程顶板高9.35米，框架结构，6.1米部位仅有框架梁；平屋顶高度为9.35米，板厚0.12米，拟先施工6.1米框架结构梁柱部分，待梁柱混凝土强度达到100％，将满堂架与梁柱结构固定后，再施工屋顶部分，这样可保证上部架体的稳定性。
因支模架底座与基础承台上平（-1.5米），因此支模架首次搭设高度高达7.5米，二次搭设高度最高处为10.75米。
该门楼东西方向跨度（柱中）达21.8米，南北方向跨度（柱中）达9米，为超高大跨度支模架。
6.1米标高处中间部分纵横框架梁截面为300×400mm，间距均为3.8米；四周框架梁截面为300×600mm，在9.35米标高，梁顶部与平屋面板连接，在6.1米标高处沿框架柱周围设置有一道300×600的框架梁。
为便于现场施工，拟将该处梁分成上下两段分开浇筑混凝土，先浇筑到6.1米处，上部与平屋顶梁板一道浇筑。
坡屋顶板厚0.12米，纵横框架梁截面为300×400mm，间距均为3.8米。
框架柱总高度达到10.75米，拟分四次浇筑，第一次浇筑到3.75米，第二次浇筑到6.1米（与二层框架梁同时浇筑）；第三次浇筑到9.3米，即与框架梁底平，因框架柱加固架体与满堂架连接为整体，先浇筑完柱体混凝土，待柱体混凝土达到一定强度后（至少50％），第四次再与9.35米标高处梁与屋面板同时浇筑到9.35米，这样可提高浇筑框架梁时架体的稳定性本小区门楼工程为超高大跨度支模架，对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求，因此编制本专项方案，施工时严格按方案施工，确保支模架安全。
高支模架工程施工方案
一、工程概况本工程为高层住宅楼，建筑面积为10000平方米，共30层，层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备（1）材料：C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
（2）设备：搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺（1）模板工程1）模板选用：采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2）模板安装：先在楼面设置支撑体系，再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护楼面结构，防止损坏。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋应进行质量检验。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照施工图纸进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合国家标准。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）高支模架搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆。
4）模板安装、拆除过程中，设置安全防护措施，防止人员坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板工程：2个月。
3. 钢筋工程：1个月。
4. 混凝土工程：1个月。
5. 施工验收阶段：1个月。
总计：6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准。
2. 施工前，对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保工程质量。
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主入口门楼排架搭设专项施工方案一、工程概况工程名称：正集.名都花园2#〜4#楼高压线防护排架工程建设单位：江苏正集房地产开发有限公司设计单位：浙江世华城建设计有限公司监理单位：阜宁县建设工程监理有限公司施工单位：杭州中集建设工程有限公司勘察单位：盐城基业工程勘察有限公司本工程位于江苏省阜宁县天津路以东、长春路以北。
建筑面积12000平方米，地上6 层，建筑高度均为21.790m,建筑室内土0.000相当绝对标高2.560米(黄海高程系统)，室内外高差0.1 米。
本工程2#楼与3#楼之间的主入口设计门楼梁，梁顶标高+9.4，两只独立框架梁( 450*2000)之间用连系梁连结。
为保证施工安全，特编制主入口门楼排架施工专项方案。
二、编制依据1 、本工程设计图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001)4、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001( 2006版)6、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99)7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91 )三、施工流程定位放线一排架初步搭设一砼立柱浇筑一排架支撑系统搭设一梁底板安装一钢筋安装一梁侧边封模一主梁砼浇筑一砼养护一模板支撑拆除。
四、模板及支撑排架系统设计1、梁模板：均采用18mn建筑木模板。
2、支撑模板的次楞、主楞次愣用60*80mm木方，垂直于梁跨度方向布置，主楞采用018^2.75钢管，平行于梁跨度方向布置，次楞间距250mm。
3、梁下立杆采用①48&.75钢管，纵向间距@ 350，通过双扣件与横担在梁下的钢管固定。
梁（400*2000）下设四道立杆。
4、梁下纵横水平杆采用①48X2.75钢管，水平杆与立柱支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距地（楼）面200mn处设一道扫地杆，以上每隔1.0m设一道。
5、对拉螺杆梁侧边次龙骨采用60*80mm木方，主龙骨采用双钢管48m X 2.75mm螺杆选用M114对拉螺栓，配3形卡扣作为紧固件。
共计7排，水平方向间距@ 400。
6、剪刀撑为防止大跨梁在施工过程中造成弯曲变形，沿梁纵向布置剪刀撑，斜撑对向与地面顶紧，夹角45。
〜60°剪刀撑全高设置。
7、抛撑沿排架支撑系统外围一周间距@ 1000设置45度角抛撑。
五、排架搭设1 、施工准备技术人员应熟悉图纸。
项目部组织物料进场，其中包括g8275mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件、3形卡等，以备搭架使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备排架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2、基础处理排架直接支承于硬化地坪上。
计算书最后对此进行计算，结果安全。
3、排架搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。
（3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。
雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。
4、排架的搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：放线定位T铺设垫木T安装扫地杆、纵横拉杆T立第一节立杆T安装横杆、设临时抛撑 (每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除) T接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。
5、排架的搭设要求排架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
具体要求：( 1)先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200 架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
(2)同一水平面的横杆接头错开二跨距。
横杆水平偏差控制在50mm内。
(3)纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm，各方向的水平拉杆应在同一水平面。
(4)及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。
(5)垂直剪刀撑应成45°〜60°倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6 米，由底至顶连续设置。
(6)剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3 个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。
(7)排架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。
(8)排架两端和中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔3 步设置一道水平剪刀撑。
梁底扫地杆200高处设置。
(9)用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。
用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40〜65Nm( 30公分扮手用力在15〜20KG。
(10)排架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。
11)检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm并不大于65Nm及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。
6、排架的拆除架体使用完毕后立即拆除，在架体拆除前应作好以下工作：（1）在拆除架体时，应先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛。
（2）架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。
（3）严格遵循拆除顺序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：横杆f剪刀撑f立杆。
（4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
（5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
（6）在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证拆时无其他人员入内。
（7）对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除。
（8）架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
（9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
（10）架体拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
六、高支模体系验收高支模体系施工完毕后，由项目部技术负责人组织验收，验收合格后方准进入下道工序。
检查验收的内容，应按高支模专项方案的有关规定进行。
模板支架的验收主要有以下项目：架体的基础。
架体的步距。
立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的垂直度。
立杆的纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位置。
剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。
扣件的紧固程度。
满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧程度。
进入室内架体出入口处的加固。
满堂架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。
模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。
七、施工管理措施及安全技术措施1、高支模工程组织机构现场成立高支模施工管理小组，组长由项目经理颜永灿担任，组员由技术负责人金中高、安全员孙来张、技术员杨阳、质检员严文凯组成。
2、模板安全监控措施梁支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇筑施工过程中，必须随时监测。
本方案采取如下监控措施：（1）班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
（2）日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。
5）施工过程中是否有超载的现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
（3）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
（4）在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。
发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。
见下表6。
表6构件允许偏差3、模板工程的安全技术措施（1）安全技术交底1）模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
2）高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。
3）雨季施工、高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Q。
五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
4）木模板应远离火源堆放。
在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
5）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
（2）拆模的安全技术要求1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
2）在拆模过程中，如发现结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模。
经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
3）拆模时，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
4）拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
5）拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。
6）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
（3）模板施工的安全管理措施1）从事高支模搭设、拆除的人员必须持有架子工操作证上岗。
2）参加施工的人员必须高度重视安全工作，参加人员必须经过体检，无高血压、无心脏病的人员参加。
3）施工中所有人员都必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。
4）高空作业人员和楼层、地面施工人员要互相关心、关照，高空作业人员不得往下抛坠物体。