高支模专项施工方案-(最终版)

目录

1 编制依据 (3)

2 工程概况 (3)

2.1建筑概况 (3)

3 模板及支顶系统设计 (3)

3.1模板支撑系统的选型 (3)

3.4梁、板立杆间距 (4)

3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4)

3.6对顶抱柱 (4)

4 施工顺序 (5)

4.1钢管支顶施工顺序 (5)

4.2主要施工方法及质量保证措施 (5)

4.3模板支顶安装质量保证措施 (6)

4.4模板拆除的技术要求 (7)

5 安全设施和管理措施 (10)

5.1安全设施 (10)

5.2安全管理机构 (10)

5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14)

7.1观测点布置 (14)

7.2观测方法 (14)

8 安全应急救援预案 (15)

8.1安全事故应急救援架构 (15)

8.2发生高处坠落事故应急求援 (15)

8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据

施工图纸；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008；

《木结构设计规范》GB 50005-2003

建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。

2 工程概况

2.1建筑概况

本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。

支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。

脚手架基础处理：

⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。

⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。

3 模板及支顶系统设计

3.1模板支撑系统的选型

3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板；

3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋；

3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。

3.4梁、板立杆间距

支顶采用钢管脚手架，底模采用12mm厚木胶板，采用满堂钢管脚手架支模。

板立杆纵横间距1200mm，梁立杆纵横间距900mm，立杆承重连接方式为可调托座，托梁为单钢管。

3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置

3.5.1扫地杆

脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3.5.2纵横水平拉杆

纵、横水平拉杆采用Ф48×3mm钢管，步距1500mm。

3.5.3垂直剪刀撑

垂直剪刀撑采用Ф48×3mm，沿结构主梁支顶两侧立面及支撑立杆处纵向全高设置及中间纵横连续间距6.0m设置；剪刀撑与地面的夹角为45°；钢管搭接长度不小于1m，并用不少于3个扣件进行搭接。

3.5.4水平剪刀撑

高支模由扫地杆起至梁板底设置纵、横水平剪刀撑三道，连续间距6.0m设置。

3.6对顶抱柱

为增强模板支撑体系稳定性，在已浇筑完成的柱身采用对顶抱柱做法，纵横向对顶Φ48×3mm钢管沿柱高每2m设一道连接加固点。

4 施工顺序

4.1钢管支顶施工顺序

在施工顺序安排上，采取先施工混凝土柱（连廊外的独立柱混凝土的浇筑与连廊混凝土柱一起浇筑），待柱混凝土强度达到设计强度50%以上，再浇筑连廊顶梁、顶板混凝土，满堂红脚手架随施工进度提前搭设，这样可利用已完成的混凝土柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。

4.2主要施工方法及质量保证措施

4.2.1钢管支顶安装

脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。

钢管支顶安装时，立杆应采用对接方式，立杆上的对接扣件应交错布置且对接扣件牢固完好，以保证垂直度和力的传递。

支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题立即整改。

在离地面200mm处加设纵横扫地杆一道。

顶托螺杆伸出钢管长度不得超过150mm。

钢管支顶的搭设要符合建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范的要求。剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆同步，水平拉杆要与已浇注的混凝土柱顶紧，以增强水平方向的稳定性。

剪刀撑斜杆搭接长度不少于1m，且不少于3个扣件连接。

4.2.3梁、板模板安装

梁模板的安装：先在已搭设好的满堂脚手架立杆上标注上+0.5m水平控制点，梁及支顶安装依照控制点，按设计标高调整钢管、顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。梁底模板按跨度的0.3％起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。对于梁高≥900mm的梁，在梁底模安装后，在钢筋安装完成后再

安装侧模、压脚板及斜撑，梁侧模板在中部加穿梁对拉螺栓（具体详见梁模板支顶大样图）。梁高＜900mm的梁安装按正常的施工顺序进行。

楼面模板的安装：拉通线调整钢管、可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设木枋或钢管（主龙骨），固定后架设次龙骨，然后在次龙骨上安装模板。当板跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.3％起拱。

4.3模板支顶安装质量保证措施

在高支模安装前，要对高支模的各种材料进行严格检验，尤其是钢管、扣件、可调托座以及木枋等，不合格的不得使用。钢管统一严格选用Ф48×3mm，其质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形，扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）要求。采用的U型顶托钢板厚度不小于2mm，翼板高度不低于9mm,直径不小于18mm。现场木枋要剔除已使用较多次数，比较陈旧的，尽量选用截面大小符合，枋身比较结实的。

模板应拼缝平整严密，拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。从外面封堵拼缝处，防止漏浆。模板安装自检合格后，及时报验浇筑混凝土。

可调顶托调节螺杆伸出钢管长度不大于150mm。

模板安装允许偏差应满足以下要求：