高支模安全施工方案示范文本
高支模专项方案格式
一、工程概况本工程为某高层建筑，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地下室一层，地上十五层。
施工过程中，存在部分区域模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，或荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 相关设计图纸及施工规范三、施工组织设计1. 施工准备- 施工前，组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握高支模施工安全要点。
- 对施工人员进行专项培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
- 检查施工材料、设备的质量，确保符合相关标准要求。
2. 施工工艺- 模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。
- 模板选用16mm厚多层板，次楞采用木枋，主楞采用双钢管。
- 梁底支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑采用顶托。
- 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架。
3. 施工流程- 施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
- 搭设模板支撑体系，按设计要求进行立杆、水平杆、剪刀撑等设置。
- 模板安装，确保模板平整、牢固。
- 施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、施工安全保证措施1. 人员管理- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料管理- 施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
- 材料堆放整齐，不得影响施工安全。
3. 机械设备管理- 机械设备必须符合安全要求，定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 施工过程管理- 施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
- 严格执行操作规程，确保施工安全。
高支模安全专项方案
高支模安全专项方案一、方案背景高支模是在建筑施工工程中常用的一种模板支撑结构。
由于高支模在施工过程中常常面临各种风险，例如坍塌、倒塌、人员伤亡等，因此需要制定一套安全专项方案以确保施工安全。
二、目标本方案的目标是确保高支模的安全施工，提供一套全面的安全措施和管理规范，以预防事故的发生，最大限度地保护工人和设备的安全。
三、安全管理措施3.1 高支模设计与制造在高支模的设计和制造过程中，需要遵循相关的技术标准和规范，确保高支模的强度和稳定性。
制造商应该严格按照施工图纸和设计要求进行制造，确保高支模的质量。
3.2 施工现场布置在施工现场布置过程中，需要合理设置施工区域和安全通道，禁止未经授权的人员进入工地。
同时，需要安装明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3.3 安全培训与教育所有参与高支模施工作业的工人都必须接受相关的安全培训和教育。
培训内容应包括高支模的安装和拆除方法、安全操作规程、紧急情况处理等。
培训目的是为了提高工人的安全意识和技能，减少事故的发生。
3.4 高支模的安装和拆除在高支模的安装和拆除过程中，需要严格按照设计要求和作业规程进行操作。
安装前需要对支模的质量进行检查，确保其达到承重要求。
在安装过程中，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
拆除过程中，需要注意防止支模坍塌和倾斜，采取适当的支撑和固定措施。
3.5 安全监督与检查在施工过程中，需要设立专门的安全监督与检查机构，对高支模施工进行全程监督与检查。
监督人员应具备相关专业知识和经验，能及时发现并解决安全隐患。
四、应急处置措施4.1 突发事件应急预案针对可能发生的突发事件，需要制定相应的应急预案。
应急预案应包括突发事件的分类、应急响应流程、人员疏散和伤员救护等方面的内容。
应急预案应定期演练和修订，以提高应对突发事件的能力。
4.2 危险源管理在高支模施工现场，需要识别和管理各种危险源，如高处作业、电气设备、危险化学品等。
高支模(高大模板)专项施工方案-(6)
高支模支撑专项安全施工方案一、工程概况本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构，南北向长约170米，东西向宽约49.1米，底板埋约8.5米，地下一层层高为5.250米，框架最大跨度为7.6米，地下室外侧墙体厚400mm，底板厚750mm；顶板采用有柱帽无梁现浇板，局部有人防门框顶梁（截面为600*2150），顶板厚600mm，顶板覆土约2.8米。
人防工程的结构形式为现浇框架结构，围护结构为临时围护。
地下室混凝土采用商品混凝土，地下室墙体及底板级别为C35P10，地下室顶板级别为C35P8。
本工程顶板模支模体系高度达到4.75米，属于高支模。
在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。
为了使本工程的砼成型质量达到质量要求，提高劳动效率及节约成本，根据本工程的特点，采用915×1830×18mm的模板，地下室外墙采用止水对拉螺杆，内隔墙、柱子和梁部分用PVC管和对拉螺杆进行加固。
二、材料的要求和配置1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。
2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。
3、钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。
4、板外竖楞采用100×100木枋，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。
5、模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。
模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。
6、内隔墙和柱穿墙螺杆采用φ12的对拉螺杆，加PVC套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。
地下室外墙采用止水螺杆。
7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋和层板进行挑选。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案高支模安全专项施工方案效果图编制：审核：审批：目录一、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、结构概况 (2)3、施工特点 (3)二、编制依据 (3)三、模板支撑体系设计 (4)1、板模板设计 (5)2、梁模板设计 (5)3、墙模板设计 (6)4、柱模板设计 (6)四、施工准备及计划 (1)1、施工准备 (1)2、施工准备 (2)五、具体施工方法 (3)1、基础处理 (3)2、架体搭设 (3)3、架体搭设要求： (5)4、模板支设施工要求 (8)5、检查、验收 (8)6、模板支撑系统的监测和控制 (9)7、施工过程中的监测监控措施 (11)8、混凝土浇筑要求 (11)六、模板拆除 (12)1、模板拆除工艺 (12)2、脚手架拆除注意事项 (13)3、拆模时混凝土强度要求 (13)七、质量保证措施 (14)1、现浇结构模板安装允许（如下表） (14)2、施工材料要求 (14)八、安全文明施工 (20)1、脚手架搭设过程安全文明施工措施 (20)2、脚手架使用及拆除注意事项 (22)九、应急预案 (23)十、计算书 (29)一、工程概况1、工程概况XX项目位于，本工程组成。
本工程建筑面积共㎡，其中地下㎡，地上㎡，建筑基地面积㎡，地下计容建筑面积㎡；主要结构体系：；建筑场地类别类；建筑抗震设防烈度6级；建筑防火类别一类高层；耐火等级一级；设计使用年限50年；2、结构概况根据建质【2009】87 号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程属于危险性较大的分部分项工程，施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；搭设高度8m 及以上，搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案需要组织专家进行论证审查。
高支模专项施工方案样本
专项施工方案施工单位：一、编制根据为了保证本工程高大支模施工安全，依照建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定，按有关规定特编制本专项施工方案。
方案编制重要根据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）4、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GBJ300-）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）6、《建筑现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-）二、高支模工程概况该工程单位工程大堂处模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。
凤巢大堂:1/3轴～D/G轴跨度15m,支模高度11.2m,梁截面300*800,250*800。
本工程项目别的部位模板支撑参本专项施工方案。
三、高支模设计方案1、模板及支撑架材料选取本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基本垫板等。
2、模板支撑系统设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑构造可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基本应具备足够承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管，次楞采用60×80木方，面板采用15厚木胶合板；梁底纵向支撑采用60×80木方，小横杆采用48*3.5钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增长一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板，48*3.5钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距900mm。
高支模工程施工方案doc.完整版
高支模工程施工方案doc.完整版范本一：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，确保施工过程顺利进行。
1.2 文档范围本文档适合于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺、安全措施等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 材料准备（介绍需要准备的各种材料，包括高支模板、支撑杆等）3.1.2 人员准备（介绍需要安排的施工人员，及其职责分工）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（具体描述高支模搭设的步骤，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的步骤，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工安全3.3.1 安全防护措施（介绍施工中需要采取的安全防护措施，包括人员安全、设备安全等）3.3.2 紧急情况处理（描述必要时如何应对突发紧急情况，保证施工人员安全）四、附件（附件名称及对应的附件内容）五、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）范本二：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。
1.2 文档范围本文档适合于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺和质量控制等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 材料准备3.1.1 高支模板（描述高支模板的选用标准、规格参数等）3.1.2 支撑杆（介绍支撑杆的选用、固定方式等）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（详细描述高支模的搭设流程，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工质量控制3.3.1 现场监测与检验（描述现场监测与检验的方法、频率等）3.3.2 质量问题处理（说明施工中可能浮现的质量问题及解决方法）四、施工安全措施4.1 安全防护设施（介绍施工中需要配备的安全设施，如警示标识、安全网等）4.2 紧急情况处置（描述突发紧急情况时的应急措施和连系方士）五、附件（附件名称及对应的附件内容）六、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）【附件】：1. 高支模工程施工图纸2. 施工人员名单及证书复印件3. 现场照片及监测记录4. 施工安全技术交底书5. 其他相关资料【法律名词及注释】：1. 高支模：指采用高强度的模板材料和支撑杆结构搭建起来的暂时模板体系，用于混凝土浇筑工程中的支撑与脱模。
高支模安全实施方案
高支模安全实施方案一、前言。
高支模是建筑施工中常用的一种支撑模板，其安全实施方案对于施工安全至关重要。
本文将从高支模的安全性能、施工前的准备工作、施工中的安全控制措施以及施工后的安全检查等方面，为大家介绍高支模的安全实施方案。
二、高支模的安全性能。
1. 高支模的承载能力，在施工前需要对高支模的承载能力进行评估，确保其能够承受施工过程中的重压和震动。
2. 高支模的稳定性，高支模在使用过程中需要保持稳定，避免出现倾斜或者抖动的情况，以免造成安全隐患。
3. 高支模的材料选择，选择质量可靠的高支模材料，并严格按照规范进行安装，确保其安全性能。
三、施工前的准备工作。
1. 制定安全生产方案，在施工前需要制定详细的安全生产方案，包括高支模的安装、使用和拆除等环节，明确责任人和安全控制措施。
2. 安全培训，对参与高支模施工的工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 安全设施准备，准备好必要的安全设施，如安全带、安全网、警示标识等，确保施工过程中的安全。
四、施工中的安全控制措施。
1. 安全防护，在高支模施工现场设置明显的安全警示标识，保持施工现场整洁，避免杂物堆放和交叉作业。
2. 安全监测，定期对高支模进行安全监测，及时发现并解决安全隐患，确保施工过程中的安全。
3. 安全作业，严格按照高支模的安装规范进行作业，避免违规操作和施工失误。
五、施工后的安全检查。
1. 安全验收，在高支模施工结束后，进行安全验收，确保高支模的安全使用和拆除。
2. 安全记录，对高支模的使用情况进行详细记录，包括安全事故、安全隐患及时处理情况等，为日后的安全管理提供参考。
3. 安全总结，对高支模施工过程中的安全管理进行总结，总结经验教训，完善安全管理措施。
六、结语。
高支模的安全实施方案是保障施工安全的重要环节，只有严格按照安全规范进行施工，才能有效避免安全事故的发生。
希望本文所介绍的高支模安全实施方案能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程中的安全。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案1. 引言高支模是一种常用的建筑施工模板，其用途广泛，可以应用于各种建筑结构的梁、板、墙等施工中。
然而，高支模施工过程中存在一定的安全风险，如果不正确使用或操作，可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，制定高支模安全专项施工方案对于确保施工过程的安全非常重要。
本文档旨在为施工单位提供高支模安全专项施工方案的指导，以确保施工过程中的安全性。
2. 目标本方案的目标是确保高支模施工过程中的安全，并采取适当的措施来防止事故的发生。
具体目标包括： - 提供安全操作指南，确保工人正确使用高支模设备； - 提供风险评估和控制措施，减少施工过程中的潜在风险； - 提供应急预案，以应对可能发生的事故情况； - 提供培训和教育，提高施工人员的安全意识。
3. 安全操作指南3.1 设备检查在每次使用高支模设备之前，施工人员应仔细检查设备的完整性和安全性。
确保高支模的构件完好无损，连接件牢固可靠，无松动或磨损现象。
若发现设备存在问题，应及时报告并更换。
3.2 安全防护措施•施工现场应设置明显的警示标志，确保人员能够清晰辨认施工区域，并采取必要措施防止他人进入危险区域。
•工人应配戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
•在需要爬升高处作业时，工人应使用安全绳、腰带等设备，确保人员的安全。
3.3 正确使用高支模设备•工人应接受专业培训，掌握高支模的正确使用方法和操作流程。
•确保高支模的安装牢固可靠，不得超过其承载能力，并进行必要的加固和支撑。
•施工人员应按照规定的施工顺序进行施工，确保施工过程的稳定性和安全性。
4. 风险评估和控制措施为降低高支模施工过程中的风险，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
以下是常见的风险控制措施： - 确保高支模设备的质量合格，严禁使用损坏或老化的设备。
- 在施工现场设置足够数量和合理位置的安全警示标志，提醒工人注意潜在的危险。
- 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复存在的问题。
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高支模安全施工方案示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
高支模安全施工方案示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、支架安全施工措施
1、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血
压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高处作业
的人员，不得安排从事高处作业。
2、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤
脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止
高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全
带。
3、在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、6级以
上大风）禁止人露天高处作业。
4、雨、雪后要对支架进行检查，遇有倾斜、下沉、松
扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。
5、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板、要满铺、不得有探头板；各种支架在使用前必须进行安全验收。
6、支架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用支架吊运重物；不得在支架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。
否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。
8、雷雨期间，钢管脚手架和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。
9、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
10、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
11、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架上；严禁悬挂起重设备。
12、支架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。
检查和维护的主要内容：
①杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
③螺丝是否松动。
④安全防护设施是否符合要求；是否超载。
13、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施
和专人看守。
14、工地临时用电线路的架设及支架接地等措施必须符合规范要求。
15、支架的拆除
①在拆除支架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。
②拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。
③拆除支架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。
④拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。
二、支架搭设操作规程
支架使用的材料要求
1）钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5 m m，长度4～6m和3m左右，勿严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
2）扣件应有出厂合格证明，脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。
支架搭设施工
1）支架搭设的立杆、大横件及小横件间距应符合一下要求：
立杆不大于2m ；大横件不大于1.2M；小横件不大于
1.5M。
2)搭设支架时，上、下层人员应互相照应，所有工具、材料不准随便往下扔。
上层人员如必须往下扔东西时，应通知下层人员避让。
搭设支架，应尽量避免夜间工作。
若夜间必须搭设时，应有足够的照明，搭设高度不得超过15m。
禁止将承重支架搭设在虚渣或松土上。
如无法避开，应将立杆埋在较坚实的基础或加绑扫地杆，防止局部下沉。
钢管支架的立杆、大横件的接头应错开。
搭接长度不小于50cm，承插式的管接头不得小于8cm。
水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
支架的两端，转角处以及每隔6～7根立杆，应设剪力撑及支杆。
剪力撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆的底端要埋入地下不小于30CM。
架子高度在6m以上，将支架固定在锚杆或其他固定点上；如果在支架与坡面之间的夹角小于30时应每隔3×3米的各点设置插筋或其它固定支架的设施。
防止支架倒塌。
支架上铺设的脚手板应满足一下要求：
支架上铺设的脚手板应满足一下要求：
A 供施工人员行走的走道板应为2块并排的竹跳板；施工作业平台应铺满竹跳板，不得留有空隙和探头板，平台周围应搭设1米高的施工围栏。
B支架搭接时其搭接长度应不大于20cm。
C对头搭接时，应架设双排下横杆，其间距不大于20cm，并不得在跨度间搭接。
D在架子转弯处，支架应交叉搭接。
E支架的铺设应平稳，并用铅丝绑牢在支架钢管上。
8）走道支架应牢固，临空面应有防护栏杆，并钉有挡脚板。
9）支架的常规承载力不得小于2.7kpa，而各类操作平台（包括原料平台、工作平台）应根据施工荷载实际情况由项目部技术部设计确定。
支架拆除施工
拆除支架前，应先将电器设备和其它管、线路、机械设备等拆除或加以保护；同时还应在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全标志。
拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下进行；严禁上下层同时拆除或自下而上进行。
3）拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索绑牢慢慢放下，集中堆放在指定地点。
拆除支架时，严禁用将整个支架推倒的方法进行拆除。
5）15m以上高度及悬空高处作业使用的支架拆除，必须事先制订出安全可靠的措施报安全监察部门审查通过以后才能进行拆除。
拆除时严格按照措施进行施工。
6）拆除支架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。
支架搭成后，未经有关部门同意，不得任意改变支架
结构和拆除部分杆子。
支架搭设安全规定：A工支架的搭设，架子工必须经专业技术培训，劳动部门考核合格，持证上岗。
B架子工架设作业时，应正确使用安全帽、安全带等个人防护用品。
C架子所用材料、搭设规格、连接部件等，均应符合安全规定。
D根据架子的用途和承重量，正确选择材质、架子类型、施工方法，力求稳定、坚固、适用、经济。
E支架的搭设，必须严格遵守相关操作规程和施工工艺要求，并经质量、安全人员检验合格后，方可投入使用。
F支架在使用过程中，应经常检查、维修，谨防滑塌。
支架搭设和拆除时，必须遵循边搭（拆）边加固的原则。
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