滑模设备表
滑模、爬模、翻模施工技术对比
施工方法
爬模
翻模
爬模是综合大模板与滑升 翻模是大模板施工方法 模板工艺特点的一种施工 ，以混凝土结构作为支 方法。爬模主要由爬升装 承主体，上层模板支承 置、外组合模板、移动模 在下层模板上，循环交 板支架、上爬架、下吊架 替上升。分为塔吊翻模 、内爬架、模板及电器、 和液压翻模两种，前者 液压控制系统等部分构成 工作平台支撑于钢模板 。液压自爬模板工艺原理 的牛腿支架或横竖肋背 为自爬模的顶升运动通过 带上，通过塔吊提升模 液压油缸对导轨和爬架交 板及工作平台；后者工 替顶升来实现，导轨和爬 作平台与模板是分离的 模架互不关联，二者之间 ，工作平台支撑于提升 可进行相互运动.当爬模 架上，模板的提升靠固 架工作时，导轨和爬模架 定于混凝土结构主筋上 都支撑在埋件支座上，两 的手动葫芦来完成。 者之间无相对运动。
相对较慢。不便于在 不便于在施工和养护 施工和养护期间对混 期间对混凝土进行保 凝土进行保温和蒸汽 温和蒸汽养护。
养护。
三种施工方法对比分析表
序 号
项目
滑模
一般混凝土的浇筑及滑升
速度为平均0.2m/h，模板
5
施工 高度为0.9-1.5m。 效率
6
经济 较大 投入
因脱模时间早，所以滑模
混凝土外观需经过涂抹才
喷洒混凝土专用养护 剂（外模）与蓄水养 护(内模)相结合。
全站仪、铅垂仪、垂 全站仪、铅直垂仪、
线
垂线
二、滑模、爬模及翻模施工
2.1 滑模施工
2.1.1工艺原理及结构体系
滑模装置由模板系统、操作平
台系统、液压提升系统和垂直运输
系统等四大系统组成。滑模施工工
艺原理是预先在混凝土结构中埋置
钢管(称之为支承杆)，利用千斤顶
建设工程—多孔轨道混凝土连续施工工法工艺
多孔超高轨道二期混凝土连续快速施工工法1、前言水电站进水塔高度约63米，是引水系统工程关键线路。
本工程进水塔拦污栅二期尺寸较小、有板和多道连系梁相结合、预埋件多、施工空间狭小，混凝土浇筑施工难度较大，质量难以保证。
同时施工人员在受限空间内施工，安全风险很高。
根据进水塔结构混凝土施工特点和以往类似工程施工经验，结合工程结构实际情况决定进水塔二期拦污栅轨道和事故闸门轨道等主体部位采用不同的滑模施工工艺和方法进行混凝土浇筑。
与常规传统爬模或多卡模板施工方案相比，滑模施工方法在技术上切实可行，在安全上能从根本上消除施工现场人员高空作业安全隐患，质量上减少了分层浇筑的层面处理和施工缝以及后期混凝土缺陷修补问题，同时能够有效避免混凝土表面蜂窝麻面、接缝错台现象。
经济上减少了施工投资的同时节约了成本。
施工速度为传统施工方法的3-5倍，解决项目工期紧张的问题。
本工法对项目多孔超高轨道二期混凝土连续快速施工工法进行阐述,使得二期滑模混凝土施工方法更加全面完善。
类似工程可以直接借鉴使用。
2、工法特点闸门井及拦污栅墩二期滑模采用液压调平滑升模板，整体采用钢结构设计，选用N75*5的角钢作为加劲肋，模板加劲肋与围圈桁架梁骨架交点部位采用满焊固定。
保证模体结构稳定性。
滑模盘采用双层框架钢结构操作盘和辅助盘做为混凝土施工作业平台，保证人员操作空间及操作安全。
滑升动力装置为YKT-56型自动调平液压控制台。
在技术上切实可行，施工简单、方便、安全、环保。
进水塔二期拦污栅墩和事故闸门轨道二期由于不同的结构特点，采用两种不同的滑模施工工艺进行混凝土浇筑。
事故闸门二期因为空间较大，采用预埋爬杆的施工方法进行施工。
拦污栅轨道二期为50*50cm,轨道加固的拉筋阻碍了千斤顶的爬升，采用预埋爬杆的方法无法进行施工。
则采用了门槽外安装爬杆的方法进行施工，将爬杆通过缩管机缩管后，承插焊接并在承插处钻孔安装螺杆，保证爬杆接头处牢固，将千斤顶和液压系统安装在门槽顶部，将爬杆一次安装完成，底部与模体牢固连接。
主要施工机械设备一览表
功率(千瓦)
价值（万元）
自有或租赁
原值
净值
31
多功能工程坡度检测仪
TES-2
1
总机械装备功率4千瓦
0.8
0.6
32
砼压力试验机
JS750L/北京
1
总机械装备功率72千瓦
5.5
5.2
33
角向电钻
DA300V型/日本坂田
2
总机械装备功率12千瓦
0.4
0.34
34
灰浆搅拌机
湖北/2002
1
总机械装备功率43千瓦
1
总机械装备功率27千瓦
4.2
3.4
18
海南银象埋弧焊机
ZD5-1000
2
总机械装备功率34千瓦
2.5
2.3
19
装载机
ZL-18
1
总机械装备功率162千瓦
18.5
17.4
20
履带式长螺旋钻机
CFG24.25G型
1
总机械装备功率23千瓦
13
11
21
自卸汽车
江淮HPC1040合肥
1
总机械装备功率81千瓦
1
总机械装备功率232千瓦
22
20
45
轻型载货汽车
江铃JX1021南昌
1
总机械装备功率88千瓦
8.2
7.9
46
二氧化碳体保护焊机
ZD5-360
1
总机械装备功率33千瓦
2.5
1.8
47
经纬仪
J-Z型1995
1
总机械装备功率2千瓦
0.4
0.3
48
万能检测仪
矸石仓滑模专项方案
筒仓滑模施工专项方案第一节工程概况及说明本工程为内蒙古同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司矸石仓工程。
该工程为内直径为12米的单个圆形筒仓。
筒仓的壁厚为220㎜。
单仓内柱8根，其中筒仓壁上有环梁HL—1、HL-2、各一道。
本方案仅介绍滑模施工，其他部位按施工组织设计进行。
第二节滑模施工准备一主要设备的配备一、垂直运输设备的选择1．本工程配一台QTZ-40塔吊及1台固定式HBT60混凝土输送泵。
2．垂直运输滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内，在初凝时间之内必须确保砼的供给，混凝土输送泵用于仓壁模混凝土输送。
钢筋、模板、材料及工具的垂直运输和操作平台水平运输由塔吊完成。
3．砼输送泵管道固定在垂直交通的钢管脚手架上人梯上。
二、垂直交通：用Φ48的钢管脚手架搭设，随滑升模板升高而升高，固附于筒仓臂上，在脚手架上搭设双跑上人梯，供人员上下交通使用。
砼输送泵垂直依附于该垂直交通架上。
上人脚手架首层出基础3m，往上3m一层，总高度为44.4m。
每仓上预埋两排300*300-12钢板，等模板提升后即焊接角钢与之连接。
脚手架全部为双管式，休息平台用竹跳板固定其上，木质跑段，栏杆用Φ48×3钢管搭设，外侧密幕网围好。
上人梯基础做法：因上人梯座在回填土之上，因此先素土分层夯实，200㎜厚C20钢筋砼，钢筋为Φ16@150。
砼浇筑平面尺寸为4000×7000㎜2 。
三、搅拌设备的选择。
本工程采用商砼。
四、垂直通讯：移动电话、对讲机6台、哨子12个五、筒仓臂的养生在滑模机具内外搭架，靠近筒仓臂处，安装环行喷淋水管，追滑模机具升高，定时撒水养护。
另外购置相当数量的养护液对仓壁进行养护。
六、滑模主要设备一览表滑模主要设备一览表二、施工用电准备本工程用电高峰出现在筒仓臂壁滑升期间，因此在施工前检查所有施工线路，保证各线路正常，配电室后备250KW/h发电机一台，防止停电等特殊情况出现。
滑升模板施工
12 筒体结构滑升模板施工工艺标准12.1一般规定12.1.1适用于钢筋混凝土筒仓结构（变直径或不变直径、变截面或不变截面中空竖向钢筋混凝土构筑物）的滑模施工。
12.1.2 滑模用的支撑杆采用圆钢或钢管作为支撑杆。
12.1.3根据每步混凝土量的大小，混凝土的垂直运输设备可采用龙门架、塔吊或混凝土输送泵。
12.1.4 混凝土表面应原浆收面，不宜抹素浆，混凝土外表应达到清水混凝土效果。
12.1.5 各工序、各工种应协同工作，保证滑升模板正常作业。
12.2施工准备12.2.1技术准备（1）滑模装置主要包括模板系统、操作平台系统、提升系统以及施工精度控制系统和水、电配套系统等；应依据不同结构形式分别设计制作。
1）模板系统a 模板模板可分为内外固定模板、抽拔模板、收分模板等。
烟囱等圆锥形变截面工程，模板在滑升过程中主要按照设计要求的斜度及壁厚，不断调整内外模板的直径，使收分模板与活动模板的重叠部分逐渐增加，当收分模板与活动模板完全重叠且其边缘与另一块模板搭接时，即可拆去重叠的活动模板。
收分模板必须沿圆周对称成双布置，每对的收分方向应相反。
收分模板的搭接边必须严密，不得有间隙，以免漏浆。
筒仓结构的暗柱或门柱突出仓壁时，柱的阴阳角处宜采用定型角模，易固定牢固。
模板可采用钢材、木材、钢木混合或胶合板等材料制成。
钢模板的面板厚度宜采用2.5～3mm。
也可采用通用性强的定型钢模板。
模板高度宜为900-1200mm，对等直径筒壁结构高度宜为1200-1500mm，宽度宜为100-500mm，也可采用弧形带肋定形模板。
模板应具有通用性、装拆方便和足够的刚度，且四角方正、板面平整、无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等。
b 围圈围圈的设置，根据建筑物需要的结构形状，通常设置上下各一道闭合式围圈，其间距一般控制为450~750mm，上围圈距模板上口的距离不宜大于250mm，围圈应有一定的强度和刚度，其截面应根据荷载大小由计算确定。
模板与围圈的连接，一般采用挂在围圈上的方式，当采用横卧式工字钢作为围圈时，可用双爪钩将模板与围圈钩牢，并用顶紧螺栓调节位置。
设备明细表-模板
MJ-R142 REV.A/0
设备明细表
规格
功率 购置日 KW 期
KRS-80TO
80
5.06m³/min 0.8Mpa
30
PU30F-R1 18.1
YR-QT
5.5
20
43
HAF-30/60-BF 28
HSLQ-4LC 6.34
IRB1410-5/1.45 4
4
2.2
60T
4
1200*1600 7.5
设备明细表
规格
功率 购置日 KW 期
制造厂商
JH902
10
110*50*100 2.2
3
3
FJ500
3
FJ500
3
ML13005.5270*1380*1980 182300*1400*1500 4
3
10L
18.5
六联100T
120
KT-202-AC 11.5
IRB1410-5/1.44 4
IRB4600-45/2.05 6
制造厂商
库瑞斯
上海凯群动力
温州飞龙科技 太仓市宇瑞机械
才华机械 伦天机械
威隆 东莞恒生机械
社平ABB 诺信 诺信
江苏阿通 江苏阿通
一帆 一帆 江苏阿通 上海佳湖 南通锻压 葆德 奥科 明华 明华 番禺华基 番禺华基 番禺华基 番禺华基 番禺华基 番禺华基 常州阿科牧 常州阿科牧
使用 时间
（年 ）1
设备类 别
备注
3C 转涿州 停用 停用
停用
XXXX有限公司
项次
使用 部门
设备编号
63 二部 MJ-SB-063
64 设备 MJ-SB-064
滑模方案例
筒仓工程滑模施工一、工程概况该工程基础为筏基，埋深-6.0m，基础下有100厚C10砼垫层，垫层直径23.00m。
基础直径22.8m，底板厚900mm—1300mm，在半径4m和9m处分别有一道1100³1500、900³1500的环形基梁。
每根环梁上分别有6根900³900、700³800的柱子，基础砼强度等级为C30，抗渗标号S6，所有筒壁、梁柱、漏斗均采用C30砼。
筒壁11.67m以下厚300，以上厚280，操作室墙体用M5，混合砂浆砌水泥炉渣190系列小型空心砌块。
装饰：屋面1:8水泥炉渣找坡2%，找平层上做Ts防水卷材一道，卷材上做20厚水泥砂浆保护层。
地面为1:25水泥砂浆罩面，30.46m 标高以上混合砂浆抹墙面、顶棚，106内涂料二遍。
外墙1:1:6水泥石灰砂浆打底12厚，1:2.5水泥砂浆面层5厚，门窗为钢门窗，刷红丹防锈漆绿调和漆两遍。
二施工准备2.1 场地平整本工程场地较平，南侧有根电线杆，杆上有电缆。
场内还有一条电缆沟，沟内十几根电缆，均需拆迁后才能开始土方工程的施工。
2.2 大临工程①①搅拌站：布置2台强制搅拌机，2个碎石料斗，每个斗容积10m3一座水泥仓库，能储存水泥80T，约100m2，容积10m3的水箱2个，砼输送泵一台。
②②垂直运输设备安装一台ZQ80塔吊，塔身安装高度45m。
③③由于现场狭窄，不能设钢筋制作加工场，所有钢筋均从厂外加工场制作好后再运到现场。
④④现场大临设施布置现场大临设施一览表2.3、2.3、施工用电由于本工程采用塔吊吊运材料，砼泵送浇筑，滑模施工等，所用机械较多，功率较大，合计用电功率约200kw。
根据实际情况将砼输送泵与木工圆锯等接一路线，将塔吊、搅拌机、电焊机等及照明接一路线。
P1=88kw P2=110kwKP1 1³88³1000I1=——————--=----—------=179AＵ线COSφ 380³0.75KP2 1³110³1000I2=——————=——————-----=223AU线COSΦ380³0.75故分别选用35平方毫米和50平方毫米的BX型铜芯橡皮线作导线。
路面滑模摊铺施工技术
路面滑模摊铺施工技术滑模摊铺技术在我国自1991年开始，经过5年研究，5年多推广应用，已经建成高速公路3000余公里，高等级公路约5000KM，成为我国在高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的工程质量最高、施工速度最快、装备最现代化的高新成熟技术。
一、工程简介省道松老公路和龙至龙井段一级公路起始桩号为K0+000，终点桩号为K47+109.4，全长47.012公里，技术标准一级。
路面设计本着因地制宜、合理选材、降低造价、便于施工及养护的原则，并结合我省自然条件、沿线筑路材料情况和实践经验，路面设计采用水泥混凝土面层，路面设计基准年限为30年。
具体厚度见下表：二、设备及机具配置高速、一级公路施工，宜选配能一次摊铺2～3个车道宽度（7.5～12.5m）的滑模摊铺机。
滑模摊铺机施工主要机械和机具配套表如下：工作内容主要施工机械设备钢筋加工钢筋锯断机、折弯机、电焊机测量基准线水准仪、全站仪基准线、线桩及紧线器搅拌强制式搅拌楼装载机发电机供水泵和蓄水池运输自卸车摊铺滑模摊铺机1台挖掘机手持振捣棒、整平梁、模板抗滑人工拉毛齿耙、工作桥(见照片1)硬刻槽机切缝常规锯缝机移动发电机磨平水磨石磨机灌缝灌缝机或插胶条工具养生压力式喷洒机或喷雾器洒水车工地运输车照片1 砼面层人工处理缺陷三、基准线设置1、基准线设置形式（1）、单向坡双线式所摊铺的混凝土路面板横向坡度为单向坡，而拉线位于摊铺机两侧，这种拉线形式称为单向坡双线式。
（2）、单向坡单线式所摊铺的混凝土路面板横向坡度为单向坡，而拉线位于摊铺机一侧，这种拉线形式称为单向坡单线式。
（3）、双向坡双线式所摊铺的混凝土路面板横向坡度为双向坡，而拉线位于摊铺机两侧，这种拉线形式称为双向坡双线式。
2、基准线宽度基准线宽度除应保证摊铺宽度外。
尚应满足两侧650～1000mm 横向支距的要求，横向支距是指滑模摊铺边缘到基准线桩之间的水平距离。
也是滑模摊铺机履带行走与插入边缘拉杆的所需宽度。
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附件二：
工程拟用滑模装置（设备）表
序号名称规格（型号）单位数量备注
1 提升架 1.6×1.3m榀27
2 [12横梁、[16支腿
2 钢模板2012 块1000
3 钢模板1012 块20
4 围圈[8 米1550 按照仓的半径制作
5 加固钢[8 米1550 按照仓的半径制作
6 钢托[8 根1088
7 钢平台[8 根544 长2米
8 斜撑∠63根544 长1.35米
9 吊架φ16 套544 高度为2.4米
10 栏杆φ25 根544 高度为1.5米
11 辐射筋φ16 根136
12 中心盘[8 个 4 连接辐射筋
13 液压柜 YKT-36 台 3
14 液压千斤
顶
GYD-60 台272 每榀提升架一台
15 限位器G35 套272 每千斤顶一台
16 主高压油管φ16×7m根16
17 主高压油管φ16×4m根12
18 主高压油
管
φ16×2m根10
19 次高压油
管
φ16×5m根100
工程拟用滑模装置（设备）表
序号名称规格（型号）单位数量备注
20 次高压油
管
φ16×4m根100
21 次高压油
管
φ16×2m根200
22 十通分油器φ16进φ8
出
根30
23 三通分油器φ16进φ16
出
根20
24 小堵头φ8 个50
25 电焊机台 4
26 焊钳线米150
27 焊钳把8
28 电缆线米300
29 氧气带条 3
30 卸扣φ32 个150 连接拉杆与提升架
31 水平仪套 1
32 弯管机台 1
33 紧线器40×40套150
34 磨光机德伟W803 台 4
35 千斤顶工具套 1 千斤顶维修设备
36 工具箱及配
套工具
个 1。