数控机床编程与操作
数控机床编程与操作书籍电子版
数控机床编程与操作书籍电子版数控机床在现代制造业中占据着重要地位，其编程与操作是使用数控机床的关键。
本文将介绍一份详细的数控机床编程与操作书籍的电子版，帮助读者更好地理解和掌握相关知识。
一、数控机床概述数控机床是利用数字化的信息控制系统来控制机床实现加工的一种机床。
其具有高精度、高效率、柔性化生产等优点，被广泛应用于各种工件的加工过程中。
了解数控机床的基本原理和结构对于掌握编程与操作至关重要。
二、数控机床编程基础1.数控编程语言：介绍常见的数控编程语言，如G代码和M代码，并详细解释其含义和使用方法。
2.编程示例：通过具体的编程示例，让读者了解不同加工工序中的编程方法和注意事项。
3.软件操作：介绍常见的数控编程软件，如CAD/CAM软件，以及如何使用软件进行编程。
三、数控机床操作技巧1.机床操作：详细介绍数控机床的操作步骤，包括开机关机、坐标系的设定、零点的确定等。
2.自动加工：介绍数控机床的自动加工功能，如自动换刀、自动对刀等，提高生产效率。
四、机床维护与故障排除1.日常维护：介绍数控机床的日常维护方法，包括清洁保养、润滑加油等。
2.故障排除：列举常见故障及解决方法，帮助读者快速排除机床故障，确保生产顺利进行。
五、数控机床编程与操作实例通过实例演示，读者将更好地理解数控机床的编程与操作过程，掌握技巧并提高工作效率。
结语数控机床编程与操作书籍电子版为读者提供了全面的学习资料，帮助读者更好地理解和掌握数控机床的编程与操作技术。
通过不断地学习和实践，读者将能够熟练掌握数控机床的编程与操作，提高自身的技术水平和工作效率。
愿读者能够在数控机床领域取得更大的成就！。
数控机床编程与操作教材
数控机床编程与操作教材
第一章：数控机床概述
数控机床是一种通过预设的程序来控制工具或工件相对运动的自动化机床。
与
传统的手工操作相比，数控机床具有精度高、效率高、重复性好等优点，在现代制造业中得到广泛应用。
第二章：数控编程基础
2.1 数控编程概述
数控编程是指将人们的加工意图转化为数控机床能够理解和执行的指令序列的
过程。
了解数控编程的基础知识是掌握数控机床操作的关键。
2.2 坐标系和刀具半径补偿
在数控编程中，我们需要了解机床的坐标系设置以及刀具的半径对加工路径的
影响。
合理设置坐标系和刀具补偿可以保证加工精度和效率。
第三章：数控机床操作实践
3.1 数控机床操作流程
数控机床的操作流程包括机床开机、程序加载、坐标设定、加工参数设置、加
工调试等多个环节，熟练掌握操作流程可以提高操作效率。
3.2 加工工艺与质量控制
在数控加工过程中，不仅要注重加工工艺的选择与优化，还需要进行质量控制，确保加工零件的精度和质量符合要求。
结语
通过本教材的学习与实践，读者将掌握数控机床编程与操作的基础知识，能够
独立完成简单加工任务，并为进一步深入学习与实践打下坚实基础。
愿本教材能够成为您学习的指南，帮助您在数控机床领域取得更多的进步与成就。
数控机床编程与操作说明书
数控机床编程与操作说明书一、概述数控机床是一种利用数字信号来控制机床加工的高精度设备，已经成为现代制造业中不可或缺的工具之一。
数控机床的编程与操作是使用数控机床的重要环节，本文将详细介绍数控机床的编程与操作流程，帮助使用者更好地掌握数控机床的使用方法。
二、数控机床编程1. 编程环境准备在进行数控机床编程之前，需要准备好相应的编程环境，通常包括编程软件、数控机床和相关的设计图纸等。
2. 编程语言介绍数控机床的编程语言通常是一种特殊的机器语言，用于描述机床在加工过程中的动作、速度和轨迹等信息。
常见的数控编程语言包括G代码和M代码等。
3. 编程步骤（1）确定加工轨迹：根据设计图纸确定工件的加工轨迹和加工路径。
（2）编写数控程序：使用数控机床编程软件编写符合加工要求的数控程序。
（3）调试程序：在模拟环境下调试数控程序，确保程序无误。
（4）上传程序：将编写好的数控程序上传到数控机床中。
三、数控机床操作1. 机床开启与关闭在操作数控机床之前，首先需要打开机床的电源开关，然后根据具体情况进行操作准备。
在使用完毕后，及时关闭机床的电源开关。
2. 参数设置根据加工需求，设置数控机床的相关加工参数，如加工速度、进给速度、刀具补偿等。
3. 手动操作通过数控机床的操纵台进行手动操作，调整机床的位置、速度等参数，以确保加工的准确性。
4. 自动加工通过上传好的数控程序，开始进行自动加工，监控加工过程中的情况，注意及时调整参数以确保加工质量。
四、安全注意事项在使用数控机床时，需要注意以下安全事项： 1. 严格遵守操作规程，不得擅自修改数控程序。
2. 在操作数控机床时，禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入机床。
3. 在清洁和维护数控机床时，务必关闭电源，并遵守相关操作规范。
五、总结数控机床的编程与操作是一项技术含量较高的工作，需要使用者具备一定的技术和经验。
通过本文的介绍，希望读者能够更好地了解数控机床的编程与操作方法，提高工作效率和加工质量。
数控机床的编程及操作
网络资源共享； 数控机床的远程（网络）控制； 数控机床故障的远程（网络）诊断； 数控机床的远程（网络）培训与教学（网络数控）。
湖北江山重工有限责任公司
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数控机床的编程及操作
三、数控机床的结构和工作原理 数控机床主要由控制介质、数控装置、 伺服驱动装置、机床本体和其它装置组成。 1. 控制介质 它是用于记录各种加工指令信息（加工程序），以控制机床的运动，以实现 零件的加工。常用的控制介质有标准的穿孔纸带、磁带、磁盘等，随着微机技术 的不断发展，新的控制介质不断的出现，如CF存储卡等，为了满足大容量的加工 程序，控制介质的存储容量也越来越大，甚至可以外接硬盘 。 控制介质上的加工信息要经过输入装置传送到数控装置。常用的输入装置有 光电纸带输入机、磁带录音机、磁盘驱动器等。现今数控机床大多属于微机控制 的，随着微机技术的不断发展，新的输入装置不断的出现，更方便了加工信息的 输入。另外加工程序也可以通过操作面板或外接键盘直接输入，由于是人工进行 加工信息的输入，因此只能对简单的加工程序进行输入。对于大容量的加工程 序，必须通过磁盘或外部电脑进行输入。当数控装置的存储容量太小时，也可通 过DNC连线方式进行在线加工。
湖北江山重工有限责任公司
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数控机床的编程及操作
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控制智能化：随着人工智能技术的不断发展，并为满足制造业生产柔性化、
制造自动化发展需求，数控技术智能化程度不断提高，具体体现在以下几个方面：
�加工过程自适应控制技术：通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机
的功率、电流、电压等信息，利用传统的或现代的算法进行识别，以辩识出 刀具的受力、磨损以及破损状态，机床加工的稳定性状态；并根据这些状态 实时修调加工参数（主轴转速，进给速度）和加工指令，使设备处于最佳运 行状态，以提高加工精度、降低工件表面粗糙度以及设备运行的安全性。
数控机床的工艺加工及操作编程
数控机床的工艺加工及操作编程数控机床是一种通过数字控制系统来实现自动化工艺加工的机床。
它可以根据预定的程序来进行精密的切削加工，具有高精度、高效率、灵活性强的特点。
在数控机床的工艺加工和操作编程中，需要考虑以下几个方面。
一、工艺加工：1.材料准备：首先需要准备加工所需的原材料，包括金属材料、塑料材料等。
2.工艺规划：根据零件的形状、尺寸和加工要求，制定出合理的工艺路线和加工工艺，包括切削刀具的选择、工件夹紧方式、切削刀具进给和转速等。
3.加工参数设定：根据工艺规划，设置数控机床的加工参数，包括切削速度、进给速度、主轴转速、切削深度和进给深度等。
4.工装夹具设计：设计和选择合适的工装夹具，用于固定工件和切削刀具。
5.数控编程：根据工艺路线和加工参数，编写数控程序，包括刀具路径、切削轨迹、切削方向和切削顺序等。
6.加工过程监控：在加工过程中，及时监控加工状态和加工精度，根据需要进行调整和修正。
7.加工后处理：对加工后的工件进行清洁、检查和检验，并进行必要的后续处理，如调整尺寸、修整表面等。
二、操作编程：1.数控机床的基本操作：包括开机、关机、启动和停止等基本操作。
2.数控系统操作：熟悉数控系统的功能和操作界面，学会使用数控系统的各种功能键和指令。
3.数控编程语言：掌握数控编程语言，如G代码和M代码，了解其语法规则和常用指令。
4.数控程序的编写：根据工艺路线和加工参数，编写数控程序，并进行模拟和调试。
5.数控程序的调整和修改：根据实际加工情况，对数控程序进行调整和修正，以保证加工质量和效率。
6.数控机床的故障排除：熟悉常见故障的排除方法，能够及时发现和解决数控机床的故障问题。
7.加工记录和统计：对每次加工进行记录和统计，包括加工时间、加工数量和加工效率等，以便于评估和改进加工工艺。
通过对数控机床的工艺加工和操作编程的详细了解与掌握，可以充分发挥数控机床的优势，提高加工效率和产品质量，实现机械制造的自动化和数字化。
数控机床编程与操作教科书电子版
数控机床编程与操作教科书电子版第一章：数控机床入门数控机床是一种高精度、自动化程度高的机床，它通过预先编写好的程序来控制机床的运动。
本章将介绍数控机床的基本概念和发展历史，并对数控机床的分类和特点进行详细介绍。
1.1 数控机床的概念数控机床是指通过计算机控制系统来实现机床加工自动化的机床。
数控机床不仅提高了生产效率，还提高了加工精度和稳定性。
它是现代制造业中不可或缺的设备之一。
1.2 数控机床的发展历史数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，随着计算机技术的发展，数控技术得到了快速发展。
目前，数控机床已经成为现代制造业中的重要设备。
1.3 数控机床的分类根据加工方式和控制系统的不同，数控机床可以分为数控铣床、数控车床、数控磨床等多种类型。
每种类型的数控机床都有着独特的特点和应用范围。
1.4 数控机床的特点数控机床具有高精度、高效率、灵活性强等特点，能够满足复杂零部件加工的需求。
在现代制造业中，数控机床已经成为主流设备。
第二章：数控机床编程基础数控机床的编程是控制机床加工的关键，只有掌握了编程方法，才能正确地实现加工目标。
本章将介绍数控机床编程的基础知识，包括编程语言、坐标系、插补原理等内容。
2.1 数控机床的编程语言数控机床有多种编程语言，如G代码、M代码等。
每种编程语言都有着特定的功能和应用场景，程序员需要根据实际需求选择合适的编程语言。
2.2 数控机床的坐标系数控机床的坐标系是确定机床加工位置的基础，包括绝对坐标系和相对坐标系。
掌握坐标系的概念对于正确编写程序至关重要。
2.3 数控机床的插补原理插补是数控机床实现复杂轨迹运动的基本方法。
通过插补原理，程序员可以准确控制机床的运动轨迹，实现高精度的加工目标。
第三章：数控机床操作技术数控机床的操作技术是保证机床正常运行和实现加工质量的关键。
本章将介绍数控机床的操作技术，包括机床开机操作、程序加载、零点设置等内容。
3.1 数控机床的开机操作数控机床的开机操作是使用前的必要步骤，包括电源启动、系统检查等。
数控机床编程及操作数控车削加工工艺
数控机床编程及操作数控车削加工工艺1.几何元素的表示：数控编程需要对工件进行几何元素的表示，包括直线、圆弧、螺旋线等。
常用的表示方法有绝对坐标和相对坐标。
2.数控指令的选择：数控编程需要选择适当的数控指令来实现所需的加工操作。
常见的数控指令包括加工速度、进给速度、切削深度等。
3.编程语言的选择：数控编程可以使用不同的编程语言，包括ISO编程语言、EIA编程语言和高级编程语言等。
编程语言的选择要根据具体的数控系统和加工要求来确定。
数控机床操作是指根据数控程序对数控机床进行操作的过程。
操作主要包括以下几个方面：1.加工前的准备：操作人员需要检查数控机床的各项参数，包括机床坐标轴的位置、刀具的装夹情况、工件的夹持情况等。
同时，还要设置数控机床的基准点和起刀点。
2.启动数控机床：操作人员需要按照操作规程启动数控机床，并进行一系列的操作，包括机床的开关控制、刀具的自动换刀、工件的自动上下料等。
3.加工过程的监控：操作人员需要对数控机床的加工过程进行监控，包括工件的尺寸精度、加工速度、切削力等。
如果发现异常情况，需要及时进行调整和处理。
4.加工完成后的处理：加工完成后，操作人员需要对数控机床进行关机、刀具的卸载、工件的卸载等操作，同时还要清理加工现场和进行设备维护。
数控机床编程及操作的关键在于正确理解和掌握数控编程和操作的原理和方法。
编程时要准确表示几何元素，合理选择数控指令，并选择适当的编程语言。
操作时要严格按照操作规程进行操作，及时监控加工过程，并进行调整和处理。
总之，数控机床编程及操作是数控车削加工工艺中不可或缺的环节。
正确的编程和操作可以提高加工效率和精度，减少人为误差，提高生产质量和效益。
因此，需要加强对数控编程和操作的培训和学习，提高操作人员的技术水平和能力。
数控机床编程与操作实训内容
数控机床编程与操作实训内容
现代制造业中，数控机床起着至关重要的作用。
数控机床编程与操作实训内容是培养数控机床编程与操作技能的重要环节。
通过实际操作与编程练习，学习者可以掌握数控机床的编程原理、操作技巧，提升自己在数控机床领域的实际能力。
一、数控机床基础知识
1.数控机床概述
2.数控编程基础
3.工件坐标系设定
4.刀具半径和刀尖半径补偿
5.G代码和M代码基础
二、数控机床操作实训
1. 基础操作实训
•手动操作数控机床
•急停按钮的使用
•运行、停止程序
•紧急停车处理
2. CNC编程实训
•钻孔加工操作
•轮廓加工操作
•攻丝操作
•切削加工操作
3. 数控机床编程实训
•简单零件加工程序编写
•复杂零件加工程序编写
•模拟加工操作
•调试与改进程序
三、数控机床编程与操作实训注意事项
1.安全第一，遵守操作规程
2.实训过程中保持注意力集中，避免操作失误
3.熟练掌握数控机床编程与操作技能的关键点
4.实训过程中及时记录错误原因，及时改正
通过以上数控机床编程与操作实训内容，学习者能够系统学习数控机床的编程与操作技能，提高自己在数控机床领域的实践能力。
这将对学习者未来的职业发展和实际工作能力有着重要的积极影响。
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数控机床编程与操作教学大纲
一、说明
（一）课程的性质和内容
数控机床编程与操作（数控车床、加工中心）是培养学生掌握数控车床、加工中心操作技能和编程技巧的课程，是数控机床维修专业的基础课。
本课程主要内容有：数控铣床、加工中心编程基础；FANUC-0系统的编程与操作；SIEMENS系统的编程与操作；编程与加工实例。
（二）课程的任务和要求：
通过课程的学习，学生应该基本达到以下要求：
掌握相应系统数控铣床、加工中心的基本编程指令及其编程和应用。
会使用编程技巧，做到熟练编程。
熟悉相应系统操作面板的功能。
（三）教学中应注意的问题
在教学过程中注意由浅入深，循序渐进和阶段巩固的原则，理论授课时应注意联系实际，建议采用上机实验的方法进行教学，便于学生理解掌握。
二、学时分配表
说明：章节名称前标记*内容不讲
三、教学要求、内容及建议
第一章数控铣床、加工中心编程基础
（一）教学要求：
熟悉数控加工的内容、理解程序的组成、结构与格式；建立数控铣床的坐标系的概念；了解数控常用系统功能；掌握常用指令、M代码的含义和使用方法；掌握数控铣床、加工中心刀具的换刀的操作方法。
（二）教学内容：
第一节数控铣床、加工中心概述
1.数控机床、加工中心及其编程特点
2.数控加工与数控编程
3.数控编程的分类
4.常用CAD/CAM软件介绍
第二节数控铣床、加工中心编程基础基础知识
1、程序的结构与格式
2、数控机床的坐标系
3、数控常用的系统功能
4、常用指令的含义
第三节数控铣床、加工中心刀具功能
1、加工中心的换刀
2、换刀点
3、刀具补偿
4、刀具补偿加工实例
第四节子程序
1、子程序的概念
2、子程序的调用
3、子程序的应用
4、使用子程序的注意事项
（三）教学建议：安排两次仿真机实验或数控机床现场教学
第二章 FANUC-0系统的编程与操作
（一）教学要求：
理解记忆FAMUC-0系统的准备功能指令；掌握系统的固定循环功能的作用以及G代码含义、使用；掌握常用特殊功能指令的用法、技巧；熟悉FAMUC-0i系统操作面版的基本功能。
（二）教学内容：
第一节 FANUC-0系统功能简介
1、FAMUC数控系统介绍
2、FAMUC-0i系统功能介绍
第二节数控铣床、加工中心的固定循环
1、固定循环
2、固定循环指令
3、固定循环编程的注意事项
第五节数控铣床、加工中心的操作
1、机床面板按钮及功能介绍
2、机床操作
3、数控机床安全操作规程
第三章 SIEMENS系统的编程与操作
（一）教学要求：
理解记忆SIEMENS-840D/810D系统准备功能指令；掌握固定循环功能的使用及代码；熟悉系统操作面版的基本功能。
（二）教学内容：
第一节 SIEMENS-840D/810D系统功能简介
1、西门子数控系统介绍
2、西门子系统功能指令介绍
第二节 SIEMENS-840D/810D的固定循环
1、孔加工固定循环
CYCLE81 CYCLE82 CYCLE83 CYCLE84
第五节数控铣床、加工中心的操作
1、机床面板按钮及功能介绍
2、机床操作
（三）教学建议：安排两次数控机床面板实习（仿真）
第四章编程与加工实例
（一）教学要求：
通过加工实例的分析学习，建立良好的编程思路，提高各种指令灵活运用的能力，达到提高编程能力、技巧的目的。
（二）教学内容：
第一节轮廓铣削编程实例
1、分析零件图
2、加工工艺分析
3、编写加工程序
第二节固定循环编程实例
1、分析零件图
2、加工工艺分析
3、编写加工程序
第三节自动化编程加工实例
教材参考版本：
中国劳动社会保障出版社《数控机床编程与操作》（第二版数控铣床、加工中心分册）沈建峰主编
书号：ISBN 7-5045-2180-9 定价：16.00元。