速冻青刀豆加工操作规程
刀豆加工工艺流程
刀豆加工工艺流程刀豆是一种豆类作物，常见于亚洲地区，如中国、日本和韩国等国家。
它是一种富含蛋白质、纤维和维生素的健康食品。
加工刀豆能够提高其口感和增加其食用价值。
下面是刀豆加工的工艺流程。
1.采摘：在刀豆成熟时，进行采摘。
采摘时要选择外观完整、颜色鲜艳、无病虫害的刀豆。
2.清洗：将采摘好的刀豆放入清水中浸泡，使其浮起来，然后将其捞出。
重复这个步骤2-3次，以确保刀豆表面的脏物和杂质被清洗干净。
3.煮熟：将清洗好的刀豆放入锅中，加入适量的清水，煮沸。
一般情况下，煮熟的时间为5-7分钟，直到刀豆变得柔软但不烂糊。
4.静置：将煮熟的刀豆放在冷水中，静置一段时间，让其温度逐渐降低，并保持其形状和口感。
5.剥皮：将静置好的刀豆一一取出，轻轻捏住一端的毛瓜子，慢慢剥离外皮。
这个步骤需要耐心和细心，以免损坏刀豆。
6.温水浸泡：将剥好皮的刀豆放入温水中浸泡，目的是去除豆腥味和提高口感。
浸泡时间根据个人口味的不同，一般为15-30分钟。
7.蒸煮：将浸泡好的刀豆放入蒸锅中，蒸煮15-20分钟。
蒸煮的时间取决于个人口感的喜好，可以根据需要调整。
8.冷却：将蒸煮好的刀豆放在室温下冷却，并让其保持自然形状和口感。
9.调味：将冷却好的刀豆放入容器中，加入适量的食盐、酱油、香油和蒜末等调味料。
轻轻拌匀，使所有刀豆均匀沾上调味料。
10.包装：将调味好的刀豆装入塑料袋或密封罐中，确保刀豆的新鲜度和保存时间。
以上就是刀豆加工的基本工艺流程。
通过这些加工步骤，刀豆的口感更加柔嫩，味道更加美味。
刀豆可以作为零食、配菜或主菜食用，是一种营养丰富的美食。
速冻青刀豆工艺流程
速冻青刀豆工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料选择: 选择鲜嫩、无病虫害的青刀豆。
速冻青刀豆段生产工艺标准
速冻青刀豆段生产工艺标准此标准适用于速冻青刀豆段的生产加工。
1 原料的验收和存放1.1 原料进厂由生产部主管、技术部监督，对原料进行验收。
1.2 生产部做好计量、入库等相关记录。
1.3 化验室对原料进行含农残专项检测，并出具检测报告。
1.4 青刀豆容易生斑、腐烂，注意保持原料之间的空隙及通风，原料库温度＜15℃。
1.5 青刀豆用编织网袋装运，每袋重量不超过25kg。
2 原料加工2.1 卫生，生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。
杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间为1分钟。
2.2 人工除去青刀豆荚两头、斑点、腐烂变质和变色的部分。
2.3 将处理后的青刀豆，进行计量、清洗，除掉表面的泥土及污垢。
2.4 将清洗后的青刀豆，用切刀切成40～60mm的段。
2.5 将切割后的青刀豆，浸入500ppm的杀菌液中进行杀菌，时间1分钟。
2.6 将杀菌后的青刀豆，放入漂烫锅内漂烫，漂烫温度95℃以上，漂烫时间25～30秒钟，颜色至艳绿色。
2.7 将漂烫后的青刀豆，放入流动的清水槽中冷却。
2.8 将冷却后的青刀豆进行沥水，沥水时间＞5分钟，直至沥净为止。
2.9 将沥水后的青刀豆，放入单冻机内进行速冻，单冻机内温度为－30℃以下。
3 包装及储存，将速冻后的青刀豆，用编织袋包装。
并及时送入冷库中储存，冷库温度-18℃。
4 相关要求4.1 生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。
杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间为1分钟。
4.2 不同洁净程度区的操作工人要严格分开，接触未杀菌物料的工人，不允许接触杀菌后物料。
如若采取交叉作业时，必须反复使用消毒液进行手部杀菌处理。
4.3 周转箱，用后要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟，然后用清水冲洗干净备用。
4.4 切刀，使用前必须用消毒液杀菌，并将刀片拆卸后在400ppm消毒液中浸泡3分钟以上，方可使用。
4.5 生产人员要严格按照工艺要求进行生产，质检人员要严格按照工艺标准监督、指导，并作好相应的记录。
刀豆加工工艺流程
刀豆加工工艺流程刀豆是一种常见的豆类食品原料，它富含蛋白质、纤维以及多种维生素和矿物质，具有丰富的营养价值和独特的口感。
刀豆的加工工艺流程主要包括清洗、浸泡、蒸煮、研磨、成型和烘干等步骤，下面将详细介绍每一道工序。
首先，将采摘回来的刀豆进行清洗。
清洗的目的是去除表面的杂质和不洁物，确保食品的卫生安全。
在清洗过程中，可以用清水将刀豆放入水盆中，用手搅动使其充分浸泡和冲洗，随后将刀豆倒入篮子中沥干水分。
清洗好的刀豆需要进行浸泡处理。
浸泡的主要目的是软化刀豆的纤维，使其易于煮熟。
将清洗好的刀豆放入大盆中，加入适量的水，浸泡一段时间，一般为3-4小时。
浸泡完毕后，将刀豆进行蒸煮。
将浸泡好的刀豆放入蒸锅中，加入适量的清水，盖上锅盖，开火蒸煮。
一般蒸煮时间为30-45分钟，待刀豆熟透变软后取出。
煮熟的刀豆需要进行研磨处理。
将蒸煮好的刀豆放入豆浆机中，加入适量的清水，启动机器进行研磨。
研磨的时间一般为15-20分钟，直到刀豆磨成细腻的豆浆。
研磨好的豆浆需要进行成型处理。
将豆浆倒入制豆腐机中，加入凝固剂，然后搅拌均匀，使凝固剂充分与豆浆混合。
成型的时间一般为10-15分钟，直到豆浆凝固成块状。
成型好的豆腐需要进行烘干处理。
将豆腐块取出，放置在通风干燥的地方，让豆腐表面的多余水分慢慢挥发。
一般烘干的时间为3-4小时，直到豆腐变干。
最后，经过烘干的刀豆制品可以进行包装和贮存。
将刀豆制品分装到干净的袋子或盒子中，密封贮存。
同时，在存放过程中要注意避光、防潮和防霉，以保持刀豆制品的品质和口感。
以上就是刀豆的加工工艺流程。
通过清洗、浸泡、蒸煮、研磨、成型和烘干等工序的处理，刀豆得以加工成为具有丰富营养和美味口感的豆制品。
刀豆制品可以直接食用，也可以作为其他食品加工的原料，为人们的生活带来了便利和美味。
刀豆加工工艺流程
刀豆加工工艺流程
《刀豆加工工艺流程》
刀豆，又称筋瓜，是一种常见的蔬菜，具有丰富的营养价值和独特的风味。
刀豆加工工艺流程主要包括去皮、挑筋、切段、烫熟、腌渍、干燥、包装等步骤。
首先是去皮和挑筋。
刀豆的表皮比较硬，需要先进行去皮处理，然后挑选出筋条，确保切段时口感更佳。
接着是切段。
将去皮和挑筋后的刀豆进行切段处理，一般采用机械切段设备，使刀豆的形状和大小更加均匀。
然后是烫熟和腌渍。
切段后的刀豆需要进行烫熟处理，然后通过腌渍的方式，加入适量的盐和调料，提高口感和保质期。
接下来是干燥。
将腌渍后的刀豆进行干燥处理，一般采用晾晒或烘干的方式，使刀豆的水分逐渐蒸发，保持其风味和营养成分。
最后是包装。
经过干燥处理后的刀豆需要进行包装，一般采用真空包装或密封包装，确保产品的保质期和卫生安全。
通过以上的加工工艺流程，刀豆成为了美味可口的休闲零食，同时也能更好地保存和运输，为更多人带来了健康美味的享受。
速冻豆类、胡萝卜、青椒工艺
速冻菜豆加工技术菜豆又称四季豆、芸豆、豆角等，多以嫩荚作为菜用，含多种营养成分，食味鲜美，深受人们欢迎。
但菜豆贮藏性较差，易在表皮出现褐斑(俗称“锈斑”)、脱水老化、腐烂等，采用速冻保鲜贮藏期长，使用方便，产品质量高，可调节蔬菜的季节供应，扩大出口，获得较好的经济效益。
同时，可提高速冻产品生产线的设备利用率和丰富公司产品品种。
一、工艺流程原料选择及处理→清洗→漂烫→冷却→沥水→速冻→包装→低温贮藏二、操作要点1、原料选择及处理选择成熟度适中的新鲜嫩菜豆，去除有病虫斑的残次菜豆，摘掉筋，根据需要切成条、段或丝。
2、清洗前将原料在含有效氯浓度5mg/l～10mg/l和浓度为2％的盐水中浸泡15分钟，达到消毒、驱虫的目的，同时要及时清除浮在盐水表面的虫子。
然后反复漂洗，以除去菜豆表面盐分和残虫。
3、漂烫清洗后的菜豆投入95℃～100℃沸水中进行烫漂，时间为2分钟～3（150s最佳）分钟。
4、冷却取出菜豆，立即投进常温水中冷却，后采用冰水预冷使产品中心温度冷却至10℃以下(温度越低护色效果越好)。
5、沥水沥去表面水分，以保证单体快速冻结和冻结时不结块。
6、速冻将冷却后的菜豆均匀送入温度为-25～-30℃的速冻隧道机内，使产品中心温度降至－18℃以下时包装。
7、包装立即装入PE(聚乙烯)薄膜袋，封口。
8、冷藏置－18℃以下冷藏库冷藏，保持库温在-18℃±2℃之间，尽量避免温度大幅度波动。
三、注意事项：1、产品色泽与原料成熟度关系紧密，因此，在原料选择上一定要选择成熟度适中的原料，否则，产品色泽相差很大。
2、原料清洗后可直接放入2%的食盐漂烫水中杀青，杀青温度为95℃～100℃，最佳时间为150秒左右。
3、产品在包装过程中应尽最大限度的缩短在包装间的存放时间，以免产品解冻氧化变色或被微生物二次污染。
四、原料品种选择：5991，蓝湖，架豆王。
速冻青椒加工技术一、工艺流程原料→预处理→漂烫→沥水→包装→速冻→低温贮藏→销售。
速冻蔬菜的加工
速冻蔬菜的加工
（一）原料处理。
适宜速冻保鲜的蔬菜有青椒、黄瓜、番茄、菜豆、花椰菜、蒜苔、胡萝卜、鲜蘑菇等。
要切除蔬菜根须及不能食用的部分，然后清洗除去泥沙杂质，保证速冻蔬菜的清洁卫生。
（二）烫漂、冷却、沥干。
将原料加工成条、段、片、块或丝。
然后用热水烫漂或高温蒸汽烫，以达杀伤酶的目的。
烫漂水温80—100℃，所需时间视原料和鲜嫩程度，体积大小，一次投放量的多省以水的温度而定，一般几秒钟至数分钟。
烫漂时间越短对保护蔬菜的维生素及其他营养成分越有利。
烫漂液可用清水也可加入0.1%食盐和小苏打，或0.3%的亚硫酸钠，可以保护叶绿素及维生素A和C。
原料投入量每次不超过烫漂液的5%，烫漂后应立即放到冷水中冷却，降温至15—18℃时为止，冷却后要沥干，准备装袋。
（三）称重装袋。
包装材料用聚乙烯薄膜袋或涂衬铝箔层的纸板盒。
每袋装0.2—0.5公斤。
（四）冻结。
装袋后立即置于-30℃以下，蔬菜中心温度应在-18℃左右。
冻结后装入纸箱内，每箱10—20公斤，而后进入冷藏库，在-18至-20℃下保存。
避免温度变化，相对湿度在95%左右。
- 1 -。
几种刀豆腐的加工工艺
选 ， 检验合格装盘 ， 使 用 平板速 冻机
50％ 。
操作时所 用设 备容器必 须消毒 。
豆泥
或隧道 吊车均可 ， 冻结时间不超过 16
消毒 后 置 于 经 高温 消毒过 的容器 中接种 ，将
小时 3 ，
5 , h' 时冻 完质更 优 ， 冰晶更
豆 泥表面扒平 ， 稍加压 实 ， 在容器 口罩上一
热烫漂 l - 2 5-~ 后 ， 先用 自来水 冷却
锅盖 自始 至 终打开 ，使刀 豆 中的有毒 物质 氰
再用冰水快速冷却到 O℃ 左右 ， 时间
氢酸完 全挥 发掉 。 再用 打浆机 或手工 捣成豆
越短越好 。 沥水 2 0 分钟后对熟豆 挑
泥 ， 加 冷开 水使豆 泥 含水量 仍 保持在 4 5 ％ ～
后 ， 在 2 份食盐水 中浸泡 10 - 3 0 # 4~
第 一 次蒸煮 2 ～ 3 小 时 ， 蒸完后 置 于 竹席上
驱 虫 ， 用 自来水 清洗 干净 。 将原料装
在 烈 日下 翻 晒 ， 晒 干 后再 用 清水 漂 洗 ， 然后
竹筐 中放入 沸水 (或蒸汽中) 短 时加
再 次蒸 煮至 完全软化透心 。 蒸 煮过程 中应将
小 ， 以 3 0 分钟通 过冰 晶生 成带 ， 产 品
块 干 净 的 白纱 布 ， 常 温 下 发酵 5 ～ 7 天 ， 控
鹿 种 办 壹 制 发酵 温 度 ， 使料温 不 超 过 4 2 "(3 。 按 豆 泥 比
生 姜为5 ：1 的质量 比加入 用 新鲜生 姜 制成 的
中心 温 度应 达 ～ 5 ℃ 。 外销 品不 能慢 冻
酌 施 或二 次冻结 。 产 品中心 温度达 一 15 ℃ 以下 即 出冻包装 ， 包装库温在一 5 ℃ 以
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速冻青刀豆加工操作规程
一、成品规格：
1、色泽：具有速冻青刀豆应有的天然色泽。
2、滋味：具有速冻青刀豆应有的滋味及气味、无异味。
3、组织及形态：刀豆呈长圆形，剪掉两端。
中级9－12厘米，直径8－10毫米；小级6－0厘米，直径6－8毫米。
组织鲜嫩无筋，食之无粗纤维感觉，每500克要求在110根以上。
4、重量：每袋500克，每箱20袋，10公斤。
让水1－2％。
5、中心温度－18℃以下，速冻良好、无水结晶。
二、原料：采用春秋青刀豆，要求采摘新鲜、角嫩色绿，无显著豆粒突起，无病虫害。
三、加工工艺：
1、原料挑选：选用成熟适度、鲜嫩无虫蛀、无斑疤、无机械伤的青刀豆，除去弯曲及畸形角。
2、切点：剪掉两端。
3、浸盐水：置入2％左右的盐水中浸泡20－30分钟。
4、漂洗：用流动水冲洗，洗净盐分。
5、热汤：在沸水中热烫1.5－2分钟即可。
6、冷却：热烫后置入冰水中冷却，冷透为止。
7、沥水：将水沥干。
8、速冻：－30℃以下速冻间内速冻，中心温度－18℃以下。
9、过磅装袋：塑料袋装，要求刀豆排列整齐，每袋刀豆长度大体均匀。
封口严、无破袋、排气充分。
10、装箱贮存：纸箱装。
每箱净重10公斤，20袋。
箱内衬瓦楞纸垫，箱外贴出口条。
刷厂方代号，加工日期、等级、批号等。
后置入－18℃冷库中储存。