砂轮机安全操作规程
砂轮机作业岗位安全操作规程
砂轮机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
规范穿戴劳动保护用品，佩戴护目镜，禁戴手套。
二、现场确认
检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，检查砂轮机安全防护罩等是否完好，传动装置、转动部位是否有障碍物，托架距砂轮不得超过5mm，检查设备线路有无接触不良、破损情况确认无问题时，再启动砂轮机。
三、作业标准
1、砂轮安装好后，空转试验，看其运转是否平衡，有无异响，保护装置是否妥善可靠。
2、作业时应站在砂轮的侧面，同一块砂轮上，禁止两人同时使用。
3、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声（金属声则优、哑声则劣），安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。
4、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
5、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
四、令行禁止
1、砂轮严禁沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
2、严禁在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
3、严禁戴手套操作砂轮机。
五、应急处置
出现人员受伤时，立即关闭电源，停止作业，及时开展应急救援，将受伤人员与设备脱离，立即上报车间调度室及值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、设置隔离警戒区域。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
1 砂轮使用“五必须”、“四不准”
1.1 砂轮机必须指定专人管理，以保证正常良好运转。
1.2 使用砂轮机前必须戴好防护眼镜，启动待砂轮机正常运转后才能工作。
1.3 砂轮机支撑板必须位置适当和禁固可靠，安全装置必须齐备无损。
1.4 砂轮机的磨损到外径只大于法兰直径的10-20毫米时，必须停止使用，更换新砂轮。
1.5 发现砂轮机有异常现象和声响时，应立即停止使用，并报告有关人员进行检查处理。
1.6 砂轮机发生故障时，必须立即切断电源，保持现场，报告请示处理。
1.7 磨削时，不准正对砂轮回转方向，操作时，应缓慢进行，不得撞击。
1.8 不准用钳子夹持小件或握着大件进行磨削。
1.9 不准顶压磨削，只能用手控制操作。
1.10 不准两人同时使用一个砂轮。
2 砂轮机装修“四注意”
2.1 修砂轮机时应认真检查砂轮的规格、型号、有无裂纹、是否受潮。
2.2 夹轮法兰外径不得小于砂轮的1/2。
法兰与砂轮间必须有不小于1-2毫米厚的软垫，法兰接触砂轮的平面，当中部分应挖凹1-1.5毫米，留法兰直径1/6的边缘部分与砂轮接触，法兰外圆要光滑，不得有缺口。
2.3 砂轮防护罩的开口不得大于砂轮圆周的1/4。
2.4 砂轮机支撑托板板面不得低于砂轮中心。
支撑托板与砂轮的间隙不得大于4毫米。
调整托板时必须在砂轮停止运转时进行。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、准备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。
砂轮紧固螺纹必须牢固可靠，不得有松动或缺失现象。
安装时要做平衡试验，运转时应保持平稳。
3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用。
4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点。
5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%o6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应进行维修处理。
二、管理内容1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后方可进行下一步操作。
3、工件应平稳地压在圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。
4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
三、注意事项1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；2、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行。
3、工作完毕后，切断电源。
4、设备运转时，严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作。
5、操作设备时应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即停机断电进行处理，待故障消除后方可进行操作。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。
检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。
2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。
3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。
4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。
5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。
避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。
6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。
9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。
10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。
均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。
13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。
2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。
4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。
5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。
6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。
二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。
2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。
4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。
三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。
清理现场维修零件、物件。
2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。
3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
砂轮机使用的安全操作规程
砂轮机使用的安全操作规程1. 佩戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。
这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统，同时也能保护手部免受伤害。
2. 确保机器工作区域干净整洁在使用砂轮机之前，必须确保机器工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等物质。
这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。
3. 检查砂轮机工作状态在操作砂轮机之前，必须检查机器的工作状态，包括砂轮的质量和磨损程度。
如果砂轮有裂纹或者磨损严重，就需要更换砂轮，以免发生意外。
4. 确保砂轮机稳定固定在使用砂轮机之前，必须确保机器稳定固定。
如果机器不稳定或者没有正确固定，会导致机器在操作过程中摇晃，从而造成意外。
5. 不要过度负荷使用砂轮机砂轮机有其额定工作负荷，操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定，不要过度负荷。
过度负荷使用可能导致砂轮机过热，从而造成损坏或者意外。
6. 保持适当的操作姿势在使用砂轮机时，操作人员必须保持适当的操作姿势，双脚平稳站立，身体稍微向后倾斜。
这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。
7. 不要过度压力操作在使用砂轮机时，操作人员不要过度施加压力。
过度施加压力会导致砂轮机负荷过重，加速磨损，同时也容易导致工件丢失或者意外发生。
8. 注意砂轮机速度在使用砂轮机时，必须注意砂轮机的转速。
高速旋转的砂轮机非常危险，操作人员必须保持警惕，并遵守操作规程。
9. 不要用手直接接触砂轮机在使用砂轮机时，操作人员不得用手直接接触砂轮机，特别是正在旋转的砂轮。
应该使用合适的工具来操作，并保持手部远离砂轮。
10. 不要过度延长工作时间在使用砂轮机时，操作人员应该避免过度延长工作时间。
长时间使用砂轮机容易疲劳，从而导致注意力不集中，增加意外发生的风险。
11. 定期检查和维护砂轮机定期检查和维护砂轮机可以保持其操作的安全性。
机器的零部件、连接处等必须定期检查并进行必要的维护。
砂轮机操作工安全技术操作规程（三篇）
砂轮机操作工安全技术操作规程砂轮机是一种用于磨削、抛光和修整金属、陶瓷、玻璃等材料的常见工具。
由于砂轮机的操作涉及到高速旋转的砂轮和金属材料，所以操作工必须具备一定的安全操作技术。
以下是砂轮机操作工安全技术操作规程的详细内容：一、操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作技能。
1.2 操作人员必须严格遵守相关工作安全规定，保证自己和他人的安全。
1.3 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、砂轮机的安全检查2.1 操作人员在使用砂轮机之前，必须先进行安全检查，确保砂轮机的正常运行和安全性能。
2.2 检查砂轮机的电源线是否损坏，保证电源线与插座连接良好。
2.3 检查砂轮机的砂轮是否有明显磨损、碎裂等情况，如有问题必须更换砂轮。
2.4 检查砂轮机的护罩是否完好，确保可以有效阻挡砂轮的飞溅物。
三、砂轮机的安全操作3.1 操作人员在操作砂轮机时，必须保持清醒的头脑，不能酗酒或疲劳操作。
3.2 操作人员必须正确使用砂轮机的开关，避免误操作造成危险。
3.3 操作人员在操作砂轮机时，要用力稳定材料，避免材料滑动或跳动造成事故。
3.4 操作人员必须保持正确的工作姿势，在砂轮机后方操作，避免发生飞溅物伤害。
四、砂轮机的维护和保养4.1 操作人员在使用完砂轮机后，应及时清理工作区域，并将砂轮机归位。
4.2 操作人员应定期对砂轮机进行检修和保养，确保其正常运行。
4.3 操作人员应经常检查砂轮机的电源线、开关等部件是否完好，如有问题要及时修复。
4.4 操作人员要注意对砂轮机的磨损情况进行观察，如发现问题要及时更换砂轮。
五、事故处理和应急措施5.1 发生事故时，操作人员要立即停止砂轮机的运转，并通知上级和相关部门。
5.2 操作人员要根据具体情况进行急救处理，做到妥善处理伤者并保护现场。
5.3 事故发生后，要及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施进行预防。
砂轮机使用的安全操作规程
砂轮机使用的安全操作规程
1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。
2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。
若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。
3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。
4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。
5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之间。
8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/FONT>3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/FONT>10分钟试转后，才能使用。
12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
14磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
15磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
16经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
17磨刀人员应戴好防护眼镜。
18吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。
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砂轮机安全操作规程
1、开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。
2、砂轮启动后，应观察运转情况，砂轮的旋转方向正确，使磨屑向下方飞离砂轮，待转速正常后再进行磨削。
3、不允许戴手套操作，不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
4、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
5、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
6、刃磨时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。
7、避免在砂轮侧面进行刃磨，不要对砂轮施加过大的压力，以免刀具打滑伤人，或因发生剧烈撞击引起砂轮碎裂。
8、刃磨时，要戴防护眼镜，如果砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应去医务室清除。
9、更换新砂轮时，应切断总电源，不允许用任何物体敲打砂轮，轴端螺母垫片不宜压得过紧，以免压裂砂轮。
10、磨削完毕，应关闭电源，应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
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