移动电源作业指导书
生产移动电源作业指导书
移动电源生产流程图
作业指导书
作业指导书
电芯统一方向装入夹具具
每个电芯点焊2次共4个点
设备、工具、辅材使用材料
序号名称规格名称规格数量
点焊机YCM-9228 镍片 2
作业指导书
设备、工具、辅材
电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡
作业指导书
设备、工具、辅材
名称规格名称负极焊接黑导线
正极焊接红导线
作业指导书
先整理好黑导线后再平贴1PC
词不达意纹胶于电芯组前端
作业指导书红导线焊牢于B+焊盘上，黑导
先整理好黑导线后再平贴1PC
作业指导书
设备、工具、辅材
序号 名称 规格 名称
图1
青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面
作 业 指 导 书
设备、工具、辅材
使用材料
名称 规格 名称 规格 外壳
图1 图2
1.电芯组黑导线朝上装入底
保护板对正卡位装入底壳
中框对应保护板装配底壳 4.对应保护板装好上盖
作业指导书
充电端口
稳压电源
电子负载仪
放电端口
设备、工具、辅材使用材料
序号名称规格名称规格数量
作业指导书图1
作业指导书
缝隙均匀，无挤伤
设备、工具、辅材使用材料
作业指导书
充电端口
作业指导书
使用材料
名称规格数量
作业指导书
H型封箱
使用材料
名称规格数量名称规格数量说明书 1 透明胶纸
吸塑 1 外箱
彩盒 1 手套
转接头依据订单要求-
标准时间人数。
充电工作业指导书
充电工作业指导书Q/SZ J08.0331 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书只适用于充电工在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则3.1 充电作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程4.1 充电站禁止烟火，不准动用明火，以防爆炸。
4.2 硅整流设备上，严禁摆放任何物品，不准用水冲洗，防止设备腐蚀和导电起火。
4.3 停送电时要干燥并戴绝缘手套，开闭电门必须站在侧面，以防发生事故。
4.4 输电室和充电现场，必须保持密闭隔离，防止粉尘和硫酸气体腐蚀金属和破坏绝缘。
4.5 输电室内介质温度不准超过40。
C，同时也不准或低于10。
C，如果超过或低于此规定，可采取降温或增温措施，防止设备损坏。
4.6 蓄电池充电时，必须检查好正负线和电池正负极防止反充电。
4.7 通电前首先将调正器手轮向反时针方向转至零位，接通电源后再起动电钮，电流指示灯应明亮，工作完后，应将调正器手轮搬回零位，而后切断电源。
4.8 按期检查检修和维护好设备。
4.9 配制电解液前，穿戴好防酸保护用品，检查好硫酸溶器是否完好无损。
4.10 配制电解液时，必须先将水灌入槽后，再将酸灌入横槽内，而后用非金属棒搅拌，防止爆炸。
4.11 凡蓄电池灌电解液前，先检查好温度，严格要求的温度和比重灌入，防止硫化。
4.12 配备消防器材，设专人负责，防止火灾发生。
4.13 更换后的废电瓶、废零件等及时清理、回收。
附加说明：本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草本作业指导书起草人：本作业指导书审核：本作业指导书批准:40。
生产移动电源作业指导书
生产移动电源作业指导书一、引言移动电源是一种便携式的电力供应设备，广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子设备的充电和供电。
为了确保生产出高质量的移动电源产品，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域的清洁和整齐，避免杂物和灰尘对操作过程的干扰。
b. 检查所需材料和工具是否齐全，包括电池、电路板、外壳、连接线等。
c. 确认所有设备和工具的正常工作状态，如电焊机、电动螺丝刀等。
2. 组装电路板a. 将电池连接到电路板上，确保正负极正确连接。
b. 根据产品规格和设计要求，将其他电子元件（如电容、电阻等）焊接到电路板上。
c. 使用万用表测试电路板的电气连接是否正常。
3. 安装外壳a. 将组装好的电路板放入预先准备好的外壳中，确保与外壳的接触良好。
b. 使用螺丝刀或螺丝批将外壳固定好，确保外壳不会松动或变形。
4. 进行功能测试a. 将已组装好的移动电源连接到电源适配器，检查是否能正常充电和供电。
b. 使用多功能测试仪器测试移动电源的输入输出电压、电流和功率等参数。
c. 检查移动电源的保护功能是否正常，如过流保护、过压保护等。
5. 进行外观检查a. 检查外壳表面是否有划痕、变色或其他损坏。
b. 检查按键是否灵敏，LED指示灯是否正常工作。
c. 检查连接线是否牢固，接口是否正常。
6. 进行产品包装a. 将已检查合格的移动电源放入产品包装盒中。
b. 在包装盒上贴上产品标签和相关说明书。
c. 将包装盒密封，并进行外包装。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服，并确保操作区域的静电环境符合要求，以防止静电对电子元件的损坏。
2. 在操作过程中，应注意使用安全工具，如绝缘手套、护目镜等，以防止意外伤害。
3. 严禁在操作区域内吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸事故。
4. 操作人员应熟悉所使用的设备和工具的操作方法，并按照操作手册进行正确操作。
移动电源专用作业指导书模板
1.将电芯组整齐的摆放在台面上。
2.将红线焊在电芯的正极上，黑线焊在电芯的负极上。
标准图一焊线1.注意正负极，不得焊反（黑色为负极，红色为正极）。
2.不得烫破电线及电芯表皮3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮，不得有毛刺。
5.烙铁工作温度为：350℃±30℃作业后处理方式：1.自检，不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17 适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.拉出相应长度的双胶纸后切断。
2.均匀整齐的贴在电芯的底面（贴背夹的那一面）标准图一贴胶纸1.粘贴时注意双面胶的长度控制2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象3.不得有破损现象作业后处理方式：1.自检，不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.将中框拿起，用剪钳将多余的水口剪去。
标准图一1.剪水口时注意不得刮花中框2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件（按键、导光柱等小部件）作业后处理方式：1.自检，不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.将导光柱装入定位柱内，用烙铁装其固定。
标准图一 1.注意不得烫伤导光柱2.不得烫穿底壳3.注意按键的位置，不得有偏斜现象。
4.作业时注意其他部件，不得损坏其他部件作业后处理方式：1.自检，不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.先将线路板按照卡位装入外壳内，装入时对应按键、充电USB。
2 .根据线路板上的螺丝孔取专用螺丝后用电动螺丝鐖将螺丝打入孔内固定线路板标准图一 1.不得将螺丝打滑丝。
2..打螺丝时，注意螺丝歪斜时退出重打。
3.打入螺丝后，线路板必须稳定牢固。
4.注意转接头卡片必须打牢固！作业后处理方式：1.自检，不良品返修。
移动电源SOP
工序总数
工序名称文件编号 产品型号：
生效日期
文件版本12
序号12
审核批准日期
日期
深 圳 华 比 克 科 技 有 限 公 司
作业指导书（作业前必须阅读）
产品种类移动电源（电池）1、保护板焊接镍带HBK-GC-SOP002
K-286\K-288
2012年3月5日
A/O
1、在工作台面上先粘上双面胶。
图示
2、将保护板平铺于双面胶上，以便于焊接时固定保护板，保 护板不会晃动偏移，并且要保证B+/B-焊盘于一条直线上。
保护板B+和B-焊盘各两个。
3、对保护板B+和B-的焊盘进行上锡。
4、按右图所示，用电烙铁在焊盘上焊接相应规格的镍片。
5、自检合格后，将焊接好的保护板放置于流水线流入下一道工序。
1、焊接后，不能出现有虚焊，假焊，漏焊等现象。
2、焊接后，焊点应光滑，圆润，没有毛刺。
3、焊接后，所焊的镍片应与PCB板平行，且镍片与镍片 之间也应相互平行。
4、焊接时电烙铁头不得接触到其他器件，易引起器件连锡现象。
5、焊接时间不能操过3秒，以免烫坏PCB板。
使用工具/治具 1、焊锡操作时，应注意保护初焊盘之外的其他器件。
焊台烙铁/40W电烙铁
2、镍片规格为：参照电池BOM表尺寸锡线
3、测试员必须佩戴接地良好的防静电手环。
变更
4、防静电烙铁温度控制在 330±30℃
变更内容
变更日期
5、用于环保电池工艺的防静电烙铁要与普通工艺的区分开使用制作日期
操作内容
技术要求（注意事项）
备注
002
1台
1圈变更人。
电源(电子产品)通用作业规范 通用作业指导书
页数：
பைடு நூலகம்
1/1
文件名：
编制:
审核: 1 of 1
批准:
项目号： 电源型号：
作业指导书
通用 工位名称： 生产卡静电箱通用规范
版本：
A0
1.人： a.员工必须通过培训合格及持有上岗资格证 b.新员工在进行该工位操作培训前必须先通过应知培训，做好新员工标识 c.员工在操作时，禁止配戴如耳坠、戒指、手链、手镯等相关首饰
2.机： a.无
3.料： a.无 b.无 c.无
4.法： a.静电箱按照地面黄黑区域划分线的一边整齐地摆放好 b.在某个工段生产ok的良品整齐地放在静电周转箱 c.按照生产卡上面的列表填好生产信息 d.每个装满良品的静电箱根据生产卡信息整齐地摆放在下个工段对应区域
5.环： a.操作员工必须配戴有绳防静电手环和手套 b.检查是否工作要求是RoHS环境 c.确保工作中工作环境保持5S d.工作中必须轻拿轻放 e.工作结束后整理干净工作桌面 f.此工位不产生废弃物
移动电源专用作业指导书模板
移动电源专用作业指导书模板作业指导书模板一、引言移动电源是一种便携式的电源设备，广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子设备的充电和供电。
为了确保移动电源的安全使用，减少事故发生的风险，本作业指导书旨在为移动电源的相关操作提供详细的指导和规范。
二、安全注意事项1. 在使用移动电源之前，请仔细阅读说明书，并按照要求使用和保养。
2. 请勿将移动电源暴露在高温、潮湿或有腐蚀性物质的环境中。
3. 使用原装充电器进行充电，避免使用不合适的充电器，以免引发火灾或电击等危险。
4. 请勿将移动电源进行拆解或修理，如需维修，请联系专业人员。
5. 在使用移动电源时，应避免将其与水或其他液体接触。
6. 请勿将移动电源置于易燃物品附近，以免引发火灾。
7. 当移动电源不使用时，请将其关机或断开电源，以节省能源和延长电池寿命。
三、移动电源的充电和使用1. 充电a. 将充电器插头插入移动电源的充电接口，并将充电器插头插入电源插座。
b. 充电时，请确保充电器和移动电源之间的连接牢固，避免松动或接触不良。
c. 充电过程中，请勿将移动电源暴露在高温环境中，以免影响充电效果。
d. 充电完成后，及时拔掉充电器插头，并断开电源。
2. 使用a. 在使用移动电源时，请确保移动电源的电量充足，以免影响使用效果。
b. 使用移动电源为电子设备充电时，请确保连接牢固，避免松动或接触不良。
c. 使用移动电源时，应避免将其长时间暴露在直射阳光下，以免影响电池寿命。
d. 当移动电源发生异常情况时（如发热、冒烟等），应立即停止使用，并联系售后服务。
四、移动电源的保养和维修1. 保养a. 定期清洁移动电源的外壳，避免灰尘和污垢积累。
b. 请勿使用尖锐物品划伤或损坏移动电源的外壳。
c. 避免移动电源长时间处于低电量状态，以免影响电池寿命。
2. 维修a. 当移动电源发生故障或需要维修时，请联系售后服务或专业人员。
b. 请勿私自拆解或修理移动电源，以免造成更大的损坏或安全隐患。
移动电源老化柜作业指导书
移动电源老化柜作业指导书
主办部门：品质部
文件变更记录
修订日期
最新
版本
修订内容
页次制订者Fra bibliotek审核者
核准者
2015-08-30
A0
首版发行
2
接收部门确认栏
一、目的：
规范移动电源老化柜的操作和使用，保证所有移动电源正常充放电，确保产品在长时间工作状态的稳定性。
二、范围：
适用于公司所有的移动电源老化柜。
五、注意事项
老化前，检查电压是否正常。
老化时，产品之间保持一定的距离，防止碰撞刮伤外壳。
作业过程中必须轻拿轻放，不可堆叠。
严格按照作业要求操作，作业期间不得私自改动相关工艺。
作业过程中，发现产品、设备异常时，必须及时报告。
六、记录
《移动电源老化记录表》
三、职责：
老化员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及老化产品的记录。
四、工作流程及内容说明：
将移动电源充电接口连接老化柜充电接口。
启动老化柜电源。
待移动电源充满电后，将移动电源充电线取下，换上老化柜放电线接口。
待放电结束后，将移动电源放电线取下。重复动作。
老化结束，取下移动电源，并记录老化数据。
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移动电源生产流程图作业前准备：1. 清洁台面，确认电芯规格是否正确；2. 连接好内阻测试仪，根据《微电脑电池内阻测试仪操作说明》进行调节测试仪，并按照电芯的检验标准调节内阻电压（见左图）； 3. 用样机检查测试仪是否良好。
作业步骤：1. 取料检查：取电芯，检查电芯无凹陷、漏液、破损、严重凹凸点。
2. 按照检验标准设置好内阻测试仪的电压和内阻参数；3. 将电芯放在桌面上，正负极表笔分别接触电芯的+和-极耳，目视内阻测试仪显示屏，听到“滴”的一声表示测试完毕，看屏幕上显示的数值是否符合检验标准要求。
电压内阻符合要求vol 和IR 均显示PASS ，不符合要求显示为High 或Low ；4. 确认电芯检测无误后按照检验标准进行电芯配对；5. 将配对好的电芯放入盒中等待下拉。
注意事项：1) 容量差≤30mAh 2) 内阻差≤3m Ω 3) 电压差≤5mV设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 内阻测试仪电芯 2 变更内容： 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书作业前准备： 1.清洁台面；2.准备好点焊机、固定夹具与镍片；3.由操作人员将所用点焊机点焊电流、时间与高度设置好。
作业步骤：1. 拿出配对好的电芯，正负极方向一致放入固定夹具内；2. 左手固定夹具，右手拿镍片放在点焊位置，踩下点焊机的脚踏板进行点焊，点好后翻转点另一端，完成两电芯的正极与正极、负极与负极的连接； 3. 在电芯的负极端点一条镍片引向两电芯之间的凹槽；4. 确认两电芯是否对齐、焊点是否牢固有无脱落迹象，完成检查后将电芯放入流水拉。
注意事项：1) 镍带无点爆、点穿，无松脱、毛刺等不良。
2) 每个电芯每条镍带点焊2次共4个点。
3) IPQC 确认拉力≥3KG ，3PCS/0.5H设备、工具、辅材使用材料点焊面参数： 预焊电流：15~45 焊接时间：1.5~3.5、 焊接电流：15~45 序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 点焊机 YCM-9228镍片 2 2 点焊夹具镍片 1 变更内容： 1、新发行电芯2 标准时间 人数 变更原因版本 拟制：审核： 批准： 14S2人A作 业 指 导 书电芯统一方向装入夹具具每个电芯点焊2次共4个点1. 准备好恒温烙铁与锡线；2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350~380℃。
作业步骤：1. 将电芯放在桌面上，左手拿锡线,右手拿烙铁对电芯的正极镍片、负极的引出镍片进行加锡；2. 加锡时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内；3. 确认焊盘加锡无、锡珠、锡渣、锡尖后，检查电芯套管是否有烫伤，将电芯放放流水拉。
注意事项：1) 锡点平滑、光洁，无氧化、拉尖等不良；2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管，以免造成套管烫坏。
设备、工具、辅材 使用材料序号 名称 规格 名称 规格数量1 恒温烙铁2 锡线 变更内容： 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：焊连接线编号：生效日期：图1图2电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡1. 准备好恒温烙铁与导线；2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350~380℃。
作业步骤：1. 将电芯放在桌面上,左手拿导线线,右手拿烙铁，分别将红导线焊接于电芯正极镍片，黑导线焊接于负极引出镍片； 2. 焊接时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内。
3. 确认导线与镍片焊接牢固无歪斜，焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后，放到流水拉。
注意事项：1) 锡点平滑、光洁，无氧化、拉尖、假焊、虚焊等不良； 2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管，以免造成套管烫坏； 3) 注意焊接方向，可参照样品焊接。
4) 焊接好后单个电芯组放入流水拉转下工序。
5) 操作和传递过程中不可让黑导线接触正极端及红导线。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格数量 1 恒温烙铁导线（红） 1 2 导线（黑）1 变更内容： 1、新发行3标准时间 人数 变更原因版本 拟制：审核： 批准： 10S1A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：贴双面胶编号：生效日期：负极焊接黑导线正极焊接红导线1.清洁台面，；2.准备好胶纸机与双面胶；3.确认所用物料符合环保要求；4.由操作人员调试好胶纸机，设置好切胶纸的长度。
作业步骤：1. 将电池平放在桌面上（B-引线面朝上）,左手拿电池,右手拿双面胶，按样品要求将双面胶贴在电芯上面。
2. 目检投线：确认双面胶位置是否贴正确，放入流水拉。
注意事项：1) 位置要正确，不要贴歪斜；设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 胶纸机 双面胶1 变更内容： 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制：审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书编号：生效日期：先整理好黑导线后再平贴1PC 词不达意纹胶于电芯组前端1. 准备好恒温烙铁、锡线与保护板；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350~380℃。
作业步骤：1. 取料检查：保护板焊点有无连锡、锡尖、锡渣。
2. 将保护板平放在桌面上（B+ B-焊盘面朝上），左手拿锡线并固定电芯，右手握好烙铁，加适量锡保护板的B+、B-焊盘内。
3. 焊线时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内，且导线与烙铁不能碰到保护板的其他元件。
4. 目检投线：确认导线与保护板焊接牢固，焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后，将电池入托盘中待下拉。
注意事项：1) 锡点要光滑、均匀、无短路、焊点薄、； 2) 焊接时不能有剩余的锡珠或锡渣；设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 恒温烙铁 2 锡线 变更内容： 1、新发行3 静电带标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：8S1人A作 业 指 导 书先整理好黑导线后再平贴1PC 词不达意纹胶于电芯组前端红导线焊牢于B+焊盘上，黑导线焊牢于B-焊盘上1. 清洁台面；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 确认所使用的物料符合环保要求。
作业步骤：1. 检查保护板有无假焊、虚焊、拉尖等不良现象；2. 左手拿电芯，右手拿绝缘青稞纸，将青稞纸贴在电芯B+面，并贴紧；3. 目检投线：确认胶纸贴紧、无歪斜后，将电池放于拖盘中，等待下拉。
注意事项：1) 胶纸不可贴歪斜。
2) 青壳纸不可有松脱、超绉、超出电芯现象。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 静电带 青稞纸 8字型 1 变更内容： 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：6S1人A作 业 指 导 书图1青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面1. 戴好静电环，确认静电环性能良好；2. 确认所使用的物料符合环保要求。
作业步骤：1. 检查前工序的青稞纸纸有无贴歪、松脱等不良；2. 先将电芯组黑导线朝上装入底，再将保护板对应卡位装好。
3. 中框对应保护板装配底壳；最后将面壳装上；4. 确认USB 接口是否对准，壳是否装正确，开关按键是否有用。
注意事项：1) USB 接口不可边框孔歪斜； 2) 壳一定要装正确。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 外壳 变更内容： 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：29S 3A作 业 指 导 书图1 图21.电芯组黑导线朝上装入底2.保护板对正卡位装入底壳3.中框对应保护板装配底壳4.对应保护板装好上盖1. 准备好直流稳压电源、负载仪与充放电数据线，由操作人员根据检验标准调好直流稳压电源与负载仪的相关参数。
2. 戴好静电环，并确认静电环性能良好。
作业步骤：1. 取料检查：取电池，检查电池外壳有无刮花。
2. 功能测试：先按一下移动电源按键，LED 灯显示电量；一共4个LED 灯，分别表示25%，50%，75%和100%，按一下指示灯来；再按两下手电筒灯亮。
3. 充电测试：插上充电端口，电流显示：0.95~1.05A ，电压显示：5.0~5.2V ，并且第一个LED 灯闪，则表示充电OK 。
4. 放电测试：拔掉充电端口，插入放电端口，按一下移动电源的按键，电量指示灯亮，电子负载仪显示：5.0~5.2V ，OFF ；按一下负载仪上的ON 键，显示：4.8~5.0V ，1.00A ，测试完成。
设备参数：1) 稳压电源：输出：5.2V/1000mAh2) 负载仪：I=1000mA(打开电子负载仪开关，按一下I-set 键，按数字键1000，再按下下enter 键，设定完成)设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 直流稳压电源 2 负载仪 变更内容： 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：20S2人A作 业 指 导 书放电端口充电端口稳压电源电子负载仪1.清洁台面；2.准备好镜片；3.确认所使用的物料符合环保要求。
作业步骤：1.将开关面的保护膜撕掉，镜片背胶纸撕掉；2.左手拿电池，右手拿镜片，对准壳上凹槽位置将镜片贴上，并抹平、贴紧；图1注意事项：1)胶纸不可贴歪斜。
设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1 镜片变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：9S 1人 A作业指导书电池型号：18650-2P 工位：电池超声编号：生效日期：1. 准备好超声模具，并调试好；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 由技术人员依据《超声波焊接机操作规范》调试好超声模具及参数。
作业步骤：1. 撕掉外壳保护膜，用超声专用膜包裹好电池。
2. 将电池正面朝上放入超声模具中。
3. 同时按下两边绿色的启动按钮进行超声焊接。
4. 检查焊接效果，应无超伤、缝隙大、段差、错位等不良。
5. 将原有保护膜贴上，转下工序作业。
注意事项：1) 超声前撕下胶壳保护膜，包好超声专用膜，且包裹平整。
、 2) 操作人员禁止调试超声机参数。
3) 每个产品都必须检查外观，如有不良品即时通知生产PE 。
4) 作业和传递过程中使用珍珠棉隔开，保护产品无接触其它产品及物品。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 超声机 超声膜 专用 适量 2 超声模具 变更内容： 1、新发行3 手套 4珍珠棉标准时间 人数 变更原因版本 拟制： 审核：批准：10S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：QC 成品功能测试编号：生效日期：缝隙均匀，无挤伤1. 准备好直流稳压电源、负载仪与充放电数据线，由操作人员根据检验标准调好直流稳压电源与负载仪的相关参数。
2. 戴好静电环，并确认静电环性能良好。
作业步骤：1. 取料检查：取电池，检查电池外壳有无刮花。
2. 功能测试：先按一下移动电源按键，LED 灯显示电量；一共4个LED 灯，分别表示25%，50%，75%和100%，按一下指示灯来；再按两下手电筒灯亮。