钢筋工程验收管理
工程施工钢筋验收规范
工程施工钢筋验收规范一、概述钢筋是建筑工程中非常重要的原材料之一，它的质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
因此，对钢筋的验收必须严格按照国家相关规范和标准进行。
本规范主要参照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）和《钢筋混凝土设计规范》（GB50010-2010）等文件，对工程施工中钢筋的验收进行了详细的规定。
二、验收材料1. 钢筋进场时，应提交生产厂家提供的质量证明书、出厂检验报告、试验报告等相关材料。
2. 验收人员应按照相关规范要求，对进场的钢筋进行抽样检验，检验内容包括：抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。
3. 检验不合格的钢筋应立即退场，不得使用。
三、验收标准1. 钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求。
2. 钢筋的表面应光洁、无裂纹、无折叠、无明显划痕等缺陷。
3. 钢筋的力学性能应满足设计要求，抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标应符合国家相关规范的要求。
4. 钢筋的焊接质量应符合国家相关规范的要求，焊接接头应牢固、饱满，无裂纹、无空洞。
5. 钢筋的安装应符合设计要求，锚固长度、焊接长度、搭接长度等应符合规范要求。
6. 钢筋的保护层厚度应符合设计要求，不应小于规范规定的最小值。
四、验收程序1. 钢筋进场时，应由施工单位负责验收，验收合格后方可使用。
2. 钢筋的抽样检验应由施工单位负责，检验结果应符合国家相关规范的要求。
3. 钢筋的焊接质量应由焊接人员负责，焊接完成后应进行自检，自检合格后方可进行验收。
4. 钢筋的安装应由施工单位负责，安装完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
五、验收责任1. 施工单位应对进场的钢筋进行严格验收，确保钢筋的质量符合国家相关规范的要求。
2. 施工单位应对钢筋的焊接质量进行严格控制，确保焊接接头的质量满足使用要求。
3. 施工单位应对钢筋的安装质量进行严格验收，确保钢筋的安装符合设计要求。
4. 监理单位应对施工单位进行的钢筋验收工作进行监督，确保验收过程的公正、公平、公开。
钢筋工程质量验收规范
钢筋工程质量验收规范钢筋工程质量验收规范1. 钢筋验收前的准备工作1.1 确认工程图纸中的钢筋品种、规格、数量及放置位置。
1.2 检查钢筋厂家的合格证明，确保所采购的钢筋符合质量要求。
1.3 验收验收机构应具备相应的合格资质和人员。
2. 钢筋验收的方法和要求2.1 外观检查：检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、氧化、划伤等现象。
破损或开裂的钢筋不得使用。
2.2 尺寸检查：测量钢筋的长度、直径和间距。
钢筋长度不得小于工程要求的长度，直径和间距应符合工程设计要求。
2.3 弯曲试验：对一定数量的钢筋进行弯曲试验，弯曲角度应符合工程要求，不得出现裂缝和断裂现象。
2.4 物理性能检测：按照国家标准进行拉伸和弯曲试验，确保钢筋的抗拉强度和弯曲性能符合要求。
3. 钢筋验收的合格标准3.1 外观合格标准：钢筋表面应平整、光滑，无锈蚀、氧化、划伤等明显缺陷。
3.2 尺寸合格标准：钢筋的长度、直径和间距应符合工程设计要求。
3.3 弯曲试验合格标准：弯曲角度应符合工程要求，不得出现裂缝和断裂现象。
3.4 物理性能合格标准：钢筋的抗拉强度和弯曲性能应符合国家标准要求。
4. 钢筋验收的记录和报告4.1 钢筋验收记录应包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等信息。
4.2 钢筋质量验收报告应详细描述验收过程、验收结果，以及不合格的原因和处理意见。
4.3 钢筋质量验收报告应及时提交给工程监理单位和建设单位。
5. 钢筋质量验收的注意事项5.1 验收时应根据实际情况选择合适的方法和检测工具。
5.2 验收人员应具备钢筋工程质量验收相关知识和经验。
5.3 验收时应注意保护钢筋不受损坏，避免进一步影响工程质量。
5.4 如发现不合格的钢筋，应及时停用并报告给相关单位，采取合理措施进行处理。
总结：钢筋工程质量验收是确保工程质量的重要环节，按照规范进行钢筋的外观检查、尺寸检查、弯曲试验和物理性能检测，合格的钢筋才能使用在工程中。
钢筋验收过程要准确、仔细，记录和报告要及时、详细，以确保工程质量达到要求。
钢筋工程质量验收规范
钢筋工程质量验收规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，用以加固和增强混凝土结构，提高建筑物的抗震性和稳定性。
为了确保钢筋工程的质量和安全性，钢筋工程质量验收规范起到至关重要的作用。
本文将介绍钢筋工程质量验收规范的主要要点和程序。
一、验收前的准备工作在进行钢筋工程质量验收之前，需要做一些准备工作。
首先，要对施工单位进行认证，确保其具有合法资质和相关经验。
其次，要对工程项目的施工质量管理制度进行审查，确保其合规性。
同时，还需要检查现场施工条件和劳动保护措施，确保施工环境安全。
最后，要查看相关的施工图纸和技术规范，了解工程设计和施工要求。
二、钢筋验收的要点钢筋验收主要包括钢筋的规格和型号、表面质量、化学成分、机械性能等方面的检查。
在验收过程中，以下几个要点需要特别关注。
1. 规格和型号：要核对钢筋的规格和型号是否符合设计要求，包括直径、长度等参数。
2. 表面质量：检查钢筋的表面是否有明显的腐蚀、裂纹、毛刺等缺陷，确保其平整光滑。
3. 化学成分：要对钢筋的化学成分进行化验，以确保其符合相关标准和规定。
4. 机械性能：通过拉伸试验和弯曲试验等方法，检测钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能参数。
5. 标识和质量证明：核对钢筋的标识是否清晰可见，并查看钢筋的质量证明文件，如验收报告、验收合格证等。
三、验收程序钢筋工程质量验收的程序一般包括初验和终验两个阶段。
1. 初验阶段：在施工过程中，对每批次的钢筋进行初步验收。
初验主要包括钢筋规格和型号的检查、表面质量的检查以及抽取样品进行化学成分和机械性能的检测。
2. 终验阶段：在工程竣工前，对全部钢筋进行终验。
终验主要包括对施工过程中的所有批次钢筋的规格、型号、标识和质量证明文件进行核对，并抽取样品进行化学成分和机械性能的全面检测。
四、质量验收标准和评定钢筋工程质量验收的标准主要依据国家相关标准和技术规范。
对于化学成分和机械性能等参数，按照相应标准进行评定。
如果钢筋未能达到要求，需要进行整改和重新验收。
钢筋工程验收规范
钢筋工程验收规范钢筋工程验收规范钢筋工程验收是钢筋加工和施工过程中重要的一环，它的目的是确保钢筋工程的质量和安全。
下面是钢筋工程验收的一些规范和要求。
一、钢筋生产和加工要求1. 钢筋的生产和加工应符合国家和地方相关的标准和规定。
2. 钢筋的材质、规格、型号和数量应与设计文件一致。
3. 钢筋的外观应无裂纹、变形、氧化等缺陷。
二、钢筋的保管和运输1. 钢筋应存放在干燥、通风的仓库或场地，与其他材料隔离放置。
2. 钢筋应按照规格分类堆放，不得堆放过高或过重，防止变形和压伤。
3. 钢筋的运输应采取适当的措施，防止损坏和丢失。
三、钢筋的验收标准1. 钢筋的尺寸偏差应符合国家标准的要求。
尺寸偏差不得超过规定范围。
2. 钢筋的外观应无鳞片、裂纹、变形等缺陷。
允许有轻微的氧化。
四、钢筋的焊接和连接1. 钢筋的焊接和连接应按照设计文件和国家标准的要求进行。
焊缝应牢固、均匀。
2. 焊接钢筋的表面应清洁，无油污、锈蚀和杂质。
五、钢筋的安装和固定1. 钢筋的安装应按照设计文件和标准的要求进行，确保正确的位置和数量。
2. 钢筋的连接应采用合适的方式，如扎带、焊接、螺纹连接等。
连接牢固、不得松动。
3. 钢筋与混凝土的保护层应符合设计要求，以防止腐蚀和损坏。
六、钢筋的检测和验收1. 钢筋的检测应由专业人员进行，检测结果应记录并备案。
2. 钢筋的验收应按照设计文件和国家标准的要求进行，验收结果应记录并备案。
七、钢筋工程的验收资料和证明1. 钢筋工程的验收资料应包括设计文件、施工图纸、验收记录等。
2. 钢筋工程的完成证明应由施工单位出具，包括钢筋工程验收合格证书和相关的材料检测报告。
总结：以上是钢筋工程验收的一些规范和要求。
钢筋工程验收是为了保证钢筋工程质量和安全，确保钢筋的生产、加工、运输、安装等环节符合相关的标准和规定。
只有通过严格的验收，才能保证钢筋工程的质量和可靠性，确保工程的安全和稳定。
工程钢筋质量验收管理制度
工程钢筋质量验收管理制度一、总则为了规范和加强工程钢筋质量验收工作，确保工程质量，保证工程安全，提高工程建设的质量和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有建设工程中的钢筋验收管理工作。
三、工程钢筋材料验收1. 钢筋材料的采购应具备合格证明，并按照国家标准进行验收。
各种型号和规格的钢筋应按照设计要求验收，并进行编号和分类存放。
2. 对于不合格的钢筋材料，应立即退货，并填写相应的退货原因和记录。
3. 钢筋的外观应符合国家标准要求，表面光滑，无明显锈蚀和损伤。
对于有明显瑕疵的钢筋应予以退货处理。
4. 钢筋的品种和规格应与设计要求一致，不得擅自更换或使用不合格的钢筋材料。
四、工程钢筋验收1. 钢筋的加工应符合设计要求，长度、弯曲度、连接方式等应符合国家标准。
2. 钢筋的连接质量应符合设计图纸要求，焊接质量应符合国家标准，并进行必要的检测和验收。
3. 钢筋的安装应按照施工图纸和规范要求进行，安装质量应符合设计要求，未经验收不得进行混凝土浇筑。
4. 钢筋的间距、纵横向位置、钢筋套筒、连接节点等应符合规范要求，对于不符合要求的应立即整改。
5. 工程验收应由专业人员进行验收，并出具相应的验收报告和记录。
五、验收管理1. 工程钢筋的验收应有验收人员、见证人员和监理单位共同参与，确保验收的真实性和有效性。
2. 工程钢筋的验收报告应由验收单位出具，并报送建设单位和监理单位审核。
3. 对于验收合格的钢筋应进行编号和分类存放，及时进行汇总和登记。
4. 对于验收不合格的钢筋应及时整改或退货，并填写不合格处理记录。
5. 工程验收后，应及时向建设单位和监理单位报送验收报告，并进行必要的备案和归档。
六、责任制度1. 建设单位应加强对工程钢筋质量验收工作的监督和管理，确保验收工作的真实性和准确性。
2. 监理单位应加强对验收工作的监督和检查，及时发现问题并提出合理化建议。
3. 施工单位应加强对工程钢筋加工、安装和验收管理工作的组织和协调，确保施工质量。
钢筋验收管理制度
钢筋验收管理制度一、总则为加强对钢筋验收工作的管理，规范验收程序，保证工程质量，提高施工效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有钢筋验收工作，包括但不限于钢筋材料的验收、验收程序的管理、验收人员的管理等。
三、钢筋材料的验收1. 钢筋的品种、规格、规定性能、质量等技术要求应符合相关标准。
2. 钢筋应检验其化学成分、力学性能和外观质量等。
验收过程中，需进行取样检验，并将检验结果记录在相关文件中。
3. 钢筋的外观应无裂纹、裂缝、折痕等缺陷，表面应光滑无锈蚀。
4. 对于不合格的钢筋材料，应及时予以淘汰和报废，严禁使用。
四、钢筋验收程序的管理1. 施工单位应按照相关规定及时制定钢筋验收计划，并报告相关主管部门备案。
2. 钢筋验收工作应按照计划进行，不得私自更改验收时间或验收内容。
3. 验收人员应按照规定进行培训，具备相应的验收能力和素质。
4. 在验收过程中，应严格按照验收标准进行操作，禁止对钢筋进行随意处理和损坏。
五、钢筋验收人员的管理1. 钢筋验收人员应经过相关部门的培训和考核，取得相应的资格证书。
2. 钢筋验收人员应严格遵守相关规定，认真履行职责，勤勉工作。
3. 钢筋验收人员在验收中发现问题，应及时上报，并在规定时间内处理解决，严禁包庇和掩盖不合格情况。
六、钢筋验收的报告与记录1. 钢筋验收报告应真实准确，不得造假，不得遗漏相关信息。
2. 钢筋验收报告应及时填写，并在规定时间内上报给相关主管部门。
3. 钢筋验收记录应保存完整，并严格按照规定时间进行归档，以备查阅。
七、钢筋验收结果的处理1. 对于合格的钢筋材料，应及时存放到指定位置，并进行保护，确保其不受损坏。
2. 对于不合格的钢筋材料，应立即停用，并上报相关部门，按照相关程序进行处理。
八、钢筋验收管理的监督和检查1. 监理单位应加强对钢筋验收工作的监督和检查，确保验收结果的真实性和准确性。
2. 监理单位对钢筋验收工作中发现的问题，应及时指出和要求整改。
验收钢筋的技巧
验收钢筋的技巧验收钢筋的技巧是确保工程质量的重要步骤之一。
以下是一些验收钢筋的技巧，以确保质量和可靠性。
1. 验收前准备：在进行钢筋验收前，应保证现场清洁、整齐。
需准备好验收工具，如钢卷尺、钢筋笔、验收记录表和验收标准等。
同时需要明确了解设计图纸上的钢筋图示和相关技术规范标准。
2. 钢筋的存放：施工现场的钢筋需要妥善存放，保证锈蚀少和避免外力损伤。
钢筋要垂直摆放，以防止钢筋弯曲或折断。
应按照不同型号、规格的钢筋分类存放，方便验收和使用。
3. 钢筋的清洁：钢筋在将进入施工前需进行清洁，以去除表面的锈蚀、尘土和油污。
清洁后的钢筋应保持干燥。
对于有严重锈蚀的钢筋，应果断更换。
4. 钢筋数量的验收：验收过程中，需要按照设计图纸上的要求，对钢筋进行分类和盘点。
通过比对设计图纸和验收记录表，确保钢筋数量的准确性。
5. 必要的试验：除了数量的验收，还需要对部分钢筋进行必要的试验。
例如，可以用钢卷尺对钢筋直径进行测量，用钢筋笔对标段进行标记，以便于在施工过程中识别。
6. 钢筋的几何尺寸验收：钢筋的几何尺寸验收包括验收钢筋直径、长度、弯曲半径等。
对于直径和长度，可以使用钢卷尺进行测量。
弯曲半径的验收需按照设计图纸和技术规范进行。
7. 表面质量的验收：钢筋的表面质量要求不能有明显的缺陷、损伤、锈蚀等。
通过目测和触摸来验收钢筋表面的质量，如有问题需要及时与供应商或相关负责人沟通。
8. 钢筋的强度验收：强度验收是钢筋验收的重要环节。
施工方可以使用拉力试验机、强度试验仪器等进行验收，检测钢筋的抗拉强度和屈服强度，确保符合设计要求和相关标准。
9. 钢筋的弯曲验收：部分工程需要进行钢筋的冷弯处理，弯曲后的钢筋应符合设计图纸和技术要求。
弯曲验收中，可以使用型号、角度规或测量垫块等工具进行验收。
10. 验收记录与整理：对于每次钢筋的验收，都应有相应的记录和整理。
验收记录中应包含钢筋的名称、数量、规格、尺寸等信息，并将其与设计图纸进行比对。
建筑工程钢筋验收规范
建筑工程钢筋验收规范在建筑工程中，钢筋是一种至关重要的材料，用于增强混凝土的强度和耐久性。
为了确保建筑工程的质量和安全，对钢筋的验收必须符合一定的规范。
本文将介绍建筑工程钢筋验收的一些规范和要求。
1. 钢筋材料的验收在进行钢筋验收之前，首先要对钢筋材料进行验收。
验收内容包括材料的品种、规格、质量证明、检测报告等。
验收时应注意以下几个方面：1.1 品种和规格：核对钢筋的品种和规格与设计要求是否一致。
1.2 外观质量：检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、氧化、锈痕、裂纹等缺陷。
1.3 尺寸和几何形状：测量钢筋的直径、长度、弯曲度、弯曲角度等是否符合要求。
1.4 化学成分和力学性能：验收人员可根据需要进行抽样检测，确保钢筋的化学成分和力学性能满足要求。
2. 钢筋的存放和保护验收合格的钢筋需要妥善存放，并采取相应的保护措施，以防止钢筋受到损坏、锈蚀等情况。
以下是一些常用的钢筋存放和保护规范：2.1 存放位置：钢筋应堆放在平整、干燥、通风的场地上，避免直接接触地面，防止受潮和锈蚀。
2.2 堆放方式：钢筋应以一定的间距和高度叠放，避免发生滚落和变形等情况。
2.3 防护措施：在存放期间，可以使用防锈涂料等防护材料进行处理，以延长钢筋的使用寿命。
3. 钢筋的加工和连接在实际的建筑工程中，钢筋常常需要进行加工和连接。
为了确保钢筋的质量和安全性，加工和连接过程也需要遵守一定的规范和要求。
3.1 加工要求：钢筋的加工包括剪切、弯曲、焊接等操作。
加工时应确保钢筋的尺寸、形状和角度符合设计要求，同时避免出现开裂、断裂等问题。
3.2 连接要求：钢筋的连接方式有螺纹连接、焊接连接等。
连接时应确保连接部位的钢筋无损伤或锈蚀，并且连接件的质量符合要求，确保连接的牢固和可靠。
4. 钢筋的验收记录和报告对于每一次钢筋的验收，都应进行记录和报告，以便后续的施工和监理。
验收记录和报告应包括以下内容：4.1 验收日期和地点：记录钢筋的验收时间和地点，方便日后查阅和追溯。
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2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；(超 强比)
3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 (伸长率) 本条为强制性条文，必须严格执行。 严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。
CONTENTS 目录
1、钢筋原材料
注：同一连接区段内纵 向钢筋搭接接头面积百 分率，为该区段内有连 接的纵向受力钢筋截面 面积与全部纵向钢筋截 面面积的比值（当直径 相同时，钢筋连接接头 面积百分率为50%）
钢筋搭接长度相关参数
接头百 率
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三、电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，再施加压力使 钢筋焊合。该工艺多用于施工现场直径φ12～40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1) 钢筋的焊接接长。
二、钢筋原材料检测指标验收注意事项： 原材料进场必须按规定进行复试，具体按进场的批次和产品的抽
样检验方案确定。
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设 计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含 梯段）中的纵向受力钢筋应采用带E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的 实测值应符合下列规定：
钢筋踩踏防止措施
板钢筋绑扎完毕后严禁上人 踩踏，电气铺设管道应该板底 筋绑扎完毕后绑扎上部钢筋之 前操作，不允许乱挪动绑扎好 的钢筋位置，做好准备工作， 搭好操作平台，用钢筋焊200300高的马凳，上面跳板，浇筑 混凝土的工人站在上面作业， 随浇筑，随挪动马凳及跳板。 砼浇筑过程中必须落实专人进 行护筋，对存在的钢筋问题及 时进行调整。
头或机械连接接头。
｜ 16
说明：
1、搭接连接：搭接长度应大于等于1.2LaE，相邻钢筋接头50%错开；接头错 开高度不少于500mm。
2、机械连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错开；接头 错开高度不少于35d。
3、焊接连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错开；接头 错开高度不少于35d，且不小于50cm。
4、梁高度过高，无法架空绑扎的，必须确保绑扎成型质量；先绑梁，后 封侧模。
5、板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置； 6、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范 围搭接或连接；
｜ 28
Lae：纵向受拉钢筋抗震锚固长度（任何情况下不得小于250mm)
Ln： 梁净跨;
Hc： 柱截面沿框架方向的高度
｜ 35
01
2、钢筋加工
02
3、钢筋连接
03
4、钢筋安装
04
钢筋工程—钢筋加
工一、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、光圆钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径
的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级
应少于3件。 检验方法：钢尺检查。
三、钢筋调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉
方法调直钢筋时，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于1%（只调直，不冷拉）。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于3件；
检验方法：观察、钢尺检查。 说明：盘条钢筋使用前需要调直，我们常用的为Φ6、Φ8、 Φ10的钢筋。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的 质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，严禁超过4%， 以免影响钢筋的力学性能。
合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外，尚应不小于
受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有
抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径
的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不
一级抗震加密区>=2Hb(梁截面高度），二至四级>=1.5Hb，且大于500mm
1、用于梁上部贯通钢筋由不同直径钢筋搭接时，按照搭接长度计算。
2、用于梁上架立筋时，架立筋与非贯通钢筋的搭接长度为150mm。 ｜ 29
主次梁交接处箍筋设置： 1、主次梁交接处主梁箍筋正
常设置，设计有附加筋标注时必须 按设计要求设置。
4、钢筋安装
04
钢筋工程—钢筋原材料 一、钢筋原材料进场验收注意事项：
1、钢筋进场必须具备合格证、出厂检测报告，并与铭牌标识相一 致，特别是我司对钢筋的要求是有指定供应厂家的，验收时必须进行 核对，是否在品牌库中。
2、检查钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈，此现象重点存在存货与调拨钢筋上。
（二）钢筋检验内容：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
｜ 34
（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 （4）预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋隐蔽工程验收前，应有钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢 筋焊接接头接头力学性能试验报告。 a、主控项目： （1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：观察、钢尺检查。 （2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
钢筋电渣压力焊设备示意图
电渣压力焊机及夹具
待冷却后敲去渣壳，露出 带金属光泽的鼓包接头。
焊接完成后的接头被 包围在渣壳中，让接 头保温半小时左右。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行， 要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表 面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接
头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于
2、交接处箍筋起步均为50mm。
｜ 30
三、钢筋保护层控制
钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂 浆垫块、塑料卡、钢筋马凳垫在钢筋与模板之 间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间 距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑 扎短钢筋来控制。
成品钢筋马凳
塑料环圈控制柱钢筋的 砼保护层厚度
｜ 31 ｜
塑料垫块控制楼板钢筋的 砼保护层厚度
1、钢筋原材料
01
2、钢筋加工
02
3、钢筋连接
03
4、钢筋安装
04
钢筋连接接头方式
绑扎搭接 焊接接头
事后算账评审
机械连接
一、钢筋连接的原则： 1、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以
上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。 2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接，应采用焊接接
端柱
100mm
08G101-11第30页
柱
箍筋
距基础顶面 （上、下）
50mm、100mm
16G101-3第65页
备注
执行 执行 参考执行 参考执行 执行
梁
箍筋
距柱（墙）边
50mm
16G101-1第78-89页 执行
板
受力钢筋
梁（墙）边
1/2板筋间距
16G101-1第99页
执行
｜ 27
二、梁、板钢筋绑扎与安装
四、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表 的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 就少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5
CONTENTS 目录
｜ 32
四、钢筋施工其他相关要求：
1、针对现场出现的钢筋工程严重质量缺陷，项目须制定专项处理措 施；
2、后浇带、施工缝甩筋必须确保后续连接方式位置及长度满足要求； 且在闸槎外侧10cm位置设置钢筋马凳，保障钢筋保护层厚度符合设计要求。
3、后续施工的构造插筋需落实定位，严禁出现超出保护层现象 4、悬挑梁上部两根钢筋，应伸至悬臂梁外端，并向下弯折不少于12d， 箍筋倒置。 5、悬挑板必须确保上部受力钢筋保护层厚度。
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五、钢筋验收
为了确保钢筋工程的质量，必须在原材料质量、钢筋加工、钢筋连接及 钢筋加工等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，并采取钢筋五不验 的要求进行。
（一）五不验：
1、 钢筋未完成不验收； 2、 钢筋定位措施不到位不验收； 3、 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 4、 钢筋纠偏不合格不验收； 5、 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
次梁负 钢筋居 中
板的负 钢筋在 上
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主梁负 钢筋在 下
箍筋加密区 ｜ 26
钢筋起步距离统计表
部位/构件 起步钢筋 起步部位
起步距离
依据
平板式筏形 基础
板筋
水平分布筋
剪力墙
竖向分布筋
边梁边
基础顶面 （上、下）
暗柱
1/2板筋间距且 ≤75mm
50mm、100mm
竖向分布筋间距
16G101-3第93页 16G101-3第64页 08G101-11第30页
钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应 符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。
检验方法：钢尺检查。
二、箍筋加工 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符
2mm；接头处的弯折角不得大于30。
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