矩形顶管施工工艺简介汇报PPT(港远)
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矩形顶管法施工工艺
（7）顶管法出入口施工
顶管采用土压平衡式矩形顶管机顶进施工的工艺，即在道路两侧内分别设立顶管工作井及接受井，作为一段顶管的起点和终点，然后借助千斤顶的推力，把工具管（即顶管掘进机）以及紧随其后的若干预制矩形管节从工作井顶出，并穿越土层一直顶进到接收井。
详见图3-1-28。
图3-1-28 顶管施工示意图
顶管节构尺寸：内径5000mmx3300mm，外径6000mmx4300mm。
施工工艺如图3-1-29所示。
特殊施工措施
A初始顶进管节防止后退措施
由于在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力，拼装管节时主推千斤顶在缩回前必须对以顶进的部分与井壁进行固定，否则管节后退会导致洞口止水装臵受损，因此在初始几节管节的外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将管节与井壁相连，直至管外壁磨阻力大于掘进机正面土压力为止。
B顶管轨迹控制措施
初期顶进顶管机头先行入土，应均匀出土，控制好初始偏差，并及时调整后
座千斤顶合力中心来控制初始偏差，确保机头初始状态稳定和轴线顺直。
由于推进距离短，需尽早调整好参数，结合地面沉降数据，调整出土速度，控制好正面土压，确保地面沉降量控制在+10mm～-30mm之间。
C顶管控制地面沉降的预防措施
a同时为保证地面沉降,应严格控制顶进速度,采用间隔施工的方式以缓解浅覆土的影响。
b顶管结束后，为防止隧道上浮,根据顶进情况在隧道内进行一定的加载措施,同时通过注浆孔对管道外壁补浆，选用1：1的水泥浆液，根据不同的水土压力确定注浆压力，加固通道外土体，消除对通道今后使用过程中产生不均匀沉降的影响。
顶管工程施工PPT演示
顶管机启动与试顶进
正常顶进施工
在试顶进确认正常后，开始正常顶进 施工，控制好顶进速度和泥浆流量， 确保顶管机沿着设计轴线顺利前进。
启动顶管机，进行试顶进，检查顶管 机的运行状况和各项参数是否正常。
顶管机拆卸与吊
拆卸与吊装计划
制定详细的拆卸与吊装计划，明 确人员分工和安全技术措施。
拆卸作业
按照拆卸与吊装计划，对顶管机 进行拆卸，并做好标记和记录。
顶管施工中的地面沉降及其控制措施
• 总结词：地面沉降是顶管施工中的常见问题，可能导致地面塌陷、建筑物损坏 等。控制措施包括优化施工方案、加强监测等。
• 详细描述：顶管施工中的地面沉降是一个比较常见的问题，主要是由于土层扰 动、地下水变化等因素造成。地面沉降可能导致地面塌陷、建筑物损坏等严重 后果，因此需要采取有效的控制措施。其中，优化施工方案是控制地面沉降的 有效方法之一，包括合理安排顶进顺序、优化管道设计等。此外，加强监测也 是控制地面沉降的重要措施之一，可以及时发现沉降迹象并采取相应措施进行 调整。在施工过程中，应定期进行地面沉降监测，及时发现沉降迹象并采取相 应措施进行调整。同时，还可以采用注浆、钢板桩等辅助措施对沉降区域进行 处理，以达到控制地面沉降的目的。
根据工程要求和地质条件，选择合适的注浆材料，如单液浆、双液浆等，并确定 各组分的比例。
性能要求
注浆材料应具备良好的渗透性、流动性、稳定性等性能，能够有效地加固土壤、 防止渗漏。
注浆工艺的控制
注浆方式
采用分段注浆、分层注浆等方式，确保注浆效果均匀、可靠 。
注浆参数
合理控制注浆压力、注浆量、注浆速度等参数，避免出现冒 浆、跑浆等现象。
Part
05
工程案例分析
顶管法施工PPT演示课件
主要有导轨、千斤顶、油泵、顶铁等。
6
1.工作坑布置 （工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶 管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
中继环示意图
10
4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两 只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
11
5.企口接口及防水
企口管用企口式接口，用1根“q”形橡胶圈止 水。止水圈右边腔内有硅油，在两管节对接连接过程中，充 有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边，增强了止水效 果。
16
（4）盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 （5）盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公
路隧道的施工；顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地 下管线的铺设。
17
1
土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继 续顶进。只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产顶管施工示意图
2
3
一.顶管施工方法分类 二.顶管施工设备 三.顶管工作坑及其附属设施 四.顶管法和盾构法主要异同点
4
顶管施工的多种分类方法分别从不同侧面强调了该方法在 某一方面的特征。 （一）按顶管管径大小划分 （二）按施工顶管的埋深划分 （三）按施工顶管的管节材料划分 （四）按顶进管道轨迹的曲直划分 （五）按一次顶进长度划分 （六）按顶管的目的及组合形式划分 （七）按顶管机的作业形式划分
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1.工作坑布置 （工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶 管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
中继环示意图
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4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两 只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
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5.企口接口及防水
企口管用企口式接口，用1根“q”形橡胶圈止 水。止水圈右边腔内有硅油，在两管节对接连接过程中，充 有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边，增强了止水效 果。
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（4）盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 （5）盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公
路隧道的施工；顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地 下管线的铺设。
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土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继 续顶进。只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产顶管施工示意图
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3
一.顶管施工方法分类 二.顶管施工设备 三.顶管工作坑及其附属设施 四.顶管法和盾构法主要异同点
4
顶管施工的多种分类方法分别从不同侧面强调了该方法在 某一方面的特征。 （一）按顶管管径大小划分 （二）按施工顶管的埋深划分 （三）按施工顶管的管节材料划分 （四）按顶进管道轨迹的曲直划分 （五）按一次顶进长度划分 （六）按顶管的目的及组合形式划分 （七）按顶管机的作业形式划分
《矩形顶管介绍》课件
可分为手掘式矩形顶管、挤压式矩形顶管和机械式矩形顶管。手掘式矩形顶管 适用于各种土层，挤压式矩形顶管适用于软土层，机械式矩形顶管适用于硬土 层。
矩形顶管的型号与规格
型号
根据不同的分类方式，矩形顶管的型号也不同。常见的型号有D1500x1200、 D2000x1500等，其中D表示矩形顶管，后面的数字表示顶管的直径和高度。
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特点
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施工速度快，可大幅缩短工期；
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对周围环境影响小，减少土方开挖和回填作业；
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可穿越复杂地形和障碍物，适应性强；
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施工成本相对较低，经济效益高。
矩形顶管的应用领域
01
02
03
04
城市管网建设
用于铺设、更换和修复城市排 水管道、供水管道、燃气管道
矩形顶管施工速度快，能够缩短地铁 工程的施工周期。
减少施工影响
矩形顶管施工对周围环境的影响较小 ，可以减少对周围居民和交通的影响 。
矩形顶管在市政管道工程中的应用
解决管道埋设难题
在市政管道工程中，有些地区由 于地形复杂、建筑物密集等原因 ，管道埋设困难，矩形顶管能够
解决这些问题。
保护城市环境
矩形顶管施工对城市环境的影响较 小，可以减少对城市景观和交通的 影响。
推动行业标准化和规范化发展
企业应积极开展国际合作与交流，引进国 外先进技术和管理经验，提升自身实力。
行业协会和政府部门应加强行业标准化和 规范化建设，规范市场秩序，促进矩形顶 管行业的健康发展。
THANKS
感谢观看
复合材料应用
随着复合材料技术的发展，未来矩形顶管将更多地采用复合材料，以 提高产品的强度、刚度和耐久性。
矩形顶管的型号与规格
型号
根据不同的分类方式，矩形顶管的型号也不同。常见的型号有D1500x1200、 D2000x1500等，其中D表示矩形顶管，后面的数字表示顶管的直径和高度。
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特点
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施工速度快，可大幅缩短工期；
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对周围环境影响小，减少土方开挖和回填作业；
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可穿越复杂地形和障碍物，适应性强；
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施工成本相对较低，经济效益高。
矩形顶管的应用领域
01
02
03
04
城市管网建设
用于铺设、更换和修复城市排 水管道、供水管道、燃气管道
矩形顶管施工速度快，能够缩短地铁 工程的施工周期。
减少施工影响
矩形顶管施工对周围环境的影响较小 ，可以减少对周围居民和交通的影响 。
矩形顶管在市政管道工程中的应用
解决管道埋设难题
在市政管道工程中，有些地区由 于地形复杂、建筑物密集等原因 ，管道埋设困难，矩形顶管能够
解决这些问题。
保护城市环境
矩形顶管施工对城市环境的影响较 小，可以减少对城市景观和交通的 影响。
推动行业标准化和规范化发展
企业应积极开展国际合作与交流，引进国 外先进技术和管理经验，提升自身实力。
行业协会和政府部门应加强行业标准化和 规范化建设，规范市场秩序，促进矩形顶 管行业的健康发展。
THANKS
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复合材料应用
随着复合材料技术的发展，未来矩形顶管将更多地采用复合材料，以 提高产品的强度、刚度和耐久性。
顶管施工工艺介绍PPT课件
暗挖法 较大
影响小 求高、对周边 较长
低
施工队伍要求较
环境影响较大
高
顶管法 较小
影响小
影响小
较短
较低
工艺较复杂、对 施工队伍要求较
高
第24页/共32页
五、工程实例
序号
工程名称
工程规模
断面
施工情况
1
上海轨道交通9号线一期R415中春路站7号出入口 通道
44.725m
6×4m 施工完成
2
广州市轨道交通六号线东湖站及站前停车线九标 Ⅱb过街通道矩形顶管工程
第25页/共32页
五、工程实例
上海轨道交通9号线R415中春路站7号出入口通道
第26页/共32页
五、工程实例
广州市轨道交通六号线东湖站过街通道矩形顶管工程
第27页/共32页
五、工程实例
广州市轨道交通二、八号线东晓南站Ⅲ号出入口通道
第28页/共32页
五、工程实例
南海区C地块地下空间项目地下通道
64.5m
5×3.3m 施工完成
3
广州市轨道交通二、八号线施工5标东晓南站Ⅲ号 出入口矩形顶管工程
36.9m
5×3.3m 施工完成
4
南海区桂城街道19、20街区地段C地块地下空间项 目顶管工程
4×60.5m
6×4m
施工完成
5
复旦大学附属中山医院综合楼地下通道矩形顶管 工程
78.8m
5×3.3m 施工完成
勇于跨越 追求卓越
第2页/共32页
一、顶管法简介
2、顶管施工优点及适用范围
1）、主要优点如下： （1）施工占地面积小，对城市干扰少，无阻碍城 市交通，无需迁改管线，对地面环境影响较小，文明 施工程度高。 （2）断面尺寸多样，适合各种形式断面的结构施 工。 （3）具有综合成本低、施工周期短。
顶管原理及工艺ppt课件
5
泥水平衡式顶管机
泥水平衡顶管机是指采用机械切削泥土、利用 压力来平衡地下水压力和土压力、采用水力 输送弃土的泥水式顶管机，是当今生产的比 较先进的一种顶管机。
泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一种 是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力则由 机械方式来平衡；另一种是同时具有平衡地 下水压力和土压力的作用。
▪ 地下管线的非开挖施工法主要内容包括：地下管 线的铺设、更换和修复。
精品课件
2
顶管施工的基本原理
先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶，借 助主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工 具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到 接收坑内吊起，与此同时，紧随工具管或掘 进机后面，将预制的管段顶入地层。
边顶进，
▪ 土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分，有 泥土式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有 带面板刀盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分， 有普通式和加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有 中心传动式、中间传动式和周边传动式；按刀盘的 多少分，有单刀盘式和多刀盘式。
精品课件
8
工作井及其布置
▪ 工作井（工作坑或基坑），按其作用分为顶进井 （始发井）和接收井两种。顶进井是安放所有顶进 设备的场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受 主顶油缸推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、 下管节、挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵 人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、 顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内 排水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他 类型的起吊运输设备。接收井是接收顶管机或工具 管的场所，与工作井相比，接收井布置比较简单。
精品课件
4Байду номын сангаас
1-预制的混凝土管；2-运输车；3-扶梯；4-主顶油泵；5-行车； 6-安全护栏；7-润滑注浆系统； 8-操纵房；9-配电系统；
顶管施工方案ppt
顶管施工方案ppt1. 简介本文档为顶管施工方案的PPT文档，旨在介绍顶管施工方案的根本原理、施工流程以及平安考前须知等。
顶管施工是一种用于修建地下管线的方法，广泛应用于城市排水、给水、燃气等管网建设。
本文档将重点介绍顶管施工的步骤和要点，以便施工人员和相关人员能够全面了解顶管施工方案。
2. 顶管施工原理2.1 什么是顶管施工？顶管施工是一种非开挖修管方法，通过推进钢管/塑料管等管材穿越含水土层进行管道铺设的方法。
采用顶管施工可以防止经过道路或建筑物等需要保护的区域挖掘开挖，减少了对周围环境的破坏。
2.2 顶管施工原理顶管施工采用了顶推方式，将管材推入地下。
顶管施工原理根本如下： 1. 钢管/塑料管材按设计线路敷设，并且管道起止点需要进行固定。
2. 通过专用的推进机推动管材向前推进，同时进行现场注浆以减小地层变形和管道间隙。
3. 在需要弯曲或改变方向的情况下，采用曲线预制件进行连接。
3. 施工流程顶管施工流程一般包括以下步骤： 1. 施工准备：包括勘测设计、现场布置和机械设备调试等。
2. 推进准备：对推进方向、推进目标和隧道状况进行评估和平安检查。
3. 隧道钻探：通过动力钻、冲击钻等机械设备进行隧道探测和预处理。
4. 推进管材：使用顶管机械设备将管材推入地下，同时进行现场注浆。
5. 管材连接：在需要连接的部位进行连接，并进行密封处理。
6. 调整管材：对管材进行水平、垂直和位置调整，以确保施工质量。
7. 平安检查：对施工过程中的平安措施和设备进行检查和维护。
8. 竣工验收：对完工的管道进行验收和交接。
4. 平安考前须知在顶管施工过程中，需要注意以下平安事项： 1. 人员平安：施工人员必须配备平安帽、防护服等个人防护装备，并遵守平安作业规程。
2. 设备平安：顶管机械设备必须经过严格的调试和维护，确保其可靠性和平安性。
3. 现场防护：施工现场应设立明显的警示标志，限制无关人员进入，确保现场平安。
顶管技术施工精华ppt课件
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2.1 术语
• 2.0.18 触变泥浆 • 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料。 • 2.0.19 盘根止水 • 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸
入复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井 壁的空隙，起到密封止水作用。
.
2.2 顶管施工的应用
.
2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
.
2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG／TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙，将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
离心浇注型玻璃钢夹砂管是用树脂、石英砂和短玻璃纤维以一 定比例混合，经离心浇注而成。缠绕型玻璃钢夹砂管是用树脂、 石英砂和长玻璃纤维在旋转的机器上交叉缠绕成型。 3.管施工分类
.
3.1人工顶管
人工顶管可在密封机械顶管机无法顶进的地层施工，如穿越 地层部分有中、微风化岩层短距离顶进，以及管道轴线上可能存 在大的石块、桩基础等不明障碍物地层，缺少水资源的特殊条件 等可采用人工顶管。
2.1 术语
• 2.0.18 触变泥浆 • 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料。 • 2.0.19 盘根止水 • 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸
入复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井 壁的空隙，起到密封止水作用。
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2.2 顶管施工的应用
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2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
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2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG／TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙，将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
离心浇注型玻璃钢夹砂管是用树脂、石英砂和短玻璃纤维以一 定比例混合，经离心浇注而成。缠绕型玻璃钢夹砂管是用树脂、 石英砂和长玻璃纤维在旋转的机器上交叉缠绕成型。 3.管施工分类
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3.1人工顶管
人工顶管可在密封机械顶管机无法顶进的地层施工，如穿越 地层部分有中、微风化岩层短距离顶进，以及管道轴线上可能存 在大的石块、桩基础等不明障碍物地层，缺少水资源的特殊条件 等可采用人工顶管。
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➢弃土水平运输
➢管节安装完毕
矩形顶管机施工案例（一）
施工主要流程
➢顶管机进洞
Hale Waihona Puke ➢通道贯通矩形顶管机施工案例（二）
宁波市轨道交通2号线客运中心站 3号出入口矩形顶管工程
➢工程概况
客运中心站（原段塘客运站）位于通达路与环城南路交叉口 南侧约150m处，沿通达路南北向布置。客运中心站附属结构包 括3个出入口、2个风道，均为地下一层结构。3号出入口跨通达 路的通道段采用预制钢筋混凝土管片顶管法施工（站外始发、 站内接收），3号出入口的其余部分、1号出入口及1号风道、2 号出入口及2号风道均为现浇钢筋混凝土矩形框架结构，采用明 挖顺作法施工。
矩形顶管机施工案例（三）
地下过街通道 总长约57.3m平均 覆土厚度约为5m ，坡度6‰推进； 通道横断面净空 尺寸为3.3m×6m ，采用3.3m×6m 矩形顶管机进行 掘进施工。
2号出入口矩形顶管工程平面位置图
矩形顶管机施工案例（三）
施工主要流程
➢洞门凿除
➢顶管机吊装
矩形顶管机施工案例（三）
矩形顶管机施工案例（一）
➢顶管机的选取
顶管通道净尺 寸为3.3m×6m，采 用4.2m×6.9m多刀 盘土压平衡式矩形 顶管机进行掘进施 工。顶管总长18m， 覆土深度约为7.28m。
矩形顶管机施工案例（一）
➢始发井
➢接收井
矩形顶管机施工案例（一）
➢钢筋混凝土管节
顶管结构全部采用预制矩形 钢筋混凝土管节，管节混凝土强 度为C50，抗渗等级为P6，
客运中心站平面位置图
矩形顶管机施工案例（二）
➢施工平面布置图
矩形顶管机施工案例（二）
➢管线保护
本工程顶管均须穿越马路，沿线管线较多，根据地下 管线资料，出入口顶管穿越管线时应采取相应保护措施。
矩形顶管机施工案例（二）
➢工作井概况
接收井需搭设临时平台，采用12根609钢支撑做立柱，3根50# 型钢做梁，平台面铺设2cm的钢板，平台上延顶管进洞方向铺设4 根50#型钢做梁，上面焊接24kg/m的导轨作为接收机架。
上海轨道交通12号线宁国路站2 号出入口矩形顶管工程
矩形顶管施工案例（一）
茅台路（金虹桥-长房国际）人行地道工程
➢工程概况
上海市茅台路（金虹桥—长 房国际）人行通道工程位于茅台 路和娄山关路路口，穿越茅台路， 是连接茅台路两侧金虹桥国际中 心和长房国际广场地下室之间的 人行地道。综合考虑环境及人流 疏散的需要以及管线搬迁难度、 工期等因素，地下通道采用 4.2m×6.9m矩形顶管工法施工。
➢管线保护
顶管管顶与雨水管基础之 间净距仅为0.62米，施工前 对该管道采取了有效的保护 措施。
矩形顶管机施工案例（一）
➢施工现场布置图
矩形顶管机施工案例（一）
施工主要流程
➢顶管机吊装
➢顶管机安装到位
矩形顶管机施工案例（一）
施工主要流程
➢掘进顶推
➢吊装管节
矩形顶管机施工案例（一）
施工主要流程
➢工程概况
出入口矩形顶管工程
宁国路站沿长阳路东西向布置，东临宁国路，西近眉州路， 其西为长阳路站，宁国路站共设5个出入口；为连接1号出入口 和2号出入口，需要建设穿越黄兴路和宁国路的地下人行过街通 道。由于黄兴路和宁国路是上海市重要的交通干道之一，黄兴 路和宁国路上部为内环高架桥，下部为地面道路，人流车流量 相当大，交通异常繁忙，同时路面下各种管线复杂繁多，为减 少道路翻交和管线搬迁，并确保安全施工。经多方论证综合比 选，过街通道部分均采用3.3m×6m矩形顶管法施工建设。
矩形顶管在城市轨道交通中的应用
矩形顶管施工工法已广泛应用于城市地下人行通道施工工 程中。近年来, 随着城市轨道交通的大发展, 矩形顶管法也 开始应用于城市轨道交通的工程中, 尤其是在下穿主干道路 出入口通道的施工工程中应用较多。
传统的明挖顺作法施工, 虽然工法成熟、风险小、纯土 建的造价较低, 但是施工期间需要对道路交通进行疏解甚至 封路, 道路下众多的地下管线也可能需要临时搬迁或保护, 由此造成的附加工程造价很高, 对社会、周边环境等的综合 影响较大。而采用矩形顶管法施工时, 对地面交通基本无影 响, 也可以避开地下管线, 施工控制精度高, 对周边环境影 响小, 具有明显的优势。在上海及周边软土地区的轨道交通 设计中, 已开始引入矩形顶管施工工法, 并积累了一定的设 计和施工经验。
3号出入口穿越部分通达路人行通道，综合考虑周边环境、 管线改移及工期等因素，其与车站之间连接部位采用矩形顶管 法施工，设计外径为6.9m×4.2m。
矩形顶管机施工案例（二）
3号出入口通道净尺寸 为6m×3.3m，采用 6.9m×4.2m多刀盘土 压平衡式矩形顶管机 进行掘进施工。顶管 总长16.5m，覆土深度 约为5.02m。
施工主要流程
➢顶管机安装
➢掘进顶推
矩形顶管机施工案例（三）
施工主要流程
➢顶铁吊装
➢吊装管节
矩形顶管机施工案例（三）
施工主要流程
➢管节拼装
➢管节拼装
矩形顶管机施工案例（三）
施工主要流程
➢顶管机进洞
➢通道贯通
上海港远建设工程有限公司
汇报完毕、谢谢大家！
➢始发井
➢接收井
矩形顶管机施工案例（二）
施工主要流程
➢洞门凿除
➢顶管机吊装
矩形顶管机施工案例（二）
施工主要流程
➢顶管机吊装
➢顶管机安装
矩形顶管机施工案例（二）
施工主要流程
➢掘进顶推
➢吊装管节
矩形顶管机施工案例（二）
施工主要流程
➢顶管机吊出
➢通道贯通
矩形顶管机施工案例（三）
上海轨道交通12号线宁国路站2号
在施工时，对周围土体扰动小，能有效的控制地 面和管线沉降。并能在市政管线与通道顶部垂直1 米的距离穿越，而不破坏管线。
在同等截面下，矩形隧道比圆型隧道能更有效地 利用地下空间。
矩形顶管施工案例
矩形顶管施工案例
上海茅台路（金虹桥-长房国际） 人行地道工程
宁波市轨道交通2号线客运中心 站3号出入口矩形顶管工程
参数 黏土、砂土、粉质粘土 土压平衡 多刀盘断面切削，切削率87% 4200mm*6900mm 额定：24000kN ±1° 0~3r/min 1980kN.m 0~50mm/min
矩形顶管机主要特点
施工工作井比盾构工作井小，降低占地面积。
具有不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低 噪音、无扬尘等优点。
外形尺寸为6.9m×4.2m，管 壁厚为0.45m，长度为1.5m， 单节重约35t，本工程共需管 节11节。
矩形顶管机施工案例（一）
➢管线保护
顶管施工过程中需穿越众多管线，其中Φ2400雨水管建于 20世纪80年代初，管节结构形式为钢筋混凝土平口管,采用开槽 埋管法施工。
矩形顶管机施工案例（一）
矩形顶管机简介
A:刀盘
A D
B
B：螺旋机盘
C
C：铰接伸缩缝
D：注浆孔
矩形顶管机简介
④
③
②
1:油缸组
①
2：方形顶铁
3：下井楼梯
4：管节
矩形顶管机简介
中央控制室
矩形顶管机简介
矩形顶管机总体技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
指标 适应土层 平衡形式 刀盘切削形式 外包尺寸 总推力 纠偏角度 刀盘转速 刀盘扭矩 推进速度