混凝土模板施工脚手架工程施工组织设计方案
桥梁工程施工安全模板和脚手架工程方案
桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
（一）大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。
⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。
⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。
⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。
⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。
（二）模板工程应如何验收1、内业验收：⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案、安全技术交底进行验收。
土方、脚手架、模板、混凝土、临时用电各专项施工方案
土方、脚手架、模板、混凝土、临时用电各专项施工方案
土方施工方案
在土方施工中，首先需要根据设计要求确定施工范围和土方开挖深度，并进行
相关勘测工作。
接着，根据土方性质选择合适的土方机械设备，确保施工效率和质量。
在施工过程中，应根据实际情况合理安排运输与卸土作业，及时清理现场并保持施工安全。
脚手架施工方案
脚手架施工是搭建支撑结构的重要环节，首先要根据工程要求确定搭建高度和
荷载要求。
选择适当的脚手架材料和搭建方法，确保搭建稳固和安全。
同时，要进行定期检查和维护，及时处理脚手架存在的问题，保障施工安全。
模板施工方案
模板施工是混凝土浇筑的关键环节，需要根据设计要求选择适当的模板材料和
搭建方式。
在搭建模板前，要进行细致的测量和调整，保证模板的准确度和平整度。
同时，要注意模板固定和支撑，确保浇筑混凝土的质量和结构强度。
混凝土施工方案
混凝土施工是整个工程中最基础、关键的一环，需要严格按照设计要求配合，
选择合适的混凝土配合比和施工工艺。
在浇筑混凝土前，需进行坡度、密实度检查和模板清理工作。
同时，要合理安排浇筑时间和浇筑顺序，确保混凝土的质量和强度。
临时用电施工方案
临时用电施工是保障施工场地正常用电的关键，需根据工程规模和需求合理设
计临时用电方案。
确定电源来源和用电负荷，按照安全规范和环保要求架设电缆线路，定期检查维护设备安全，并确保人员安全和施工正常进行。
以上是土方、脚手架、模板、混凝土、临时用电各专项施工方案的具体要点，
只有每个环节都严格按照要求操作，才能保证工程施工高效、安全、顺利完成。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
满堂脚手架模板施工方案
模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
模板及支架工程专项施工方案
模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
混凝土工程施工方案范例
一、编制依据1. 施工图纸2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》3. 国家、行业、地方规范规程4. 安全管理法律法规二、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米，地上5层，地下1层4. 结构形式：框架结构5. 施工工期：预计12个月三、施工部署1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
2. 施工顺序（1）基础工程：先进行地基处理，再进行基础垫层、基础梁、基础柱、基础板等施工。
（2）主体结构工程：先进行地下结构施工，再进行地上结构施工。
（3）装饰装修工程：在主体结构施工完成后进行。
3. 施工方法（1）基础工程：采用现场浇筑混凝土，模板采用钢模板，支撑采用钢管脚手架。
（2）主体结构工程：采用现场浇筑混凝土，模板采用钢模板，支撑采用钢管脚手架。
（3）装饰装修工程：采用干作业施工，墙面采用腻子、涂料等装饰材料。
四、主要施工方法及措施1. 混凝土浇筑（1）混凝土原材料选用符合国家标准的原材料，严格控制混凝土配合比。
（2）混凝土运输采用混凝土搅拌车，运输过程中注意防止混凝土离析。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实。
2. 模板工程（1）模板采用钢模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
（2）模板安装前进行预拼，确保模板接缝严密。
（3）模板拆除时注意保护混凝土表面，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 支撑工程（1）支撑采用钢管脚手架，确保支撑体系稳定、安全。
（2）支撑体系安装前进行预拼，确保支撑尺寸准确、牢固。
（3）支撑体系拆除时注意保护混凝土表面，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理质量问题。
混凝土模板施工脚手架施工方案
混凝土模板施工脚手架施工方案混凝土模板脚手架施工是建筑工程中不可或缺的一部分，正确的施工方案能够提高工程质量、保障施工安全并提高工作效率。
下面将从施工准备、脚手架搭建、模板安装、支撑调整等方面介绍混凝土模板脚手架的施工方案。
施工准备在开始混凝土模板施工脚手架的搭建之前，需要做好充分的施工准备工作。
首先是确定施工地点的平面布置和高程标高，根据设计图纸图纸准确核实模板和脚手架的数量和规格。
然后编制详细的施工方案和安全预案，明确施工流程和安全措施。
脚手架搭建1.基础搭设：根据设计要求和地面承载力，在施工地点设置坚固的支撑点，编排木质或钢管脚手架的支脚，确保稳固性和平整度。
2.竖向架设：依据设计标高和间距要求，竖立脚手架的立柱，并进行水平校直和连接加固，确保整体稳固性。
3.横向架设：在立柱之间横向设置横梁和水平杆件，保证脚手架的整体结构稳定。
模板安装1.基础准备：在脚手架搭建完成后，在模板安装位置清除杂物和确保支撑结构的平整度。
根据测量结果和设计要求确定模板的布置位置。
2.模板安装：根据设计图纸引导，先安装纵向模板，再安装横向模板，采用螺栓和扣件连接固定，确保模板平整、牢固。
3.检查验收：模板安装后进行验收，检查模板间的缝隙和水平度，确保安装质量符合要求。
支撑调整1.调整支撑：在模板安装完成后，根据实际情况对支撑进行调整，使模板表面水平度和垂直度达到设计要求。
2.加固支撑：在调整完成后，对支撑进行必要的加固和固定，保证整体结构的稳定性和安全性。
以上便是混凝土模板施工脚手架施工方案的基本流程和步骤，通过科学严谨的施工方案和严格的质量控制，可以确保混凝土施工质量和施工安全，提高工程效率。
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太平湾发电厂长甸电站改造工程厂房及尾水系统工程混凝土模板施工脚手架方案批准：审核：编制：中国水利水电第二工程局太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部2012年10月3日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (2)4脚手架施工方法及技术措施 (3)4.1前期准备 (3)4.2脚手架的搭设 (3)4.3脚手架的拆除 (4)4.4脚手架的使用期间监测与维护 (4)4.4.1脚手架安全监测 (4)4.4.2脚手架检测、维护 (6)5脚手架计算及验算 (6)5.1脚手架设计 (6)5.1.1计算参数设定 (6)5.1.2荷载传递次序及验算项目 (7)5.2施工脚手架搭设方案 (7)5.3主要施工材料 (7)6 质量要求及验收 (8)6.1构配件的检查与验收 (8)6.2脚手架搭设检查与验收 (8)6.3脚手架的搭设的一般质量要求 (8)7 安全注意事项 (9)7.1脚手架搭设的安全技术措施 (9)7.2其他安全要求 (10)1 编制依据（1）《水利水电工程模板施工规》 DL/T 5110—2000（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》 JGJ 130—2001（3）《建筑施工计算手册8模板工程》（4）《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）；（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；（6）《钢结构设计规》（GB50017—2003）；（7）《建筑结构荷载规》（GB5009-2001）（2006版）；（8）《混凝土结构设计规》（G1350010-2002）（9）《钢结构设计规》（GB50017-2003）；（10）《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）；（11）混凝土施工图纸2 工程概况为保证主机间及下游副厂房混凝土模板支设的施工安全，在下一步施工过程中，模板支设采用搭设双排脚手架作为施工平台，与混凝土浇筑高度平行进行。
结合现场实际条件，同时避免对其他工作面的干扰，主机间部位采用落地式脚手架，下游副厂房尾水下游墙一侧采用悬挑式脚手架，即在22.0m高程处预埋螺栓，在混凝土外侧挂设三脚架，位于三脚挂架上部搭设施工脚手架。
待脚手架搭设至26.0高程时，从端副厂房2#塔吊处作为施工入口，形成进入主机间及下游副厂房的施工通道。
3 施工准备3.1技术准备（1）认真学习相关规，明确脚手架搭设的规要求。
（2）认真学习图纸，根据本工程实际情况，确定可行的结构施工的搭设方法。
（3）核实各材料的力学能力，选用合适的搭设材料。
（4）认真计算，确保脚手架的计算准确，满足要求。
（5）按照方案和相关的规，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
3.2材料准备根据工程实际情况，结合本工程实际特点，选用搭设脚手架所需的三角挂架、钢管、旋转扣件（活动扣），直角扣件、（十字扣），对接扣件（驳心扣），安全网、脚手板、踢脚板等准备充足，各材料应满足材质要求。
（1）横杆（横向水平杆），大横杆（纵向水平杆），剪刀撑，护栏、连墙等均用外径48mm ，壁厚3.5mm 厚钢管。
（2）旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）等必须配套齐全。
（3）管表面应平直光滑、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；且必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度和弯曲应符合规要求。
（4）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（5）扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管的接合面必须严密紧贴，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规要求。
（7）钢管和扣件应分类堆放、堆跺上应有油毡等防水材料覆盖。
（8）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。
4脚手架施工方法及技术措施4.1前期准备（1）按照方案和相关的规，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
（2）应按规的规定及施工的要求对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。
（3）搭设脚手架前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，做到现场排水畅通。
4.2脚手架的搭设（1）搭设程序：基底检查（预埋螺栓→安装三角形挂架）→铺设垫板或垫木→安装并固定底座→立第一节立杆→安装扫地大横杆（贴地大横杆）→安装扫地小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→设临时抛撑（每隔6个立杆设一道，待安装连墙杆后拆除）→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→设置连墙杆→拆除临时抛撑；接立杆→连续安装大横杆、小横杆等→架高7步以上时加设剪力撑→在操作层铺设脚手板→挂安装网。
（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
立杆的垂直度，2m高度允许偏差±15mm；同跨两根大横杆的高差为±10mm；一根大横杆的两端高差为±20mm。
（3）立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不得设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜小于步距1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）脚手架必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与低处的立杆固定，高低差不应大于1 m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
步距间防护栏杆采用双栏杆。
（5）双排脚手架应外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
剪刀撑斜杆应用旋转扣固定在怀之相交的横向水平杆的伸出或立杆上，斜杆搭接用2个旋转扣固定，搭接长度不应小于1 m。
剪刀撑跨越立杆的最多根数（6）卸荷要求在脚手架高度的一半处进行卸荷，卸荷采用钢丝绳拉吊卸荷方式，在11m位置与墙体拉条进行拉结。
（7）其它要求：①首层、施工层脚手板要用定型钢网或木板满铺到墙，不能出现探头板，施工层以下每隔10m使用平网或隔步脚手板满铺到墙。
②脚手架板与建筑物之间缝隙不能大于15cm。
超过要使用平网封闭。
③施工梯：梯坡度45°～60°、步级高150～200mm、步级宽250～300mm，斜梯应根据层高按1跑或2跑（之字）形设置，梯宽0.8m，平台1500mm，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯底铺平网。
④在搭设过程中，如因临时停工，应采取临时措施，保证架体的安全稳定性，防止倒塌。
4.3脚手架的拆除（1）脚手架前应检查脚手架的扣件连接、连墙件等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物等，把所有附着在脚手架上的电线、电缆水管等物件全部拆除后才能交给班组进行拆架。
（2）拆架的基本原则是：先搭后拆，后搭先拆，由上而下，逐层拆下，严禁上下同时作业；一般先拆除安全网、栏杆、脚手板（踢脚板）、剪刀撑，再拆除大横杆、小横杆和立杆。
（3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
4.4脚手架的使用期间监测与维护4.4.1脚手架安全监测（1）监测监控项目脚手架使用中，应定期检查下列项目：①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；③扣件螺栓是否松动；④高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规规定；⑤安全防护措施是否符合要求；（2）监测监护方法、措施监测应采用的仪器设备（3）监测部位架体沉降在架体大角（各转角处），架体地基高差交界处。
直线长度不应大于25m的底部设置监测点，相对主体结构进行观察；（4）监测频率；①基础完工后及脚手架搭设前；②作业层上施加荷载前；③每搭设完10-13m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级大风或大雨后；⑥停用超过一个月；（5）监测监控措施①监测期，当偏差超出预警限值或发现安全问题时，按照经过项目技术负责人审定签字或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，并将技术措施应报公司备案。
重大问题，技术措施应报公司批准。
②对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；③对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撒出措施。
脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。
脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
4.4.2脚手架检测、维护（1）检查脚手架基础有无不均匀下沉、脚手架底部有无堆放杂物；（2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，及时加固和消除隐患。
（3）各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩围。
（4）检查脚手架有否松动，悬挑、还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
（5）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。
（6）对外包安全网，外挂安全网，安全隔离设施，外侧挡板，栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整，牢固，能下沉发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
（7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
（8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定及纠正。
此外还要逐日清理脚手架上的垃圾。
（9）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。
5脚手架计算及验算5.1 脚手架设计5.1.1计算参数设定（1）落地式脚手架基本参数脚手架采用Φ48×3.5钢管，脚手架高度18m ，立杆步距h=1.50m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距=1.50m；在每一节点处设置一根小横杆，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用十字扣件扣紧。