低温液体贮槽使用说明
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽安全操作规程（适用于氧、氮、氩贮槽）1.在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否准确，否则应予以调整。
2.充液时，须对充液管进行吹除（每次充液前都有应进行），在进液阀未开启前，由液源（槽车）排出阀向输液软管内放入少量液体，同时打开管道残液排放阀，对其管路进行吹除，以吹除管道中潮湿空气和机械杂质。
然后关闭管道残液排放阀，打开内筒放空阀和测满阀、压力表阀和液面计阀以及下部进液阀，由下部进液。
3.当测满阀喷出液体时，应立即关闭下部进液阀和槽车液体排放阀，停上充液，同时打开管道残液排放阀，排除充液管路中的残余气液。
4.当排液需要需使用增压器增压时，先关闭内筒放空阀，打开气体通过阀（此阀要常开）。
然后缓慢打开增压阀，使液体进入汽化器增压。
5.增压完毕后，应及时关闭增压阀。
6.使用时，打开液体排放阀，让液体进入低温液体泵充装或外接汽化器经自然汽化后即可使用（阀门开度大小视使用情况而定）。
7.检查及故障处理7.1日常检查7.1.1检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
7.1.2压力表、液面计的测量是否准确可靠。
7.1.3设备管道阀门有无渗漏、堵塞现象。
7.1.4当压力达到安全阀起跳压力时，安全阀是否动作，若不动作时，应立即校验以确保贮槽的安全。
7.2定期检查7.2.1贮槽上的压力表每半年校验一次。
7.2.2贮槽上的安全阀每年校验一次。
7.2.3每半年测量一次真空度。
7.3故障处理贮槽在使用过程上常见故障现象、发生原因及处理方法见下表。
故障处理方法8.操作维护中的安全要求及注意事项8.1在夹层真空度没有被破坏时或不需要补充珠光砂重抽真空时，不得拆弄贮槽外筒防爆装置和抽真空阀。
8.3当贮槽内压力大于0.6MPa时，应打开内筒放空阀泄压。
8.4阀门的启闭应缓慢进行，防止太猛太快，以免出现火花。
8.5检修新换的管路、阀门必须经彻底去除油污后才能装入。
8.6设备需要检修、焊接前，必须首先排尽槽中液体，用无油干燥的热空气或氮气加温吹除至常温，且内筒氧含量为21%左右时方可焊补。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程一、前言低温液体贮槽被广泛应用于工业生产中，如液氧、液氮、液氩、液氢等，有利于提高生产效率。
但是，低温液体贮槽操作具有一定的危险性，如果操作不当，可能会导致严重的人员伤害和财产损失。
因此，为了保障生产安全，必须制定相关的安全操作规程，保证低温液体贮槽在操作过程中的安全可靠性。
二、低温液体贮槽的安全操作规程1.低温液体贮槽的入库操作（1）在低温液体贮槽进入生产线使用之前，必须进行物资检查，确保符合规定的品质与质量标准。
同时，必须检查低温液体贮槽本身是否有裂缝、变形或者其他损坏现象，如有损坏必须进行修复或更换。
（2）低温液体贮槽入库之前，必须对其进行检查，确保液位、压力状态符合标准操作要求，并检查液体贮槽的密封性能，如果发现液体泄漏现象，必须立即停止入库操作。
（3）在将低温液体贮槽放置在指定的位置之前，必须进行安全清理，并采用足够的措施确保其稳定性。
2.低温液体贮槽的操作（1）进行低温液体贮槽的操作之前，必须确保所有人员都接受了相关的安全操作培训，并严格遵守相关的安全操作规程。
（2）在低温液体贮槽的操作中，必须严格执行规定的操作程序，确保操作安全可靠性。
（3）在操作过程中，必须对液位、压力进行监测，并及时调节液位、压力，确保在操作过程中液态贮槽始终处于安全状态。
（4）在操作过程中，必须注意气氛的变化，以防在低温液体贮槽周围出现危险气体和爆炸物质的现象。
3.低温液体贮槽的维护和保养（1）定期检查低温液体贮槽的密封性能、安全阀的功能状态，并及时更换或修理损坏的部件。
（2）保持低温液体贮槽的清洁，并适时对其进行维护和保养。
（3）定期对低温液体贮槽进行检查，并对其进行技术维修和改进。
三、结语低温液体贮槽安全操作规程是企业保障低温液体贮槽运行安全的基础。
在操作低温液体贮槽的过程中，所有相关人员必须严格遵守安全操作规程和操作程序，以确保低温液体贮槽的安全可靠性，并及时采取措施防范和消除事故隐患，确保企业生产的顺畅进行。
低温液体贮槽安全使用
低温液体贮槽安全使用低温液体贮槽是用来贮存低温液体的设备，如液氧、液氮、液氩、液氢等。
由于这些液体的温度皆低于零下180°C，因此容器的压力会非常高。
正确的使用和管理是确保低温液体贮槽安全运行的必要条件。
下面就对低温液体贮槽的安全使用进行详细介绍。
1.合理选择贮槽低温液体贮槽可以分为金属贮槽和非金属贮槽。
金属贮槽因其强度高、耐腐蚀，使用寿命长等优点，被广泛应用。
但是，金属贮槽在运输、使用、维修等过程中需要注意防爆、防火、防雷等问题。
非金属贮槽的优点是重量轻、移动方便，但耐用性不如金属贮槽。
选用低温液体贮槽时，需根据贮存液体的类型、使用条件和规模等确定。
2.安全操作在使用低温液体贮槽时，必须遵守严格的安全操作规范。
使用前必须对贮槽进行检查，并确保贮槽的完整性。
操作人员应熟悉操作程序，戴好防寒手套、面罩、防护鞋等各种防护设备。
操作过程中应注意避免碰撞和摩擦，以免引起火花或其他可能引发液体爆炸的情况。
3.正确存储低温液体贮槽贮存时，应选择相应的位置，确保其能满足安全存储要求。
首先，贮槽应存放在开阔平坦的地面上，并保持水平。
其次，贮槽应置于阴凉、干燥的地方，远离火源和电源。
此外，要确保贮槽周围通风良好，以便于液体蒸发和消散。
4.定期检查低温液体贮槽使用过程中还需定期检查，及时排除液体泄漏、表面损伤以及操作人员是否按照规定操作等问题。
如发现贮槽有损伤或气体泄漏，应及时联系专业人员进行处理。
此外，低温液体贮槽也需要定期维护和保养。
总之，正确的使用和管理是确保低温液体贮槽安全运行的基本要求。
要时刻注意安全，熟悉低温液体贮槽的特性和特点，遵守操作规范和注意事项，确保低温液体贮槽能长期稳定地运行，同时也能保护生命财产安全。
低温液体贮槽使用说明
低温液体贮槽使用说明CFL-10/1.6型低温液体贮槽使用说明书C407C2.000S四川空分设备（集团）有限责任公司2007年10月使用说明书C407C2.000四川空分设备(集团)有限责任公司CFL-10/1.6型代替低温液体贮槽共14 第 1 目录1 前言1.1 概述1.2 流程特点说明2 技术特性3 结构简介与贮槽特点3.1 结构简介3.2 贮槽特点4 操作与维护4.1 操作4.2 维护4.3贮槽的停用及重新起用5 运输与安装5.1 运输5.2 安装6 安全要求及注意事项6.1 安全要求6.2 注意事项7交货范围、验收规则及“三包”范围7.1 交货范围7.2 验收规则7.3 “三包”范围8附表附表1 阀的操作状态表附表2 立式贮槽流程图及液位曲线对照图编审校批标处签日变更标准编制容器公司C407C2.000共14 第2 1 前言1.1概述低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济的各个部门，而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。
低温液体贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度，适应性大等优点.我国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。
我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造，加之同日本、德国、美国等国家之间的合作交流，以及各国专家来厂指导，使我厂贮运设备的设计，制造水平迅速提高，能更好地满足现代化建设的需要。
我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。
我厂拥有美国ASME授权的U、U2类压力容器的设计、制造资格。
我厂拥有一整套完善的质量保证体系，并且通过了ISO9001质保体系认证。
设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书，熟悉设备的使用特点、操作维护方法及安全注意事项，这样才能更好地为您服务，帮助您单位取得最大的经济效益。
1.2流程简介流程见本文件附表2此流程从操作上考虑：设置有槽车充排口，去汽化器接口以及接泵的液体出口，同时设置有自增压器和自力式增压调节阀（自力式增压调节阀选用法兰连接）。
低温液体贮槽使用说明
我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。
我厂拥有美国 ASME 授权的 U、U2 类压力容器的设计、制造资格。
2 技术特性
贮槽的三个压力等级下的技术性能参数见表 1
表 1 贮槽主要技术性能参数
C407C2.000
共 14 页 第 3 页
产品代号
产品型号
最高工作 筒
压力
外筒
单位
计算压力/ 筒
设计压力 外筒 气压试验压力 Mpa
气密性试 筒
验压力 外筒
系统气密性试验压
力
有效容积 几何容积
m3
空重
重量
满重 kg
低温液体贮槽的外壳属于外压容器，外壳承受着大气压力，严禁敲 打和碰撞，免于外壳受到损伤。设备也不得置于高于 50℃的环境之 中，影响真空度，降低绝热效果。
4.2.2 真空检查及再抽真空
贮槽的真空度半年左右检查一次。测量时，只要将金属热偶规管上的护盖 拧下，插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真空度，具体操作按真空计 的使用说明书进行。
贮槽使用几年之后，真空度可能降低到 66.7Pa 以下，需要重抽真空， 提高绝热性能。重抽真空以前应将槽液体排尽。并用 80-100℃的干 燥无油空气或氮气加温吹除直至恢复常温，接好抽真空管道，首先 开泵抽出管中湿空气，然后打开真空阀抽空。
具体如何抽真空，若有必要，用户可与设备制造厂联系，双方商定重抽真 空的具体工艺。
由于贮槽设置 A1 阀，在整个增压过程中,贮槽会自动保持压力稳定。 在第一次增压时(或需要改变槽工作压力时)，应调整 A1 阀的启闭压 力,使之达到工作要求。A1 阀的关闭压力应等于需要的工作压力。压 紧顶部调节螺栓，均为提高开启压力，反之降低开启压力。
低温液体贮槽(说明书)
©华元iBt德HUA YUAN CHENG DE低温液体贮槽（新乡诚德）使用说明书目录1 说明 (1)2 概述 (1)3技术特性 (1)4结构简介 (1)5操作与维护 (2)6运输与安装 (8)7安全要求及注意事项 (9)8验收规则及售后服务范围 (12)一、说明本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止对您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。
乙概述低温液体贮运设备广泛地用于工业、农业、国防和科学研究等，而高纯度低温贮运设备主要用于电子工业，低温贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便、节省能源、安全可靠，保证纯度、适应广大等优点，我国低温液体设备正向质量高，品种多，容量大的方向发展。
三、技术特性规格型号：CFL(CFW / ________________3有效容积：M容器类别：_______ 类设计压力：MPa最高工作压力：MPa设计温度：内筒-196 C，外筒常温介质：液氧液氩液氮主体材料：内筒S30408 外筒Q235-B/Q345R注：具体参数壹产品质量证明书和竣工图为准。
四、结构简介4.1 主要结构贮槽为双层圆筒结构，内筒及配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用Q235-B/Q345R 制造，夹层充满珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。
贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。
贮槽设置有压力表、液面计，供观察槽内压力液面之用。
4.2 结构特点4.2.1 结构紧凑，占地面积小。
4.2.2贮槽、增压器组成封闭系统，在不外加任何能源的情况下即可向外供应液体或气体，保证了排出液体或气体的纯度。
4.2 3具有压力调节装置，用户根据需要调好调节阀T,即可排出需要压力的液体，压力稳定，操作方便。
4.2.4贮槽设置有槽车充液的接头，可向汽化器、槽车送液。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点(3篇)
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点低温液体贮槽是用于储存低温液体的设备，如液氧、液氮、液氩等。
这些液体具有极低的温度和高度的活性，因此低温液体贮槽的设计和使用必须遵循严格的要求和安全规定，以确保操作人员和设备安全。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点（二）1. 设计和材料选择：- 设计应该符合适用的技术标准和规范，如GB150《钢制压力容器》等。
- 贮槽应该由能够抵御低温和压力的特殊材料制成，如不锈钢、镍合金等。
- 贮槽应该具有良好的绝热性能，以减少热量的交换和液体的蒸发。
2. 安全阀和爆破片：- 贮槽应该安装安全阀和爆破片，以保护贮槽免受过高压力的损害。
- 安全阀和爆破片的选型和设置应该遵循适用的规范和建议。
3. 保温层：- 贮槽的外壳应该具有良好的保温层，以减少热量的流失和外界环境温度的影响。
- 保温层的材料应该是不容易燃烧的，并且具有较低的导热性能。
4. 密封性和可靠性：- 贮槽的连接部分和密封处应该具备良好的密封性能，以防止液体泄漏和气体渗透。
- 贮槽的操作设备和配件应该经过精心选用和正确安装，以确保其可靠性和耐用性。
5. 排气系统：- 贮槽应该具备可靠的排气系统，以确保贮槽内部气体压力的平衡和稳定。
- 排气管道和设备应该符合适用的规范和标准，确保其安全和可靠性。
6. 操作和维护：- 操作人员应该经过专门的培训，了解低温液体贮槽的性能和操作规程。
- 操作过程中应该遵循正确的操作步骤和安全规定，如正确开启和关闭阀门、监测液位和温度等。
- 定期对贮槽进行检查和维护，如检查密封件、清除结冰等，以确保其正常运行和安全使用。
7. 废气处理：- 在低温液体贮槽的操作过程中会产生大量的废气，这些废气可能带有有害物质。
- 废气应该经过适当的处理和处理设备，以减少对环境和操作人员的影响。
总之，低温液体贮槽的基本要求是安全、可靠和环保。
正确的设计、合适的材料选择、良好的密封性能、可靠的防护和排气系统以及正确的操作和维护都是确保低温液体贮槽安全使用的关键。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程
1、投入使用前，必须用无油干燥空气或氮气吹扫，使槽内出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表和液位计正常。
3、液位计投入前，全开平衡阀，打开液位计上、下阀，关闭平衡阀。
4、确保夹层有充足的氮气进入和补充，使其保持正压。
5、充液时，应全开手动放空阀和测满阀；充液应缓慢进行，使内槽完全冷却，并时刻观察槽内压力，不得超压。
6、严禁贮槽超压或负压下运行。
严禁敲打阀门、管道和强行开关阀门。
7、视情况测定粉末真空绝热式低温液体罐夹层真空度，使其保持在规定范围内。
8、每周至少一次分析测定液氧贮槽中乙炔等碳氢化合物含量；超过0.1PPm时，加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢，以小于5%的开阀幅度逐渐增加，不得过快。
10、定期校验低温液体贮槽安全附件。
11、储槽内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准排空。
12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，应将液体排尽、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。
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低温液体贮槽使用说明————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：CFＬ－10／1.６型低温液体贮槽使用说明书C407Ｃ2.000S四川空分设备（集团）有限责任公司2007年10月使用说明书C４07C２.0０0 四川空分设备(集团)有限责任公司CFL-10/1.6型代替低温液体贮槽共14 页第１页目录1 前言1．1 概述１.2 流程特点说明2 技术特性3 结构简介与贮槽特点3.1 结构简介3.2 贮槽特点4 操作与维护4.1 操作4．２维护４.3贮槽的停用及重新起用５运输与安装5.1 运输5.２安装6 安全要求及注意事项６.1 安全要求6.2 注意事项7交货范围、验收规则及“三包”范围7.1 交货范围７．2 验收规则7.3 “三包”范围8附表附表1 阀的操作状态表附表２立式贮槽流程图及液位曲线对照图编制审核校对批准标记处数签名日期变更文件号标准化编制单位容器公司Ｃ407C2．000共１４页第2 页１前言1.1概述低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济的各个部门，而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。
低温液体贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度，适应性大等优点.我国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。
我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造，加之同日本、德国、美国等国家之间的合作交流，以及各国专家来厂指导，使我厂贮运设备的设计，制造水平迅速提高,能更好地满足现代化建设的需要。
我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。
我厂拥有美国ＡSＭE授权的U、Ｕ2类压力容器的设计、制造资格。
我厂拥有一整套完善的质量保证体系，并且通过了ISＯ９00１质保体系认证。
设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书，熟悉设备的使用特点、操作维护方法及安全注意事项，这样才能更好地为您服务,帮助您单位取得最大的经济效益。
1.2流程简介流程见本文件附表2此流程从操作上考虑：设置有槽车充排口，去汽化器接口以及接泵的液体出口，同时设置有自增压器和自力式增压调节阀（自力式增压调节阀选用法兰连接)。
液体进出口采用双阀结构,两阀之间设置了安全阀。
从安全角度考虑:贮槽设置有双安全阀，能及时有效的保证贮槽的安全使用。
2技术特性贮槽的三个压力等级下的技术性能参数见表1C４0７Ｃ2.0０0共14 页第 3 页表１贮槽主要技术性能参数产品代号单位Ｃ407C2.00０备注产品型号CFL－10/1.6型最高工作压力内筒Mｐa １.6外筒-０．１“－”指外压计算压力/设计压力内筒1．９/1.9外筒－０.１“－”指外压气压试验压力 2.２气密性试验压力内筒１.9外筒-0.2(内筒同时持压0.1MPa）系统气密性试验压力1.6有效容积m310几何容积10.527重量空重kg７486满重（ＬO２）２１５84设计温度（内筒/外筒)℃－1９6／５0 充满率％95焊接接头系数(内筒/外筒）1.0/0.85腐蚀裕量（内筒/外筒) ｍm0/１.０材质（内筒／外筒）0Ｃｒ18Ni9/Q2３5-Ｂ容器类别三类贮存介质LO2,LN２,LＡr额定排液量（气）m3/h ６0０0℃，０.1MPa下安全阀开启压力MPa 1.763结构简介与贮槽特点3.1结构简介共１4 页第 4 页贮槽为双层圆筒形结构，内筒及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒Q235－B制造，夹层充满珠光砂,并抽真空,同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。
贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。
贮槽设置有压力表,液面计，供观察槽内压力、液面之用。
3.2贮槽特点3.2.1结构紧凑,占地面积小。
3.2.2贮槽增压器组成封闭系统，在不外加任何能源的情况下即可向外供应液体或气体,保证了排出液体或气体的纯度。
3.2.3贮槽设置有供槽车充液的接头,可向汽化器、泵或槽车送液。
3.2.４贮槽的绝热材料珠光砂和吸附剂都经过特殊处理，使贮槽具有较长的真空寿命,同时贮槽设有金属热偶规管，并备有热偶真空计,需要时即可测量夹层真空度。
3.2．5贮槽底部阀门布置美观大方，便于操作与维修。
４操作与维护４.1操作（见附表１，阀门的操作状态表）４.1.1准备工作贮槽在投入使用前应进行气密性试验,吹除处理及阀门仪表的检验。
4．１．1．1气密性试验贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于3０分钟。
4.1.1.2吹除处理共14 页第５页气密性试验合格后,需用干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气,排除气露点应不高于-60℃。
注意吹除时，凡有外接管口都应排气,以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。
系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后,还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
4.1.1.3阀门仪表的检查在充入低温液体前,必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
4.1.2充液分首次充液和补充充液。
４.1.2.1 首次充液(指内筒处于热状态的充灌)，其步骤如下：ａ) 联接充液管线;b）对充液管进行吹除（每次充液前都应进行）。
在V2、V3末开启前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开Ｅ２阀，对其管路进行吹除。
以清除管道中潮湿空气和机械杂质；ｃ) 打开E1及MＶ阀，压力表阀,并启动液面计(全开Ｌ1,L3阀,关闭L2阀)；ｄ)打开V2，由上部进液，此时由于内筒处于热状态。
Ｖ2阀开度要小,使管路和内筒遂渐冷却至所充低温液体的温度。
待E１稳定排气时,可开大Ｖ2,加大充液速度。
e）待液面计指示有液体时,打开V3,关闭V2，改上部进液为下部进液。
ｆ) 当MＶ阀（已先开启）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭V3,停止充液,同时打开E2，排除充液管路中的残余气液。
g) 充灌结束,拆除充液管线。
4.1.２.2 补充充液(指内筒已有低温液体冷态下的充液）。
补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是,内筒已有低温液体,不需要冷却内筒，因此吹除管路后即可由Ｖ3阀进液。
Ｃ4０7C2.000共１4页第６页另外,从压力角度看，还可分为无压充液和带压充液。
无压充液——在充液过程中,E1始终开启，使内筒和大气相通。
带压充液——充液过程中，E1阀关闭,槽内压力高于大气压力，带压充液时,内筒压力不得高于该槽的最高工作压力。
首次充液必须采用常压充液,补充充液可以采用带压充液。
液体容积与液位高度关系可查容器上安装的曲线图,也可按以下公式计算：液氧： V=2.７6H－0.５2 (Ｈ＞0．57m)液氮： V=3.8８Ｈ-0．52 (H>0.4m) 此换算关系仅适用于0．1MPa(A)条件下液氩：V=２.23H－0.52 (H>0.７m）式中：H ——液位计读数[mH２０]注意:在不同压力等级下液体密度不同,液位曲线也会有所变动.4.1.3增压当排液需要稳定槽内压力时,需使用增压器增压,程序如下。
a)关闭E１阀;b)确定V4阀已经全开；c)缓慢打开V１阀，使液体进入增压器汽化；d)若排液速度较高,内筒压力下降,可开大V1阀；e)当不需要稳定内筒压力或停止向外供液时,应关闭V１阀。
由于贮槽设置A１阀，在整个增压过程中,贮槽会自动保持压力稳定。
在第一次增压时(或需要改变槽内工作压力时)，应调整Ａ1阀的启闭压力，使之达到工作要求。
A1阀的关闭压力应等于需要的工作压力。
压紧顶部调节螺栓,均为提高开启压力,反之降低开启压力。
4.1.4排液排液有两种方式：a)向汽化器排液当槽内压力达到要求后，即可打开V6阀向外供应液体。
C407C2.000共14 页第７页b)由液体进出口阀V3、V10排液此种排液是利用输液软管向槽车或其它较大贮槽供液,其操作程序基本同于充灌液体，只是V3阀由进液变为排液。
一般V9为常开,只有当检修Ｖ3时,V１0才关闭。
Ｖ3、Ｖ1０之间设有管道安全阀S5。
c)通过备用接口V7排液。
此排液口除用于接泵之外,也可以作为其他形式的取液口。
4.1.5贮存液体贮存分为常压贮存和带压贮存。
a)常压贮存过程中,E1阀始终开启，让自然蒸发的气体,由此阀排至大气,槽内压力不致于升高。
b)带压贮存的过程中，Ｅ1阀关闭,由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒压力将逐渐升高,此时除液面计、压力表投入运行外,当内筒压力达到工作压力时应立即打开E1阀泄压。
当长期贮存液氧时，在贮存期间(无论何种贮存方式）应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查，以免引起意外事故,主要检查其乙炔浓度不得超过0.5ppm，否则应将槽内液体排尽或者补充液氧,使贮槽中乙炔含量小于0.５ppｍ。
4.2维护4.2.1绝热性能的保护对于低温液体贮运设备重要要求之一是要有良好的绝热性能，蒸发率要小,而真空的好坏又是绝热性能的关键。
珠光砂在常温常压下的导热系数为0.０５2w／mK,而真空度在66.7-1．33Pa范围内的导热系数却是0.0026 w/mK，由此可见，在其它条件相同的情况下,传热量相差２0倍。
贮槽真空度一旦被破坏，就无法贮存低温液体。
因此应特别注意保护贮槽的真空度。
贮槽的外筒防爆装置和抽空阀是直接通真空夹层的，在夹层真空度没有破坏时，或不需要补充珠光砂重抽真空时,不得拆弄该装置。
抽空阀在设备出厂时作铅封,说明不准任意搬动,否则将破坏其贮槽真空度。
C407C2.000共14 页第8页低温液体贮槽的外壳属于外压容器，外壳承受着大气压力，严禁敲打和碰撞，免于外壳受到损伤。
设备也不得置于高于50℃的环境之中，影响真空度,降低绝热效果。
4.２．2 真空检查及再抽真空贮槽的真空度半年左右检查一次。
测量时，只要将金属热偶规管上的护盖拧下,插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真空度,具体操作按真空计的使用说明书进行。
贮槽使用几年之后,真空度可能降低到66．７Ｐa以下,需要重抽真空，提高绝热性能。
重抽真空以前应将槽内液体排尽。
并用80－１00℃的干燥无油空气或氮气加温吹除直至恢复常温，接好抽真空管道,首先开泵抽出管中湿空气,然后打开真空阀抽空。
具体如何抽真空，若有必要,用户可与设备制造厂联系，双方商定重抽真空的具体工艺。
4.2.3三通阀V５的功用——内筒安全装置的维护此贮槽采用两组安全装置,每组由一个安全阀、组成。
在正常情况下，三通阀V5处于两组都通的位置。
只有在检查一安全阀时，Ｖ5阀才调至只与另一组安全装置相通。
4.2.4检查及故障处理４.2.4.１正常检查a）阀门是否处于正确的启闭位置;b) 压力表,液面计的测量是否准确可靠；c) 设备管道、阀门有无渗漏、堵塞现象;d) 当容器压力达到安全阀的起跳压力,而安全阀不动作时，应立即校准安全阀起跳压力，以保证贮槽的安全。