现浇板开裂原因分析及加固技术
现浇板裂纹处理方案
现浇板裂纹处理方案现浇板作为建筑物结构中使用较多的一种板材，常常会因为外力、温度和水分等因素的影响而出现裂缝，从而影响其美观和使用寿命。
因此，为了解决这一问题，我们需要采取一些有效的措施来进行处理，保证现浇板的质量和安全。
本文就现浇板裂纹处理方案进行一些探讨。
一、现浇板裂纹的成因现浇板裂纹的成因主要有以下几点：1. 建筑物的外力因素：外力因素是造成现浇板裂纹的主要原因之一。
比如风、地震等对建筑物的影响；2. 温度因素：温度是导致现浇板裂纹的主要原因之一。
当温度发生变化，会使材料发生膨胀和收缩；由于混凝土悬臂模板工程内外温度差异，还会产生温度应力，导致现浇板的裂缝；3. 水分因素：水分也会影响现浇板的质量。
当混凝土内部含有过多的水分时，容易导致其强度降低，从而出现裂纹。
二、现浇板裂纹处理方案1. 技术保障：在施工现场，技术保障是非常重要的一环。
比如混凝土的配合比要合适，不仅要注意水泥粉的种类、强度等方面，也要关注骨料和掺合料的比例等细节。
此外，原材料的品质也是非常关键，要保质保量，不得使用假冒伪劣产品；2. 加固措施：一旦现浇板出现裂纹，需要及时采取加固措施。
比如钢筋的加固、电焊网的贴补、局部破损面的修复、钢筋修补、钢筋喷涂等。
这样不仅可以强化现浇板的结构，也可以防止裂纹继续扩大；3. 现浇板破损面的处理：如果现浇板的裂缝比较大，可以进行局部的破损面修复，具体方法如下：（1）根据裂缝大小选用不同的处理办法；（2）裂缝较小的，可以采用抹灰的方法进行修复；（3）裂缝较大的，需要使用钢筋网进行贴补；（4）在钢筋网上再次进行抹灰，然后再涂上防水层和保护层。
4. 混凝土保养：为了防止现浇板在使用过程中出现裂缝，必须要重视混凝土保养。
混凝土养护期间，需要及时对其进行喷水、覆盖湿物膜和覆盖保温材料等操作，保证混凝土内部水分的均匀分布，防止混凝土表面裂缝的产生。
5. 结合原材料特点：还可以通过结合原材料的特点进行处理。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。
一）混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3、碱----骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
二）施工质量方面1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。
因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
现浇板混凝土网状裂缝产生的主要原因与处理措施
.；.现浇板混凝土网状裂缝产生的主要原因与处理措施在工程实践中，楼板常出现大面积网状裂缝，其主要原因有：1.楼板厚度不够或者偏薄2.保护层厚度不够或者偏薄3.混凝土施工时，钢筋下沉4.施工等荷载原因5.开裂部位，石子多、砂浆少造成局部网状裂缝针对此类裂缝建议在板面，采取全面积表面封闭的办法处理。
网状裂缝柔性封闭剂是特别针对混凝土硬化初期因干燥失水等原因所产生的表面不规则网状裂缝的修复而研制，采用高性能聚合物乳液和无机填料复合而成，固化后形成橡塑共混的“树脂合金”体系。
具有极强粘接力和较高的韧性，刚柔结合，有效防止水汽、化学物质和二氧化碳的浸入，避免钢筋锈蚀和混凝土结构的进一步损坏，提高建筑物的耐久性。
绿色环保，是一种既具有高分子材料的柔性，又具有无机材料的耐久性等优点的新型混凝土保护材料。
材料特点阻止氯化物及酸、碱、盐等物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；ν防止二氧化碳、氧气等气体渗入，防止混凝土碳化；ν具有优良的粘结性、耐候性。
同类产品已在欧洲使用的时间在二十年以上；ν良好的柔韧性，封闭并跟随裂缝变化，符合混凝土的收缩和膨胀要求；ν无毒、无味、无污染，绿色环保，简单方便，价格便宜。
ν材料用法1. 基层要求及处理施工前，基层若有凸起部位、孔洞及受损处，应清除或修补，并清扫干净；ν湿润基层：施工前，干燥的基层宜用水湿润表面。
ν2. 底涂处理底涂：配置A9底涂材料，2小时内使用完；底涂要充分干燥后（约6小时），方可进行面涂施工。
ν3. 面涂施工：面涂配料：A9胶液: A9粉料=1: 2.5，面涂鹰均匀涂刷，不得有漏涂部位，涂刷厚度以1~2mm 为宜。
ν4. 养护施工24小时后，材料固化，自然养护7天后方可使用。
ν。
大跨度现浇板裂缝的原因分析和防治措施
大跨度现浇板裂缝的原因分析和防治措施我们国家多层住宅楼很多采用陶粒混凝土砌块、粘土多孔砖、混凝土空心砌块等材料砌筑一些承重墙，用陶粒混凝土空心砌块、粘土空心砖等材料砌筑非承重内隔墙，用现浇钢筋混凝土楼板作为水平承重结构。
但是，许多现浇钢筋混凝土楼板，特别是双向大跨度现浇板跨中常出现纵向或横向的水平裂缝，四角会有一些斜裂缝。
裂缝宽度有的0.5-0.8毫米，甚至有的贯通，有的地区气候比较潮湿，空气中的潮气进入缝中，会造成钢筋缓慢被锈蚀，直接危害到建筑结构的安全。
我们经过多年的观察和分析，总结出裂缝产生的原因及其相应的防治措施。
1.设计方面的原因和防治措施原因分析我们国家《混凝土结构设计规范》规定，混凝土现浇楼板的周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇注的单向板或双向板，应在板边上部设置垂直于板边的构造钢筋；在两边嵌固于墙内的板角部分，应配置双向上部构造钢筋；并且对上部构造钢筋从支座边算起深入板内的长度也作了详细规定。
可是在实际工程设计中，有的设计人员在板边和板角上部设置构造钢筋的数量和锚固长度上均达不到设计规范的要求，抵抗不了板边和板角负弯矩，以致于使板边和板角出现斜裂缝和通常裂缝；而且双向大跨度现浇板的中央部位，由于弯矩和挠度均较大，容易产生板底纵向或横向通常裂缝；又因双向大跨度现浇板表面积较大，在昼夜温差较大和混凝土凝固时的干缩变形双重作用下，其表面容易发生纵向或横向通常裂缝，这种裂缝一旦相遇板底裂缝，就可能会形成通长贯通裂缝，将对结构造成不小的危害。
防治措施针对上述情况我们经过分析做出如下相对应的防治措施：（1）混凝土板边按照固定支座负弯矩计算上部构造钢筋的，应按照计算值配备足够的构造钢筋，其锚固长度应符合设计规范规定；按照构造要求配筋的，其数量和锚固长度均应符合设计规范的要求。
（2）混凝土板角上部的构造钢筋按照支座负弯矩计算的，应按计算值配备足够的构造钢筋，其锚固长度应符合设计规范的规定；按照构造要求配筋的，其截面积应按照同方向纵向受力钢筋截面积的1/3取用，其锚固长度应符合设计规范规定。
现浇板裂缝产生的原因分析及其防治
层地面(大地下室)等楼层， 在建筑物的阳角部位， 南侧房间居多。 裂缝 成 45。 中部宽两端窄， 角， 端头消失在圈梁处， 多为上贯通的裂缝。 二、 裂缝原因分析 对用户现浇板裂缝， 主要原因如下: 1、 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。 众所周知， 混凝土在硬 化过程中， 由于水分蒸发 ， 体积逐渐缩小， 产生收缩， 而板的四周由于 受到支座的约束， 不能自由 伸展。而当混凝土的收缩所弓 I起板的约束 应力 超过一定程度时， 必然引起现浇板的开裂， 开裂的 部位往往产生 在应力相对集中的地方， 所以板的裂缝绝大多数产生在板角处， 其走
边及顶层的裂缝居多。 事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化 综合引发的。
3、 未设置必要的 伸缩缝。 开发商为了提高土地的利用率， 房屋长 度过长， 而又未考虑设置伸缩缝， 房屋的自由伸缩达到应设置伸缩 当 缝要求的间距时， 就要引起裂缝的 产生。另外， 平面局凹凸较多， 即 转角也越多， 这些转角处由于应力集中形成薄弱部位 ， 一受到混凝土
土耐久性和抗疲劳、 抗渗能力， 影响建筑物外观和使用功能， 严重者将 会威胁到人们的生命和财产安全。 许多工程的失事都是由于裂缝的不 稳定发展所致， 所以在实际工程中要根据实际情况针对裂缝产生的原 因采取有效的措施， 控制裂缝的出现和发展。 1、 在设计方面。要充分掌握地质情况， 准确计算各种静、 动荷载，
〔 关键词I现 板 非 构 裂 防 浇 结性 缝 治
当前国内和国际上， 工业与民用建筑的多层房屋楼屋面， 几乎都 是用钢筋混凝土现浇板来代替原来的预应力钢筋混凝土预制板、 普通
钢筋混凝土预制板或槽形板。 这种新工艺不仅提高了多层房屋的平面 刚度和抗震性能， 也提高了楼屋面的抗渗漏性能。然而美中不足的是 房屋楼屋面的整体现浇仍然杜绝不了裂缝的出现。 本文将以现浇板裂 缝产生的原因分析及其防治谈几点看法。 一、 现浇板裂缝产生的部位分析
楼面现浇板裂缝成因与防治
楼面现浇板裂缝成因与防治摘要:楼面现浇板比预制板在整体性、安全性等方面效果较好,但是施工实践中如处理不当板面裂缝经常发生,特别是板角及支座附近,本文分析了成因,并简述了防治措施。
关键词:现浇板裂缝成因防治工程实践中,现浇楼板比预制楼板在房屋整体性、结构安全性等方面如果楼层现浇板施工处理不当,也会出现不同程度的开裂现象,特别是后期使用阶段,裂缝会逐渐呈现出来,这些裂缝的形态不一,以板角附近居多,沿墙支座周边偶有出现,裂缝宽度一般在0.1mm～0.2mm 左右。
1 裂缝成因分析我们在通过对施工过程的跟踪观察,检查每一道工序,并会同监理及相关技术人员认真分析,结合规范和施工实际,对裂缝成因归结如下。
1.1 温度变化引起的裂缝混凝土作为一种建筑材料已经广泛应用在水利水电工程、工业与民用建筑工程中。
浇板后,水泥逐步凝结硬化,同时释放出大量的水化热,使得结构内部温度升高,体积膨胀,而表面散热快凝结快,等到内部温度降低后,体积收缩容易产生收缩裂缝。
根据国内外浇板施工经验,进行温度控制,是防止产生裂缝、保证质量的有效方法。
控制温升的方法之一是降浇板温度。
在气温较高的季节,在自然条件下的出机温度往往超过施工所要求的限制温度。
此时,就必须采取人工降温措施,对骨料预冷,拌合过程中加冷水、加冰等,这是降低浇板温度的最有效措施。
一是室内外温差过大或昼夜温度变化过大,引起局部应力集中,特别是受约束的支座附近;二是高温季节养护不到位,水泥水化热释放大,水分补充不及时,导致高温失水严重,混凝土快速收缩而引起。
这些裂缝首先产生于缺陷部位、薄弱部位以及拐角支座等受约束部位。
1.2 混凝土收缩引起的裂缝这是裂缝形成的最多最主要的原因,其成因与上述 1.1中第二种情形本质上是一致的,由于混凝土内的水分散失后引起体积缩小,产生收缩,或者是面积较大受自身约束大,或者是板四周受支座约束产生约束应力而开裂,只是混凝土中的水分蒸发是逐步和缓慢的,多产生与板角处,裂缝方向多与板角对角线垂直分布。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案现浇板是建筑工程中常见的一种板材，由于其施工方式的特殊性，往往容易出现裂缝问题。
裂缝不仅影响美观，更可能影响结构的稳定性和使用寿命。
因此，对于现浇板裂缝的处理方案，需要我们认真对待，并采取有效的措施来解决。
首先，我们需要对现浇板裂缝的原因进行分析。
裂缝的形成可能与混凝土的收缩、温度变化、施工质量等多种因素有关。
在施工过程中，我们需要尽量避免这些因素的影响，但一旦出现裂缝，我们也需要有相应的处理方案。
其次，对于已经出现的裂缝，我们可以采取以下几种处理方案：1. 补缝处理，对于宽度较小的裂缝，可以采用混凝土补缝剂进行修补。
首先，清理裂缝处的杂物和灰尘，然后涂抹补缝剂，使其充分渗入裂缝中，待干燥后即可修复裂缝。
2. 注浆处理，对于较宽或深的裂缝，可以采用注浆的方式进行处理。
选择适当的注浆材料，通过专用设备将其注入裂缝中，填充裂缝内部空隙，增加混凝土的整体强度。
3. 粘贴处理，对于较为严重的裂缝，可以采用玻璃纤维布或碳纤维布等材料进行粘贴处理，增加混凝土的抗拉性能，防止裂缝扩展。
最后，对于现浇板裂缝的预防工作也是至关重要的。
在施工前，我们可以采取以下几种措施来减少裂缝的发生：1. 控制混凝土配合比，合理控制水灰比，减少混凝土的收缩性能。
2. 在浇筑混凝土时，采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，降低混凝土的温度变化，减少裂缝的产生。
3. 加强施工质量管理，确保模板的合理支撑和固定，避免因模板变形而引起的裂缝问题。
综上所述，对于现浇板裂缝的处理方案，我们需要综合考虑裂缝的原因和处理方法，采取相应的措施来解决问题，并在施工过程中加强预防工作，以减少裂缝的发生。
只有这样，才能确保现浇板的质量和稳定性，为建筑工程的安全使用提供保障。
混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析与预防措施
混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析与预防措施混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析、预防措施及处理方法随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题。
我现就对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的危害、楼板开裂的原因、预防及处理措施与大家交流。
一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。
由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。
这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。
这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。
根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别，按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度0.30（0.40）mm。
一）影响结构承载力和使用安全性对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。
（二）影响结构的防水性楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出。
（三）严重影响结构的耐久性和使用寿命化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等，都会对混凝土结构体产生破坏作用。
这些破坏作用的发生或进行的快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。
一般从结构拆模到装修完成，要经过2—3个月的时间，有的大型工程还要跨年施工。
这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇板开裂原因分析及加固技术
RSS 打印 复制链接 大 中 小 发布时间：2011-05-07 10:37:27
一、工程概况
某企业厂房工程，框架结构四层，钢筋混凝土独立基础，轻钢结构屋面。工程于2003
年7月开始施工，2004年3月由于经济纠纷更换施工班组(此时，底层柱已浇筑完成)，同
年7月主体结构结顶。在清理二层结构现浇板时，发现现浇板板面开裂情况较严重(如图一
所示)；继而检查三、四层结构现浇板，这些板板面也存在少量裂缝。
二、原因分析
针对上述工程质量问题，通过对现浇结构混凝土的强度、钢筋的规格、数量、间距、
保护层厚度等方面的现场检测，对可能引起该质量问题的结构设计和施工方面因素进行了分
析，如下：
1设计方面
本厂房工程原设计为框架三层。在施工过程中，根据业主的要求，工程增设一层，
屋面结构也改为轻钢屋面。该结构的变更是经原设计单位复核后同意的。工程质量事故发生
后，浙江省建科院对此厂房工程的结构承载力进行复算，增加的一层荷载能满足基础及主体
结构承载的要求，排除了设计方面的原因。
2施工方面
(1)经现场监测发现板上部配筋(负筋)，未按图施工。二层楼面以上现浇板横向上
部负筋由原设计的Φ10@200(分离式)改为Φ6@200(拉通)，配筋大大降低。施工人员不按图
施工，偷减钢筋原材料(后了解，此事经业主管理人员认可)。
(2)现浇结构混凝土强度偏低，现浇板砼面层水泥浆偏厚，骨料偏少。经工程所在
地建材检测中心现场检测，二、三、四层现浇结构的砼强度推定值分别为219Mpa、21
2MPa、175MPa。低于设计C25强度等级要求。
(3)施工过程中，板上部钢筋被踩低，砼保护层偏厚。检测二层现浇板上部钢筋的
砼保护层厚度多在30-40mm之间。现浇板的有效断面减少了15—25mm。
(4)模板支撑体系失稳。据了解，二层结构施工日期在三月，时值春季多雨。替换
后的另一施工班组未仔细处理基础的回填土，并很快在回填土层上架设二层结构模板。模板
在铺设钢筋、浇筑混凝土过程中逐渐产生变形，从而导致二层现浇结构砼凝结硬化过程中逐
渐开裂。这是二层结构现浇板的裂缝较多，三、四层结构裂缝较少的一个重要原因。
综上所述，二层现浇板板面出现裂缝主要原因是板面负筋配筋量大量减少、混凝土
施工过程中配合比失控造成强度不足、钢筋混凝土保护层偏大、混凝土硬化过程中模板支撑
失稳等施工方面的综合因素造成。
三、处理方案和实施
1.对现浇板大于0.3mm的贯穿及半贯穿裂缝采用化学灌浆处理。将裂缝部位凿成
“V”型槽，槽宽约30mm，深约20mm。用钢丝刷除去“V”型槽面浮渣，压缩空气吹净浮尘，
用脱脂棉蘸丙酮擦净“V”型槽。沿“V”型槽及两侧各100mm宽刷环氧胶液一道，再用环氧
胶泥封缝抹平，并同步埋设灌浆嘴；间距约10m；待环氧胶泥硬化后，采用改性环氧树
脂进行灌浆处理。
2现浇板面在梁支座处采用粘贴碳纤维的方式进行加固处理。鉴于厂房加层后，
原结构体系的承载力已经余地不多，不宜再采用另行增加荷载的加固方案，故综合比较各种
加固措施；对现浇板面负筋不足处(梁支座处)采用了粘贴炭纤维加固的方法。具体加固方案：
负筋配筋为Φ6@200部位，碳纤维粘贴方向与横向负筋方向一致，覆盖负筋范围，沿板每隔
100mm布置碳纤维一道(规格：200g/m2，宽100mm)，然后沿纵方向板上，负筋锚固位置原框
架梁边1100mm处布置碳纤维压条一层，宽200mm。
四、结语
经过上述处理，有效地消除了该工程存在的质量隐患，基本满足了结构和使用要求,
通过了业主及有关方面的验收并投入了使用,避免了更大的经济损失，及时发挥了投资的社
会和经济效益，通过一年时间的使用和观察，没有其他问题出现，达到了预期的处理目的，
取得成功，得到了有关各方的认可。由于近年来大型甚至超大型工程大量出现，而相应的混
凝土技术并没有得到突破性进展，使得混凝土结构裂缝出现较普遍，该工程的实践为类似问
题的处理可提供一些借鉴。
分享至： 腾讯微博 新浪微博 搜狐微博 责任编辑：叶子
•
我来说两句 ( 0)
更多网友评论 »
用户名： 验证码：
发表评论
•
相关新闻
•
地埋管换热器和周围岩土的传热分析及工程设计应用 2011-05-11
•
一次土方坍塌事故的分析及启示 2011-05-10
•
地铁车站空调大系统调控模式的能耗经济性分析 2011-05-10
•
浅谈电能计量装置错误接线检测与分析 2011-05-10
•
多水箱加压系统分析 2011-05-09
•
PT二次压降超差问题分析及对策 2011-05-09
•
宣城市梅溪公园环境空间分析 2011-05-09
•
大型水工预应力渡槽的温度应力分析研究 2011-05-07
•
热点推荐
•
膜
生物反应器—在污水处理中
•
梦想与期待：中国环境保护的
•
六层砖混结构
•
焊接工
艺设计与实例分析
•
清江华府结构施工图
•
04J101 多孔砖、蒸压灰砂
砖建
•
某框架结构幼儿园-建
筑结构全
•
护坡结构施工图
请输入关键词下载
搜索
•
结构热门下载
•
第四届中国土工合成材料测试
•
毕业设计（建筑，结构，开题
•
pkpm破解版
•
结构规范大全
•
毕业设计（建筑，结构，开题，施
•
老庄视频全套
•
Pkpm建筑结构设计快速入门与使用
•
PKPM视频教程
•
最全的CAD节点详图
•
探索者2008破解版
•
常用建筑结构节点设计施工详细图
•
PKPM多层框架结构建模实例（含有
•
本月热门论文
•
01
一个老工程技术人员对土木年轻人
•
02
结构设计新手问题情况归纳
•
03
钢筋工基本知识
•
04
大学生毕业做技术员在工地该干些
•
05
土木工程就业前景及待遇分析
•
06
创鲁班奖经验与误区的点滴汇集
•
07
毕业实习总结报告
•
08
03G101的权威解释——施工、监理
•
09
给排水专业疑难问题解答
•
10
AutoCAD2007 安装教程